循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准

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电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程

电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程

建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程
适用范围:适用于循环水泵安装,包括:循环水泵基础及泵座(体)检查、安装,立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装,大型立式/水平式循环水泵电动机检查安装,循环水泵油系统安装,立式循环水泵液压调节系统部套安装,大型立式循环水泵试运。

1循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检查验收见表
表1循环水泵基础及泵座(体)检查、安装
2循环水泵检查安装按照泵的形式分为:1立式离心循环水泵检查
安装、2斜流循环水泵检查安装、3轴流循环水泵检查安装。

1立式离心循环水泵检查安装检查验收见表
表1立式离心循环水泵检查安装
2立式斜流循环水泵检查安装检查验收见表
表立式斜流循环水泵检查安装
3立式轴流循环水泵检查安装检查验收见表
表3立式轴流循环水泵检查安装
检验项目|性质|单位|质量标准|检验方法及测量器具|
表3(续)
3大型循环水泵电动机检查安装分:1大型立式循环水泵电动机检查安装、2水平式循环水泵电动机检查安装。

1大型立式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表1大型立式循环水泵电动机检查安装
表1(续)
2水平式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表2水平式循环水泵电动机检查安装
4循环水泵油系统安装检查验收见表
表4循环水泵油系统安装
表4(续)
5立式循环水泵液压调节系统部套安装检查验收见表
表5立式循环水泵液压调节系统部套安装
6大型立式循环水泵试运检查验收见表
表6大型立式循环水泵试运。

循环水泵安装验收表

循环水泵安装验收表

循环水泵安装验收表循环水泵基础及泵座(体)检查与安装的质量检验表工程编号:5-1-1-1分项工程名称:循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验项目:基础中心线偏差各层基础标高相对偏差地脚螺栓孔中心偏差予埋地脚螺栓中心偏差各层板孔中心偏差楼板孔尺寸校核混凝土强度混凝土表面检查出水弯管安装要求质量标准:基础中心线偏差≤10mm各层基础标高相对偏差±10mm地脚螺栓孔中心偏差≤10mm予埋地脚螺栓中心偏差≤2mm各层板孔中心偏差≤5mm楼板孔尺寸校核满足DL/T 5210.1规定混凝土强度符合表4.3.19规定混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净出水弯管安装符合图纸要求检验结果:基础中心线偏差3mm,合格各层基础标高相对偏差-3mm,合格地脚螺栓孔中心偏差5mm,合格予埋地脚螺栓中心偏差1mm,合格各层板孔中心偏差符合要求,合格楼板孔尺寸校核符合DL/T 5210.1规定,合格混凝土强度符合表4.3.19规定,合格混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净,符合要求,合格出水弯管安装符合图纸要求,合格验收单位:建设单位施工单位签字:年月日建设单位签字:年月日循环水泵安装的质量检验表工程编号:5-1-2-1分项工程名称:循环水泵安装检验项目:外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准:外观无裂纹,无机械损伤,符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定,符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求,符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果:外观无裂纹,无机械损伤,符合制造厂要求,合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定,符合制造厂要求,合格滚动轴承检修符合制造厂要求,符合表4.3.23规定,合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求,合格转子提升高度符合制造厂要求,合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求,合格对轮垫片配制符合制造厂要求,合格轴承锁紧螺母牢固,合格验收单位:建设单位施工单位签字:年月日建设单位签字:年月日循环水泵电动机安装的质量检验表工程编号:5-1-2-1分项工程名称:循环水泵电动机安装检验项目:外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准:外观无裂纹,无机械损伤,符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定,符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求,符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果:外观无裂纹,无机械损伤,符合制造厂要求,合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定,符合制造厂要求,合格滚动轴承检修符合制造厂要求,符合表4.3.23规定,合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求,合格转子提升高度符合制造厂要求,合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求,合格对轮垫片配制符合制造厂要求,合格轴承锁紧螺母牢固,合格验收单位:建设单位施工单位签字:年月日建设单位签字:年月日油牌号匹配畅通,水量足够电磁阀动作灵活,符合图纸要求试验合格符合图纸要求旋转方向正确符合安装记录符合转子提升值的要求10小时5mm符合图纸要求正常运行,无摩擦和异常振动,无冲击现象电气、热工保护定值到达额定值,且稳定0.15mm0.10mm0.08mm少量滴水,温度正常80℃70℃符合制造厂要求4~8小时结论合格合格验收单位施工单位建设单位签字年月日文章中存在大量的格式错误和明显问题的段落,需要进行删除和改写。

循环水泵安装作业指导书

循环水泵安装作业指导书

循环水泵安装作业指导书目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工作量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生及文明施工措施11.环境管理12.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的实施13、附录:职业安全健康危害和环境因素风险控制计划(RCP)14、附图:循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围:本作业指导书适用于我公司承建的XXX工程循环水泵安装。

2、编制依据:2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇),DL5011-922.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇),DL5031-942.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/T5210.5-20092.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)2.8《施工组织总设计》2.10《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸2.11循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量:3.1工程概况:本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵,系上海凯士比泵业有限公司产品,该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式,密封形式为GFO,配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机,电功率为2200/1700KW,转速为331/298r/min,冷却方式为IC81W,防护等级为IP55,系上海电机厂产品。

