机组压缩空气系统故障处理预案
压缩空气机的应急预案

一、目的为确保公司生产过程中压缩空气机的安全稳定运行,提高应对突发事件的应急处置能力,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有压缩空气机的使用、维护和管理过程中可能发生的各类突发事件。
三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部,负责组织、协调、指挥和监督应急工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组:(1)现场处置组:负责现场事故的初步处置、人员疏散、救援和物资调配。
(2)医疗救护组:负责伤员的救治和医疗救护。
(3)通讯联络组:负责应急信息的收集、整理、上报和发布。
(4)后勤保障组:负责应急物资的储备、调配和供应。
四、应急响应1. 紧急情况:(1)压缩空气机发生火灾、爆炸等重大安全事故。
(2)压缩空气机设备发生故障,导致生产中断,且无法恢复正常。
(3)压缩空气机设备泄漏,可能造成环境污染或人员伤害。
2. 应急响应程序:(1)发现紧急情况,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部根据事故情况,启动应急预案,组织应急队伍进行处置。
(3)现场处置组立即采取措施,隔离事故现场,防止事故扩大。
(4)医疗救护组对伤员进行救治,必要时转送医院。
(5)通讯联络组及时收集、整理、上报和发布应急信息。
(6)后勤保障组提供必要的物资和设备支持。
五、应急处置措施1. 事故现场处置:(1)切断事故现场电源,防止火势蔓延。
(2)对泄漏的压缩空气进行稀释,降低浓度。
(3)对伤员进行紧急救治,必要时转送医院。
(4)对事故现场进行清理,防止次生事故发生。
2. 设备故障处理:(1)立即停止设备运行,防止事故扩大。
(2)对故障设备进行检查,找出故障原因。
(3)采取有效措施修复故障,恢复正常生产。
(4)对修复后的设备进行试运行,确保安全可靠。
3. 环境污染处理:(1)对泄漏的压缩空气进行稀释,降低浓度。
(2)对污染区域进行清理,防止环境污染。
(3)对受污染的设备进行清洗,消除污染。
六、应急演练1. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
电厂压缩空气异常处置预案

一、编制目的为确保电厂压缩空气系统在发生异常情况时能够迅速、有效地进行处置,防止事故扩大,保障电厂安全稳定运行,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂压缩空气系统发生异常情况时的应急处置工作。
三、组织机构及职责1. 成立电厂压缩空气异常处置领导小组,负责组织、指挥、协调和监督异常处置工作。
2. 小组下设以下工作小组:(1)应急指挥组:负责指挥、协调异常处置工作,确保各项措施落实到位。
(2)现场处置组:负责现场异常情况的勘察、分析、处置和报告。
(3)后勤保障组:负责应急物资的调配、供应和后勤保障工作。
(4)信息宣传组:负责收集、整理、发布异常处置相关信息,做好舆论引导工作。
四、异常情况分类1. 压缩空气系统压力异常:包括压力过高、过低或波动过大。
2. 压缩空气系统流量异常:包括流量过大、过小或波动过大。
3. 压缩空气系统设备故障:包括压缩机、储气罐、管路、阀门等设备故障。
4. 压缩空气系统污染:包括油污、水汽、灰尘等污染。
五、异常处置措施1. 压缩空气系统压力异常处置:(1)压力过高:立即降低压缩空气系统压力,查明原因,排除故障。
(2)压力过低:查明原因,调整压缩机运行参数,提高压缩空气系统压力。
(3)压力波动过大:查明原因,调整压缩机运行参数,稳定压缩空气系统压力。
2. 压缩空气系统流量异常处置:(1)流量过大:查明原因,调整压缩机运行参数,降低压缩空气系统流量。
(2)流量过小:查明原因,调整压缩机运行参数,提高压缩空气系统流量。
(3)流量波动过大:查明原因,调整压缩机运行参数,稳定压缩空气系统流量。
3. 压缩空气系统设备故障处置:(1)压缩机故障:立即切换至备用压缩机,查明原因,进行维修或更换。
(2)储气罐故障:查明原因,进行维修或更换。
(3)管路、阀门故障:立即关闭故障部位,进行维修或更换。
4. 压缩空气系统污染处置:(1)油污:清理油污,更换滤芯,恢复正常运行。
(2)水汽:查明原因,调整压缩空气系统运行参数,降低水汽含量。
压缩空气紧急预案

