冻干机
冻干机工作过程
冻干机工作过程
今天咱们就来揭秘一下冻干机的工作过程，这玩意儿简直就是现代版的魔法机器，能把新鲜玩意儿变成干巴巴的小精灵，保管你听了之后，会对这个“冻干大法师”佩服得五体投地！
第一步：冷冻——急速降温，变身冰冻侠
我们的新鲜物品得进入冻干机的冷冻室，这里冷得能让夏天的西瓜变成冰棍。
在急速降温的过程中，这些物品内的水分直接冻成了冰晶，就像被施了定身术一样，一动不动。
第二步：真空——抽走空气，进入太空舱
接下来，冻干机开启真空模式，就像一个超级吸尘器，把空气抽得干干净净。
这时候，我们的冰冻物品就像进入了太空舱，没了空气，连呼吸都省了。
第三步：升华——冰晶变蒸汽，见证奇迹的时刻
最神奇的一步来了，冻干机开始加热，但温度控制得恰到好处，让冰晶直接从固态变成气态，这个过程叫做升华。
想象一下，冰块不见了，变成了蒸汽飘走，是不是有点魔法的感觉？
第四步：干燥——干巴巴的小精灵诞生
随着升华的进行，原本水分充足的物品变得越来越干巴，最后变成了干燥的小精灵。
这些小精灵虽然失去了水分，但营养成分和原来的形状都完好无损，就像被冻干机施了保鲜魔法一样。
最后一步：封存——打包完毕，长途旅行去
经过冻干机的魔法处理，我们的干燥小精灵就可以被封存起来，打包带走。
它们可以在没有冰箱的情况下长时间保存，随时准备开启一场美味的长途旅行。
看吧，冻干机的工作过程就是这么神奇，就像一场魔法表演，把新鲜食材变成了可以长久保存的干粮。
下次见到冻干食品，别忘了背后有个“冻干大法师”在施展魔法哦！。
冻干机原理及说明
冻干机原理及说明
冻干机是一种非常常见的设备，用于将湿状液体分散物质物理冻干，以节省储存和运输的空间，显著提高物质的保质期，而且保留物质的本质性和活性。
它可以有效地分离水份，不仅可以降低物质的体积，降低物质的质量，还可以改变其稳定性。
由于冻干机具有节约能源、保护资源等特点，因此在食品、医药、化工行业等多个行业得到了广泛应用。
1、冻干机原理
冻干机主要使用物理冻结、真空抽湿技术和热风补偿技术来实现冻干的过程。
首先，将湿状液体从盛放物质的容器中抽取出来，然后将其置于真空流体循环系统中，该系统可以循环吸取和释放蒸汽。
然后，将液体送入冻结室，利用低温冷凝的原理进行冷凝，从而形成冰晶。
此后，液体内的水份被分离出来，形成水冰。
最后，将水冰送入真空烘干室，再通过热风补偿技术在真空室内循环微小量的空气，以达到冻干的目的。
2、冻干机结构
冻干机的结构通常由下面几部分组成：冷凝器、真空抽湿系统、冻结室、真空烘干室以及控制系统。
冷凝器通常由液体循环泵、压缩机、散热器组成，主要负责将液体冷凝成冰晶，实现冻结。
冻干机的优缺点介绍
冻干机的优缺点介绍冻干机是一种将湿润物质冷冻和脱水的设备。
它适用于食品、药物、化妆品等领域，广泛用于保鲜、保存和制备具有长期稳定性的产品。
虽然冻干机有其独特的优点，但也存在一些不足之处。
首先，冻干机的优点包括：1.保持原有特性：冻干法在冷冻和脱水过程中能够最大限度地保持原物质的特性，如味道、颜色、形状和营养价值。
这是由于物质在低温下冰冻，然后通过升华过程将冰直接从固体转变为气体，避免了液相的存在，从而减少了热量对物质的影响。
2.长期保存：冻干的产品具有较长的保存时间，因为冻结和脱水能够大大降低微生物和酶的活性，从而延缓了产品的腐败和降解。
