设备、材料、辅材的质量管控制度
施工现场材料、设备管理制度(3篇)
施工现场材料、设备管理制度1.根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。
2.材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。
3.材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需试验的由材料员及时通知试验员送检。
4.现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识，并注意保护标识。
6.材料员按“先进先出”原则定额发料，并记入《材料明细帐》。
7.材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
8.废旧材料要统一存放，统一回收。
9.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
10常用现场材料的贮存要求(1)砂在贮存过程中应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。
(2)石在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。
堆料高度不宜超过5m。
但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。
(3)轻集料在贮存过程中不得受潮和混入杂物，不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。
(4)钢材要分品种、规格、分类放置，并要垫高以防受潮锈蚀，雨季要覆盖。
(5)砖及砌块a.应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平坦、便于排水。
b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内，堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。
c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3m，空心砌块堆放时孔洞口应朝下。
d.堆垛要求稳固，并便于计数，堆垛后，可用白灰在砖垛上做好标记，注明数量，以利保管、使用。
(6)防水卷材一般以立放保管，其高度不超过两层，应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风，远离热源；氯化聚乙烯防水卷材应平放，贮存高度以平放____个卷材高度为限。
施工现场材料、设备管理制度范文（3篇）
施工现场材料、设备管理制度范文一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
材料、构配件和设备管理制度
材料、构配件和设备管理制度材料、构配件和设备管理制度是企业进行生产经营的重要组成部分，其制定与实施能够有效地保证企业生产运营的顺利进行，实现生产安全与质量的双保障。
本文将针对材料、构配件和设备管理制度进行详细解读，分别从制度的内容、实施方式、人员职责等方面进行阐述。
一、材料管理制度1.制度内容（1）材料采购管理：明确材料采购的原则和程序，包括采购计划的编制、供应商的选择、采购合同的签订、验收和支付等流程。
（2）材料验收管理：规定材料验收的标准、方法，并对开展验收的相关负责人进行明确。
（3）材料存储管理：规范材料的存储条件、分类标识、接收预警、盘点清单等流程。
（4）材料使用管理：明确材料的适用范围、使用情况的记录和统计、材料库存情况的跟踪等内容2.实施方式（1）加强验收工作，进一步提升质量意识（2）确立库存管理责任制，加强库存管理（3）改进材料采购流程，增强材料采购能力（4）制定合理的材料使用计划，避免过度使用和浪费3.人员职责（1）材料采购部门：负责材料采购工作，制定采购计划和合同，选择合适的供应商。
（2）材料验收部门：负责材料验收工作，对所有材料进行验收、核查材料的质量标准符合要求。
（3）材料存储部门：负责材料库存工作，建立详细材料存储记录，监控输入和输出材料数量。
（4）生产负责人：负责监督生产过程中的材料使用情况，避免过度使用和浪费。
二、构配件管理制度1.制度内容（1）构配件采购管理：明确构配件采购的原则和程序，包括采购计划的编制、供应商的选择、采购合同的签订、验收和支付等流程。
（2）构配件使用管理：规定构配件的适用范围、检验标准、检查和维护方法，确保构配件的安全运行和使用寿命。
（3）构配件维修管理：规范构配件的维护要求、维护计划和维护记录，确保构配件性能和原状恢复。
2.实施方式（1）落实构配件采购流程，确保采购的构配件符合要求，安全可靠。
（2）制定构配件检验标准，确保构配件的安全运行和使用寿命。
工程施工材料构配件和设备管理制度8
工程施工材料构配件和设备管理制度8工程施工材料构配件和设备管理制度8第一章总则第一条为规范工程施工材料、构配件和设备的管理，保证工程质量，提高施工效率，制定本管理制度。
本制度适用于本单位施工项目中的工程施工材料、构配件和设备的管理。
第二章施工材料管理第二条施工材料采购应根据设计要求，适用的国家标准和规范进行选择和采购，要求材料检验合格后方可使用。
第三条施工材料的验收应由专门人员进行，验收合格后方可入库并进行登记。
第四条施工材料的仓储应按照材料的性质和特点进行分类存储，并做好标识，严禁混淆使用。
第五条施工材料的使用应按照设计图纸进行，严禁私自替换和改变材料的使用。
第六条施工材料的管理人员应定期对存储材料进行检查，对过期和损坏材料及时处理。
第七条施工材料的报废应报请相关部门审核，并在规定的期限内进行处理。
第三章构件和配件管理第八条构件和配件的采购应根据设计要求和质量检验标准进行选择和采购，要求检验合格后方可使用。
第九条构件和配件的验收应由专门人员进行，验收合格后方可入库并进行登记。
