危害因素辨识
危险、危害因素的辨识顺序
危险、危害因素的辨识顺序危险和危害因素的辨识对于预防事故和伤害非常重要，可以帮助人们采取预防措施保护自己的安全。
以下是一种常用的危险和危害因素的辨识顺序：1. 危险源的识别首先，需要识别出危险源，也就是可能导致事故和伤害的物质、设备或环境等因素。
例如，化学品、电气设备、高空作业等都可能造成危险。
2. 危险源的评估对于识别出的危险源，需要进行评估，确定其所带来的危险程度和频率。
评估过程需要考虑多种因素，包括危险源的性质、特性、操作方式等等。
3. 危险源的控制在了解了危险源的性质和危险程度之后，需要采取控制措施来减少或消除危险。
例如，可以采取物理隔离、安装防护设备、提高操作者危险意识等措施来控制危险源。
4. 危害的识别在评估和控制危险源之后，需要评估危害，也就是由危险源引起的实际伤害和损失。
不同的危险源引起的危害也不同，例如，化学品可能导致中毒、火灾等；高温可能导致烫伤、晕厥等。
5. 危害的评估对于识别出的危害，需要进行评估，确定其实际造成的伤害和损失程度。
评估过程需要考虑多种因素，例如，伤害的类型、程度、时间等等。
6. 危害的控制在了解了危害的类型和程度之后，需要采取控制措施来减少或消除危害。
例如，可以提供安全培训、加强管理、提高危险意识等措施来控制危害。
7. 风险的评估和控制最后，需要进行整体风险的评估和控制。
综合考虑危险源和危害的因素，评估出潜在的风险，然后采取相应的控制措施来降低风险。
总的来说，危险和危害因素的辨识是一个复杂而系统的过程，需要全面、深入的考虑危险和危害的因素。
以上的辨识顺序可以帮助人们系统、有效地识别和控制危险和危害。
危害因素辨识
通过项目过程中的培训和交流，团队成员对危害因素辨识 和风险控制的重要性有了更深刻的认识，安全意识得到了 提高。
展望未来发展趋势
1 2 3
智能化危害因素辨识
随着人工智能和大数据技术的发展，未来危害因 素辨识将更加智能化，能够利用算法和模型自动 识别和分析潜在危害因素。
精细化风险控制
危害因素来源
01
02
03
04
自然环境
如恶劣气候、地震、洪水等自 然灾害。
生产过程
如工业毒物、噪声、振动、高 温等。
劳动过程
如劳动组织和制度不合理，劳 动作息制度不合理等。
生产环境
如室内照明不足、通风不足， 温度过高等。
对人体健康影响
急性危害
指一次接触引起的严重危害， 如化学物质泄漏导致中毒。
慢性危害
常见危害因素辨识
物理性危害因素
噪声
长期接触高强度噪声会对听力系统造 成损害，甚至导致职业性耳聋。
振动
长期接触振动工具或设备，可能对神 经系统、血管系统和骨骼系统造成损 害。
高温
长时间暴露在高温环境下，可能导致 中暑、热射病等疾病。
辐射
包括电离辐射和非电离辐射，如X射 线、紫外线、激光等，长期接触可能 对健康造成影响。
如病毒、细菌、真菌等，可能导致各种传染病和 感染。
寄生虫
如蚊虫、跳蚤等，可能传播疾病。
动物和植物毒素
如蛇毒、蜂毒、有毒植物等，可能导致中毒和过 敏反应。
心理性危害因素
工作压力
长期面临高压力工作环境可能导致心理健康 问题，如焦虑、抑郁等。
人际关系
不良的同事关系、上下级关系等可能导致心 理压力和情绪问题。
危害因素辨识
个人卫生
加强个人卫生习惯的培养，防 止病从口入等不良习惯的养成
。
心理、社会危害因素的控制与预防
01
安全生产
02
职业健康
建立健全安全生产制度，提高员工的 安全意识和技能水平。
加强职业健康监护和监测，及时发现 和处理职业病和职业相关疾病。
03
心理健康
开展心理健康教育和心理辅导，提高 员工的心理健康水平。
环境保护与职业卫生领域的危害因素辨识
化学因素
物理因素
包括有毒物质、腐蚀性物质等。
包括噪声、振动、辐射等。
环境因素
社会心理因素
包括空气污染、水污染、土壤污染等。
包括工作压力、职业病危害等。
其他领域的危害因素辨识
社会治安领域
包括犯罪、社会安全等。
交通运输领域
包括交通事故、车辆伤害等。
教育领域
包括校园欺凌、暴力事件等。
危害因素辨识的概念
危害因素辨识是职业健康安全管理的重要环节，是预防职业 病和工伤事故发生的基础性工作，也是制定职业健康安全政 策、标准和规范的重要依据。
危害因素的类型与分级
危害因素的类型
物理性危害因素、化学性危害因素、生物 性危害因素、心理生理性危害因素。
VS
危害因素的分级
根据危害性质、程度和影响范围，可将危 害因素分为不同级别，如一般危害因素、 重大危害因素和特别重大危害因素。
农业生产领域的危害因素辨识
生物因素
包括农作物病虫害、动物疫病等。
环境因素
包括土壤肥力不足、农药残留污染等。
机械因素
包括农用机械故障、事故等。
医疗卫生领域的危害因素辨识
生物因素
化学因素
环境因素
危害因素的识别
