自动化设备机械加工件来料检验标准

文件编号版次A0 页码第1页共6页

文件修订记录

序号日期版本修改内容承办人

12018-12-15 A0 初版发行李蔚华

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

编制审核批准

文件会签分发部门

部门会签分发（份数）

生产部

品质部

研发部

采购部

生效日期： 2018-12-15 制定部门：品质部制定日期： 2018-12-15

文件编号版次A0 页码第2页共6页

1.目的

规范机械加工件的来料检验标准，以使各工序过程的产品质量得以控制。

2.适用范围

本标准适用于机械加工件的检验，图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时，以技术文件为准。

3.引用标准

本标准的尺寸未注单位为 mm。

GB/T 1031 《表面粗糙度参数及其数值》

GB/T 1800.4 《极限与配合标准公差等级和孔轴的极限偏差表》

GB/T 32535 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》

GB/T 197 《普通螺纹公差》

GB/T 1184 《形状和位置公差未注公差值》

GB/T 1804-M 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

GB/T 5277 《紧固件螺栓和螺钉通孔》

4

.检验方案：

GB/T2828 最新版；特殊抽样水准S-1 ，尺寸 / 性能类 AQL=AC/Re（0/1 ）；外观 AQL=0.4；月综合抽检良率

外观＜ 1%，尺寸结构＜

0.1%。

5

.检验设备 / 工具：

1. 游标卡尺

（0.01mm） 2. 千分尺（ 0.01mm） 3. 内径千分尺 4. 塞尺5. 高度仪

6. 螺纹规、

环7. 针规8. 大理石平台9. 万用表 / 兆欧

表10. 色板

6

.术语及定义

外观面定义： A 级表面：在使用过程中经常被客户看见且被关注的部分（如：作业平台，操作面板等）。

B级表面：在使用过程中很少被客户看见的部分且不会过分关注（如：底部机加件、设备内部件）。

这些表面允许有轻微外观不良。

C 级表面：在使用过程中不会被客户看到的表面部分（如：结合部位）。此表面的外观缺陷应合理而且不至

于给客户觉得该产品质量不佳。

7.检验步骤：

7.1 包装要求：

7.1.1 所有物料必须使用相应的垫料、间隔物、填充物包装，避免运输过程遭到破坏，每单片产品之间必

须隔开，避免相互碰撞导致不良，检验前发现有不符合的包装方式，检验人员有权拒绝接收。

7.1.2 外包装必须具有足够的抗外力强度，以便能保护内部包装物，有色金属制品如铜、铝制品需用报纸

或塑料膜包覆；黑色金属需涂覆防锈油。检验人员发

现有外包装破损或有产品裸露的，有权拒绝接收。

7.1.3 所有产品来料必须附带我司提供的技术图纸，或经我司认可的技术图纸，图纸清晰明了，图纸不明

确或未附带图纸检验人员有权拒绝接收。

文件名称机械加工件检验标准

文件编号版次A0 页码第 3 页共6页7.1.4 产品外包装上必须贴合物料标签，标签内容包含但不限于：物料名称、物料料号、型号规格、数

量及检验合格标识等，物料标签必须填写工整、完全，准确，物料标签、实物、送货单、图纸内

容一致。如未按照要求，检验人员有权拒绝接收。

7.2 一致性：

同一料号的来料，其外形、规格尺寸、使用材料、加工工艺、表面处理、互换性、颜色、包装

等均应有良好的一致性，批与批之间应没有明显差别。

7.3 外观：

外观检视条件及方法 :

--视力：校正视力 1.0 以上。

--目视距离：检查物距眼睛 A 级面 40cm,B、 C 级面距眼睛一臂之远。

--目视角度： 45 度 ~90 度（检查时产品应转动）。

--目视时间： A 级面 15 秒/ 面,B 、C面 10 秒/ 面。

--灯光：大于 500 LUX 的照明度或正常公司车间照明度。

7.3.1 表面光滑、平整、刀纹、振纹、变形、锈蚀、裂纹、压折等；不允许有加工遗留物存留在物件上；

7.3.2 工件不允许有毛刺、批锋。所有裸露部位（包括精加工的内孔面）必须去除毛刺，以不刮手为限。

7.3.3 对机加件的表面缺陷具体标准参考下表：

外观缺缺陷所处允许范围

陷类型表面类型 A 级表面 B 级表面 C 级表面

基材花

金属表面目视可见不允许不允许S 总≤被测面积的5%

斑

浅划痕所有表面目视可见不允许L≤ 50×0.4 ， P≤2,N ≥ 50P≤5,N ≥ 50深划痕所有表面目视可见不允许不允许不允许

凹坑非拉丝和喷砂面目视可见不允许直径≤ 0.5 ， P≤ 2， N≥ 50不限制

凹凸痕所有表面目视可见不允许不允许直径≤ 2.0 ， P≤ 5,N ≥

50

抛光区金属表面目视可见不允许不允许S 总≤被测面积的 5% 烧伤拉丝面目视可见不允许不允许不限制

水印电镀、绝缘氧化目视可见不允许S≤3.0 ， N≤50不限制

露白镀锌、镀镍、镀铬目视可见不允许不允许S≤4.0 ， P≤3

修补镀铬/镀锌目视可见不允许S≤3.0 ， P≤ 1S 总≤被测面积的 5%

颗粒所有表面目视可见不允许直径≤ 1.0 ， P≤ 2,N≥

50

直径≤ 3.0 ， P≤ 5,N ≥

50

备注S 为单个缺陷面积

（

2

mm）， P 为缺陷数量（个）， L 为缺陷长度（ mm） ,N 为缺陷的间距