第十条构件和配件的仓储应按照材料的特性和用途进行分类存储，并做好标识，严禁混淆使用。
第十一条构件和配件的设计部门和施工单位应密切配合，确保构件和配件的供应和加工工期。
第十二条构件和配件的加工应按照设计图纸进行，严禁私自替换和改变构件和配件的规格和材质。
第十三条构件和配件的安装和使用应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保质量。
第四章设备管理第十四条设备的采购应根据设计要求，进行合理的配置和选购，并要求设备合格后方可使用。
第十五条设备的验收应由专门人员进行，验收合格后方可投入使用并进行相应的登记。
第十六条设备的维修和保养应由专门的维修人员按照设备的维修保养计划进行，确保设备的正常使用。
第十七条设备的报废应报请相关部门审核，并按照相关规定进行处理。
第十八条设备使用人员应接受相关培训，熟练掌握设备的使用方法和操作规程，并做好设备的保护工作。
材料设备管理制度
材料设备管理制度材料设备管理制度11、施工用的各种材料、设备、构配件的选购必需检查生产厂家的生产力量、生产资质、检查试验报告是否证明产品合格有效。
2、必需严格把好材料、设备、构配件的选购进场源头关，不合格的不能选购进场，证件不清来源不明的不能选购进场，确保进场后的材料，设备的质量。
3、材料、设备、构配件进场后，严格根据要求检验，复试及进场的外观检验，经检验不合格的不能进场，应马上退场，不合格的材料不得随便放行使用。
4、经检验合格的`材料，分类进行堆码整齐，怕潮湿的材料及简单锈蚀的材料，应根据要求苫、垫及掩盖，防止因受潮影响质量。
5、全部进场后的材料、设备、构配件应分类进行存放保管，并进行标识，严格保管、发放制度。
必需做到收发清楚，帐物相符，防止丢失和铺张。
材料设备管理制度21、矿井的全部地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场、等处的防火措施和制度，必需符合国家有关防火的规定。
2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。
木料场距矸石山不得小于50m。
不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上侧。
井口房和通风机房四周20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
3、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必需严密并易于关闭，打开时不阻碍提升、运输和人员通行。
假如不设防火铁门，必需有防止烟火进入矿井的平安措施。
4、每一矿井必需在井上、下设置消防库。
井上消防库应设在井口四周〔但不得设在井口房内〕，并有轨道与井口运输系统连接；井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或运输大巷中，并应装备消防列车。
5、每个消防材料库要备有：灭火器、消防桶、消防水龙带、胶管、密闭木板、黄泥、石灰、砖、砂子、锨、编织袋、铁丝、铁钉、风幛、木锯、斧子等，详细规格、数量参照《矿井防灭火规范》表3、表4，由矿平安办公会依据各矿实际确定。
6、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液压偶合器的巷道以及采掘工作面四周的巷道中，应备有灭火器材，其数量、种类参照《矿井防灭火规范》表2执行。
工程材料设备质量管理制度
工程材料设备质量管理制度严把原材料和设备质量关，所有用于本项目工程的原材料设备都必须有出厂检验合格证等质保资料，进场前必须提供质保资料，报监理、业主审批后方可进场。
进场后按规范规定抽检，不合格品必须立即组织退场，不得用于本项目工程。
(-)原材料的采购1、根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求，公司材料部负责采购控制程序的实施。
2、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质检部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、监理公司、设计共同确定。
3、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的技术及质量标准描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。
4、项目材料采购计划由项目物资供应组主管采购、工程师编制，由项目经理批准，上报公司材料部，由项目材料部采购。
5、本工程使用的工程材料，须有建材质检部门的产品合格证、建材产品使用认证书。
6、本工程使用的钢筋、商品混凝土、管道、电力电缆管道等工程材料，经建设单位和监理公司认可，按认定的样板订货和使用。
(二)材料及设备的检测1、建设单位提供产品的控制①为保证建设单位提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对建设单位提供的产品进行控制。
②建设单位提供产品或指定的供货商在工程承包合同中应作出明确规定。
③产品的验证按本公司进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。
④产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格品的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。
⑤不合格品的退货、索赔事宜由提供产品的建设单位负责。
2、材料进场的检测①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
现场材料验收由项目材料组负责。
②砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。
工程材料构配件设备质量控制制度