一、什么是危害因素与危险1、劳动保护与职业安全卫生：两者是同一概念的两种不同命名定义：为了保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健康，在改善劳动条件、预防工伤事故及职业病、实现劳逸结合和在职工、未成年工的特殊保护等方面所采取的各种组织措施和技术措施的总称。
2、伤亡事故:是指职工在劳动过程中发生的人身伤害,急性中毒事故3、职业病：是指职工在生产环境中由于工业毒物，不良气象条件，生物因素，不合理的劳动组织以及一般卫生条件恶劣的职业性毒害而引起的疾病。
4、危险、危害因素：是指能对人造成伤亡，对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素（危险因素是指突发性和瞬间作用）、（危害因素强调在一定时间范围内的积累作用)。
二、危险、危害因素的分类一、按直接原因分类（一）物理性危险、危害因素:设备、设施缺陷（如刚度不够）;防护缺陷（防护不当）；电危害（漏电）;噪声危害；振动危害；电磁辐射（X射线）；运动物危害（固体抛射物）；明火；能造成灼伤的高温物质(高温气体)；能造成冻伤的低温物质（低湿气体）；粉尘与气溶胶（有毒性粉尘) ;作业环境不良（缺氧）；信号缺陷（无信号设施）；标志缺陷(无标志）;其他物理性危险和危害因素；（二）化学性危险、危害因素易燃易爆性物质；自燃性物质;有毒物质；腐蚀性物质；其他化学性危险、危害因素；(三）生物性危险、危害因素致病微生物；传染病煤介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险、危害因素；（四）心理、生理性危险、危害因素负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业;心里异常；辨识功能缺陷；其他（五）行为性危险、危害因素指挥作用；操作失误；监护失误；其他错误；其他因素；（六)其他危险、危害因素？二、参照事故类别和职业病类别进行分类（一）参照GB6441—86《企业伤亡事故分类》分为16类物体打击；车辆伤害；机械伤害;起重伤害;触电；淹溺；灼烫；火灾；高处坠落;坍塌；放炮；火药爆炸；化学性爆炸；物理性爆炸；中毒和窒息;其他伤害；（二）参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》分为生产性粉尘;毒物;噪声与振动；高温；低温；辐射;其他危害因素；?三、危害辨识的主要内容危害辨识与危险评价过程中,应对如下方面存在的危险、危害因素进行分析与评价：（一）厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分（二）厂区平面布局总图:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置、工艺流程布置、建筑物、构筑物、布置、风向、安全距离、卫生防距离等.运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头建（构）筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、运输（操作、安全、运输、检修)通道、开门、生产卫生设施.生产工艺过程:物料（毒性、腐蚀性、燃爆性)湿度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
职业健康危害因素辨识
05
职业健康危害因素监测与评估
监测内容及方法
空气中有害物质的监测
包括有害气体、粉尘、放射性物质等。监测方法包括采样、样品 处理、分析测试、数据处理等步骤。
噪音和振动的监测
工作场所的噪音和振动会对员工的健康产生不良影响，需要对其 监测和评价。
半定量评价法
采用指数评价法等半定量评价方法进行评价。
风险控制措施
消除危害因素
通过改革工艺流程、改 进设备设施等方法消除 危害因素。
降低危害程度
采用工程控制、个体防 护等措施降低危害程度 。
隔离危害因素
通过隔离墙、隔离栏杆 等措施将危害因素与作 业人员隔离。
检查与维护设 备设施
定期对设备设施进行检 查和维护，确保其正常 运转。
电磁辐射的监测
长时间接触电磁辐射的员工需要对其暴露水平进行监测，以评估 对健康的影响。
评估方法和标准
基于阈值的评估方法
根据国家或地区法规、标准或行业指南，对职业健康危害因素进行评估。
基于暴露的评估方法
根据监测数据，评估员工在不同时间段的暴露水平，计算暴露剂量，并与相关标准进行比较。
基于效应的评估方法
原材料和半成品
生产设备
如化学物质、燃料、金属、矿物质等。
如机械设备、电器设备、自动化设备等。
作业环境
劳动组织和管理
如车间、仓库、办公楼等场所的环境条件。
如工作时间安排、防护设施配备、个人防护 用品配备等。
02
危害因素辨识方法
危险源辨识
1 2
能量和有害物质
识别作业环境中存在的能量和有害物质，如机 械、电器、化学、噪声等。
危害因素的辨识与风险评价
辩识方法辩识危害因素的辨识方法采纳一种或结合多种评估方法。