3.减少重量和体积：冻干后的产品通常比原始湿润物质重量和体积要小很多。
这是由于升华过程会将水分从物质中去除，从而减少了产品的重量和体积。
这使得产品更容易储存、运输和使用。
4.方便加工：冻干过程可以使物质变成干性粉末或薄片状，更易于加工和制备。
干燥后的产品也更容易分散在液体中，并在需要时重新溶解。
5.无需添加剂：冻干的过程不需要添加任何防腐剂或其他化学物质，因为低温和脱水能够有效地杀灭微生物和防止降解，从而实现了原料的纯度和自然性。
然而，冻干机也存在一些缺点：1.昂贵的设备和操作成本：冻干机是一种高科技设备，需要昂贵的购买和维护。
此外，冻干过程可能需要长时间和大量能源，因此操作成本也较高。
这使得冻干机对于小型企业来说可能不太实用。
2.难以控制操作参数：冻干的过程受到许多操作参数的影响，如冷却速率、冷却温度、脱水速率等。
这些参数的控制对于获得理想的冻干产品至关重要，但却是相对困难的。
因此，操作人员需要具备专业知识和经验，以确保冻干过程的有效性和稳定性。
3.低产量和较长的处理时间：冻干过程通常比其他干燥方法需要更长的处理时间。
这是由于冷冻和脱水两个步骤都需要相当长的时间来完成。
此外，冻干机的产量相对较低，通常不适用于大规模生产，这可能会限制其在一些行业的应用。
4.高水分含量物质的处理困难：冻干过程对水分含量较高的物质来说可能不太适用。
冻干机工作原理
冻干机工作原理引言概述：冻干机是一种将液态物质冷冻并在真空条件下将其升华为固态的设备。
它通常用于制备干燥的药物、食品和生物制品。
冻干机的工作原理涉及冷冻、升华和真空三个关键步骤。
一、冷冻阶段1.1 冷冻介质：冻干机通常使用液氮或者制冷剂将样品冷冻至极低温，通常在-50°C至-80°C之间。
1.2 冷冻时间：样品需要在冷冻室中保持一定时间，以确保其彻底冷冻，通常需要几小时至一天不等。
1.3 冷冻作用：冷冻阶段的主要作用是将样品中的水分冷冻成冰，为后续的升华过程做准备。
二、升华阶段2.1 加热源：一旦样品彻底冷冻，冻干机会将加热源引入，通过传热将样品加热至升华温度。
2.2 升华温度：升华温度通常低于样品的熔点，以确保样品在升华过程中不会融化。
2.3 升华过程：在升华阶段，样品中的冰直接从固态升华为气态，绕过液态阶段，从而保持样品的结构和活性。
三、真空阶段3.1 真空泵：在升华过程中，冻干机会启动真空泵，将系统内部的压力降低至极低水平，以促进升华过程。
3.2 气体排放：升华的水分被转化为气态后，通过真空泵排放至外部环境，以确保样品的干燥效果。
3.3 真空保持：真空阶段需要一定时间以确保样品中的所有水分都被升华和排放。
四、冷凝阶段4.1 冷凝器：在真空阶段完成后，冻干机会启动冷凝器，将升华的水分冷凝成液态。
4.2 采集容器：冷凝后的水分会被采集至特定容器中，以便后续处理。
4.3 冷凝效果：冷凝阶段的主要目的是将升华的水分重新凝结成液态，以便于处理和储存。
五、干燥阶段5.1 干燥时间：最后一个阶段是干燥阶段，样品需要在真空条件下保持一定时间以确保所有水分被彻底去除。
5.2 保护环境：干燥阶段需要避免空气中的湿气进入冻干机，以免影响干燥效果。
5.3 完成产品：一旦样品在干燥阶段完成，冻干机会住手工作，样品可以被取出并用于后续的应用。
总结：冻干机的工作原理涉及冷冻、升华、真空、冷凝和干燥五个关键阶段，每一个阶段都起着至关重要的作用，确保样品被干燥并保持其结构和活性。
