工业过程测量记录仪的现场应用与维护
多路温度记录仪安全操作及保养规程
多路温度记录仪安全操作及保养规程前言多路温度记录仪是一种常见的用于工业领域的温度测量设备，它可以同时记录多个测量点的温度数据，有助于监测生产过程中的温度变化，保证产品质量和安全。
本文将介绍多路温度记录仪的安全操作和保养规程，帮助使用者安全、便捷地进行日常测量和维护。
安全操作规程1. 遵循使用说明书在开始使用多路温度记录仪前，首先应认真阅读相关使用说明书并深入地了解其操作细节及注意事项。
每款记录仪都有其独特的操作方式，而且其技术性较强，任何操作不当的行为都可能会损坏设备。
2. 电源接口多路温度记录仪使用时需要连接一定的电源接口，这个接口非常重要，因为接口质量的好坏会直接影响设备的稳定性和工作效果。
使用时应该检查插头等接口是否正常，接口在使用过程中也要注意定期检查，确保它们处于良好状态，不影响记录仪正常使用。
3. 测量范围及精度多路温度记录仪的测量范围很大，在不同环境下，需要设置不同的测量范围。
并且需要了解多路温度记录仪的数据精度是多少，对于精度要求较高的场合，更应该选择高精度的设备。
4. 精度标定在使用多路温度记录仪过程中，要保证设备的测量精度符合技术要求，此时需进行精度标定。
对于没有标定机构或不方便标定的情况，可以选择将设备送到专业维修公司进行标定。
一定要注意定期检查，以确保精度标定仍然保持在最佳状态。
5. 耐温范围温度记录仪的使用环境非常特殊，任何一个细微的缺陷都可能会对设备产生直接和间接的影响，影响测量结果。
使用多路温度记录仪时，应该注意记录仪的耐温范围，并在此范围内使用。
如果温度过高或过低，不光会影响仪器的使用寿命，而且会造成测量误差。
6. 安全防护多路温度记录仪在使用过程中应该注意安全防护，比如应该避免记录仪与水或其他液体接触，避免与含有腐蚀性物质的气体接触，避免粘附有油脂、润滑剂和机油等污垢。
此外，还要注意记录仪的通风及散热，尤其是在使用长时间的情况下，为其提供良好的通风和散热条件。
7. 电池的保养多路温度记录仪是用电池驱动的，因此维护电池好坏对于设备的正常使用非常重要。
计的使用与维护标准化操作规程
计的使用与维护标准化操作规程计量器具使用和维护是重要的质量控制措施之一，其主要目的是确保计量结果的准确性和可靠性。
为了保障计量器具的正确使用和有效维护，需要制定一份标准化操作规程。
1. 责任部门计量器具使用和维护的责任部门应该由质量管理部门负责，他们应该指派一位专门负责计量器具的使用和维护的管理人员。
2. 计量器具的选择与采购采购部门应该根据工艺技术要求和计量器具的精度等级选购合适的计量器具，并对其进行严格的测试和认证，确保其符合国家法规及公司的要求标准。
同时，采购部门应在所有购买的计量器具上标记唯一的标识号码，以便跟踪管理和维护。
3. 计量器具的接收和验收接收和验收计量器具的工作应由一名专门负责计量器具检测和验收的工作人员完成。
该工作人员应确保所有计量器具均符合相应的技术要求和标准，如有不合格的情况，应及时反馈到质量管理部门，以便采取合适的纠正措施。
未经验收合格的计量器具不得投入使用。
4. 计量器具的管理所有计量器具应有一份记录，包括计量器具的唯一标识号码、名称、规格型号、制造厂家、使用地点、使用频率、验收日期、检定日期、使用记录等。
这些记录应存档并进行定期审查。
5. 计量器具的校验和维护所有计量器具都应定期校验和维护，以确保其精度和可靠性。
校验和维护的频率应由计量器具所属的类别和用途来决定，一般来说，需要定期校验和维护的计量器具包括：长度测量器、质量测量器、温度计、定量计、计时器、容积计等。