主要的评价方法有询问扳谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安然查抄〔SCL〕、工作危险源阐发〔JHA〕、预先危害因素阐发〔PHA〕、故障假说阐发〔WI〕、掉效模式与影响阐发〔FMEA〕、危害与可操作性研究〔HAZOP〕。
危害因素辩识方法第一类危险源第一类危险源：系统中存在的、可能发生不测释放的各种能量或危险物质。
1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；出产过程中使用的危险化学品。
2、能量辨识：辨识发生、供给能量和能量的载体。
包罗以下几个方面：a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及发生的机械性、动力性等振动部件。
b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场合上的人体和物体。
c.带电体的电能，包罗雷电、静电；d.高温设备和管线的热外表、高温介质及剧烈热反响工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。
e.盛装具有能量的介质的压力容器。
f.机械性、动力性等噪声的声能。
g.化学反响的化学能。
h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。
第二类危险源第二类危险源：对第一类危险源控制设施和办法掉控的状态和行为。
主要包罗以下几个方面：1、控制设施和办法缺陷。
无控制设施和办法或控制设施不符合法律、法规、尺度和设计尺度等要求。
控制办法不好，起不到应有的作用。
2、人员掉误：人的不安然行为中发生不良后果的行为。
3、办理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协调或协调不妥、查抄不及时、不到位；奖惩不清楚；培训不到位等。
4、作业环境和场合不良：引起设备故障或人员掉误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。
危险源识别方法简介一、工作危险源阐发〔JHA〕:是一种较细致地阐发工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步调，识别每一步调中的危险源和可能的变乱，设法消除危险源。
危害因素辨识
危害因素识别一、危害因素的分类(一)物理性危害因素(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷);(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)；(5)振动危害(机槭性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动);(6)电磁辐射(电离辐射:X射线、Y射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场；(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害);(8)明火;(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);(10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)；(11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);(12)作业环境不良基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良);(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷);(14)标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷);(15)其他物理性危险和危害因素。
(二)化学性危害因素(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);(2)自燃性物质;(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)；(5)其他化学性危险、危害因素。
危害因素辨识的方法
危害因素辨识的方法危害因素辨识是指对于特定领域或项目中与安全、环境、健康等密切相关的危害因素进行识别、评估和处理的一系列方法。
危害因素可能导致意外事故、环境污染、职业病或健康问题等，因此对这些因素进行辨识是十分重要的。
以下是几种常用的危害因素辨识方法。
1. 利用经验知识和专家判断这一方法基于专家的经验知识和判断，通过专家的意见来对危害因素进行辨识。
