热转印与水转印工艺
水转印工艺流程
水转印工艺流程水转印工艺是一种将图案或纹理印刷在三维物体表面的技术。
它可以应用于各种材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等，使得产品外观更加美观和个性化。
水转印工艺流程主要包括准备工作、涂膜、水浸、转印和后处理等环节。
下面将详细介绍水转印工艺的流程。
一、准备工作。
1.选择图案或纹理，首先需要选择要印刷的图案或纹理，可以是花纹、动物图案、木纹等各种样式。
这些图案可以通过数码打印机打印出来，也可以通过专业的图案设计软件设计制作。
2.准备水转印膜，根据选择的图案或纹理，准备相应的水转印膜。
水转印膜是一种特殊的印刷材料，可以在水中溶解并将图案或纹理转移到物体表面。
3.准备水转印设备，水转印设备包括水槽、喷枪、涂膜机等，需要提前检查设备是否正常运转，并做好清洁和维护工作。
二、涂膜。
1.清洁物体表面，首先需要将要印刷的物体表面清洁干净，去除油污和杂质，以确保水转印膜可以完全附着在物体表面。
2.涂布底漆，在物体表面涂布一层底漆，以增加水转印膜的附着力和耐久性。
底漆的选择应根据物体材料的不同进行调整，常见的底漆有金属底漆、塑料底漆等。
3.涂布活化剂，在底漆干燥后，涂布一层活化剂，以增加水转印膜和物体表面的粘附力，使得图案或纹理转印更加清晰和持久。
三、水浸。
1.准备水槽，将水转印设备中的水槽填满清水，并加热至适宜的温度，通常在25-35摄氏度之间。
2.放置水转印膜，将准备好的水转印膜轻轻放置在水面上，等待片刻，直到水转印膜完全展开并形成一层均匀的膜面。
3.浸泡物体，将经过涂膜和活化剂处理的物体缓缓浸入水中，确保水转印膜可以完全包裹在物体表面。
四、转印。
1.调整位置，在水中，通过喷枪轻轻调整水转印膜的位置和方向，使得图案或纹理可以完整覆盖在物体表面。
2.转印物体，将经过浸泡的物体缓缓从水中取出，确保水转印膜可以完整地附着在物体表面。
3.清洁干燥，将转印后的物体放置在通风处自然干燥，待水转印膜完全固化后，用清水轻轻清洁表面的残留物，以保持表面的光洁和清晰。
各种工艺介绍
目录：1，水转印工艺介绍2，热转印技术介绍 3，丝网印刷的工艺概要 4，IML工艺的介绍及IMD介绍 5，电渡工艺的介绍 6，镭雕工艺介绍7，塑胶喷油和橡胶处理区别水转印工艺介绍1.水披覆工艺过程(1)薄膜活化将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。
活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态.(2)水披覆转印过程将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。
转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。
原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。
越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。
转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。
对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印.2.水标转工艺过程具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。
对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。
因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。
但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。
水转印介绍——【铝合金及其工艺】
水转印介绍水转印（水披覆）是一種表面印刷有紋路效果的PVA膜，經化學處理後，利用其遇水分離及溶解的特性，轉印至各類不同造型的材質上，產生一種特殊高雅的效果而增加其價值感的加工技術。
此項技術由日本CUBIC公司所研發而成，而且是市場上唯一能在不規則物體上全面性印刷出最具質感及最佳效果的印刷方式，更已在工业生产中得到廣範使用。
印刷设计紋路木紋系列：各式仿真實木材紋路，高精密度電腦刻板印刷而成，可依所需套上各種色系，達到實木感覺。
石紋系列：各式各樣仿玉石、大理石、花崗石….等紋路，效果晶瑩剔透，質感甚佳。
皮紋系列：各式皮革紋路經轉印後，表面特殊處理，滿足視覺上的感受，在觸感上亦有意想不到的感覺。
碳纖系列：碳纖材為特殊複合材料，加工難度較高，因此採用本系列紋路即可輕鬆達到效果且質感昇級。
抽象紋路：有陸軍迷彩、宇宙星空、大丹狗皮紋…..上百種紋路供選擇。
1應用範圍交通器材：汽車儀表板、各種汽車內(外)裝飾件(板)、方向盤、機車車身塑板….。
家電產品：冰箱把、遙控器、除濕機、電視、冷氣機及小家電產品、碟影機、音響及配件…..外殼。
資訊產品：滑鼠、語言翻譯機、筆記型電腦及電腦週邊設備產品….等之外殼。
通訊產品：電話機、行動電話、呼叫器、傳真機、答錄機…..之外殼。
建築器材：踢腳板、扶手、衛浴器材、廚具、門、窗、櫃、電器開關蓋、喇叭鎖、傢俱…..。
運動器材：各式球拍、球桿、特殊運動鞋、直排輪鞋、弓、自行車配件、刀鞘、各式護目鏡….。
文具禮品：筆、桌上系列文具、鐘錶、相框、畫框….。
其它：燈具、餐具、化妝品外殼、相機….2水转印施工程序(水披覆之施工程序)：操作方法：•确定适当水温（20-28 ℃），水面保持溢流状态。
