渣浆泵安全操作规程
2024年渣浆泵岗位安全操作规程
2024年渣浆泵岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对渣浆泵操作工作的安全管理，保障员工的人身安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事渣浆泵操作工作的员工。
第三条渣浆泵操作工作必须遵守国家相关法律法规、标准和公司相关管理制度。
第四条渣浆泵操作工作应该由经过专业培训、持有相关证书的人员负责。
第五条渣浆泵操作工作需要在专门的作业区域进行。
第二章安全操作规范第六条渣浆泵操作前，必须检查设备的运行情况，确保各项指标正常。
第七条渣浆泵操作人员必须穿着符合标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第八条渣浆泵操作人员不得穿戴松散的衣物，不得戴戒指、手链等容易卡住机械部件的物品。
第九条渣浆泵操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，确保操作正确。
第十条渣浆泵操作人员应保持良好的工作状态，严禁酒后操作。
第十一条渣浆泵操作人员应严格遵守岗位安全操作规程，不得随意改动设备设置、参数等。
第十二条渣浆泵操作人员应经常检查设备运行状态，及时发现并排除故障。
第十三条渣浆泵操作人员在操作过程中，必须专心致志，认真操作，不得擅自离开岗位。
第十四条渣浆泵操作人员在设备停机后，必须进行完整的停机检查和设备检修，确保没有任何隐患。
第十五条渣浆泵操作人员应定期参加技术培训，提高操作技能和安全意识。
第三章安全预防措施第十六条渣浆泵应按照制定的定期养护计划进行维护保养。
第十七条渣浆泵应定期检查电气设备的绝缘情况，及时更换老化的电缆和配件。
第十八条渣浆泵的管道和阀门应定期检查清洗，以保证泵的正常运行。
第十九条渣浆泵应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第二十条渣浆泵操作区域应保持整洁，不得存在杂物和障碍物。
第二十一条渣浆泵操作人员应定期接受身体检查，确保身体健康。
第二十二条渣浆泵操作人员在作业前应对设备进行全面检查，确保设备完好。
第四章突发事件处置第二十三条渣浆泵操作人员在发生突发事件时，要立即停止设备运行，并向上级进行汇报。
石家庄工业泵厂有限公司渣浆泵安全操作规范
特别提醒１、必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。
电动机试转时必须与泵完全脱开, 严禁电动机带动泵轴反向旋转, 否则, 将导致零件损坏。
２、采用填料密封的泵, 开车前必须按规定填加盘根。
采用机械密封的泵, 必须保证轴封水的供应。
严禁无水运营, 否则机械密封将烧毁。
采用稀油润滑的泵, 在开车前应按油标的油位线加油。
严禁无油开车, 否则, 轴承将烧毁。
一、泵的起吊、安装、调整与试运营1.起吊起吊有包装箱的泵, 应按包装箱上的标记套系钢丝绳。
吊运时, 不得使箱底或侧面受冲击或剧烈振动, 包装箱不得过度倾斜, 不许将包装箱放在带尖棱的物体上, 更不得倒置。
起吊没有包装箱的泵, 按下列规定执行:（1）起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵, 起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处, 钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。
为保持泵的平衡, 应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设立辅助起吊钢丝绳。
托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设立的, 不得单独用于整体泵的起吊, 以免导致事故。
（2）起吊带电机和共同底座的卧式泵, 起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处, 钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接, 为保持平衡, 还必须在泵壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起重吊钩之间设立辅助起吊钢丝绳。
（3）带偶合器等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。
(4）钢丝绳与泵体接触的部位应加垫软物防护, 以免损坏泵外观或导致钢丝绳切断。
2．安装（1）安装前的检查泵在出厂前已通过检查和实验, 为保证其处在良好的工作状态, 必须对的安装。
安装前应一方面按《装箱单》检查设备的型号、参数是否对的, 零部件是否齐全完好, 随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。
核对无误后, 应具体阅读有关技术资料, 特别是〈〈ZJ系列渣浆泵使用说明书〉〉, 掌握有关的技术规定和操作要领, 方可进行安装, 切忌盲目操作。
