粉尘防爆安全专项检查表
烟草粉尘防爆安全检查表

烟草粉尘防爆安全检查表(专业部分)基本信息企业名称企业负责人联系电话企业安全生产负责人联系电话检查人员检查时间烟草纤维属于非导电可燃性飞絮(IIIA)。
高温表面堆积粉尘层(5mm)的引燃温度290℃,粉尘云的引燃温度485℃,爆炸下限10.1-68g/m3,粉尘平均粒径50-100微米。
一、安全基础管理(见通用部分)二、作业场所管理序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果1建(构)筑物结构与布(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,按GB 50016规定的丙类火灾危险性建筑进行设计。
与其他厂房建筑之间不得低于10米,与民用建筑之间不得低于10米。
【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查:生产厂区与周边建筑安全距离】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.1条《烟草加工系统粉尘防爆安全规程》(GB18245-2000)第5.1条(2)建筑物为单层建筑时,屋顶应用轻型结构。
【现场检查:建构筑物结构、材质。
】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.2条(3)多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。
【现场检查:建构筑物结构、泄爆口】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.2条序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果局(4)爆炸危险区域应设有两个以上出入口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其出入口的疏散门应向外开启,通道确保畅通。
【现场检查:爆炸危险区域疏散门】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.3.1、5.3.2条(5)疏散路线应设置明显的路标和应急照明。
【现场检查:生产区域疏散路线、路标和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.6.2条序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果应急照明】2爆炸危险场所除尘器、切丝设备、碎叶处理设备、薄片系统、卷烟设备所在车间出入口应设爆炸危险警示标志。
粉尘防爆场所安全检查表

宜设在建
检查依据 第 562 条
检查 结 果
《粉尘防爆安 全 规程》
GB15577-2007
《粉尘防爆安 全
8 有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露 天场所
规程》
GB15577-2007
第 5.7 条
《粉尘防爆安 全
与粉尘直接接触的设备或装置 (如光源、加热源 等),
GB15577-2007
检查说明
序号
检查内容
31 风管中不应有粉尘沉降;
检查依据
检查 结 果
《粉尘防爆安 全
规程》
GB15577-2007
32 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式。
《粉第尘6爆.6炸.3危条 险 场所用收尘 器防
爆导则》
GB/T17919-20
08
《粉尘爆炸危 险
收尘器宜安装于室外; 如安装于室内,其泄爆管 应直通 场所用收尘 器防
N 2、 CO 2 或其他惰
《粉尘爆炸危 险 场所用收尘 器防
爆导则》
GB/T17919-20
六、消防
36
应根据粉尘的物理化学性质,正确选用灭火剂;
08
《粉尘防爆安 全 规程》
GB15577-2007
37 灭火时,应防止粉尘扬起形成粉尘云;
《粉第尘8防.4爆.1安条 全 规程》
GB15577-2007
GB15577-2007 《第粉8.尘3.2防条爆 安 全规程》
GB15577-2007 第 9.1.3 条
检查说明
GB12476.1 GB50058 的有
《粉尘防爆安 全 规程》
GB15577-2007 《粉第尘6防.3爆.3安条 全
粉尘防爆场所安全检查表

二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班是否按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时是否停止作业,并停产撤人;
《企业严防粉尘爆炸五项规定》
4
与粉尘直接接触的设备或装置,其表面允许温度是否低于相应粉尘的最低着火温度。设备表面温度是否过高;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
GB15577-2007
第6.3.1条
10
当存在静电危险时,是否遵守下列规定:
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件是否采用防静电直接接地;
直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,是否采用金属材料制成;
所有金属管道连接处(如法兰),是否进行跨接;
操作人员是否采取防静电措施(防静电服);
《粉尘防爆安全规程》
四、防爆电气
11
粉尘爆炸危险场所用电气设备是否安装防爆型;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第6.3.3条
12
粉尘爆炸危险场所是否用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时,导线是否选用YC或YCW橡胶电缆。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
GB17440-2008
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第9.1.3条
检查人:检查日期:(车间每月至少检查一次)
粉尘防爆场所安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查结果
检查说明
一、建(构)筑物的结构与布局
1
工作区设置的疏散通道,是否有堵塞现象
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第5.6.1条
2
疏散路线设置的路标清晰,应急照明是否正常;
粉尘防爆场所安全检查表

