德国GE超声波测厚仪MX-3 MX-5 MX-5DL说明书
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
MMX-6DL超声波测厚仪操作规程
设备名称：超声波测厚仪设备编号： OCBC/EM-FSFH-SY/N-024负责人：超声波测厚仪1目的定期对现场管道及设备进行壁厚的测量，并将数据其存档，可以得出在某段时间内壁厚减薄速率，从而监测现场管道及设备的腐蚀情况。
2范围目前该仪器为标准配置，操作温度-10~50℃，测厚范围：1.0~152mm3设备MMX-6DL超声波测厚仪4操作步骤4.1 准备工作：4.1.1 操作人员持证上岗。
4.1.2 考察现场，了解和掌握现场设施表面状况、管径、原始壁厚等基础资料。
4.1.3 穿戴专用的工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
4.1.4 测量部位表面如有严重锈蚀层、粘附物、脱层油漆、尖锐颗粒等情况，进行清理、打磨至干净平整。
4.1.5 对测厚部位统一编号，在现场设施表面喷涂测量点标志。
4.1.6 对管道设施的温度进行考查，避免操作时身体碰触高温部件。
4.1.7 在具有危害气体场地范围要佩戴防护面罩，现场作业高度超过安全规定范围时，要搭设脚手架，系绑安全带。
4.2 测量：4.2.1开机/关机按[ON/OFF]，屏幕显示do_ _表示开机完成。
欲关机，再按[ON/OFF]。
4.2.2归零开机后，接上探头，按[ZERO]，屏幕显示.MM，表示归零，即可进行测量。
备注：a)归零为开机后、测量前的必须程序，未归零前仪器不能工作；b)归零免用试块；c)没接上探头或探头接触不良，仪器不能归零；d)探头上不能留有耦合剂，否则测量时会有较大误差。
4.2.3 仪器长时间未使用或连续工作12小时以上，须进行校准声速和校正归零1）校准声速仪器在[MEAS]状态下，取已知厚度的试块，探头置于其上，按[CAL]+[VEL]、按键盘0—9数字输入试块已知厚度。
移开探头，按[MEAS]完成。
2) 校正归零仪器在[MEAS]状态下，取已知厚度的试块(必须比校准声速试块薄)，探头置于其上，按[CAL]+[ZERO]、按键盘0—9数字输入试块已知厚度。
ge超声波测厚仪原理
GE超声波测厚仪原理一、概述超声波测厚仪是一种常见的非破坏性检测仪器，广泛应用于工业领域中对材料厚度的测量。
GE超声波测厚仪凭借其高精度、快速测量以及易于操作的特点，成为市场上的热门选择。
本文将详细探讨GE超声波测厚仪的原理和工作机制。
二、超声波测厚仪的原理超声波测厚仪通过发送超声波脉冲并接收反射回来的声波信号来测量物体的厚度。
其原理基于超声波在材料中传播的特性，通过测量超声波在材料中传播的时间和速度来计算出材料的厚度。
三、探头传感器 1. 探头传感器是超声波测厚仪的核心部件之一，用于发射和接收超声波信号。
通常由压电晶体和保护罩组成。
2. 压电晶体具有压电效应，当施加电场时，会发生形变，产生超声波信号。
同样，当超声波信号传播回来时，压电晶体会将其转化为电信号。
3. 保护罩用于保护压电晶体不受外界环境的干扰和损伤。
四、超声波传播与测量 1. 超声波的传播速度是测厚仪测量的重要参数之一。
不同材料的声波传播速度不同，传感器在不同材料上需要校准以确保准确的测量结果。
2. 当超声波发射后，穿过材料并以不同速度传播。
一部分能量被材料吸收、散射或反射，而另一部分能量继续传播。
3. 接收到的反射波信号被放大并转换为电信号进行进一步处理。
通过计算声波的传播时间和传播距离，可以得出材料的厚度。
五、测量精度与校准 1. GE超声波测厚仪具有高测量精度，通常在0.1毫米的范围内。
然而，为了获得更准确的测量结果，仪器需要进行校准。
2. 校准通常包括两个方面：零点校准和速度校准。
零点校准是指在没有材料时将仪器的读数调整为零。
速度校准是指通过使用标准样品，校准仪器的传声速度以确保测量结果的准确性。
六、应用领域 GE超声波测厚仪在许多行业中都有广泛的应用。
1. 制造业：常用于测量金属管道、容器和壁板等的厚度，以检测其质量和完整性。
2. 航空航天：用于测量飞机机身、机翼和引擎零件的厚度，以确保其安全性和性能。
3. 海洋工程：用于测量船舶和海洋结构物的厚度，以监测腐蚀和磨损情况。
01超声波测厚仪使用方法PPT
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谢谢！
仪器会自检内部的错误数值，在以后的测量中进行修正。 （建议每次测量前先进行调零工作。）
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校验： 为保证测量精度，必须设置正确的声速。 不同材料，声速不同。 一点校准法是最简单常用的校准方法。 设定声速的两种方法： （一）、已知厚度的校准 （二）、已知声速的校准
在回波-回波模式，可不去除表面的涂层或漆层测量金属基体的厚度 ； 在界面波-回波模式，可测塑料或更厚的材料。 转换方法如下： （1）开仪器； （2）重复按 键在E-E和I-E两种模式之间切换。
2、只有在界面波-回波(I-E)模式下才可以进行调 零和校准操作。 3、没有DIFF键进行差值功能的设置。
，先检查是否充分耦合，探头是否放平。如果还不稳定，可能需要 更换探头。）
4. 探头放在测量材料表面时，每秒可进行4次测量 。移走探头，显示最后一次测量值。