•保持水槽表面无活化剂残留及杂质。
•置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。
•配合水温设定溶解时间，一般约为水温25-30 ℃ ，溶解时间约45 秒-120 秒。
•视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解1 分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约5-15 秒）即可上膜。
保温杯印刷工艺
保温杯印刷工艺
保温杯的印刷工艺常见有以下几种：
1. 丝网印刷：这是最常见的保温杯印刷工艺。
通过制作一个带有图案的丝网模板，将油墨或颜料刮在模板上，然后通过压力将油墨或颜料传输到杯子上，形成图案。
2. 热转印：这种工艺是通过将印刷图案先印在转印膜上，然后利用高温和压力将图案转移到保温杯表面。
热转印可以实现复杂的图案和丰富的色彩，图案也更持久耐用。
3. 水转印：这种工艺是将印刷图案印在水溶性膜上，然后将保温杯浸入水中，通过水的压力将图案转移到杯子表面。
水转印可以制作出非常细腻的图案和自然渐变的色彩效果。
4. 数码印刷：数码印刷技术可以直接将图案从电脑上打印到保温杯上，可以实现非常细致和复杂的图案。
数码印刷还可以实现个性化定制，根据客户需求进行个性化图案的制作。
以上是几种常见的保温杯印刷工艺，选择适合的印刷工艺可以根据图案复杂度、色彩效果、耐久性和成本等方面的考虑来决定。
水转印技术相关原理
水转印技术相关原理一、水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。
水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：(一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；(二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；(三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；(四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；(五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；(六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；(七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
二、热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。
利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
水转印工艺简介
水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。
此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印（丝印）表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。
特点：
1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等）
2、水转印工艺防水不轻易褪色，使美观的外表持久不变。
3、超过数百种的天然花纹。
如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。
也可以设计自己独有的花纹。
适用范围：
1、国防工业类：钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等；
2、电器类：电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等；
3、汽车类：汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等；
4、家俱类：锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等；
5、鞋类：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等；
6、运动器材类：网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等；
7、文具用品类：订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等；
8、其它类：香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等。
仪表板基础知识之水转印工艺
1
A
操作② ：把样品架以夹角A （A:10~35度）的姿势缓慢入
水.
③图案转印—操作图
操作① ：准备放入样品架。
2
3
操作④ : 接着提出部品，转印 完成，效果如图.
③图案转印—操作图（续）
操作③：部品完全入水后， 利用水压将图案转印到部品 表面上.
4
④水洗&烘干
水洗： 用水洗线将转印后的残留膜冲洗干净(四个方向喷水冲洗)。
不良品可修补
不良品不可修补
⑤补膜—常见不良图
⑤补膜区
操作: 利用毛笔沾点活化剂放到转印膜取 颜色,再点到样品上进行修补.
