需求评审流程图
APQP流程图及详解
2、工装包括注塑模具、治夹具、检具；新设备包含各种成型机器、加工设备等； 3、技术部做成《模具制作明细表》、《治夹具、检具制作表》及《新设备需求清单》等；
《设计信息检查清单》
《采购技术条件》
《模具制作明细表》 《治夹具、检具制作表》
进
行开发并申请采购。
1、针对材料清单，技术部主导与物供部一起确认材料分包商，编写《初选分包商名录》；
2、选择的分包商，必须具备程序文件规定的资格； 3、针对新材料的供应商可能需要在产品试产后，经确认合格才可以确认。
《初选分包商名录》
1、技术部负责编写新产品生产的《初始过程流程图》； 2、《初始过程流程图》要求能够明确表达出产品生产的整个工作流程与加工工艺。
开 发 计 划
技 术 部
A P Q P
计 划 的 编 写
技 术 部
产 品
书
责 任
部
技 术
1、当《产品开发建议书》完成后，营销部应根据相关程序，召集各部相关人员对新产品
进行项目可行性研究；
相关部门 2、可行性研究主要对以下几点进行研讨：1）市场分析；2）生产工艺；3）产量与产能；
4）模具、工装与设备；5）场地与设施；6）时间节点；7）财务经济；8）市场风险
APQP 工作流程图
第一阶段：确定目标及计划
项目前期准备工作
APQP计划编写
产品建议书 可行性研究
合同评审 项目开发立项 ★新产品开发计划
产
初
初
选
始
初 始 零
品
分ห้องสมุดไป่ตู้
过
件
责
需求分析工作流程示意图
客户(用户)
需求及范围确 认
确认
项目技术 难点与解 决方案说 明
输出
需求分析 说明书
需求优先 级
需求管理工作流程动态视图
了解客户愿景与制定需求 计划
验证变更
需求评审与验证 需求分析
拒绝变更
变更影响分析
需求规格
需求变更请求
需求分析工作流程示意图
确定项目业务范围,形成项目的产品需求
输入
系统建设限 制性条件
项目建设非 功能性需求
业务知识分 析表
客户愿景分 析表
收集项目建设 限制条件
撰写需求分析 说明书
需求人员
分析项目业务 用例与业务模 式
调研项目非功 能性需求
确定项目业务 边界范围
完善需求分析 说明书
需求分析结束
初步分析项目 建设难点
分析项目需求 优级
需求评审人员
需求优先级评 审 是 其它评审工作 否
设计人员
确认分析项目 建设难点
初步提供项目技 术难点解决建议
项目评审过程
评审过程XXXX公司--------------------------------------------------------------------- XXXX公司对本文件资料享受著作权及其它专属权利，未经书面许可，不得将该等文件资料（其全部或任何部分）披露予任何第三方，或进行修改后使用。
文件更改摘要：目录1.目的 (3)2.角色与职责 (3)3.入口准则 (3)4.输入 (3)5.主要步骤 (3)5.1 技术评审 (4)5.2 个人复查 (6)5.3 审批 (7)5.4 管理类评审 (8)6.评审通过准则 (10)7.输出 (10)8.出口准则 (10)9.引用文档 (10)10.使用模板 (10)1.目的通过本文件规范评审活动，确保公司的评审活动过程规范、评审问题得到跟踪与解决，提高评审的效率、保证评审质量。
2.角色与职责3.入口准则●产生评审需求4.输入●被评审资料5.主要步骤本文件适用于公司所有的评审活动。
根据评审的内容特点，评审活动可分为技术评审、管理类评审、个人复查、审批；适用范围如下：公司组织的相关评审活动，如：可行性分析评审、项目计划评审、用户需求规格说明书评审、软件需求规格书评审、概要设计评审、详细设计评审、代码走查、测试用例评审、里程碑评审等。
图1: 评审方式示意图5.1 技术评审技术评审需召开正式的会议，且对会议的准备工作有严格的要求，要求在评审时使用评审检查单，由规定的角色参与评审，并输出明确的评审报告。