一、总则1. 编制目的为确保在压缩空气系统发生故障或紧急情况时,能够迅速、有效地采取应急措施,最大限度地减少事故损失,保障生产安全和人员生命财产安全,特制定本预案。
2. 编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《工业企业安全生产标准化评审标准》等相关法律法规和标准,结合我单位实际情况,编制本预案。
3. 适用范围本预案适用于我单位压缩空气系统发生故障、紧急情况及事故的处理。
二、组织机构及职责1. 成立压缩空气紧急预案领导小组(1)组长:单位主要负责人(2)副组长:单位分管安全生产的领导(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、操作人员等2. 紧急预案领导小组职责(1)组织编制、修订、实施和监督本预案的执行;(2)组织应急演练,提高应急处置能力;(3)协调各部门、各岗位的应急处置工作;(4)组织事故调查,提出事故处理意见;(5)组织开展事故总结和经验教训的吸取。
3. 应急指挥部(1)总指挥:单位主要负责人(2)副总指挥:单位分管安全生产的领导(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、操作人员等4. 应急指挥部职责(1)负责组织、指挥、协调应急处置工作;(2)负责制定和调整应急处置方案;(3)负责现场救援、人员疏散、物资调配等工作;(4)负责事故调查、处理和总结。
三、应急处置措施1. 事故报警(1)发现压缩空气系统故障或紧急情况时,立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,并通知相关部门和人员。
2. 人员疏散(1)应急指挥部根据事故情况,下达人员疏散命令;(2)各部门负责人组织人员按照疏散路线迅速撤离现场;(3)对疏散人员进行安全教育和引导,确保人员安全。
3. 现场救援(1)应急指挥部根据事故情况,组织相关部门和人员开展现场救援;(2)现场救援人员应穿戴好个人防护装备,确保自身安全;(3)针对不同类型的压缩空气系统故障,采取相应的救援措施。
4. 应急处理(1)压缩空气系统故障:①检查系统压力、温度等参数,查找故障原因;②切断故障设备电源,防止事故扩大;③对故障设备进行维修或更换;④恢复正常生产。
压缩空气系统的运行及故障处理方案

压缩空气系统的运行及故障处理方案第一节压缩空气系统设备概况1、空气压缩机1.1 喷油螺杆式空压机是一种双轴容积式回转型压缩机。
冷却风进气口开于机壳之顶端,排气口开于下部。
一对高精密度主、副转子,则水平且平行装于机壳内部,齿形成螺旋状,环绕与转子外缘,二者齿形相互啮合。
主、副转子的进气端各有一只滚柱轴承(承担径向推力),排气端各有一只滚柱轴承及一只四点轴(承担轴向推力)。
1.2 电动机经连轴器,增速齿轮带动主转子,主转子直接带动副转子一同旋转,冷却润滑油由压缩机下部经喷嘴直接喷入转子间啮合部分,并与空气混合,带走因压缩产生的热量,并产生油膜。
1.3 螺杆式压缩机压缩原理:压缩分为三个过程——吸气过程、封闭输送过程、压缩及喷油过程、排气过程。
1.4 空气压缩机设备规范2、冷冻式干燥机:2.1 冷冻式压缩空气干燥机是干燥压缩空气,取得压缩空气低露点或者在压缩空气的重要应用中降低含湿量的经济和有效方式。
2.2 冷冻式压缩空气干燥机通过压缩空气冷却降温,使压缩空气中的水分凝结成液滴,从而达到减少含湿量,取得低露点的目的。
凝结出的液滴经过电子自动排水系统排出冷干机。
此外,压缩空气经过干燥机后,其中的3µ及以上固体尘都已被滤清,气源品质达到清洁、干燥的要求。
2.3干燥机设备规范3、储气罐设备规范7.3.3过滤器:7.3.4吸附器、冷冻式干燥机出口过滤器:第二节压缩空气系统启动、停止及调整1、空压机系统的启动和停止1.1 空压机启动前检查:1.1.1空压机外观完整,工作票已终结,满足辅机启动前的通则要求。
1.1.2检查油箱内润滑油油位正常,油质良好。
1.1.3开启水分离器泄水阀,将停机时冷却水排除。
1.1.4系统阀门开关位置正确。
1.1.5送上有关控制电源及动力电源。
1.2空压机的启动(就地)1.2.1空压机有电源指示灯亮,按下空压机“启动”钮。
1.2.2检查仪表盘上无故障、报警信号。
若有异声、振动、漏油现象,立即按“紧急停止”按钮。
压缩空气应急演练预案范文