第三章__冻干机的结构与配置
第三章__冻干机的结构与配置冻干机是一种重要的设备，主要用于将液态物质冷冻干燥成固态物质。
它的结构和配置对于冻干过程的效率和质量有着至关重要的影响。
下面将介绍冻干机的主要结构和配置。
首先，冻干机的主要结构包括：冷冻系统、真空系统、加热系统、控制系统和聚合系统。
冷冻系统是冻干机的核心组成部分，通过降低工作室内的温度来使液态物质迅速冷冻。
冷冻系统一般由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等组成。
压缩机是冷冻系统的功率源，它能够将低压低温蒸汽气体压缩成高温高压蒸汽气体。
冷凝器将高温高压蒸汽气体冷凝成高压液体。
蒸发器是冷冻系统中的热交换器，通过吸收工作室内的热量来使高压液体再次蒸发成低压低温蒸汽气体。
膨胀阀用来控制蒸发器中的压力和温度，从而使液体能够迅速蒸发。
真空系统主要用于降低工作室内的气压，以实现冷冻过程中的蒸发。
真空系统由真空泵、进气阀、排气阀等组成。
真空泵能够将工作室内的气体抽出，从而降低气压。
进气阀和排气阀则用于控制真空度和排出工作室内的气体。
加热系统用于在冷冻过程结束后，将冻干的物质加热，使其恢复到液态。
加热系统一般由加热板、加热管、温度传感器等组成。
加热板能够提供均匀的加热温度，使冻干的物质均匀恢复。
加热管则能够提供更高的加热温度，以加速冻干物质的恢复速度。
控制系统主要用于对整个冻干过程进行控制和监测。
控制系统一般由温度控制器、压力控制器、流量控制器等组成。
温度控制器能够根据设定值和实际温度进行比较和控制。
压力控制器能够监测真空度和冷冻系统的压力变化，并进行相应的调整。
流量控制器用于调节冷冻系统中的流动速率，以控制冷却速度。
聚合系统主要用于收集并处理冷冻过程中产生的蒸汽气体。
聚合系统一般由冷凝器、冷凝器排水管、冷凝器冷却水系统等组成。
冷凝器能够将冷冻过程中产生的蒸汽气体冷凝成液体，并通过排水管排出。
冷凝器冷却水系统则用于保持冷凝器的正常工作温度。
此外，冻干机还可能配置疏水器、温度控制器、过滤器、触摸屏等设备。
冻干机工作原理
冻干机工作原理冻干机是一种常用的工业设备，用于将液态物质通过冷冻和真空干燥的过程转化为固态物质，以便长时间储存和运输。
冻干机的工作原理是通过控制温度和压力的变化，将水分从物质中蒸发掉，从而实现干燥的目的。
一、冷冻阶段在冻干机的工作过程中，首先需要将待处理的物质冷冻。
冷冻阶段的目的是将物质中的水分冻结成固态，以便在后续的真空干燥过程中更容易蒸发。
冷冻阶段通常通过制冷系统实现，其中包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件。
制冷系统中的压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器散热，使制冷剂冷却并转化为液态。
接下来，制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，蒸发器内的制冷剂吸收物质中的热量，使物质迅速冷却并冻结。
二、真空干燥阶段在冷冻阶段完成后，冻干机会开始进行真空干燥。
真空干燥阶段的目的是在低温下将冻结的水分转化为气态，从而将其蒸发掉。
真空干燥阶段通常通过真空系统和加热系统实现。
