折弯机操作规程
折弯机安全技术操作规程(三篇)
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。
6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。
e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。
b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作前准备1、检查设备在操作折弯机之前，操作人员需要仔细检查设备的各个部分，包括但不限于：模具是否安装牢固、液压系统是否正常、电气设备是否完好、运动部件是否灵活等。
如果发现任何异常，应立即报告维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。
2、清理工作区域确保折弯机工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
清理模具和工作台上的灰尘、油污和金属屑等，以防止影响折弯精度和造成安全事故。
3、选择合适的模具根据所需折弯的板材厚度和形状，选择合适的模具。
模具的安装应严格按照设备说明书的要求进行，确保安装正确、牢固。
4、穿戴个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备，严禁穿戴宽松的衣物和饰品，以免卷入设备造成伤害。
二、操作步骤1、开机打开折弯机的电源开关，等待设备初始化完成。
在设备启动过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常声音或现象应立即停机检查。
2、调整参数根据折弯工艺要求，在设备控制面板上设置好折弯角度、压力、速度等参数。
参数的设置应准确无误，以确保折弯质量和精度。
3、上料将待折弯的板材平稳地放置在工作台上，板材的位置应与模具的中心线对齐，并且要保证板材的表面平整，无凸起和凹陷。
4、折弯操作按下启动按钮，折弯机开始工作。
在折弯过程中，操作人员应密切关注板材的折弯情况，如有异常应及时停机调整。
严禁在设备运行过程中用手触摸模具和板材。
5、下料折弯完成后，按下停止按钮，待设备完全停止运行后，将折弯好的板材从工作台上取下，放置在指定的位置。
三、操作注意事项1、安全第一始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，不得违规操作。
严禁在设备运行过程中进行任何维修和调试工作。
2、严禁超范围使用折弯机的使用应在其规定的性能和规格范围内，不得超负荷、超行程使用。
3、定期维护保养按照设备维护保养计划，定期对折弯机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
4、培训与资格操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作折弯机。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材折弯成所需的形状。
为了保障操作安全并提高工作效率，使用折弯机时需要遵守一定的操作规程。
以下是折弯机的操作规程。
折弯机操作规程一、安全准备：1. 操作前，必须戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
2. 需要穿着合适的工作服，不允许穿着过于宽松的衣物或佩戴长项链等容易卷入机器的物品。
3. 在使用折弯机时，必须确保机器及周围环境清洁，不得有杂物或水渍等。
二、机器检查：1. 在开始操作之前，需要对折弯机进行日常检查，确保机器处于正常工作状态。
2. 检查润滑系统是否正常运转，润滑油是否足够。
3. 检查电气系统是否正常，各个按钮、开关是否灵敏可靠。
4. 检查工作台面和模具是否有损坏或异物，如有问题应立即更换或清理。
三、操作流程：1. 严格按照工作指令和工艺要求进行操作，不得随意更改机器设置和操作程序。
2. 在调整机器设置之前，先将电源切断，并等待机器停止运转后方可进行操作。
3. 在操作折弯机前，应该先将工件准备齐全，并按照规定的方式夹在机器的夹紧装置中。
4. 操作时一定要提前计算好折弯角度和长度，调整好上模和下模的距离。
5. 开始操作时，应轻柔启动机器，逐步增大折弯压力，不可猛拉猛压，以免造成机器损坏或人员伤害。
四、注意事项：1. 操作人员必须熟悉机器的使用方法、性能和结构，严禁未经学习或授权操作该设备。
2. 操作过程中，要时刻注意工件的位置，并严格注意安全防护，尽量避免手部或身体靠近折弯机的危险区域。
3. 当需要更换模具时，应先切断电源，等待机器停止运转后方可操作，并使用专业工具进行更换。
4. 操作完成后，将机器设置归零，并切断电源。
清理并整理好工作场地，将工具、模具等物品归位。
5. 若发现机器故障或异常现象，应立即停止操作并上报，等待专业人员来检修。
五、维护保养：1. 每日工作结束后，应对折弯机进行清洁，清除机器和工作台面上的铁屑和杂物。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好，有无短缺、破损等情况。
检查油箱的油量是否充足，齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。
确认折弯机的刀具是否锋利，有无磨损、破损等现象，如有需要应及时更换。
调整折弯机的工作台，使其符合所需折弯的工件尺寸。