GB15577-2018
第6.3.1条
20
当存在静电危险时,应遵守下列规定:
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,一般应采用防静电直接接地;不便或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或制品间接接地;
直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,应采用金属或防静电材料制成;
第8.4.3条
七、作业安全
39
粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时,应采取措施防止碰撞发生,同时,检修时应使用防爆工具;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2018
第6.4.1条
40
没有与明火作业等效的保护措施不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2018
第6.4.4条
所有金属管道连接处(如法兰),应进行跨接;
操作人员应采取防静电措施;
不应采用直接接地的金属导体或筛网与高速流动的粉末接触的方法消除静电。
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2018
第6.3.2.1、6.3.2.2、6.3.2.3、6.2.2.4、6.3.2.5条
四、防爆电气
21
粉尘爆炸危险场所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定。
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2018
第5.2条
3
多层建筑的结构要求如下:
多层建筑物宜采用框架结构;
不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口;
如果将窗户或其他开口作为泄爆口,应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2018
第5.3.1、5.3.2、5.3.3条
木材加工粉尘防爆安全检查表

(5)对粉尘爆炸危险场所进行粉尘清扫,严禁使用压缩空气正压吹扫。
【现场检查:作业场所粉尘清扫工具】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
第8.3.1条
(6)企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。
【查文件:粉尘作业人员安全防护用品(具)发放台账;现场检查:作业人员个体防护用品(具)穿戴情况】
【查文件:除尘器设备日常维护保养和清灰记录】
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
(GB/T17919-2008)
第4.3.1条、第6.1条
6
作业安全
(1)在粉尘爆炸危险场所作业及检修应使用防爆工具。
【现场检查:作业场所日常使用工具情况】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第6.4.1条
(2)在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,遵守下列规定:
【现场检查:静电跨接】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第6.3.2条
《严防企业粉尘爆炸五条规定》
(国家安全监管总局令第68号)
《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ4228-2012)第5.15条
5
通风、除尘
(1)处理有爆炸危险粉尘的除尘器、排风机的设置应符合下列规定:
1)应与其它普通型的风机、除尘器分开设置;
《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)第4.1.4条
(5)疏散路线应设置明显的路标和应急照明。
【现场检查:生产区域疏散路线、路标和应急照明】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
第5.6.2条
2
爆炸危险
粉尘防爆安全专项检查表14964

□否
目测检查
*
5
生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□是
□否
目测检查
*
6
粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。
□是
□否
目测检查
7
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)是否按规定设置防雷系统,并可靠接地。
□是
□否
要求提供相关检
□是
□否
目测检查
第五条、制度的规定
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
序号
检杳内容
检杳依据
检杳结果
参考值
备注
*
1
企业应当制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
文件或资料
*
3
安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治
□是
□否
目测检查
*
2
企业应当定期进行粉尘防爆检杳,并做好记录。
□是
□否
目测检查
粉尘防爆专项检查表

气设备粉尘涉爆企业安全生产专项检查表
检查人员: 检查日期:
第 1 页
32条;70号令GB 15577
、
生
产
第 2 页
检查意见:
检查负责人(签字):
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型:涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘;煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘;玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘;聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
具体填写请填写具体粉尘名称,比如铝粉。
2. 所属行业:产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
第 3 页。
防尘防毒安全检查表