真空系统通过抽取冻干机内的空气，降低压力，从而降低水分的沸点，使水分在低温下蒸发。
加热系统则通过加热板或加热管等加热元件，提供热量，使物质表面的水分迅速升温蒸发。
同时，真空系统还可以通过冷凝器将蒸发的水分凝结成液态，并排出冻干机。
三、收集阶段在真空干燥阶段完成后，冻干机会进入收集阶段。
收集阶段的目的是将蒸发的水分收集起来，以便进一步处理或处理后的物质的包装。
通常，冻干机会配备收集装置，如冷凝器或降温器等，用于将蒸发的水分凝结成液态，并通过管道或容器收集起来。
四、控制系统冻干机通常还配备了控制系统，用于监测和控制整个冻干过程中的温度、压力和时间等参数。
控制系统可以根据预设的程序自动控制冷冻阶段、真空干燥阶段和收集阶段的各项参数，确保冻干过程的稳定性和可靠性。
总结：冻干机的工作原理主要包括冷冻阶段、真空干燥阶段和收集阶段。
通过控制温度和压力的变化，冻干机可以将液态物质中的水分转化为固态，并通过真空干燥将水分蒸发掉。
冻干机的工作原理是一种高效、可靠的干燥方法，广泛应用于食品、药品、化工等领域。
冻干机工作原理
冻干机工作原理冻干机是一种常用的工业设备，用于将液体或者湿润的物质转化为干燥的粉末或者固体状态。
冻干机的工作原理基于冻结和干燥的过程，通过控制温度和压力来实现物质的冻结和脱水。
冻干机的工作过程分为三个主要阶段：冷冻阶段、真空阶段和加热阶段。
1. 冷冻阶段：在冷冻阶段，液体或者湿润的物质被注入到冻干机的冷冻室中。
冷冻室内的温度被降低到低于物质的冰点，使物质冻结成固体。
这个过程中，冷冻室内的温度会持续降低，直到达到所需的冷冻温度。
2. 真空阶段：一旦物质被冻结，冻干机会创建一个真空环境。
真空泵会抽取冷冻室内的空气，降低压力。
通过减压，水分从固态转变为气态，直接从固体中蒸发出来，这个过程称为升华。
真空阶段的目的是将物质中的水分脱水，使其从固态转变为气态。
3. 加热阶段：在真空阶段完成后，冻干机会逐渐加热冻干室，以进一步加速水分的脱水过程。
加热会提高物质的温度，使水分从气态转变为水蒸气。
同时，冻干机内部的凝结器会冷却，将水蒸气重新凝结成固态。
这个过程被称为冷凝。
通过加热和冷凝的交替操作，冻干机可以更彻底地去除物质中的水分。
冻干机的工作原理可以通过以下步骤总结：1. 冷冻：将物质冷冻成固态。
2. 真空：在真空环境下，将水分从固态直接蒸发为气态。
3. 加热：加热物质，使水蒸气再次凝结成固态。
4. 冷凝：通过冷凝器将水蒸气重新凝结成固态。
冻干机的工作原理使得物质在保持其原始特性的同时，降低了水分含量。
这种干燥方法可广泛应用于食品、药品、化妆品等行业，以延长物质的保质期，并保持其营养和活性成份。
冻干机设备组成及工艺流程
冻干机设备组成及工艺流程冻干机是一种常用的工业设备，可用于将生物制品（如食品、药品和化妆品等）进行冻干处理，以延长其保存期和改善质量。
下面将介绍冻干机的设备组成及工艺流程。
冻干机主要由以下几个主要组成部分构成：冷冻系统、真空系统、控制系统和冷藏系统。
冷冻系统是冻干机的核心部分，用于将待处理物品迅速冷冻至低温状态。
常见的冷冻系统采用液氮或制冷剂循环制冷的方式，通过冷却板或冷冻槽来散发制冷剂的冷量，从而快速降低压力和温度。
冷冻系统的稳定性和效果对于冻干品质量的保障至关重要。
真空系统用于将冻结的物品在低温状态下进行干燥。