确认工作环境的安全性，移除可能妨碍工作的物品。
二、工作中按照所需折弯的角度，调整折弯机的角度和压力。
操作折弯机时，应保持稳定的速度，避免过快或过慢。
在折弯过程中，应时刻观察工件的位置和形状，确保其符合要求。
如发现工件有异常或刀具磨损严重，应立即停止工作进行检查。
保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和人员进入工作区域。
三、工作后关闭折弯机的电源，释放压力。
清洁折弯机的工作区域，保持整洁。
检查折弯机各部位是否正常，如有异常应及时维修。
做好折弯机的保养工作，如添加润滑油等。
填写设备使用记录，记录折弯机的使用情况和维修情况。
四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。
在使用过程中，禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。
在使用过程中，应保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速。
在使用过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。
五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具：在选择折弯模具时，要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。
一般情况下，模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上，才能得到理想的弯曲效果。
如果材料较厚或弯曲半径较小，可以选择特殊设计的模具。
同时，要保证模具的完好和锋利度，以保证折弯的精度和效率。
正确调整压力：在折弯过程中，要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。
如果压力过大，会导致工件变形或损坏；如果压力过小，则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。
因此，要根据实际情况进行调整，保证折弯的质量和效率。
控制速度：在折弯过程中，要保持稳定的速度，避免过快或过慢。
过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏；过慢则会影响工作效率。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程
1、打开、下模具清理、擦拭干净。
2、检查托料架、检查固定框架和滑块上是否有异物，如有异物，应清理干净。
3、按所折板料厚度、选择适当模口，模具尺寸通常等于或大于8倍板料厚度。
4、工件的弯曲力由板材的弯曲力数或弯曲力计算公式得出，工件折弯力不得大于1000KN。
5、折弯狭板料时，应适当降低系统的工作压力，以免损坏模具。
6、调整滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
7、折弯前，上下模具之间的间隙应均匀调整。
8、检查油箱油位，启动油泵，检查液压管路、油泵有无异常。
9、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，例如，某些工件确实需要在一侧工作，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
10、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料，不允许同时弯曲多个截面。
11、作业完毕，油泵应关闭，切断电源。
折弯机操作规程
折弯机操作规程
1. 前言
折弯机是一种用于将金属板材折弯成所需形状的设备。
为了确保操作的安全和效率，本操作规程将介绍折弯机的使用方法和操作注意事项。
2. 操作准备
- 确保折弯机工作区域的清洁和整齐。
- 检查折弯机的电源线和电气部件，确保其正常工作。
- 准备所需的金属板材和折弯模具，确保其适合所需的折弯角度和形状。
3. 操作步骤
1. 将金属板材放置在折弯机的工作台上，调整好位置。
2. 根据所需的折弯角度，选择合适的折弯模具并安装到折弯机上。
3. 启动折弯机，确保其运转正常。
4. 按照操作规程调整折弯机的参数，包括折弯速度、折弯力度等。
5. 将金属板材送入折弯机，保持适当的压力，使其顺利折弯。
6. 检查折弯后的金属板材，确保其折弯角度和形状符合要求。
7. 关闭折弯机，清理工作区域。
4. 操作注意事项
- 操作折弯机前，请佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、护
目镜等。
- 不得将手部或其他身体部位放入折弯机的活动部件中。
- 不得超过折弯机的最大工作能力，以免造成设备损坏或人身
伤害。
- 在操作折弯机时，保持集中注意力，防止出现操作失误。
- 如发现折弯机有异常声音或其他异常情况，应立即停止使用
并通知相关人员进行检修。
以上为折弯机操作规程，请所有操作人员严格遵守，保证操作
安全和工作效率。
如有任何疑问或问题，请及时与相关负责人联系。
折弯机床的操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 操作人员必须熟悉本操作规程，了解折弯机床的结构、性能和操作方法。
2. 进入操作现场，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
