如何选择正确的印刷油墨的溶剂
浅谈凹版印刷油墨中常用溶剂的选择
浅谈凹版印刷油墨中常用溶剂的选择, 在凹版油墨中，溶剂不仅溶解各种成膜聚合物，调整粘度及流变性，以适应印刷，而且对成膜质量有重要影响。
凹版油墨配方中，关键技术之一就是选择合适的溶剂。
以下就对溶剂的特性及其如何选择、定量作详细阐述:一、常用溶剂分类1、醇类常用的醇类溶剂有乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇等。
乙醇和正丁醇一般用作助溶剂，然而乙醇吸潮性较高，对某些树脂的溶解性好，对染料溶解尤佳，乙醇的溶解力随着含水量的增加而减小;其挥发极快，用量不宜过多。
异丙醇能与水、乙醇、甲苯混溶。
2、酯类常用酯类溶剂有醋酸乙酯(乙酸乙酯)、醋酸丁酯(乙酸丁酯)，溶解力强，具有强烈的水果香气味，缺点是价格太高。
常用于溶剂凹版油墨中。
3、苯类常用的苯类溶剂主要有:苯、甲苯、二甲苯等。
苯挥发快，价格便宜，但其毒性大;甲苯在稀释比值和挥发速度方面较理想，其于凹版油墨中用得最为广泛的品种之一。
二甲苯之挥发速度比甲苯慢，也是凹版油墨中最常用的溶剂之一。
4、酮类常用酮类溶剂主要有:丁酮(甲乙酮、MEK)、环已酮等。
酮类是溶解力很强的溶剂，特别是适用于高固体份的凹版油墨，其还有助于改善高固体凹版油墨的流动性和流平性，但其气味较难闻。
二、常用溶剂的性质1、溶解力溶剂对树脂的实际溶解力，这是能否使用的首要条件。
溶解力可用溶解参数δ来衡量。
溶解参数δ定义内聚能密度的平方根:δ=(?E/Vm)1/2式中:?E内聚能，指液体或固体的汽化热(cal)，Vm为摩尔体积(cm3)。
混合溶剂的溶解参数公式:X1V1δ1+X2V2δ2+X3V3δ3，……，XiViδiδ混合=X1V1+X2V2+X3V3+……+XiVi式中:X1V1分别是混合溶剂的摩尔分数和摩尔体积。
溶解参数对理解溶剂与树脂、颜料、溶剂的相互作用提供了坚实的理论基础，对修证和改善凹版油墨配方提供了逻辑体系。
2、挥发速度溶剂的挥发类似于湿衣服中水份的挥发，其主要受到温度、蒸汽压、表面积/体积比以及表面空气的流动速度影响，其是决定墨膜干燥速度的重要因素，影响墨膜的形式并进而影响墨膜的最终质量，它是选择溶剂配方的第二个考虑重要条件。
油墨的溶剂
油墨的溶剂油墨是一种广泛应用于印刷和写字的材料，是由颜料、树脂、填充料和溶剂等组成的复杂混合物。
而溶剂作为油墨的重要组成部分，扮演着起溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。
本文将从溶剂的定义、分类、特性和应用等方面进行探讨。
溶剂是指能够将其他物质溶解或稀释的物质。
在油墨中，溶剂的主要作用是将颜料和树脂等固体物质溶解或分散，使其能够均匀地涂布在印刷介质上。
溶剂的选择对油墨的质量和性能有着重要影响。
根据溶剂的化学性质和来源，可以将溶剂分为有机溶剂和水性溶剂两大类。
有机溶剂通常是指由石油等烃类化合物提炼得到的溶剂，如甲苯、醇类、酮类等。
而水性溶剂则是指以水为基质的溶剂，如水性醇类、水性酯类等。
不同的溶剂具有不同的物化性质和溶解能力，因此在油墨配方中的选择也不尽相同。
一般来说，有机溶剂具有较好的溶解能力和挥发性，能够快速将颜料和树脂溶解或分散，并且在印刷过程中迅速挥发，使油墨干燥。
而水性溶剂则相对环保，对人体和环境的危害较小，但其溶解能力和挥发性相对较差。
除了以上的分类，溶剂还可以根据其挥发性分为快干型和慢干型。
快干型溶剂具有较高的挥发性，能够迅速挥发，使油墨迅速干燥，适用于高速印刷。