通过将真空系统连通冷冻室，将冷冻的物品表面上的冰晶融化后蒸发。
真空系统通常由真空泵和真空容器组成，真空泵用于抽出容器中的空气，并维持在较低的压力下，提高干燥效果。
真空系统的稳定性和抽气速度对于冻干过程至关重要。
控制系统是冻干机的智能化核心，用于自动控制和监控整个冻干过程。
控制系统通常包括温度控制、压力控制、时间控制和报警功能等。
通过精确的控制和监测，可以实现冻干过程的自动化和高效化。
冷藏系统用于将冻干的物品储存和保鲜。
冷藏系统通常由冷藏室和制冷机组成，冷藏室用于存放冻干品，制冷机用于维持冻干品的低温状态。
冷藏系统的稳定性和温度控制对于冻干品的保存至关重要。
冻干机的工艺流程主要包括冷冻、真空和冷藏三个步骤。
首先，待处理物品被放置在冷冻室中，通过冷却系统进行迅速冷冻，使物品表面上的水分结冰。
接下来，冷冻室与真空室通过真空系统连接，真空室的排出风口被打开，真空泵开始工作，将真空室内的空气抽出，快速蒸发冻结的水分。
最后，干燥后的物品被转移到冷藏室中进行储存和保鲜。
综上所述，冻干机设备的组成主要包括冷冻系统、真空系统、控制系统和冷藏系统，其工艺流程主要包括冷冻、真空和冷藏三个步骤。
通过这些设备和工艺流程的组合使用，可以实现对生物制品的冻干处理，延长其保存期和改善质量。
冻干机维护保养项目
冻干机维护保养项目一、冻干机维护保养项目1. 日常清洁冻干机的外部清洁可不能小瞧哦。
冻干机在工作的时候，周围可能会有一些灰尘或者小碎屑啥的落在上面。
我们要用干净柔软的布，最好是那种不掉毛的，像无纺布就很不错。
轻轻擦拭冻干机的外壳，把那些灰尘统统赶走。
要是有一些污渍比较顽固，可不能用那种很粗糙的东西去擦，会刮花外壳的。
可以稍微沾一点点温和的清洁剂，然后再擦。
内部的清洁就更要小心啦。
在冻干机工作结束后，里面可能会残留一些样品的碎屑或者是冷凝的水汽之类的。
我们要先把里面的一些可拆卸的部件取出来，像冻干盘之类的。
然后用专门的清洗工具，比如小刷子，把那些角落和缝隙里的东西都刷出来。
再用干净的水冲洗，最后用干净的布擦干，再把部件安装回去。
2. 真空泵维护真空泵可是冻干机的重要部件呢。
要定期检查真空泵的油位。
如果油位过低，就像汽车没油了一样，它可就不能好好工作啦。
要添加合适的真空泵油，而且不同型号的冻干机可能适用的真空泵油也不一样，可不能加错哦。
还要检查真空泵的密封情况。
如果密封不好，就会有漏气的情况发生。
可以看看密封垫有没有损坏或者老化，如果有，就得及时更换。
另外，真空泵工作久了，里面可能会有一些杂质，定期对真空泵进行排气和清洗，让它保持良好的工作状态。
3. 制冷系统保养制冷系统的温度控制对冻干机很关键。
要检查制冷压缩机的运行情况，听听有没有异常的声音，就像人如果身体不舒服会发出奇怪的声音一样。
如果有异常声音，可能是压缩机内部有故障，要找专业的人员来检查。
定期清理制冷系统的冷凝器。
冷凝器就像一个散热器，如果上面灰尘太多，散热不好，制冷效果就会大打折扣。
可以用压缩空气或者小刷子把冷凝器上的灰尘清理干净。
同时，还要检查制冷系统的制冷剂压力，压力不正常也会影响制冷效果，根据情况补充或者调整制冷剂。
4. 冻干机控制系统检查冻干机的控制系统就像它的大脑一样。
要检查控制系统的电路板有没有松动或者损坏的迹象。
可以定期打开控制箱，看看那些线路连接是不是牢固。
冻干机的使用方法及注意事项