查现
场
1要选用优质
询
的、符合现场工
问、检
定期
作使用的劳保用
查现
3
询问
品。
场及
反馈
2、定期按要求发
相关
放劳保用品。
记录
1、作业人员要按
要求正确佩戴劳
作业
保用品,要会使
检直
4
人员
用应急防护设
贩
施。
2、作业人员要持
证上岗Q
5
消
防
设
施
1、灭火器压力正常、无破损并定期检测、充装;消防箱等器材要完好可用;消防泵随时可用保证有水。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查
项目
检查标准
检查方
法
检查
结果
存在问题
整改措施
及验证情
1
厂房
内情
况
1、厂房内通风要良好。
2、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象。
检
查现
场
2
应急
设施、
防护
用品
1、岗位要配备必要的应急防护设施,并定期维护保养,保证其完好有效。
2、按要求为岗位人员要配备必要的劳检查部门:检查人:
检查时间:编号:
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷≡a彳道正,蹴榜酒蔚用彼⅛行为,以确定e≡或爵、同佥因素趣陶盖婚,以及它H熏化为事故的条件,以制定整班昔施,消踞嫡嗨群昭害与危险因素,确保⅛?法全,使企业符合《安全标准(抬见范》的要求。
要求
按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。
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5、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
6、《个体防护装备选用规则》(GB/T11651-2008)
□是
□否
要求提供相关的文件或资料
*2
建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
□是
□否
要求提供相关的培训和考核记录
3
存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员是否具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。
□是
□否
目测检查
8
通风系统管道及部件等是否采用金属材质或防静电材料制造。
□是
□否
目测检查
9
通风系统管道及收尘设备结构形状是否符合规范要求,夹角采用不容易造成粉尘沉降的圆弧设计。
□是
□否
目测检查
*10
通风系统的风机是否采用防爆型,相关联的电气线路设计安装是否符合相关规范要求。
□是
□否
目测检查
11
除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆积厚度最厚处超过1mm)时,操作人员是否立即停止作业,并撤离作业岗位。
*6
粉尘作业人员是否采取有效的防静电措施。
□是
□否
目测检查
*7
现场作业人员是否按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗。
□是
□否
目测检查
*8
粉尘爆炸危险作业场所员工是否按照规定,穿着防静电工装。
□是
□否
目测检查
检查结论
备注:
(一)凡表中带“★”为否决项,凡达不到以下要求的,一律依法取缔。
(二)凡表中带“*”项达不到要求的,要立即停产整改,整改合格后方可复产。
3、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
□是
□否
目测检查
2
遇湿易燃金属粉尘:锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、铝镁、锌等金属粉尘,是否按照规定配备防水防潮设施,防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。
□是
□否
目测检查
第五条、制度的规定
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
5、《建筑防火设计规范》(GB50016-2006)
□是
□否
要求提供相关的文件或资料
□是
□否
目测检查
三、防火的规定
必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
序号
检查内容
检查依据
检查结果
参考值
备注
*1
生产场所严禁各类明火;需要在生产场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
□是
□否
目测检查
7
厂房采用多层设计时,是否为框架结构。
□是
□否
目测检查
8
厂房采用多层设计,为框架结构时,四周墙体是否设有足够面积泄爆口。
□是
□否
9
厂房采用多层设计,楼层之间隔板强度是否能承受爆炸的冲击。
□是
□否
目测检查
10
粉尘爆炸危险作业场所的厂房与其他厂房或建(构)物的防火安全间距是否符合要求。
□是
粉尘防爆安全专项检查表
可燃爆粉尘企业专项安全检查记录
受检企业名称
企业地址
粉尘类型
联系人
联系电话
检查日期
一、厂房的规定
必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内
序号
检查内容
检查依据
检查结果
参考值
备注
★1
相关证照是否齐全,并具备经营范围。
1、国家安全监管总局令第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》
□是
□否
要求提供相关的文件或资料
2
企业是否按相关规定,对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。
□是
□否
要求提供相关的文件或资料
*3
安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
□是
□否
目测检查
4
除尘系统的进出风口压差是否达到规范要求。
*12
在粉尘爆炸危险作业场所是否配备适用于不同类型粉尘火灾的灭火器、干沙、覆盖剂。
□是
□否
目测检查
13
对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所,是否有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击,产生火花。
□是
□否
目测检查
第四条、防水的规定
必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。
序号
检查内容
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)
5、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
6、《工作场所空气中粉尘测定-第1部分:总粉尘浓度》(GB/
7、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
□否
目测检查
二、防尘的规定
必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
序号
检查内容
检查依据
检查结果
参考值
备注
1
企业是否按规定建立定期清扫粉尘制度。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
□是□否Βιβλιοθήκη 目测检查*5生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□是
□否
目测检查
*6
粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。
□是
□否
目测检查
7
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)是否按规定设置防雷系统,并可靠接地。
□是
□否
要求提供相关检测报告
*8
粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,是否按照规定采取防静电接地。
□是
□否
5
除尘系统的进出风口和灰斗温度是否符合规范要求。
□是
□否
6
工作场所空气中粉尘浓度是否符合规范要求。
□是
□否
要求提供检测记录
*7
每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低。
序号
检查内容
检查依据
检查结果
参考值
备注
*1
企业应当制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
□是
□否
要求提供相关的培训和考核记录
*4
企业是否对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
□是
□否
要求提供相关的培训和考核记录
*5
对粉尘爆炸危险岗位的员工是否进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格后才准上岗。
□是
□否
要求提供相关的培训和考核记录
安全检查机构名称
检查人员
受检企业代表/负责人
检查日期年月日
检查依据
检查结果
参考值
备注
1
《危险化学品目录》中记载的遇湿易燃金属粉尘:锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、铝镁、锌等金属粉尘,这些金属粉尘的生产、收集、贮存过程中,是否按照规定采取防止粉料自燃措施。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
★2
粉尘爆炸危险作业场所的厂房是否设置独立厂房,且厂房不得设置在居民区内。
□是
□否
目测检查
*3
生产场所不得设置在危房或违章建筑内。
□是
□否
目测检查
*4
生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。
□是
□否
目测检查
5
厂房是否采用单层设计。
□是
□否
目测检查
6
厂房采用单层设计时,屋顶是否采用轻型结构。
7、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
8、《防静电事故通用导则》(GB12158-2006)
□是
□否
目测检查
*2
企业应当定期进行粉尘防爆检查,并做好记录。
□是
□否
目测检查
*3
粉尘爆炸危险作业场所是否按规定安装、使用防爆电气设备。
□是
□否
目测检查
*4
粉尘车间电气路线是否采用镀锌钢管套管保护,未采用镀锌钢管套管保护的线路是否采用铠装电缆。
□是
□否