而慢干型溶剂则挥发较慢，能够延长油墨的开放时间，适用于需要较长时间干燥的印刷。
在油墨的应用中，溶剂的选择和配比是非常重要的。
不同的油墨应用领域对溶剂的要求也不同。
例如，在包装印刷中，要求油墨有较好的附着力和耐久性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的附着力和耐久性。
而在纸张印刷中，要求油墨有较好的吸收性和延展性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的吸收性和延展性。
溶剂的选择还受到成本、环保和安全等因素的影响。
随着环保意识的提高，水性溶剂在油墨配方中的应用越来越广泛。
相比于有机溶剂，水性溶剂具有低挥发性、低毒性、低污染性等优点，因此被认为是未来油墨发展的趋势。
油墨中的溶剂是起到溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。
溶剂的选择对油墨的质量、性能和环保性都有着重要影响。
丝印移印油墨溶剂的选择
丝印移印油墨溶剂的选择
溶剂能降低丝印移印油墨、涂料的粘度，增加流动性，方便大和油墨和涂料的施工，确保获得平滑、均匀、连续的涂膜。
溶剂对涂料中的成膜物质应具有良好的溶解能力，不含任何机械杂质以及游离的酸、碱和水分等，而且大和溶剂本身不能和涂料的成分化学作用，有一定的沸点和馏程，合适的挥发速度，毒性低，无难闻的刺激性臭味，贮存稳定，不分解、不吸潮、价格低廉，来源丰富。
一般单一的有机溶剂很难满足上述要求，常用各种挥发速率快慢不同的大和混合溶剂。
大和溶剂已通过SVHC163项、PAHS、ROHS2.0、卤素、FDA、环保检测！溶剂的挥发速度快慢对涂膜的形成影响极大，挥发太快，内层的溶剂来不及移到表面，于是漆的表面先形成一层硬皮，而溶剂从内层逸出时就破坏表层的完整，造成多孔而不匀的涂膜，挥发太慢会造成针孔、流挂等缺陷。
印刷油墨溶剂异丙醇 的浓度-概述说明以及解释
印刷油墨溶剂异丙醇的浓度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述印刷油墨是印刷过程中不可或缺的重要元素，而印刷油墨中的溶剂异丙醇则是其组成中的关键成分之一。
异丙醇在印刷过程中起着溶解、稀释和扩散等重要作用，影响着印刷质量的好坏。
因此，控制异丙醇的浓度对于印刷品质的提高至关重要。
本文将探讨印刷油墨溶剂异丙醇的浓度对印刷质量的影响及其调节方法，旨在为印刷行业提供理论指导和实践参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的组织架构和内容安排。
首先，引言部分简要介绍了文章的背景和意义，引出了研究的主题。
接着，正文部分分为三个小节，分别阐述了印刷油墨溶剂异丙醇的作用、异丙醇浓度对印刷质量的影响以及调节方法。
通过对这三个方面的探讨，读者可以全面了解异丙醇在印刷油墨中的重要性和作用机制，以及如何合理调节其浓度以提升印刷质量。
最后，在结论部分进行总结和展望，强调本文的研究成果和未来研究方向，最终得出结论，为读者提供实用的参考和建议。
整个文章结构清晰，逻辑严谨，能够有针对性地解决印刷油墨溶剂异丙醇浓度对印刷质量的影响问题。
1.3 目的本文旨在探讨印刷油墨溶剂异丙醇的浓度对印刷质量的影响，并就异丙醇浓度的调节方法进行探讨和分析。
通过对异丙醇在印刷中的作用机制进行分析，进一步了解其在印刷过程中的重要性，并提出具体的调节方法，以提高印刷效果和生产效率。