冻干机的使用方法及注意事项冻干机是一种常用的工业设备，用于将液体或固体物质转化为干燥的粉末或块状物。
它的使用方法和注意事项对于确保设备的正常运行和产品的质量至关重要。
使用方法：1. 准备工作：在使用冻干机之前，确保设备和工作区域清洁，并检查设备的所有部件是否完好无损。
2. 装载物料：根据需要冻干的物料的特性和要求，将物料放置在合适的容器中，然后将容器置于冻干机的托盘中。
3. 装载托盘：将装有物料的托盘放入冻干机的工作室，并确保托盘安全地固定在设备中。
4. 选择程序：根据物料的性质和要求，选择合适的冻干程序和参数，如温度、压力和时间等。
5. 启动冻干机：按照设备的操作说明，启动冻干机，并设置所需的运行参数。
6. 监控过程：在冻干过程中，密切监测设备的运行状态和物料的干燥情况。
注意观察设备是否正常运行，并确保温度和压力等参数处于设定的范围内。
7. 结束过程：冻干过程完成后，关闭冻干机并等待设备冷却。
然后，小心取出冻干的物料，并将其储存在合适的容器中。
注意事项：1. 安全操作：在使用冻干机时，务必遵守相关的安全操作规程。
确保设备周围的区域清洁，避免堆放杂物和阻挡设备通风口。
同时，遵循操作手册中的安全指导，以防止意外事故的发生。
2. 物料选择：根据物料的特性和要求选择合适的冻干机。
不同的物料可能需要不同的温度和压力参数才能达到最佳冻干效果。
3. 设备维护：定期检查和清洁冻干机的各个部件，以确保其正常运行。
根据设备的维护手册进行维护和保养，如清洗冷凝器、更换过滤器等。
4. 温度控制：控制好冻干机的温度是保证干燥效果和产品质量的关键。
在操作过程中，密切监测和调整冻干机的温度，以确保物料得到适当的干燥。
5. 时间管理：根据物料的性质和要求，合理控制冻干的时间。
过长的冻干时间可能导致物料变质或产生不良反应。
除了基本的使用方法和注意事项外，以下是对冻干机的一些深入分析和额外背景信息：1. 冻干机的工作原理：冻干机通过将物料在低温下冻结，然后逐渐升温，将冻结的水分转化为水蒸气，最后通过真空抽取水蒸气，使物料在干燥的过程中保持原有的形状和结构。
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制冷术语5
过热蒸汽，过冷液体：在一定压力下，温度高 于饱和温度的蒸汽，称为过热蒸汽。制冷压缩 机排气管处的蒸汽一般到高于饱和温度。在一 定压力下，温度低于饱和温度的液体，称为过 冷液体。
过热蒸汽，过冷液体的利用：过热分为两种分 为，一为有害过热，二为有益过热。有益过热 为了应用过热度来调节热力膨胀阀的开启度。 其热量是在蒸发器中产生的，故称为有益过热。 制冷剂在冷凝器中将热量交换给循环水，本身 被冷却为过冷液体，目的是增加汽化潜热，减 少节流后产生的闪发蒸汽的数量。
液压系统有两个作组成用：一是升降隔 板，二是开关蘑菇阀。
液压系统在冻干周期大部分时间是停止 的。
制冷系统1
制冷系统主要由压缩机，蒸发器，冷凝器，膨 胀阀组成。
制冷剂是杜邦公司生产的R402A，它是三种制 冷剂机械混合而成的共沸溶液制冷剂，是一种 混合物（主要成分为R124)。
为德国ＢＩＴＺＥＲ公司生产的S6F－30.2Y双 级压缩活塞式压缩机。压缩机为半封闭式具有 回热交换器。
控制系统
现场部分：在现场各种温度，压力信号 被收集并将模拟信号转换为数字信号传 输到计算机。接受计算机发出的数字信 号并转换为可以控制设备的电信号，控 制设备运行。