工程材料构配件设备质量控制制度一、总则1.为了确保工程质量，保证工程材料、构配件、设备的质量可靠，按照国家有关法律法规和工程施工的相应规章制度，制定本制度。
2.本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的采购、验收、存储、使用等各个环节。
3.工程项目的质量控制负责人负责执行本制度，并对其执行进行监督。
二、材料、构配件、设备采购1.工程项目的材料、构配件、设备采购应严格按照招投标文件的要求进行，确保供应商具备相关资质和合法经营资格。
2.采购前，需对供应商进行资质审核，包括企业资质、产品质量认证等。
3.供应商应提供符合国家相关标准的产品，并提供相应的产品质量认证文件。
4.采购合同中应明确产品的技术指标、数量、价格、交货时间等主要内容，并约定验收标准和期限。
三、材料、构配件、设备验收1.材料、构配件、设备的验收由项目的质量控制负责人和专业人员共同参与，并记录验收情况。
2.验收时，对货物的数量、包装、产品规格、外观质量等进行检查，并按照验收标准进行抽样检测。
3.抽样检测时，应严格按照国家标准或相应技术规范进行，确保检测结果准确可靠。
4.对于合格的材料、构配件、设备，应及时进行入库，并进行标识和分类存储。
5.对于不合格的材料、构配件、设备，应及时与供应商协商，要求其更换或退货，并记录不合格情况。
6.验收合格的材料、构配件、设备方可使用，使用前应进行备案，并做好相应的记录。
四、材料、构配件、设备存储1.材料、构配件、设备应按照其特性和要求进行分类存放，并做好防潮、防火、防腐等措施。
2.存储仓库应干燥、通风，并定期进行检查和清理，确保存储环境符合要求。
3.设备应定期进行维护保养，以保持其正常使用性能。
五、材料、构配件、设备使用1.材料、构配件、设备的使用应符合相关设计规范和施工方案，严禁违规使用或超负荷使用。
2.在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝安全事故的发生。
3.设备应定期进行检查和维修，确保其安全可靠的使用状态。
工程设备、材料检验管理制度
工程设备、材料检验管理制度一、目的与适用范围为了确保工程设备、材料的质量，保证工程施工质量，制定此管理制度。
本管理制度适用于公司内外所有工程设备、材料的检验和管理。
二、检验人员资质要求1.检验人员应持有相关检验员证书；2.检验人员应熟知检验流程和操作规程；3.检验人员应遵守检验原则，保持检验独立性和客观性。
三、检查方法和要求1.检查前，应将工程设备、材料的质保文件审核无误，严格按照操作规程执行检查；2.检查时，应认真查看工程设备、材料的质量证明书和检验报告，并检查其合格证，消防合格证等其他方面，确保相关证件完备；3.对于疑问、问题和不合格情况，应及时与工程设备、材料供应方联系，做好问询和沟通工作；4.对于不合格情况，应有明确的处理措施，包括退换货、整改、追溯等；5.检查后应做好检查记录，归档保存。
四、检验记录和报告要求1.检查结束后，应即时整理检查记录，填写检验报告；2.检验报告应包括工程设备、材料的品名、规格、数量、供应单位、检验结论等；3.检验报告应及时转交相关部门，做好归档保留工作；4.检验报告中应注明检查人员及其签名，确保检查结果客观独立。
五、监督与管理1.公司应对检验机构及其检验人员进行定期考核和评估，确保检验质量和人员素质；2.公司应加强对工程设备、材料供应商的管理，监督其生产和供应过程，保证供应质量；3.公司应建立健全工程设备、材料检验的内部管理机制，监督检验流程执行情况，确保检验质量；4.公司应进行定期的内部审核和评估，保证管理制度的有效性和合理性。
六、附则本管理制度的解释权归本公司所有，并受法律保护。
在必要时，可酌情修改和修订。
结束语本工程设备、材料检验管理制度建立在保障工程施工质量和客户权益的前提下，旨在通过建立严格的检验体系和管理机制，确保检验质量，构建可信赖的工程设备、材料检验体系。
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设备、材料、辅材的质量管控制度
设备、材料、辅材的质量管控制度
根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程：
1.材料供应管理制度
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
2. 材料、设备验收制度
材料、设备进场前审核
本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
材料、设备进场验收
（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。
（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料
验收。
杜绝不合要求的材料进入现场。
（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
（5）进场设备开箱前，包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
3.材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材
料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。
（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。
禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。
（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。
注意仓库保安、防火工作。
（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。
正确按定额计量使用材料。