3.2主要工程量(共四台循泵)每台泵循泵主要部件重量表部件名称数量重量㎏部件名称数量重量㎏进水锥 1 1450 叶轮 1 1326进水喇叭 1 895 泵轴 1 1099接管A 1 4516 中间轴 1 884接管A 1 2775 传动轴 1 712出水弯管 1 5555 中间联轴器2付329*2接管B 1 2264 联轴器部件1套710底板 1 10586 叶轮室 1 1140底座 1 3532 电动机1台38800泵盖下段 1 2016 导叶体 1 3810泵盖上段 1 3175 护套管A 1 208电机座 1 6329 叶轮螺母 1 754、作业人员的资格及要求:4.1作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。

循环水泵工艺流程

循环水泵工艺流程

循环水泵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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水泵安装工程施工验收规范

水泵安装工程施工验收规范

水泵安装工程施工验收规范一、一般规定1、本规范适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。

2、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。

3、泵的开箱检查应符合下列要求:①应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;②应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;③应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

4、出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

5、驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。

6、管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:①管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;②吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;③相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;④管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;⑤管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;⑥泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。

当无规定时,可按本规范附录二的规定进行。

7、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

8、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

9、泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

二、离心泵1、泵的清洗和检查应符合下列要求:①整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。

给水设备安装施工工艺

给水设备安装施工工艺

给水设备安装施工工艺(一)、水泵安装1、安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。

2、开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点,组织设备的开箱验收,检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。

按设备的技术文件的规定清点泵的零部件,并做好记录,对缺损件应与供应商联系妥善解决;管口的保护物和堵盖应完善。

核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

3、施工流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行4、基础检查水泵安装前,对水泵基础进行检查验收,检查水泵基础强度是否满足要求,检查表面是否平整、光滑,有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷,复核地脚螺栓的尺寸位置。

5、减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式,将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上,然后将减振台座与弹簧减振器连接。

弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算,并征得设计师确认。

6、水泵安装基础验收合格后,安装无负压变频供水设备,吊装采用三脚架或在楼板上设支架,利用手动葫芦作为起重工具。

起吊时,钢丝只能系在吊环上。

水泵就位后进行找正,包括中心线找正、水平找正和标高找正。

在无负压变频供水设备安装就位以后,对水泵等进行精校,进行配管安装。

水泵找正找平后,向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆,待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓,并对水泵的位置和水平进行复查,以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。

在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后,对水泵进行精校,进行配管安装。

管道与泵体连接时不得进行强行组合连接,管道重量不能附加在泵体上。

水泵的吸水管及出水管设支撑,避免重量加到泵体及连接处。

循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准

循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准


工艺流程
要求与验收标准




熟悉掌握图纸及相关资料
1、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项;
2、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备;
2、零部件齐全,规格数量与装箱单相符;
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具;
2、起吊运及安装时应注意安全,以防人员及设备的损伤。




根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置,并划出纵横中心线;检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜;标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜,孔内应清洁、无杂物。
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料,灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜;
2、灌浆方向为一个方向,不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层,露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜;
2、结合面应0.05㎜塞尺不入;
3、纵横中心线偏差为±3㎜,标高偏差为±10㎜,水平度小于或等于0.05mm/m。

循环水泵房设备安装施工方案

循环水泵房设备安装施工方案

循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案,主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容,旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。

二、设备选型根据循环水泵房的实际需求,合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。

需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素,并与设计单位进行沟通,确保设备选型的准确性。

三、施工准备1.制定详细施工计划,明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。

2.购齐施工所需的材料、设备和工具,并进行验收。

3.做好安全防护工作,设立安全警示标志,指定专人负责安全管理。

4.清理施工场地,确保施工环境整洁,并搭建安全、稳定的施工平台。

四、施工步骤1.安装循环水泵:按照设备选型确定的位置,先进行地基基础施工,然后安装水泵底座并进行调平。

将水泵与电机连接,固定好螺栓,并接好出水口和进水口的管道。

2.安装循环水管道:根据设计图纸进行管道的铺设,保证管道的水平和垂直度,并确保连接紧密不漏水。

对于需要穿越墙壁或地下的管道,要进行有效的防水处理。

3.安装阀门和附件:按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。

检查阀门的灵活性和密封性,确保其正常使用。

4.连接电气系统:根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。

要确保电气接线的牢固性和安全性,以防止发生触电事故。

五、质量控制1.施工过程中,要进行现场巡视和监督,确保施工进度和质量的控制。

2.在施工前、中、后进行验收,由技术负责人和施工单位负责人共同进行,确保设备的安装质量和性能达到设计要求。

3.对安装完毕的设备进行试运行,并记录运行数据。

如发现异常现象,及时进行处理和调整,确保设备的正常运转。

六、安全管理1.制定施工安全操作规程,对施工人员进行安全培训,并核实其持证情况。

2.严格执行施工现场的安全操作规范,禁止违章作业和安全事故隐患。

3.安排专人负责现场安全检查和巡视,每日上报安全情况,并及时采取安全措施。

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循环水泵安装 工艺流程表及要求与验收标准


泵的基础校核 地脚螺栓检查 地脚螺栓浇灌 泵的外观及结合面检查 校对轮水平及中心 转子及各部件间隙检查 泵体就位
泵的基础校核吸入喇叭管、外接管、出水连接管、导流片接管等组装 二次浇灌 电动机对轮测量
电动机转子与定子磁力中心及空气间隙测量
转子吊装
转子调整
各部间隙复查
定子就位并找正
冷油器水压试验
油箱渗油试验
泵与电动机对轮连接
设备注油及安装验收
泵与电动机附件安装
冷油器、油槽内管道严
密性试验
泵与电动机对轮找中心
合格
交付试运
处理。

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