同时，本文旨在为相关行业提供参考，帮助生产厂家和印刷工作者更好地选择和使用印刷油墨溶剂，从而优化印刷过程，提升产品质量。
2.正文2.1 印刷油墨溶剂异丙醇的作用印刷油墨中的溶剂异丙醇是一种常用的挥发性有机化合物，它在印刷过程中发挥着重要的作用。
首先，异丙醇作为溶剂可以起到溶解其他成分的作用，使得油墨混合均匀，保持流动性良好。
其次，异丙醇可以调节油墨的粘度，使得油墨在印刷过程中能够更加流畅地传输到印刷材料上。
此外，异丙醇还可以帮助油墨在印刷后迅速挥发，使得印刷品干燥迅速，提高生产效率。
生活用纸原纸印刷油墨选用
技术与设备 Technique and Equipment78《生活用纸》2019·1期彩印生活用纸以原纸为承印材料，产品直接和人体口腔、手或眼睛，以及食物密切接触，对卫生与环保要求高。
目前生活用纸印刷采用的是柔性版水基油墨印刷工艺，环保、无有害性有机溶剂（VOC ）气体排放。
柔版水基油墨是目前唯一经美国FDA 认可的无毒油墨，被广泛用于食品和药品包装。
相对于印刷和包装用纸，生活用纸原纸表面粗糙，吸收性强，定量低，一般为14～20g/m 2，用于生产生活用纸的多数采用1～4层原纸结构，因其承印性能差，因此油墨选用至关重要。
一 印刷生活用纸原纸水性油墨的选择低粘度、高色浓度是选择生活用纸原纸印刷油墨的标准。
市场上水性油墨按承印材料分有多种专用油墨，如纸箱用水基柔版油墨、金/银卡纸用水基柔版油墨、塑料水基柔版油墨等，各类专用油墨性能不一，供应价格相差甚远。
我国开展生活用纸印刷业务已二十余年，彩印餐巾纸逐步占据出口欧美餐巾纸的主要份额，同时也给油墨生产企业带来新的商机，不少油墨厂商相继开发了生活用纸专用水基油墨，但是质量良莠不齐。
怎样选择油墨是决定印刷质量的关键因素之一。
1 低粘度油墨：生活用纸原纸印刷必备的条件粘度是油墨适印性的关键指标，油墨从墨槽到印版辗转到承印物的过程是油墨的传输和转移分离过程。
在这个印刷过程中，首先要求能够始终向印版稳定传输油墨，其次希望版面始终以一定状态有效地转移到承印物上，除了印刷机性能要素之外，油墨的粘度、粘性等指标成了决定油墨适印性的重要因素。
粘度是水性油墨的主要控制指标，粘度的高低直接影响印刷品的质量。
粘度过低会造成印品色浅、网点扩大，印品边缘易出毛刺、不实等弊病；粘度偏高，会造成网纹辊的转移性不佳，墨色不匀，同时易出现糊版、脏版、流平性及印刷不佳等弊病。
选择合适粘度必须与印刷机的印刷速度和承印物材料相匹配，印刷机的速度越高，要求油墨转移快、干燥快，即要求油墨粘滞力小，墨膜易分离，且溶剂易从墨膜表面逸出。
凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版的印刷油墨常用溶剂：
醇类溶剂:乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇
酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯
苯类溶剂:甲苯、二甲苯
酮类溶剂:环己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮)
由于凹版油墨是以挥发干燥为主，所以大部分采用高挥发性溶剂.
在油墨溶剂中我们把能够单独溶解油墨的溶剂称为真溶剂，把不能溶解油墨的溶剂称为假溶剂，把不能单独溶解油墨须和别的溶剂混合后才能溶解油墨的溶剂称为助溶剂.
以上列举的溶剂中象醋酸乙酯、丁酮、丙酮、甲苯、乙醇都属快干溶剂.
像醋酸丁酯、二甲苯、异丙醇、环己酮都属慢干溶剂.