工具及材料： 毛笔、活化剂、 转印膜
⑥喷油&干燥
喷油： ✓ 在烘烤好的产品表面上再喷一层透明的光油,经过自然干燥, 使表面与图案永久性结合在一起. ✓ 喷面漆的目的是保护图案的完整性，在面漆中加入光泽剂、 透明剂，可以增加产品外观的美感
干燥： 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢 度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干 燥温度不能太高，大致在50～，温度太高容易使承印物变形；金属、 玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
④水洗&烘干—自动喷淋
工具: 自动喷淋设备
转印膜转印到样品上之后,表面会残留一些油污及杂 质，通过自动喷淋方式清洗干净.（注意调好水压， 以免伤到图案花纹 ）
④水洗&烘干—人工清洁
工具：气枪
操作: 样品通过自动喷淋清洗流到末端，再用 气枪把敷在样品表面的水逐一吹干净.
④水洗&烘干
操作: 经过清洗干净的样品直接放入流动的 烤水炉中烘干，炉中设定温度约80度， 炉内实际温度约50度，时间5分钟左 右.
热转印技术工艺流程
热转印技术工艺流程热转印技术是一种常用的印刷工艺，它通过热压将图案或文字从印刷膜转移到物体表面，常用于纺织品、陶瓷、塑料等材料的印刷和装饰。
下面将详细介绍热转印技术的工艺流程。
一、准备工作在进行热转印之前，需要准备好以下工具和材料：印刷机、印刷膜、热转印纸、热压机、印刷介质等。
同时，需要确保印刷机和热压机的温度和压力调节正常，以及印刷膜和热转印纸的质量良好。
二、设计图案根据需要印刷的物体和图案要求，进行图案设计。
设计图案可以使用计算机软件进行编辑和调整，也可以手工绘制。
在设计时需要考虑图案的尺寸、色彩、层次等因素。
三、制作印刷膜将设计好的图案通过印刷机印刷到透明的印刷膜上。
印刷膜上的图案可以是单色、多色或全彩色。
印刷膜的质量和印刷效果对最终的热转印效果有很大影响，因此需要注意选择和控制印刷膜的质量。
四、准备热转印纸将印刷膜上的图案通过热转印机转移到热转印纸上。
热转印纸是一种特殊的纸张，具有较好的热导性和粘附性。
将热转印纸放置在热转印机上，调节好热转印纸的位置和平整度。
五、热转印将需要印刷的物体放置在热压机上，调节好热压机的温度和压力。
将热转印纸放置在物体表面，并进行热压。
热转印纸上的图案通过热压的作用，逐渐转移到物体表面上。
热转印纸和物体表面的接触时间和温度需要根据具体情况进行调节，以保证印刷效果的良好和稳定。
六、冷却和固化在热转印完成后，需要将物体进行冷却和固化。
冷却可以通过自然散热或者使用冷却设备来加快冷却速度。
固化是指印刷膜上的图案在物体表面形成牢固的附着层，使其不易脱落或变形。
固化的时间和温度需要根据印刷膜的材料和厚度来确定。
七、质检和包装经过冷却和固化后，对印刷效果进行质检。
质检内容包括颜色是否鲜艳、图案是否清晰、附着性是否良好等。
通过质检合格后，对印刷好的物体进行包装，以防止印刷膜受到损坏或污染。
热转印技术工艺流程主要包括准备工作、设计图案、制作印刷膜、准备热转印纸、热转印、冷却和固化、质检和包装等步骤。
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热转印与水转印工艺
将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。
根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术
热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。
利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。
热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。
铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。
二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。
三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。
四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。
小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。
五是松开真空抽头，将工件取下。
六是去掉转印膜，并检查工件质量。
平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。
二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。
三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。
四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。
由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。
例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条形码的标签。
很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法
达到的。
水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。
水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。