校验和维护应由专业人员进行，所有检测结果应有详细的记录，包括计量结果、检测日期、检测人员等。
如有必要，应及时修理或更换不合格的计量器具。
6. 计量器具的使用应用计量器具进行测量时，使用人员应按计量器具的使用说明书操作，并严格遵守相应的工艺技术要求和标准。
计量器具的最大量程和使用范围不要超过规定限制，避免造成计量误差和测量不准确的情况。
7. 仪器设备环境和安全计量器具应设置在干燥、清洁、稳定、光线适宜的环境中，避免因环境影响造成计量误差的情况。
设备维修记录与维护指南
设备维修记录与维护指南在日常使用设备的过程中，我们常常会遇到各种各样的故障和问题，这就需要我们及时进行设备维修和维护。
本文将为大家提供一份设备维修记录与维护指南，帮助大家更好地管理设备的维修工作。
一、设备维修记录设备维修记录的目的是为了追踪和记录设备的故障情况以及维修过程，以便在遇到同类问题时能够快速找到解决方法。
下面是设备维修记录的基本要点：1. 设备信息：记录设备的名称、型号、出厂日期等基本信息，方便对设备进行准确的定位和识别。
2. 维修日期：记录维修工作完成的具体日期和时间，以便进行时间线的追踪和维修效果的评估。
3. 故障描述：清晰地描述设备出现的故障症状，包括出现故障时的环境条件、设备状态等。
4. 维修措施：详细记录维修人员所采取的维修措施，包括更换零部件、调整设备参数、修复设备损坏部件等。
5. 维修结果：准确地记录维修后设备的运行状态，是否完全解决了故障问题。
6. 维修人员：记录维修工作的具体人员，方便之后追溯责任和进行绩效评估。
通过设备维修记录，我们可以对设备的故障情况进行分析和总结，提高维修效率和质量，并预防相似故障的再次发生。
二、设备维护指南设备维护是保障设备正常运行和延长设备寿命的关键。
下面是一些设备维护的基本指南：1. 清洁与保养：定期对设备进行清洁和保养，包括清理灰尘、润滑机械部件、更换滤芯等，减少使用中的磨损和故障。
2. 定期检查：定期对设备进行全面的检查，包括各个功能模块的测试和检测设备参数是否正常。
3. 预防维护：根据设备的使用情况和制造商的要求，制定预防维护计划，对设备进行定期的保养和检修，防止设备出现故障。
4. 储存与运输：对于需要储存和运输的设备，要注意正确的包装和储存条件，防止设备在长时间储存或者运输过程中受损。
5. 培训与学习：定期组织设备维护人员进行培训和学习，提高其维护技能和知识水平，保证设备得到专业的维护。
通过以上维护指南的执行，可以有效地防止设备故障的发生，提高设备的可靠性和使用寿命。
计量器具使用维护保养管理制度范文
计量器具使用维护保养管理制度范文一、总则为保证计量器具的准确度和可靠性，提高计量工作的质量和效率，减少计量误差，确保计量结果的可比性和可靠性，特制定本计量器具使用维护保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有涉及计量工作的部门和岗位，包括计量设备使用、校准、维护、保养等。
三、计量器具管理1.建立计量器具目录，记录每种计量器具的名称、型号、规格、产地、出厂编号等信息。
2.根据计量器具的类别和用途，将计量器具划分为一次计量器具和定期检定的计量器具。
3.对一次计量器具，每次使用前应进行检查，确保其外观完好无损。
4.对定期检定的计量器具应根据检定周期进行保养与维护，并及时送检定单位进行检定。
5.定期对计量器具进行清洁，确保仪器的表面无尘、无污物。
不得使用杂质可燃物、化学液体擦拭计量器具。
6.禁止将计量器具用于不符合规定的测量活动。
四、计量器具维护与保养1.每次使用计量器具后，应彻底清洁计量器具，包括表面和内部。
2.定期检查计量器具的工作状态，确保其正常运行，及时发现故障并解决。