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四、调零和校验 调零步骤如下：
1. 打开机器； 2. 将探头与主机连接，检查探头表面是否干净 3. 在测厚仪顶部的金属块上滴一些耦合剂，将探 头紧密的放在金属块上，按下PRB0键，仪器将 先显示“PRB0”，然后再显示一个厚度值，待 读数稳定后移开探头，完成调零操作。
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七、其他三种型号与MX-5型的异同
MX-3型：操作方法同MX-5型，但 没有不去除表面的涂层或漆层测量基体厚 度的功能， 没有DIFF差值功能， 没有ALAM报警功能， 没有RS-232接口和计算机通讯。
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MMX-6的操作与MX-5大致相同，不同点：
1、MMX-6有两种测量模式：回波-回波(E-E)和 界面波-回波(I-E)。
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五、扫查和差值功能介绍
测厚仪操作说明
霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明测厚仪开始测量操作步骤：1、带材穿入前，在“换卷”画面输入合金号、目标厚度，点击“装载数据”，系统自动做标准化，18秒钟；（合金号见附表）2、切换到“数据显示”画面；3、穿入带材；4、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪进入”按钮，测厚仪进入到正常工作位置；5、测厚仪进入工作位置后，在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮，测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤：1、在一卷轧制快要结束时，点击“停止测量”按钮，测厚仪停止测量；2、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪退出”按钮3、测厚仪检测头退回到停止工作位置；[注]1、在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪检测头退出工作位置。
2、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。
3．放射性安全要求：对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭；当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察；当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧，包括有：•标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部，包含有系统当前状态的常用信息。
-生产线号(Line or Process Name)-菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止”-菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称-x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”，“离板”或“离线”-时间和日期(Time/Date)• 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧，包含有常用的特定功能和显示的按键。
具体内容在后面描述。
•• 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部，包含有画面选择按键、目录选择菜单和一些较重要的系统状态报警信息。
具体内容在后面描述。
很多画面通常可以从水平工具栏调用，大部分的画面是 所有用户都可使用的， 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。
GE Healthcare LOGIQ e 超声仪诊断仪器指南说明书
Transducer Guide
Simple. Fast. Precise. Empowering Point of Care Ultrasound.
The new LOGIQ e features a wide range of applications that help to increase your system’s versatility across general imaging, anesthesia, musculoskeletal, interventional, emergency medicine and critical care. The transducers feature a design that helps enhance ease of use, ergonomics and patient comfort. A lightweight transducer cable helps minimizes strain - to facilitate transducer placement.