在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其它类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶
剂预先混合好后再稀释油墨，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在复合里印油墨中(氯化聚丙烯型)苯类、酯类、酮类溶剂都为真溶剂.不可使用醇类溶剂稀释.为了降低成本，可使用苯类溶剂，但要根据干燥速度而定，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在pvc收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂，不要单一加入苯类溶剂，而应将酯类溶剂和苯类溶剂混合使用.其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.。
弱溶剂油墨用的溶剂
弱溶剂油墨用的溶剂弱溶剂油墨是一种在油墨中应用广泛的一种类型，它具有溶解性较差的特点，使得在使用过程中更加环保和安全。
弱溶剂油墨通常采用有机溶剂来溶解树脂和颜料，以达到提高印刷效果和稳定性的目的。
在弱溶剂油墨中，使用的溶剂种类和比例对油墨的性能、印刷效果和安全性都有着重要的影响。
种类繁多，可以根据不同的应用需求选择合适的溶剂。
以下是一些常用的弱溶剂油墨用的溶剂：1. 醇类溶剂：醇类溶剂是弱溶剂油墨中使用广泛的一种类型，包括丙酮、异丙醇、乙酸丁酯等。
醇类溶剂具有挥发性好、溶解性强的特点，适用于多种类型的树脂和颜料。
2. 酯类溶剂：酯类溶剂如丁酮、安息香酸甲酯等在弱溶剂油墨中也有着广泛的应用。
酯类溶剂具有挥发性较差、溶解性强的特点，适合用于耐磨性要求较高的印刷材料。
3. 酮类溶剂：酮类溶剂如丙酮酮、环己酮等也是弱溶剂油墨中常用的一种类型，具有挥发性适中、溶解性强的特点，适用于印刷速度要求较高的应用场合。
4. 芳香烃类溶剂：芳香烃类溶剂如二甲苯、四甲基苯等在弱溶剂油墨中也有着重要的应用。
芳香烃类溶剂具有溶解性强、挥发性适中的特点，适用于对颜料分散性要求较高的印刷材料。
5. 环氧化合物：环氧化合物如环氧乙烷、环氧丙烷等也是弱溶剂油墨中常用的一种类型，具有溶解性强、挥发性适中的特点，适用于对印刷品质要求较高的印刷材料。
弱溶剂油墨用的溶剂种类繁多，不同的溶剂有着不同的特点和应用范围，选择合适的溶剂可以提高油墨的印刷效果、稳定性和安全性。
在实际应用中，需要根据印刷材料的特性、印刷工艺的要求以及环保和安全的考虑，选择合适的弱溶剂油墨用的溶剂，以确保印刷效果和印刷质量的稳定性和可靠性。
弱溶剂油墨用的溶剂种类繁多，可以根据不同的应用需求选择合适的溶剂。
塑料油墨溶剂选择以及溶剂性质
油墨溶剂的结构及其特性
一.印刷的定义 二.油墨
1.油墨结构 油墨结构 2.油墨的特性 油墨的特性
三.溶剂 溶剂
1.定义 定义 2.性能 性能 3.安全 安全 4.溶剂的选择 溶剂的选择 5.溶剂与印刷的关系 溶剂与印刷的关系
甲乙酮
• 4）.化学式 CH3C0C2H5 又称丁酮 • 4.1.无色透明易挥发液体； • 4.2. 相对密度0.8061g/cm3，沸点为79.6℃，凝 固点—86.4℃，挥发速度22秒； • 4.3.溶于水、乙醇和乙醚，可与油类混溶； • 4.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限2.0%~12%（体积），常用于里印油墨混合 溶剂。
• 1.6.溶剂的作用： a.溶解树脂 • b.稀释油墨 • c.调整挥发速度（根据印刷效果来调）
四.油墨的特性 油墨的特性