3.若发现计量器具出现故障或不能正常工作时，应及时通知相关部门进行维修或更换。
4.对一些易损耗的部件，应定期更换，以保证计量器具的准确性和可靠性。
5.建立计量器具维修记录，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息，并保存相关的维修记录和维修单据。
五、计量器具校准1.定期对一次计量器具进行校准，通过与已校准的仪器进行对比，评估计量器具的准确度，并记录校准结果。
2.定期对定期检定的计量器具进行校准，根据检定周期进行调整和校准。
3.对于校准不合格的计量器具，应及时修正或更换，并记录处理结果。
4.根据检定结果，对计量仪器进行重新校准或调整，确保其准确度和可靠性。
六、计量器具维修与报废1.对于长期不能正常使用的计量器具，应及时送修或报废，不能自行处理。
2.对于部分部件不能正常运行的计量器具，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
3.对于计量器具的报废，应按照相关程序进行处理，并填写报废单据和报废记录。
大型仪器使用维护记录
大型仪器使用维护记录一、背景大型仪器是现代科研、工程等领域不可或缺的设备，其正常运行对于实验结果的准确性和工作效率的提高至关重要。
然而，由于大型仪器的复杂性和高投资成本，一旦发生故障或损坏，修复往往需要很高的费用和时间。
因此，对大型仪器进行定期的检查、维护和保养是非常必要的。
二、目的本维护记录的目的是记录大型仪器的使用情况、维护过程以及可能出现的问题和解决方法，以便于确保大型仪器的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，并且降低维修成本。
三、维护记录1.仪器基本信息：仪器名称：XXXX仪器型号：XXXX制造商：XXXX进货日期：XXXX最后维护日期：XXX下次维护日期：XXX2.使用情况：记录仪器的使用频率、使用时间、操作人员等信息。
如下：使用频率：每天/每周/每月/每年使用时间：XXXX操作人员：姓名/工号使用时长：XXXX3.维护过程：记录每次维护的具体过程和内容。
如下：维护日期：XXXX维护人员：姓名/工号维护内容：XXXX4.可能出现的问题和解决方法：记录日常使用中可能出现的问题和解决方法，以便在遇到类似问题时能够及时解决。
如下：问题：XXXX解决方法：XXXX5.维护建议：根据仪器的使用情况和维护记录，提出维护建议，包括维护周期、维护内容等。
如下：维护周期：XXXX维护内容：XXXX四、维护记录填写注意事项1.填写日期：维护记录需要及时填写，每次使用和维护完毕后都要记录下来。
2.填写人员：记录使用和维护人员的姓名和工号，方便问题追溯和责任追究。
3.详细记录：维护记录需要详细记录每次的细节，包括维护过程、维护内容、问题和解决方法等，以便于查询和分析。
4.填写完整性：维护记录需要完整填写，包括仪器的基本信息、使用情况、维护过程、可能出现的问题和解决方法、维护建议等，以便于全面了解仪器的使用维护情况。
五、结论大型仪器的使用和维护记录对于仪器的正常运行和长期使用至关重要。
通过维护记录的准确填写和及时整理，可以帮助实验室或工程单位了解仪器的使用情况和维护需求，以便及时采取维护措施，延长仪器的使用寿命，提高工作效率，降低维修成本。
叶片温度测量仪安全操作及保养规程
叶片温度测量仪安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.仪器的安装应按照说明书的要求进行，确保仪器稳固，并能够正常运行。