专家们可以根据自身的经验判断出在特定环境或项目中可能存在的危害因素，并提供相应的建议。
2. 现场观察和调查通过实地观察和调查，可以发现存在的危害因素。
例如，在建筑工地中，可以通过观察设备、安全防护措施、操作方式等方面，辨识可能存在的危害因素。
3. 文献调研和案例分析通过查阅相关文献和案例分析，可以了解到以往类似项目或领域中出现的危害因素。
这些文献和案例可以提供宝贵的经验和教训，以便更好地辨识和处理危害因素。
4. 思维导图和法则排序使用思维导图的方式可以将危害因素按照不同的分类进行整理，有助于对危害因素进行全面的考虑和辨识。
法则排序是一种根据不同因素的重要程度对危害因素进行排序的方法，通过对各项因素的权重进行评估，可以更准确地辨识和处理危害因素。
5. 专业评估工具在一些特殊领域或项目中，可以使用专门的评估工具对危害因素进行辨识。
例如，在医疗领域中，可以使用安全风险评估工具对危害因素进行评估和辨识。
辨识出危害因素后，还需要对其进行评估和处理。
评估危害因素的影响程度和可能的后果，以便制定相应的防控措施。
处理危害因素的方法可以包括风险管理、优化设计、改进操作程序等。
其中，风险管理包括风险识别、评估、控制和监控等步骤，以确保危害因素的风险得到合理控制。
综上所述，危害因素辨识的方法包括利用经验知识和专家判断、现场观察和调查、文献调研和案例分析、思维导图和法则排序、以及专业评估工具。
这些方法可以协助识别出可能存在的危害因素，并进一步进行评估和处理，以保障安全、环境、健康等方面的问题。
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25
车间： XX
工段：底盘
班组：
上
活动/设备
危害事件
人
－
1.机运链；
机
2.日光灯； 3.工装夹具；
4.车辆吊架
料 横梁总成
环
打开的引擎盖、后备箱盖 低于头顶
法 检查JIS中安全提示
－
1.机运链上铁质部件掉落； 2.日光灯掉落； 3.夹具移动撞人； 4.车辆吊架移动撞人 1.未固定好或夹具缺陷，物料掉落； 2.物料边缘尖锐，划伤
29
危害因素评价方法
优点：
➢ 无需深奥的理论，便于在较短时间内使广大的危害因
素识别评价人员掌握；
➢ 通过半定量计算，可分析出各危害因素的风险等级，
进而采取控制措施。
30
危害因素评价方法
缺点：
➢ L、E、C 的取值标准只是一个较笼统的概念； ➢ 需要分析者有各方面的知识和对评价对象有一定的经验； ➢ 同一个风险不同的人会评价出不同的结果。
1.头部撞伤
JIS安全提示未指出物料掉落的风险
工种/工位：XXXL
前
活动
人
－
危害事件 －
1.气动扭矩枪； 机 2.榔头；
3.手持式充电扭矩枪
1.扭矩枪旋转伤手； 2.榔头砸手；
料 后备箱垫板
取料弯腰，腰肌劳损
环
手在发动机仓内作业，空间 狭小
手被发动机仓内部件划伤
法 检查JIS中安全提示
下
活动
危害事件
4
危害因素辨识目的
当摔倒时，雇员将头碰撞在桌子的边缘上，割断脖 子。死亡。
当雇员撞在地板上, 手臂骨折。休息四周。
摔倒时，雇员的身体擦过金属抽屉，割伤了 手臂。缝了四针。
第二个雇员在咖啡上滑倒，摔倒了，但 没受伤
雇员将咖啡倒在地板上，走开了。
死亡
1
误工受伤 急救事故 险肇事故
29 300
安全隐患
5
20
岗位和活动
序号 岗位
危害因素
现状
活动
危害事件 物
L 人 环境 技能 控制 应急
E
C
D= 风险 风险控 L·E·C 等级 制策划
备注
岗位： 根据业务工作的不同分类，填写岗位编号或工种名称。 生产岗位：以工位为单位划分 ，填写岗位编号； 维修及现场非周期性工作岗位：填写实际工种； 其他公共部分单独列出：如办公活动、出差等。
人
随机运链移动
滑倒
机
－
－
料
－
－
环
－
－
法
－
－
后
活动
人 背后有员工在工作
1.移动料架； 机 2.夹具上的横梁总成；
3.打开的车门
料
－
环
－
法 检查JIS中安全提示
危害事件
后退撞人 1.随机运链移动时绊到料架气管摔倒； 2.随机运链移动时撞到夹具上的横梁总 成； 3.撞上打开的车门
－
－
侧
活动
人 有员工在同时作业
风险控制 策划
TPM
医疗急救 预案
0.5 10
3
15
f 轻度风 险
现状控制
备注
机械伤害
1
C27 焊接操作 －焊枪电Βιβλιοθήκη 极夹伤手将手放在 焊枪挤压
点内
开关被误 触发
培训－焊 枪挤压点
知识
工程控制 －焊枪增 医疗急救 加防误触 预案
发装置
0.5 10
7
35 e 低风险 现状控制
灼烫－火
2
C27
焊接操作
花飞溅灼 伤眼睛、
危害因素辨识及风险评价的步骤
划分作业活动 辨识危害 评价风险
确定是否是可容许危险 制定危险控制措施 评审控制措施的充分性
危害因素辨识及评价的步骤
➢ 划分作业活动 -- 编制业务活动表，内容应覆盖所
有部门、区域，包括正常、非正常和紧急状况下的一切 活动。