Peripheral vascular, vascular access and musculoskeletal
9.2 x 49.3 mm
3.33–10.0 MHz Imaging frequency
Multi angle; reusable bracket, disposable sleeve
3Sc-RS
4.2–13.0 MHz
12.7 x 47.1 mm
Imaging frequency
Multi angle and out-of-plane; reusable bracket, disposable sleeve
超声波测厚仪的测量及使用问题 测厚仪如何操作
超声波测厚仪的测量及使用问题测厚仪如何操作超声波测厚仪是依据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精准明确测量超声波在材料中传超声波测厚仪是依据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精准明确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可接受此原理测量。
按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精准明确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在用于过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1、一般测量方法：（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
（2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。
2、精准明确测量法：在规定的测量点四周加添测量数目，厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。
此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛用于。
5、影响超声波测厚仪示值的因素：（1）工件表层粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。
对于表层锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表层进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表层为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。
可选用小管径专用探头（6mm ）,能较精准明确的测量管道等曲面材料。
MMX-6DL使用说明书
打印报告）或 9600 用于传输数据文件； 注意：如果采用的通讯软件是 Dakota Ultrasonic DakView，则第 3 步骤可以省略。 4. 将通讯软件的 COM 接口设置成仪器直接连接的端口 COM1，COM2 等； 5. 转到使用数据存储器功能。 注意：通讯软件包通常具备将屏幕数据转换成文本文件的功能。这种包含测量数据的文本 文件可以被输入到普通表格程序（例如：Excel，Lotus123）中进行进一步地报告。
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英制/公制转换
本仪器可用英制/公制两种方法显示测量结果。 具体转换方法如下： 1、 开机； 2、 按 MODE 键； 3、 按▲或▼键找到 UNIT； 4、 按 SEND 键选择单位 IN 或 MM； 5、 再按 MODE 键回到测量状态。
背景灯
仪器的背景灯可以设置成三种状态 ON/OFF/AUTO。 ON（ 常 开 ）、OFF（ 常 关 ），AUTO（自动，在测量时背景灯点亮，不测量时背景灯关闭 以 节 省 电 源 ）。 以下详述操作步骤: 1、 开仪器； 2、 按 MODE 键； 3、 按▲/▼键找到 LltE； 4、 按 SEND 键选择背景灯状态 ON/OFF/AUTO； 5、 再按 MODE 键回到测量状态。
CAL 键用来进入和退出 MMX-6DL 校验模式。该模式用来调节厚度值或声速值，可直接 输入声速或通过样块厚度值计算某种材料的声速。
PRB0 键用于探头和仪器的调零。
▲键有三个功能，当仪器处于校准状态时，该键用来增加厚度值或声速值。因为有自动重 复功能，一直按着该键数值将会加速增加。当处于 MODE 状态时，▲键将循环显示不同 的功能及设置。当处于 MEM 状态时，▲键将显示不同的文件或数据存储位置。
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GE
检测控制技术