2.使用前应检查仪器的外观是否完好，仪器的各个部件是否牢固，如有破损或松动应及时维修或更换。
3.仪器应用于测量叶片温度，需确保测量对象是静止状态，并且处于测量仪器能够正常接触的范围内。
4.使用时，应保持仪器的电源和工作环境符合要求，防止因不合适的电源或工作环境引起设备故障或安全事故。
5.操作人员应熟悉仪器的使用方法，遵循仪器操作流程，严禁擅自更改任何设置或参数。
6.操作人员在使用仪器时，应穿戴好个人防护装备，避免在高温或有害气体环境中操作。
7.使用结束后，应关闭仪器电源，并进行适当的清洁，防止因仪器表面的污垢引起测量误差。
二、保养规程：1.定期检查仪器的外观、内部连接线路等，如发现破损或松动应及时维修或更换，确保仪器的完好性。
2.仪器运行时应保持通风良好，防止灰尘或其他杂质进入仪器内部，影响仪器的正常使用。
3.每次使用结束后，应进行清洁，使用干净、柔软的布进行擦拭，确保仪器的清洁度。
4.长时间不使用时，应将仪器存放在干燥、温度适宜的环境中，避免仪器受潮或长时间暴露在恶劣环境中。
5.定期进行仪器的校准和检测，确保测量结果的准确性，并及时修正或更换不准确的部件。
6.仪器在运输或存放时，应避免受到强烈的撞击或振动，以免影响仪器的使用寿命或导致仪器损坏。
总结：叶片温度测量仪的安全操作及保养规程对于保证仪器的正常使用、延长仪器的使用寿命非常重要。
操作人员应熟悉仪器的使用方法，并遵循操作流程，确保操作安全。
同时，定期进行仪器的保养和校准，保证仪器的可靠性和测量结果的准确性。
最后，妥善存放和运输仪器，避免因外界环境或不当处理导致仪器的损坏或功能缺失。
模拟式工业过程测量记录仪(配热电阻)示值误差测量不确定度分析报告
则 ｕ Ａ ２ ＝ＯＣ ℃ ， （ ｄ） ． ７ 折算成 电量 ｕ Ａ 为 ： ｒ （ ）
０ ： ． ２ Ｑ ４ Ｏ ： ０ ４ ℃ ０ ０７ ｏ ℃ ０．２ ｎ
ｌ ０ ： ． ２ Ｑ ５ ｏ ： （ ３ ０ ℃ Ｏ０ ７ ０ ℃ Ｏ． ２ Ｑ ）
式 中 ： 一被 检 表 的示 值 误 差 （ ； ｄ 被 检 刻 度 ｍ △４ Ｑ）Ａ 一
弱
线所对应的标称电量值 （ ）Ａ一标准仪器的示值（ ） Ｑ ； Ｑ。
３ 灵敏 系数
ｃ ＝Ｃ ｄ ＝￣ Ａ ａ ａ ； ｌ （ ） ｚ ／ Ａ ＝１ Ｓ
是 采用直 接 比较法 。 即用一 台 Ｚ ５ 实验 室 直流 电阻 Ｘ ４型 器 作为标 准仪器 ， 出 电阻值 给被 检表 ， 被检表 指针 停 输 使
所示 ：
表 ３
代入一览表 中各温度点的标 准不确定度分量， 可得 ：
０ ： ＝００ ２ 用温 度表 示 ： ＝０ １ ℃） ℃ ．４ ￣（ ．１ １０【： ：０ ０ ７ 用 温度 表示 ： ＝０ １ ℃ ） ０ｏ ＝ ．５ ａ（ ．５
３０ ： ：０ ０ ４ 用 温度 表示 ： ０ １ ℃ ） ０℃ ．５ Ｑ（ Ｍ ＝ ．５ ４０ ： ＝０ ０ ３ 用 温度 表示 ： ．９ ） ０℃ ．６ ￣（ Ｍ ＝０ １ ℃ ５０ ： ｃ ．６ Ｑ（ 温度 表示 ： ＝０ ２ ℃ ） ０ ℃ ｕ ＝０ ０ ９ 用 ．１ ７ 扩展不 确定 度
得： 口＝５ ｏ ． ％／ ０ ．２ ℃ 。 ０ ×０ ５ ２ ＝０ １５
３Ｏ ： ０５２ Ｏ ０．２ ‘
Ａ ２Ａ ２ ｄ、 ｄ相互独 立 ， 以 所
工业过程测量记录仪检定规程-概述说明以及解释
工业过程测量记录仪检定规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述工业过程测量记录仪检定规程是在工业生产中保证测量仪器准确性、可靠性和稳定性的重要文件。
该规程规定了测量记录仪的检定标准、流程和方法，用于确保测量数据的准确性和可靠性，保障工业生产的正常进行。