3. 检查折弯机床各部位是否完好，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。
4. 检查电源、开关、线路和接地是否正常，确保安全。
5. 根据加工要求，选择合适的折弯模具，确保模具与板料厚度匹配。
二、操作步骤1. 启动机床：接通电源，打开钥匙开关，按油泵启动按钮。
2. 调整行程：根据板料厚度，调整上模行程，确保上模下行至最底部时，有一个板厚的间隙。
3. 调整折弯槽口：根据板料厚度，选择合适的折弯槽口，一般选择板厚的8倍宽度。
4. 调整后挡料：根据加工要求，调整后挡料位置，确保板料在折弯过程中稳定。
5. 折弯操作：踩下脚踏开关，开始折弯。
折弯过程中，注意观察板料状态，防止翘起伤人。
6. 折弯完成后，松开脚踏开关，停止折弯。
7. 检查折弯效果：检查折弯角度、尺寸是否符合要求，如不符合，重新调整模具或行程。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2. 操作时，严禁将手、脚伸入机床危险区域，防止发生意外伤害。
3. 多人操作时，要明确主操作者，并由主操作者控制脚踏开关。
4. 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
5. 机床工作时，机床后部不允许站人。
6. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
7. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
8. 定期检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
9. 发生异常情况，应立即停机，检查原因并及时排除。
10. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块，防止下模落下伤人。
四、安全操作规程1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
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3.2 关机步骤 3.2.1 整理现场的工件、工具及量具到指定位置； 3.2.2 将设备上滑块踩到下死点；
3.2.3 关闭电源总开关； 四、注意事项
4.1 定期对设备机械活动部位进行加油润滑； 4.2 工作时注意力要保持集中，严禁将手伸进上下模之间； 4.3 更换模具时，设备上滑块应踩到下点，夹块间应放好垫木，上模保证紧固可靠； 4.4 加工小件时，不能佩戴手套，不能连车作业，防止手指被模具压伤； 4.5 多人操作时，应由主操作者或专人指挥，工件翻转或进退时，两侧操作人员配合要 密切，保持动作协调一致；
二、人员准备 2.1 佩戴好防护手套，非本岗位人员严禁操作设备；
2.2 根据零件的大小及重量选择操作人员的人数； 三、操作步骤 3.1 开机步骤
3.1.1 打开折弯机电源开关； 3.1.2 将上滑块回参考点，并空运行几次查看设备运行状态是否正常；
3.1.3 装夹工件折弯所需的上、下模具，校正模具啮合的中心同心； 3.1.4 根据图纸编制加工程序，试折并根据需要调整角度及尺寸参数； 3.1.5 开始正常生产，过程中要间隔自检所加工零件的角度、尺寸、折弯方向正确；
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文件名称 折弯机操作规程 文件编号 SOP-PD-OS-10
版本
A1
设备名称
数控折弯机
设备编号
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一、机器状态确认：
1.1 开机前检查设备各部件是否正常，按实填写设备点检表； 1.2 检查设备周围有无影响设备运行的杂物； 1.3 检查设备后侧安全门或安全栏是否封闭；
4.8 发生设备故障时，应立即停止作业，关闭电源并上报申请维修；
五、操作安全须知
操作本设备可能存在的危险源如下：
5.1 机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害；
5.2 设备传动装置、模具、夹具造成的铰伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等；
5.3 操作机构、活动滑块等装置失灵造成人员伤害；
5.4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害；
5.5 液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害；
5.6 折弯时模具压力过大破碎、工件放置不当松脱、飞出造成人员伤害；
5.7 工作现场环境不良，导致操作者滑倒、绊倒、跌倒造成的伤害；
5.8 人体直接接触到设备的带电部位、电源、电器漏电造成的触电事故。
核 准： 日 期：
制 定： 日 期：
4.6 大件工件折弯时，应注意避免零件折弯过程中翘起打到人员；
核 准：
制 定：
日 期：
日 期：
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文件名称 折弯机操作规程 文件编号 SOP-PD-OS-10
版本
A1
设备名称折弯机源自设备编号页次2/2
4.7 注意编程的材料厚度、尺寸、模具型号与实际要求一致，以免损伤工件和模具；