控制室部分：计算机将各种数据汇总后， 根据事先设定的程序对数据进行处理， 再将控制指令发出，控制设备按程序运 行，
真空系统
真空系统由两台旋片泵（5M1，5M2），一台 罗茨泵5M3，主真空阀5V2 ，前箱和后箱等构 成。
如果循环继续重复进 0
行，则要不断消耗循
S1
环功，才能不断进行
制冷。上述四过程是
在理想状态下进行的。
2
1 S2 S（熵）
1－2为压缩过程
此过程是在压缩机中完成的。压缩机吸 入低压低温的气态制冷剂，由压缩机的 活塞不断往复运动，从而将制冷剂压缩 成高温高压的过热蒸汽由高压管排出。
制冷压缩机分为三种形式：开启式，半 封闭式，全封闭式。
制冷术语４
饱和温度和饱和压力：在密闭容器内， 从液体中飞出的的分子，不可能扩散到 其他地方，只能聚集在液体上面，这些 分子中的一部分由于相互作用又回到液 体中去，最后达到平衡，蒸汽的密度不 再改变，达到了饱和，这时的蒸汽叫饱 和蒸汽。对应的温度是饱和温度，对应 的压力为饱和压力。温度越高，饱和压 力越大。
冷凝器为卧式水冷型。 蒸发器为管壳式干型。 膨胀阀为外平衡式热力膨胀阀
压缩机
冷
凝
蒸
器
发
器
膨胀阀
制冷系统流程图
制冷循环
1－2为绝热压缩过程 2－3为等温放热过程
T（温度）
3－4为绝热膨胀过程 T2 3 4－1等温吸热过程
制冷剂经过4过程又 回到初始状态，这样 T1 4
就完成一个制冷循环，
4－1为吸热过程
此过程是在蒸发器中进行的。节流后的 低温低压的液态制冷剂进入蒸发器后， 由于蒸发器内压力很低（压缩机的抽吸 作用）所以制冷剂不断从外界吸收热量， 此式制冷机有液态变为气态，最后形成 过热蒸汽，主要利用汽化潜热。
制冷术语1
冷凝：物质从气态变成液态的过程，也 称液化。氟利昂需要较低的温度，同时 需要较大的压力。在一定压力下，蒸汽 的冷凝温度与液体的温度相同，蒸汽冷 凝时要放出热量。等于同一温度下液体 的汽化潜热。
真空系统保证整个系统处于真空状态，
真空泵在主干燥和次干燥阶段才启动，再开始 抽真空时，5V2先不打开， 5M1，5M2首先开 启预热，5分钟后5V2打开，开始抽真空，等到 压力值达到100mbar时5M3开始启动，三台泵 同时抽真空，当压力值达到设定值，有一台旋 片泵停止运转。
循环系统
循环系统由硅油循环泵3M1，硅油管道， 隔板，硅油膨胀罐组成。
冻干机的结构
冻干机由前箱和后箱两部分组成
冻干机前箱的功能是将液体的料液冷冻 升华为固体成品
冻干机后箱的功能将前箱的水分扑捉到 后箱的盘管上
冻干机前箱结构
冻干机前箱有效面积为38㎡。 冻干机前箱共有隔板15层，最上面一
层为辐射板，上面不能放制品。它的 作用是保证保持制品在全部程序中温 度保持一致。隔板三面有护栏,每层隔 板上摆放18盘子，每台冻干机摆放14 层，共252个盘子。 隔板最上面有液压板,在其上面连接液 压杆,用于隔板的升降。
3－4膨胀过程1
此过程是通过热力膨胀阀完成的。
热力膨胀阀起节流作用。液体在管道中流动通 过阀门孔板等设备时，由于局部阻力使流体的 压力降低，这种现象称为节流现象，简称节流。 在制冷工程上，液态制冷剂通过膨胀阀的过程 就是一个节流过程，其节流前后焓值（表征系 统中所有的总能量，它是内能和压力位能之和） 不变，液态制冷剂从高压常温的液体节流成低 温低压的液体，还伴随产生一部分气体。