其主要步骤要求如下：●输入：被评审资料●输出：评审资料、《评审检查单》、《评审报告》、《评审问题跟踪表》●流程图：图1 技术评审流程示意图5.2 个人复查个人复查是指由被评审人完成产品后，由指定的单个检查人对其工作产品进行独立检查并提供检查意见的方式。
个人复查的步骤如下：✧被评审人形成工作产品并完成自查后，将工作产品提供给指定的复查人；✧复查人检查工作产品，若发现问题，可采取以下方式反馈问题：a)与被评审人直接沟通问题，并达成共识；b)对于文档，可以在文档中采用修订状态方式直接做出修改；c)对于代码，复查人应根据《代码走查表》进行检查，发现问题后复查人将《代码走查表》发给被评审人；✧被评审人根据复查人的意见修改工作产品，并再次提供给复查人确认直到通过。
研发工作流程图
需求文件输 入
方案初步构 架确定
NG 原理评审 OK 方案设计
NG
方案评审
OK 方案输出
②设计流程
立项
客户需求方 案导入
人员及工作 内容分配
制定设计进 度表
结构设计
NG
部分或局部 结构评审
OK
整机组合及 设计
NG
整机 编号 现场跟进 文件更改
标准化
③设计评审流程
主管工程师 提出评审需
求
研发部主任通
知相关人员
评审会议
评审，汇总， 改善
评审完结并 记录入档
④工程图评审流程
图纸输入
工艺评审
审核
批准
图纸归档保 存
⑤BOM 评审流程
BOM 表编号，主管工 程师提供 BOM 清单及
附带明细的装配图
审核
批准
BOM 入档发 布
⑥图纸，BOM 表更改流程
主管工程师依据 异常反馈及改进 需求填写文件更
改单
研发部主任/ 副主任审核
⑦图纸发放流程
主管工程师 整理图纸
工程文员依生产 订单登记图纸发
放记录
总工批准
主管工程师 审核
文件/图纸更 换入档
文件发放到 生产部
⑧物料请购流程
小批量物料请 购，主管工程师 填写物料请购
研发部主任 审核
总经理批准
请购单交资 材部
主管工程师 后续跟进
供应(分包)商开发和评审流程图
Ｙ 是否采取预防 措施
评估改善记录
放行
记录评估记录
不放行
审批
供应商开发
取消
放弃或纳入合格 供应商目录
供方实施
提供供应商绩效
提供供应商绩效
Ｎ
重新评估供应 商是否合格
Ｙ 纠正措施是否合 格？ 放行 供应商绩效改进 反馈 记录再次评估记 录、分级
不放行 审批 取消
供应商评审
供应商绩效沟通
放弃或纳入合格 供应商目录
供应(分包）商开发和评审控制程序
TQC部门 （项目物资、分包为 工程技术部; 行政类为行政部 服务类：）
供应商
需求部门
采购部
总经理
制定每月供应商开发计 划，将开发任务下发到各 采购部员工 协助供应商分类 并分级 协助制定选择和评 价供应商的准则 供应商分类并分 级 确定选择和评价 供方的准则
Ｎ
选择并评估供 应商是否合格
APQP流程图ppt课件
1
顾客需求 新产品开发申请
NG 项目评审 OK 项目立项 成立项目小组
APQP第一阶段流程图
APQP计划 APQP文件识别
检测工具设备计 划
外部资源及服务 计划
产品保证计划
项目预算
APQP文件评审
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性
可靠性和质量目 标
设备模具工装夹 治具计划
阶段总结 管理者支持
3
第三阶段总结 APQP文件识别
试生产计划 MSA
APQP第四阶段流程图
包装评价 量产CP
APQP文件评审
PPK PPAP 生产确认试验
项目移转
阶段总结 管理者支持
APQP文件整理归档,
建立APQP文件包
4
转第三阶段
2
第一阶段总结 APQP文件识别
材料清单 过程流程图 特殊特性矩阵图 ＰＦＭＥＡ 试生产CP