随着工业生产的发展和技术的进步，工业过程测量记录仪越来越广泛地应用于各个行业，对测量数据的准确性要求也越来越高。
因此，建立科学规范的检定规程，对于提高工业过程测量记录仪的质量和精度，保障生产过程的稳定性和可靠性，具有重要的意义。
本文旨在介绍工业过程测量记录仪检定规程的重要性、制定与更新、执行与实施等方面的内容，以期为相关行业提供指导和参考，促进工业生产的高效发展。
1.2 文章结构本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
在引言部分中，将介绍工业过程测量记录仪检定规程的背景和意义，以及文章的目的和结构。
引言部分的主要内容包括概述、文章结构和目的。
在正文部分中，将重点介绍工业过程测量记录仪检定规程的重要性，包括为什么需要对记录仪进行检定、检定规程的制定与更新以及规程的执行与实施。
这一部分将详细解释记录仪检定规程的相关内容，为读者提供更深入的了解。
在结论部分中，将对全文进行总结，并展望未来对工业过程测量记录仪检定规程的发展方向。
最后给出一些具体的结论和建议，为相关领域的研究和实践提供参考。
1.3 目的本文旨在深入探讨工业过程测量记录仪检定规程的重要性及其执行与实施过程，以便帮助读者更好地了解和掌握相关知识。
通过介绍检定规程的制定和更新过程，可以帮助企业更好地保障工业过程测量记录仪的准确性和可靠性，确保生产过程中数据的准确记录和可追溯性。
同时，通过对规程执行与实施的详细分析，可以帮助相关部门或个人更好地遵守规程要求，提高工作效率，减少测量误差，确保生产过程的安全和稳定运行。
通过本文的阐述，读者可以深入了解工业过程测量记录仪检定规程的重要性，学习如何正确执行和实施规程，并在工作中运用所学知识，提高工作质量和效率。
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工业过程测量记录仪的现场应用与维护
摘要：工业热处理炉需要测温、控温和记录时，都选用温度记录仪，也称工业过程测量记录仪。
目前，工业过程测量记录仪分无纸记录仪和有纸记录仪。
有纸记录仪又分为单笔划线和多点打印。
打点记录仪由于其一台记录仪最多可以记录12点温度，并且价格廉，工作环境要求低等优点，在我公司仍是主要测温仪表。
文章主要分析和论述了打点记录仪在实际运行中遇到的问题及解决方法。
关键词：热电偶；测温仪表；误差；打点记录仪
1 热电偶的现场安装使用
1.1 热电偶分度号一致
打点记录仪在现场测温时，是和热电偶配套使用，而且是多支热电偶。
所以每一支热电偶质量的好坏，也将影响测温的准确。
在现场安装使用热电偶时，首先看热电偶的分度号是否和补偿导线、打点记录仪相符合，接线是否正确。
1.2 热电偶现场安装使用注意事项
1.2.1 热电偶在测量温度较高时，应尽可能垂直安装，以避免保护套管长期工作后变形弯曲。
如果需要水平安装，应用耐火材料制成的支架支撑。
热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场。
1.2.2 热电偶必须有足够的插入深度，一般为大于其
保护管外径的8～10倍。
其工作端尽可能靠近被测物体，以保证测量准确。
1.2.3 热电偶保护套管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥和石棉绳等绝缘材料堵塞，以免冷热空气对流既影响炉内温度，又影响热电偶参考端温度（热电偶参考端温度不得超过100（℃））。
1.2.4 热电偶不应安装在太靠近炉门和加热的地方。