（2）泵的安装找正卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程渣浆泵是一种用于输送高粘度、高浓度、高密度颗粒物料的泵类设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、建筑等领域。
渣浆泵因其具有输送流量大、输送距离远、输送噪音小、故障率低等优点而备受青睐。
但是，在使用渣浆泵的过程中，有一些安全操作规程必须遵守，以确保渣浆泵的安全运行。
本文将阐述这些安全操作规程。
一、渣浆泵的安装1、安装前必须检查渣浆泵的各个部件，确保没有变形、裂纹、松动等问题。
2、安装时应根据渣浆泵的结构和型号进行正确的安装，以确保泵的运转平稳。
3、安装时应注意固定螺栓的均匀紧固，防止出现松动。
4、安装时必须注意渣浆泵的加油、维护和清洗，确保泵的使用寿命。
二、渣浆泵的操作1、渣浆泵在运行之前必须进行检查，确保各个部件处于良好状态，安全有保障。
2、在启动渣浆泵之前，要将外物和工具移开，确保人员安全。
3、启动渣浆泵时要注意逐渐增加转速，并根据需要进行调节，防止过度转速。
4、渣浆泵使用过程中，要听取泵的运转情况，发现异常情况应及时停机检修，确保设备安全。
5、停止渣浆泵操作前，要先将负荷卸掉，将转速逐渐减小至零，然后再关闭电源。
三、渣浆泵的维护保养1、渣浆泵需要定期进行维护保养，以确保其安全稳定运行。
2、定期检查渣浆泵部件的紧固螺栓、轴承和密封装置等，确定其无松动、损坏现象。
3、定期更换润滑脂，确保渣浆泵各个部件的润滑良好，减少磨损和故障发生。
4、定期清洗渣浆泵内部，防止泵堵塞或启动困难。
四、渣浆泵的安全防护1、操作时必须戴好防护眼镜、手套和耳罩等防护装备，以确保工作人员的安全。
2、操作时要保持清醒状态，防止疲劳和不当操作带来的事故。
3、禁止在渣浆泵周围存放可燃物，防止意外火灾。
4、渣浆泵操作时要远离高压域，防止电击事故。
总之，渣浆泵的安全操作规程对于确保设备的安全稳定运行具有至关重要的作用。
在操作渣浆泵时，一定要注意这些规程，坚持安全为先，确保人员和设备的安全。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程一、前言渣浆泵是一种常见的工业设备，用于输送高浓度和高粘度的渣浆。
为保证工作安全，减少事故发生，制定本安全操作规程，规范渣浆泵的使用和维护，提高操作人员的安全意识和技能。
二、操作前准备1. 检查渣浆泵的工作环境是否符合要求，设备周围是否有杂物、水坑或易燃物品等。
2. 检查渣浆泵的电源和电气设备是否正常，漏电保护装置是否有效。
3. 检查渣浆泵的泵体、进出口管道、阀门等是否漏水、漏气、松动等。
三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉渣浆泵的结构和性能，了解其操作方法和安全要求。
2. 在操作过程中，必须戴好工作帽、安全鞋、工作服等防护装备。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷工作，防止设备损坏或事故发生。
4. 确保泵体内无人和其他异物，防止发生气压突然增大而导致的事故。
5. 操作人员应按规定的顺序操作，不得随意调整渣浆泵的参数和运行状态。
6. 在清洗和维护渣浆泵时，必须切断电源，并使用适当的工具和防护装备。
7. 渣浆泵在停机时，应先将电源切断，再关闭阀门，并排除管道内的压力。
四、维护保养1. 渣浆泵的日常维护保养工作应按照设备的使用说明书和维护手册进行。
2. 定期检查渣浆泵的关键部件，如轴承、密封装置、叶轮等，发现异常情况及时处理。
3. 清理渣浆泵的进、出口阀门和泵体内部，保持畅通。
4. 检查渣浆泵的电源线路和电气设备，保证其正常工作。
5. 定期对渣浆泵进行润滑保养，保证轴承的正常运转。
五、紧急情况处理1. 在渣浆泵发生故障或事故时，应立即切断电源，并向管理者报告，采取紧急措施。
2. 在泵体冒烟或发生火灾时，应立即使用灭火器进行喷射，争取控制火势和避免事故扩大。
3. 在渣浆泵爆炸事故发生时，应立即撤离现场，迅速报警，并按照企业预案进行应急处理。
六、安全培训和应急演练1. 渣浆泵操作人员应定期接受相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 定期进行渣浆泵的应急演练，加强操作人员对事故处理和应急逃生的能力。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程一、前言渣浆泵是煤炭、冶金、化工、环保等行业中常用的一种流体输送设备，其作用是将固液混合物通过输送管道输送到目的地。
由于渣浆泵的输送流量大、输送压力高，因此在使用时需要严格按照操作规程进行操作，以确保使用安全。
本文将介绍渣浆泵的安全操作规程。
二、渣浆泵的结构和类型2.1 渣浆泵的结构渣浆泵的结构一般包括进口管、出口管、泵体、叶轮、轴承、密封、电机等部分。
进口管：负责将固液混合物引入泵体内部。
出口管：负责将固液混合物从泵体内部排出。
泵体：将固液混合物压缩并推送至出口管。
叶轮：将电机所提供的动力转化为流体的动能，推动固液混合物进行输送。
轴承：支撑叶轮及轴承，保证渣浆泵的正常运转。
密封：由于固液混合物往往会造成泄漏、磨损等问题，因此渣浆泵必须设置密封装置以保障泵房的洁净和工作环境的安全。
电机：泵的核心部件，通过电机提供的动力来驱动叶轮进行固液混合物的输送。