APQP第三阶段流程图
SOP/MPI SIP
场地规划
MSA计划PPK计划包装规范设备模具工装 夹治具清单 检测工具设备
清单
体系确认
供应商样件确 认
试模
APQP文件评审
阶段总结 管理者支持
转第四阶段
CMMI流程图
项目经理根据实际情况，识别风险，进行风险评 价，制定缓解和应急措施，跟踪风险，同步更新 《风险计划和跟踪表》
立项 项目经理完成《立项报告》 （是否提供《可行性分析》看具体项目要求） 项目经理发起管理评审 评审后项目经理输出《管理评审记录》 （可能进行多次评审） CMO建立配置库 项目经理归档报告 CMO完成《配置状态报告》 PPQA完成《生命周期阶段检查》 MA完成《度量数据检查表》
全周期项目组全员准确填写工时表
全周期内，PPQA通报不符合问题，并跟踪 项目经理安排解决问题；记录评审情况
全周期内，CMO记录《变更一览表》，记录发布 情况
编码集成 *项目经理编写《集成计划》 项目经理安排组员开始编码 每周进行至少一次代码走查；重要功能模块进行重点走查 项目经理安排单元测试，输出《单元测试报告》 *项目经理安排模块测试，输出《模块测试报告》 （以上两个测试可以根据项目组情况合并为一个） 项目经理根据计划确认集成条件，填写《产品集成准备检查表》 执行集成 项目经理安排集成测试，输出《集成测试报告》 编写《用户操作手册》 项目经理组织评审《手册》 PPQA完成《技术评审活动检查单》 项目经理完成《里程碑报告》 项目经理发起里程碑会议 会议结束后归档《里程碑评审报告》 CMO完成《配置审计检查》《配置状态报告》 PPQA完成《生命周期阶段检查》《里程碑评审活动检查单》 MA完成《度量数据检查表》
任一阶段，涉及决策的行为，实施DAR
计划 项目经理完成《团队章程》《过程裁剪》《WBS》《风险计划》《总体计划》《项目估算》《MA计划》 CMO完成《CM计划》 PPQA完成《PPQA计划》 项目经理发起技术评审，会后项目经理输出《评审报告》（可能进行多次评审） PPQA完成《技术评审活动检查单》 相关人员根据评审结果修改相关文档 修改完成后发送结果给相关人员确认 CMO完成《配置状态报告》 PPQA完成《生命周期阶段检查》 MA完成《度量数据检查表》 在评审通过后or之后的阶段，当计划变动影响到了里程碑节点时，提交《计划变更申请》来进行变更 PPQA完成《变更活动检查单》
APQP五大阶段的流程图
TR7
向顾客提交 PPAP文件
TR8
监控质量目标 与持续改进
配置库的创建及维护、进行数据的访问控制、集成构建、变更控制、版本控制、发布控制
组织技术培训
详细设计评审 与技术决策
外部系 统认证
向订单履行提 供最终配置
资产管理
需求解释 产
品
维
护
产
改
品
进
整机
集 成
试装
与
与 技 术
联
技
支
调 单元 硬件集
试
转
试
产品质量先 期策划总览
阶段
立项
策划
A样件（概念样件）
B样件（原理样件）
产品设计和开发 过程设计和开发
业务方向
产品管理委 员会
下达项目 评估命令
立项
组建多功 能小组
立项 决策
销售
项目调研与
大客户 可行性分析
订单渠道 市场需求 场策略 策略
财务
多功能小组 （决策支撑）
优化产品质量
目标与策略
TR2
优化过程与产品 质量保证计划
TR3 监控产品与过程质量目标和计划
优化配置管理 计划与方案
创建配置库
配置管理系统的维护、配置库的创建及维护
研发 系统工程
知识产权 分析/
标准研究
技术路线 制定 分析/提供 设计 备选方案 目标
可靠性 和质量 目标
分解目标 产品方 关键器 制定标 成本 案设计 件选型 准计划
识别可制造 性及制造可 测试性需求
制定过程 设计策略
制定生产 策略
识别安装和可 制定客户服务
服务性需求
支持策略
试验标准理解 与可行性分析