也不能安装在被测介质很少流动的区域内，如炉墙的死角处。
1.2.5 在冬天更换S型热电偶时，要注意陶瓷套管的温度，以免插入炉内炸裂。
另外，热电偶在连续使用半年后，因测量端可能被氧化、腐蚀、污染，加之在高温条件下热电极材料的再结晶，使热电特性发生变化造成的测量误差，需要重新检定，合格后才能使用。
并知道最大点修正值。
2 打点记录仪的现场安装使用
2.1 打点记录仪测量时的误差计算
工业热处炉的温度曲线是由产品的工艺所决定，打点记录仪根据工艺要求的测温范围，进行误差补偿。
图1为材料：42CrMo、处理方法：等温退火的热处炉工艺温度曲线。
在图1所示热处炉温度曲线中，（850±10）℃和（650±10）℃两段温度为要求炉温准确度较高段。
为了提高这两段的测量精度，首先要知道被测热电偶在650℃和850℃点
的检定后修正值，另外打点记录仪检定后在650℃和850℃点的示值误差，把热电偶和打点记录仪的温度误差都去掉以后，打点记录仪在650℃和850℃点所在的值为实际值。
（因为检定热电偶在600℃和800℃点的最大允许误差为4.5℃和6℃。
量程为0～1200℃的打点记录仪最大允许指示误差为6℃。
）如果不去掉两项温度误差，当两项温度误差相加超过10℃时，（850±10）℃和（650±10）℃两段温度将超差。
2.2 打点记录仪的故障排除
2.2.1 现场检查打点记录仪的方法
如果已确定故障发生在仪表内部，则可按“由大到小”、“由表及里”、“有简到繁”的原则进行检查，这样可以用较少的时间较快地把仪表产生故障的原因和故障所在的地方找到，然后针对故障的性质、修复的难易程度采取适当措施。
2.2.2 打点记录仪的误差大
在校准打点记录仪时，超差是最常见的问题。
如遇到这个问题，依次检查是否有干扰、增益是否恰当、滑轮是否转动、主轴是否有灰尘或断油、零位和满度调整是否恰当、冷端补偿是否恰当等。
以便找出问题，针对性的解决。
2.2.3 指针不动（走纸正常）
首先进行机械检查，拉绳是否挂好、拉绳的张力是否适当等。
如果没有问题，进行电气检查，平衡电机是否停止、
测量端子的配线是否正确、量程放大板插入是否正确、平衡电机连接插入是否正确等，找出问题来进行解决。
2.2.4 指针抖动
指针抖动有机械性抖动和电气性抖动两种。
机械性抖动看指针是否能平衡，主要检查色轮的插入状态和拉绳的连接是否正确。
电气性抖动看降低增益是否有效，如果无效，依次检查滑线电阻是否平滑、触头的接触是否完全、触头线圈的固定处能否轻轻摇动、簧片是否正常等，找出问题来进行解决。
3 打点记录仪现场安装注意事项
3.1 打点记录仪应安装在干燥、无腐蚀性气味、没有强烈振动的地点，并且附近不应有强电磁场（如大功率的电动机、变压器、输电线）。
3.2 打点记录仪处的温度不应有大波动，最适宜的温度为（20±5）℃，一般仪表可工作在0～50℃的环境中。
3.3 打点记录仪安装时，不允许将补偿导线与电源线、控制线绞合在一起平行布线，也不允许将上面几种线穿在同一铁管里或布在同一线槽里。
3.4 打点记录仪固定好后，应用直径为2～3mm的绝缘导线将仪表可靠接地。
4 打点记录仪运行和维护注意事项
4.1 打点记录仪指示灯应亮，记录曲线应正常。
4.2 保持仪表周围环境的整洁及仪表自身整洁。
4.3 经常清洗滑线电阻以及对机械各部分进行润滑。
4.4 注意更换记录纸，并妥善保存。
参考文献
[1]中华人民共和国国家计量检定规程.工业过程测量记录仪[M].中国计量出版社，1995.
[2]费业泰.误差理论与数据处理[M].机械工业出版社，2005.
作者简介：卫坤（1964，4-），女，1987.8中国石油大学（北京），本科，北方重工集团有限公司，工程师。