• 1.油墨的基本特性和检测方法 • 1.1.色相 ： 所印油墨与调试的油墨进行刮样对比（已 参照物来检查的） • 1.2.光泽 ： 刮色比较光泽 • 1.3.细度 ： 用细度板来检测， 看其所刮油墨在哪一刻 度 • 1.4.粘度 ： 用擦恩杯 检测 秒表 3# 多少秒 • 1.5. 1.5.色浓度 ： 刮色对比 看颜色深浅 （①②③④一 样的情况） • 1.6.附着力 ：用透明粘胶带平行粘贴在印膜处，用力 拉看有无掉色现象 • 1.7.渗透性： 油墨向四周扩散的能力（紫色、桃红的 渗透性很强） • 1.8.遮盖力：用方纸条来检查 方法：用方纸条平方 在印刷膜上，看能否透过油墨颜色的程度
4.溶剂的种类及各自的特性
• 常用的溶剂，按其化学分子结构的不同，分为苯 类、醇类、脂类、酮类 • 1）.苯类 是有机溶剂，分子内含有苯，属强力溶 剂，有一定的毒性，是聚酰胺树脂的主溶剂。 • 2）醇类 是一种有很大极性的有机溶剂，分子含 有羟基，并能同水溶混，具有吸水性，也能溶剂 聚酰胺树脂。 • 3）.酯类：是低碳的有机酸和醇的化合物，它们 和酮、醇、醚等相同，常带极性、溶剂力强，能 溶解各种硝酸纤维和人造树脂，是纤维树脂的主 溶剂。 • 4）.酮类：是有机溶剂中的一种，分子内含羰基， 主要用来溶解硝酸纤维
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随着科技的发展进步，目前有很多企业都会用上印刷机，在使用印刷机的过程中，印刷油墨是必不可少的，但是相信有很多人都有这样的疑惑：油墨留下的污渍需要怎么处理？选择合适的油墨溶剂至关重要。
油墨溶剂溶剂的分类及用途都有不同，印刷油墨的溶剂分为很多种，它的用途和作用下面就为你一一讲解。
（1）对油墨本身来说，好的溶解力使油墨外观具有均质感，使油墨有稳定的黏度与流动性，不容易胶化，加入适当的助溶剂能充分得到稀释分散的效果。
（2）对印刷设备：加入不适当的溶剂可以造成设备摩擦增大，使印刷设备折旧较快；同时可能造成油墨塞版引起频繁的停机。
开机操作，加快零件的磨损与降低生产效率。
（3）与印刷墨膜的关系：溶剂的选择必须充分考虑到印刷墨膜的光泽性、平坦性、残留性、坚牢性、延展性、附着性。
选择溶剂注意事项
（1）网印油墨中常用的溶剂大致分为酮、醇、苯、酯、烷、五类。
溶剂的主要功能是溶解树脂及稀释油墨。
各种油墨应慎重选择适当的溶剂，如：PVC系统中，酮可以溶解、苯微膨胀、醇胶化、选择时必须注意。
（2）助溶剂的溶解力：助溶剂的功能与主要溶剂类似，因此务必选用正确的助溶剂才不会致使油墨产生胶化、失去流动性和黏性等现象。
（3）溶剂的原装规格纯度（百分比）：溶剂的原装规格及纯度直接影响油墨的溶解程度及稀释程度。
如果不是原装溶剂，则有可能含有少量水分或杂质，对印刷品的品质影响非常打，可能导致印刷面失去光泽、附着力变差及塞版等现象。
（4）溶剂的挥发速度直接影响油墨的干燥速度。
因印刷技术及印刷速度发展较快，故应慎重选择适当的溶剂，否则影响印刷作业性极大，造成油墨太快干塞版、太慢干则容易回粘等现象。
（5）溶剂对色料的分散性：溶剂的选择对油墨中所含颜料的分散有密切的关系，如果用错了溶剂，同样会使油墨中的颜料凝聚（反粗）而影响呈色力，使色浓度降低，甚至无法正常印刷。
（6）溶剂对树脂的溶解性：在实际的印刷使用中，如果溶剂的溶解力差，会使树脂或油墨凝固，流动性变差。
（7）溶剂对色料的分离：在配色油墨的使用中，如果选错溶剂，会使油墨中的各种不同颜色分散不一致而产生分色、浮色等色分离现象。
（8）在使用助溶剂时，如果溶解力过差，容易使油墨失去黏性（流动性差），印刷时容易产生水波纹及附着力、光泽度变差等现象。
深圳市大和油墨科技有限公司成专注于研发、生产各类丝、移印油墨。
产品适用于ABS、HIPS、PS、压克力、PP、PET等材料，各种PC、PVC、尼龙、五金、电镀等材料；同时开发各类镜面油墨、各种UV丝印移印油墨、太阳能电池板油墨、可焊接导电油墨等。
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