➢ 辨识危害 -- 辨识与业务活动有关的所有危害，考
c
高风险
d
中度风险
e
可容许风险
低风险
f
轻度风险
g
轻微风险
D=L×E×C D>=600
600>D>=300 300>D>=100 100>D>=50
50>D>=20 20>D>=10
D<10
35
风险控制策划
序号 岗位
活动 危害事件
危害因素
现状
D= 风险 风险控 L E C L·E·等级 制策划
物 人 环境 技能 控制 应急
21
岗位和活动
序号 岗位
危害因素
现状
活动
危害事件 物
L 人 环境 技能 控制 应急
E
C
D= 风险 风险控 L·E·C 等级 制策划
备注
活动： 填写具体的操作活动。
22
危害事件
序号 岗位
危害因素
现状
活动
危害事件 物
L 人 环境 技能 控制 应急
E
C
D= 风险 风险控 L·E·C 等级 制策划
备注
填写事故 伤害类型
11
定义
什么是风险？
风险 -- 是衡量某一种危险引发事故、造成伤害 或疾病的概率和后果的尺度，是危险事件发生的 可能性与后果的结合。 风险 = 可能性×后果
12
定义
什么是风险评价？
风险评价 -- 对已识别出的危害因素，运用一 种或几种评价方法，定性、定量或半定量地评 价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。
32
LECD评价法
序号 岗位
危害因素
现状
活动
危害事件 物
L 人 环境 技能 控制 应急
E
C
D= 风险 风险控 L·E·C 等级 制策划
备注
E -- 暴露于潜在危害环境的频繁程度
分值 10 6 3 2 1 0.5
暴露频繁程度 连续暴露
每天几次暴露 每周几次暴露 每月几次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
1
▪ 为什么要 危害因素辨识？ ▪ 什么叫作 危害因素辨识？ ▪ 如何进行 危害因素辨识？
2
危害因素辨识的目的
为什么要 危害因素辨识？
3
危害因素辨识目的
➢ 在日常工作的各项活动中普遍存在着危害 因素；
➢ 危害因素辨识是开展各项安全活动的基础； ➢ 只有将存在于各项活动中的危险识别出来，
评价其风险，并采取控制措施， 才能有效减少事故发生。
1
维修工
烘房焚烧 炉检修
中毒和窒 息
烃烷类等 有害气体
物质
未正确佩 戴PPE
高风险作 受限空间 业培训－
受限空间
PPE， 作业许可
应急预案
1
10
3
30 e 低风险 现状控制
1
铲车运输 行驶
车辆伤害 －撞伤人
刹车等安 全装置失 灵
2
铲车驾 驶
铲车运输 行驶
车辆伤害 －撞伤人
C
备注
风险控制策划：
可容许风险：填写现状控制（除非有目标方案）； 不可容许风险：要有目标方案或其他工程控制措施，并应对其残余 风险进行评价。
36
示例
序号 1
岗位 009L
危害因素
活动 危害事件
物
人
安装天窗
物体打击 －头部被
砸伤
夹具失灵， 天窗掉落
环境
技能
现状 控制
应急
L
E
C
D=L·E· C
风险等级
有人碰 了竹板 导致乙 炔瓶从 高空坠 落
氧气乙 炔带缠 住了周 铁的脚
工友乱 指挥， 导致周 铁松开 了抓住 护栏的
手
周铁 死亡
危害因素辨识的定义
什么叫做 危害因素辨识？
9
定义
什么是危害因素？ 什么是风险？ 什么是风险评价？ 什么是残余风险？
10
定义
什么是危害因素？
危害因素 -- 可能造成人员伤害、职业相关病症、 财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。
后果
人员伤亡
3人及以上死亡
2~3人死亡
1人死亡或3人以上重伤
重伤或4人以上轻伤
1~3人轻伤
微伤
34
LECD评价法
序号 岗位
危害因素
现状
活动
危害事件 物
L 人 环境 技能 控制 应急
E
C
D= 风险 风险控 L·E·C 等级 制策划
备注
D -- 风险等级＝L×E×C
风险等级
a 不可容许风险
b
极其危险 重大风险
E
C
D= 风险 风险控 L·E·C 等级 制策划
备注
危害因素：
从物、人、环境三个方面分析可能造成危害事件的直接原因。 物的因素：物体本身的性质或设备设计、安装、老化等原因造成对人伤害的可能性； 人的因素：人的不安全行为。例如技术或能力欠缺，精神不集中、操作失误、违章操 作及未正确佩戴个人防护设备等； 环境因素：不良的工作环境，如操作空间狭窄、噪声、粉尘、高温及低温环境等。
危害事件：
1. 物理性伤害：可参照 GB6441－86《企业伤亡事故分类》中规定的20大类危 险源填写（如：物体打击－工件坠落砸脚）； 2. 职业健康伤害：可参照2002年《职业病目录》中列出的10大类职业病填写， 要求同物理性伤害； 3. 其他伤害描述：本公司或类似行业发生的事故和事件等。
23
危害事件识别方法
焊接飞溅
皮肤
PPE－防 护眼镜、 医疗急救 牛仔工作 预案