2.2 渣浆泵的类型根据不同的需要，渣浆泵可以分为离心式、轴流式、混流式等不同类型。
其中，离心式渣浆泵因其结构简单，易于维修，被广泛运用于各行各业中。
三、渣浆泵的使用安全3.1 渣浆泵的安全操作规程在使用渣浆泵时，需要遵守以下安全操作规程：1.渣浆泵工作期间禁止拆卸或拆卸机器的任何部件。
2.渣浆泵维护期间，如果需要开机检修，必须切断电源并进行锁定。
3.渣浆泵在启动前，必须进行检查，确保各部件正常运转、确保密封装置完好。
4.渣浆泵在输送浓度大于50%的渣浆时，必须进行抽沉液操作。
5.渣浆泵在运行期间，如出现异常现象，必须立即停机进行检查、维护后方可重新启动。
6.渣浆泵停机后，需要将其清洗干净并注入适量的润滑油。
7.渣浆泵运行期间，禁止在非指定区域闲逛，必须停放好安全帽、安全鞋并佩戴安全绳。
3.2 渣浆泵使用安全注意事项1.渣浆泵应放置于平稳地面上，并做好防滑措施。
2.渣浆泵的进出口应设置安全带，防止管道掉落危险。
3.渣浆泵必须按照要求安装接地插头，防止因静电引起的火灾事故。
渣浆泵安全操作规程(8篇范文)
渣浆泵安全操作规程（8篇范文）第1篇渣浆泵安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。
1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。
关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。
1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。
2 开机前的准备2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固;2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;2.4 点动电机确认旋转方向正确;2.5 确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;2.6 确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;3.2 检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动;3.6 检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;3.8 运转是否平稳、有无杂音。
如有异常,及时通知相关人员;3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分。
3.10检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;4.2检查各螺栓是否紧固;4.3检查泵有无漏油、水现象;4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;4.5保持安全防护装置完好。
第2篇渣浆泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。
2 内容2.1装配注意事项2.1.1轴承组件装配装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120 ℃ ,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程一、了解本作业的工艺作用，中、尾矿浆的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。
二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。
三、掌握与本岗位有关的渣浆泵、立泵等设备的保养方法，并具有进行简单自检自修的基本技能。
四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。
六、开车前对渣浆泵作如下检查：检查中、尾矿池及事故池中的液位和泵吸入端口管路是否完好及畅通，设备各零部件应齐全，无脱落松动；各润滑情况油量是否充足，油质好并纯净，密封水供应良好。
七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈，如转不动，严禁开车。
八、渣浆泵开泵程序，严格按照先开密封水后开电动机程序执行。
九、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。
十、注意电机的声音，振动、温度情况。
密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况，发现问题及时解决。
十一、注意密封水的工作原理，保证供应。
十二、盘根要松紧适应，过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水，过气。
适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。
十三、密切与有关岗位联系和配合，按工艺要求控制好合适的排料量。
十四、发现排料量不足时，应检查：三角是否过松，叶片与护板的间隙是否太大；叶轮、盘根是否过度磨损；密封水是否充足，发现上述问题均要停机处理。