冷凝器主要是用来捕捉前箱升华出来的水 分，内部安装有盘管，盘管是压缩机的蒸 发器。
每台冻干机有四台压缩机(41M1 ～ 44M1) ，两台旋片泵（5M1，5M2） ，一 台罗茨泵5M3 ，一个75KW电加热器 (3E1～3E8)，一台硅油循环泵3M1
关于蘑菇阀5V1
蘑菇阀5V1是安装与冻干机前箱与后箱 之间的一个阀门，靠液压系统控制开或 关。主要作用是在冻干过程结束后化霜 时将前箱和后箱分开的作用。
我公司的压缩机为半封闭式，六缸，双 级压缩，氟利昂制冷，气缸直径为 30.2mm，电机接线为双星型接法。
2－3为放热过程
此过程是在冷凝器中完成的。高温高压 的过热蒸汽进入到冷凝器后，进行散热 将制冷剂中所含的大量热量通过传导的 方式与循环水进行热交换，使自身温度 降低，变成液态制冷剂。冷却过程可分 为三个阶段：1.过热蒸汽冷却成干饱和蒸 汽2.饱和蒸汽冷却成饱和液体3.饱和液体 进一步被冷却成过冷液体。
冷凝器捕捉水分能力的大小主要看蒸发 器面积的大小。在相同面积的情况下， 如果蘑菇阀的外形设计的好就可以提高 冷凝器捕捉水分能力。
蘑菇阀的外形像一个雨伞，由于它的独 特外形是他在使用时具有分散气流的作 用，充分利用蒸发器面积，提高制冷量。
冻干机的组成系统
控制系统 真空系统 循环系统 加热系统 液压系统 制冷系统
制冷术语３
制冷剂在蒸发器内吸收了被冷却物体的热量， 由液态制冷剂及剂变为蒸汽，这个过程应是沸 腾。但在习惯我们称为蒸发。
液体在沸腾时，虽然对它继续加热，但它的温 度并不升高，原因是液态制冷剂所吸收的热量， 被用来克服液体分子间的引力，以液体的表面 张力，使它由液体变为气体，而液体和气体的 动能都未增加，所以温度均不变化。这时吸收 的热量称为汽化潜热。
OA线为水的蒸发汽压线，OB线为冰的蒸发汽压 线，OC为冰的融化汽压线
压焓 图
结束
硅油作为载冷剂是依靠显热来运载冷量 的作用。
硅油膨胀罐的作用是消除硅油因温度变 化使体积的变化而对系统的影响。
如果硅油发生泄漏，可以从硅油膨胀罐 的液位计的变化及时反映出来。
加热系统
加热系统是用来给硅油加热的，如果硅 油温度偏低可用电加热加热。
加热最高温度可以人工设定。
液压系统
液压系统由液压泵2M1，多路电磁法， 液压缸，液压管道组成。
冻干机前箱外部还安装有液压泵，液 压缸。
隔板的结构
隔板内部是迷宫式 管道，这种结构是
进 口
出 口
主要保证隔板温度
一致。
隔板的后部与硅油 进出管道（波纹管） 相连，
硅油从箱体右后部 进入前箱，在通过 波纹管，进入隔板 左侧，通过隔板后， 从箱体左后部流出。
冻干机后箱结构
冻干机后箱主要设备有冷凝器，压缩机， 真空泵，电加热器，硅油循环泵 ，蘑菇 阀。
升华：物质从固态直接转变为气态的过 程。物质在升华过程中需要吸收热量。
制冷术语2
汽化：物质从液态变为气态的过程。汽化有 两种方式，蒸发和沸腾。在任何温度下，液 体表面发生的汽化现象，叫蒸发。液体的温 度越高,表面积越大,蒸发进行得越快。对液体 加热，当液体达到一定温度是，液体内部便 产生大量气泡，气泡上升到液体表面破裂放 出大量蒸汽，这种在液体内部和外部同时进 行的剧烈汽化现象叫沸腾。对同一液体来说， 压力减小，沸点降低。在一定压力下，蒸发 可以在任何温度下进行。而沸腾只在达到沸 点时才进行。