DM5E 系列腐蚀测厚仪一系列高性能、可靠且便于使用的仪器
DM5E 系列让您以合适的价格选择适合自己的功能。
DM5E 系列
DM5E 系列是GE检测控制技术推出的最新一代便携式腐蚀监测测厚仪。
它大大改进了先前腐蚀测厚仪的性能，在正常温度以及高温时拥有更佳的厚度测量稳定性和可重复性。
它可在最恶劣的工作环境下运行，进行油气以及石化和发电行业的管道、压力容器及储罐的壁厚测量。
三种级别
DM5E 系列有三种型号，提供三个级别的功能：
• DM5E Basic
• DM5E
• DM5E DL
DM5E Basic
DM5E Basic 的坚固外壳是所有型号的通用外壳。
它采用人机工程学设计，包括连续工作 60 小时的AA蓄电池在内，重量仅为223g。
这种基本型号符合 EN 15317 的规范，具有 LCD数据显示功能，该显示在一切照明条件下均背光可见。
仪器操作由一只手通过用户友好型界面完成。
该设备是一种密封、防尘防水的薄膜式键盘，配有最少的功能键和方向键。
通过菜单导航让操作简单而直观。
这种基本机型融合了包括最小/最大值捕获、B-Scan（B 扫描）生成、报警以及差分厚度测量等多种功能，实现了测量厚度与标称厚度的快速比较。
DM5E
DM5E 融入了 DM5E Basic 的所有功能，同时提供 DUAL MUL TI 操作模式。
该工作模式已运用于 GE 先前的腐蚀测厚仪，在通过涂层测量金属厚度方面作用突出。
无需去除测量点处的涂层，节省了时间和成本。
用户可以在现场将 DM5E Basic 升级到 DM5E。
DM5E DL
DM5E DL 与 DM5E 相似，只是增加了支持网格数据文件格式的内置数据记录仪。
数据记录仪可容纳多达50,000 个记录。
文件可以通过Mini USB 通信端口传输到个人计算机上。
也可以通过宏指令将文件直接导成 Microsoft Excel 格式。
文件名和注释的所有字母数字数据直接通过键盘输入。
基本和标准型都可在现场升级为 DL 型。
用户友好操作界面
所有型号的DM5E 均具有相同的用户友好操作键盘界面。
该界面具有一个中央模式键、一个校准/开关键、两个用于激活和设置功能控制的功能方向键，以及四个用于调整参数值和浏览直观单级菜单的方向键。
通过键盘可以访问仪器的所有校准、设置以及测量显示模式。
使用 DL 型时，用户可以通过文件显示模式在文件中创建和存储厚度读数。
所有校准均通过菜单完成，操作员通过向导进行各步操作。
配有一个内置校准提示仪，可以将其设置为在
规定的测量次数或给定的时间段后提示用户进行校准。
新型高性能探头
现已针对 DM5E 系列开发出一套新型的超声波探头，使仪器即使在极高的温度下工作也具有最佳的性能。
DA5xx系列符合欧标EN15317，其包括一个通用的5 MHz 标准探头、一个高穿透性的 2MHz 探头，以及一个 7.5MHz Fingertip（指尖）探头。
新开发的5MHz 高温探头的工作温度范围为 -10°C 到 +204°C（探头标准工作温度为 70°C ）。
透过涂层测量厚度
DM5E 和 DM5E DL 都能进行 Dual Multi 测量（穿过涂层测量）。
实际上，要进行厚度测量的所有工件和结构件都将带有某种保护涂层。
使用传统方法进行测量时，这些涂层（包括油漆）大大增加了底层金属壁厚测量的误差。
此外，去除涂层以及以后再加上涂层也会花费相当多的成本和时间。
使用经过现场验证的 Dual Multi 功能就无需去除任何保护涂层。
它只需要选择 Dual Multi 模式，将探头放在相应位置进行测量。
灵活的数据处理
DM5E DL 配有内置数据记录仪，它能够将多达 50,000 条记录存储在网格文件和线性文件中。
这使得测量数据可以进一步处理。
使用我们提供的 UltraMATE 软件可以将测量数据文件从仪器传输到个人计算机中，在个人计算机中存储，需要时打印成不同的固定格式报告。
通常情况下，这些报告可能为彩色直方图，其中测量值的范围采用彩色编码，或者用彩色高亮显示已超过最小/最大限值分布。
数据也可以粘贴到Windows 剪切板中以便传输到数据表和文字处理应用程序中。
多种测量显示
所有类型的 DM5E 均提供多种测量显示，其中包括：
正常：用大字体数字将厚度值显示在显示屏的中央。
MIN Scan（最小值扫描显示）：允许用户在壁表面使用探头测量的最小值厚度扫描显示。
在评估后，显示测量的最小材料厚度。
MAX Scan（最大值扫描显示）：最大厚度值扫描显示，除了显示测量的最大厚度值，与 MIN Scan（最小扫描）完全相同。
DIFF/RR%：将测量厚度与用户规定的标称厚度进行比较。
显示这两个值的尺寸之差，以百分比差异表示。
B-Scan（B 扫描）：显示 B 扫描的图示，图示上提供最小厚度
值。
图形通过每秒 1 点的测量和记录结果绘制。
1-125mm, 测量温度：长时间接触为204°C以下，5秒以内接触最高可达590°C。