十五、停车后，对机电设施及管路，阀门进行检查，发现异常及时处理。
十六、注意检查盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。
十七、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现的问题。
十八、搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。
XXX固废利用公司。
渣浆泵的操作规程
渣浆泵的操作规程一、启动前准备1、观察池内水位是否超过最低开泵要求，如未达到绝对不能开泵。
2、检查电源装置是否安全、可靠，电压是否符合规定，电动机的保护开关是否设定为额定电流强度，各仪表显示是否准确，现场控制系统是否正常。
3、检查远程监控是否准确有效。
4、检查电缆线有无破损、折断，接线盒处的密封是否完好，如发现不合规定处妥善处理。
5、保证机组的电源供给。
二、启动1、应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，严禁反转。
2、检查轴承转动是否灵活，并在轴承上方的加油孔中注入适量的清洁机油。
3、关闭出口管路上的蝶阀，把护套和吸水管路中的空气排尽，然后启动电机。
当泵运行正常后，再逐渐打开出口关路上的阀门，并调节到所需要的工况。
调节水封管上的阀门达到需要的流量。
三、停车1、逐渐关闭出水管路上的阀门，切断电源、切断轴封冷却水。
2、为了避免渣浆中的固体物质发生沉降，停车时应用清水把护套及管路冲洗干净。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
4、如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
四、运转1、在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承是否发热，填料是否漏水及泵的震动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理或反馈。
2、轴承温度最高不大于75℃，轴承温度不得超过周围温度40℃。
3、填料正常，漏水应该是少量均匀的。
4、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
6、当出现处理站突然断电或设备发生重大事故时，立即关闭进水闸门，并及时向上级报告，弄清楚并排除故障后方可开机。
7、水泵正常情况下操作泵和备用泵，每7天轮换一次。
如果水泵超过30天时间不运行时，则应运行水泵一次，运转时间约10分钟。
8、一般情况下，不要频繁开泵、关泵。
停泵后再起动泵的时间间隔不少于10分钟，每年内开泵/关泵的次数不应超过1000次。
9、及时清除叶轮、闸阀和管道的堵塞物，检查管道出口拍门有否泄漏和门盖支架有否松动。
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渣浆泵安全操作规程
渣浆泵操作工
一、须知
1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。
2、必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。
3、熟悉本系统的工艺流程。
二、开车前检查
1、检查电机和泵体紧固螺栓是否松动，安全设施是否安全可靠，入料阀门的开闭状态。
2、检查给料桶和泵的放料阀门是否关闭。
3、检查连接传动装置是否完好（如三角带、对轮销、弹性连接块等）。
4、若泵停转超过24小时，则应向桶内鼓风，每次要保证足够的风压，使混料桶充分搅拌，切不可一次低压多桶鼓风，每次每桶的鼓风时间不少于5分钟。
5、检查旋转方向是否正确，泵轴旋转是否灵活，叶轮与护板、蜗壳之间有无摩擦现象。
6、电机旋转方向要符合泵壳上的箭头方向，不允许反向起动。
7、为了确保泵上料正常，在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系，待得到答复后，可启动泵观察上料情况如果一次不上料可停泵采用再次搅拌鼓风，用循环水加压冲顶的办法，切不可频繁启
动（称坐泵）来达到上料。
8、对使用轴封水装置的渣浆泵需打开轴封水截门，使填料或机械密封装置得到充分的浸润；对采用水冷却方式的轴承组件需打开冷水开关。
三、运转
1、泵运转过程中要经常检查仪表的读数，填料的泄露情况，轴承组件的发热情况，以及泵的振动和杂音情况，如发现异常，必须即及时汇报处理。
2、在运转过程中，应根据盘根的使用情况，均匀调整压盘直到有少量滴水为止，但切不可调整到无漏水，如盘根发热可拧松填料压盖，使漏水的水滴更多，以滴水不成线为准，来达到合适的泄露程度。
3、注意入料桶液位的平衡，尽量避免泵产生负荷不均的现象，严防出现泵吸空现象，同时要注意补水阀门的动作情况和各管路是否畅通。
4、泵出现不上量时，尽量采取短时间用冲水加压的方法打通入料管和冲洗泵，应避免多次启动，尤其是高功率电机带动的泵。
5、运行中发现泵量长时间过大或过小应及时报告有关人员，以便进行技术测试和调整。
四、停车
1、接到停车命令，不论是手动还是自动停机，给料桶都要保持适当的桶位。
2、停车超过30分钟则应关闭密封水来料阀放掉底流。