一、预案背景随着工业生产的发展,压缩空气作为工业生产的重要能源,在各个行业得到了广泛应用。
然而,由于压缩空气系统运行复杂,一旦发生故障,可能导致生产中断、设备损坏甚至人员伤亡。
为提高企业应对压缩空气系统故障的应急处置能力,保障生产安全和员工生命安全,特制定本预案。
二、预案目的1. 提高企业应对压缩空气系统故障的应急处置能力;2. 确保生产安全和员工生命安全;3. 减少故障带来的经济损失;4. 提高企业安全管理水平。
三、预案适用范围本预案适用于企业内部压缩空气系统发生故障时的应急处置工作。
四、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部负责指挥、协调和指导整个应急演练工作。
2. 应急指挥部组成(1)指挥长:由企业主要负责人担任;(2)副指挥长:由企业分管安全、生产、设备等负责人担任;(3)成员:各部门负责人、应急小组成员等。
3. 应急指挥部职责(1)负责组织、指挥和协调应急演练工作;(2)负责制定应急演练方案,明确应急演练程序、内容、时间、地点等;(3)负责检查应急演练准备工作,确保演练顺利进行;(4)负责组织应急演练总结,提出改进措施。
4. 应急小组应急小组负责现场应急处置工作。
(1)现场指挥员:负责现场指挥、协调和处置;(2)现场救援员:负责现场救援、疏散和救护;(3)现场警戒员:负责现场警戒、维护秩序;(4)现场记录员:负责记录应急演练过程。
五、应急响应程序1. 事故报告(1)发现压缩空气系统故障的员工应立即向现场指挥员报告;(2)现场指挥员接到报告后,应立即向应急指挥部报告。
2. 应急启动(1)应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案;(2)应急指挥部向各部门下达应急指令,要求各部门按照预案要求进行应急处置。
3. 现场处置(1)现场指挥员根据现场情况,组织应急小组进行现场处置;(2)现场救援员对被困人员实施救援,疏散现场人员;(3)现场警戒员维护现场秩序,防止无关人员进入;(4)现场记录员记录应急演练过程。
压缩空气中断事故处置预案

一、预案编制目的为有效应对压缩空气系统发生中断事故,确保生产安全和人员生命安全,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业压缩空气系统发生中断事故的应急处置。
三、事故定义压缩空气中断事故是指由于设备故障、操作失误、自然灾害等原因,导致压缩空气供应中断,影响正常生产运行的事故。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责事故的统一指挥和协调,由企业主要负责人担任总指挥,下设副指挥和各专项小组。
2. 现场指挥组:负责现场事故的应急处置,由生产副经理担任组长,成员包括安全员、设备管理员等。
3. 技术支持组:负责事故原因分析、设备维修和技术支持,由设备工程师担任组长。
4. 信息联络组:负责事故信息的收集、整理和上报,由行政主管担任组长。
5. 救援保障组:负责现场救援和物资保障,由生产主管担任组长。
五、应急处置程序1. 事故报告:事故发生后,现场人员应立即向应急指挥部报告,并启动应急预案。
2. 现场处置:- 立即切断事故区域电源,防止次生灾害。
- 组织人员疏散,确保人员安全。
- 启动备用压缩空气系统,若无法启动,则采取措施保障关键设备运行。
- 对事故现场进行隔离,防止事故扩大。
3. 原因调查:- 技术支持组对事故原因进行调查分析,找出事故原因。
- 根据调查结果,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
4. 信息发布:- 信息联络组负责将事故情况及时上报相关部门,并对外发布信息。
5. 事故善后:- 对事故损失进行评估,制定善后处理方案。
- 对事故责任进行认定,依法进行处理。
六、应急物资与装备1. 应急物资:压缩空气瓶、氧气瓶、防护用品、灭火器材等。
2. 应急装备:压缩空气泵、发电机组、移动式空气压缩机等。
七、预案演练1. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
2. 演练内容包括:事故报警、现场处置、原因调查、信息发布等。
八、附则1. 本预案由企业应急指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
通过本预案的实施,旨在提高企业应对压缩空气中断事故的能力,确保生产安全和人员生命安全。
压缩机故障应急处置预案

一、预案概述为保障公司生产安全,提高应对压缩机故障的应急处理能力,确保在故障发生时能够迅速、有效地进行处置,降低故障带来的影响,特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有压缩机的故障应急处置工作。
三、应急组织机构及职责1. 应急领导小组(1)组长:公司总经理(2)副组长:公司副总经理(3)成员:生产部、设备部、安全部、人事部等相关负责人应急领导小组负责全面协调、指挥、监督应急工作的开展,确保故障得到及时处理。
2. 应急处置小组(1)组长:设备部经理(2)副组长:生产部经理(3)成员:设备部、生产部、安全部等相关人员应急处置小组负责具体实施故障的应急处置工作,包括现场处置、故障排除、恢复生产等。
3. 应急救援小组(1)组长:安全部经理(2)副组长:生产部副经理(3)成员:安全部、设备部、生产部等相关人员应急救援小组负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。
四、应急处置流程1. 故障报告(1)发现压缩机故障的员工应立即向当班班长报告。
(2)当班班长接到报告后,应立即向应急处置小组组长报告。
2. 现场处置(1)应急处置小组组长接到报告后,应立即组织相关人员赶赴现场。
(2)现场人员应迅速评估现场情况,采取必要的安全措施,确保人员安全。
(3)根据现场情况,采取以下措施:a. 切断压缩机电源,防止故障扩大。
b. 对故障设备进行隔离,防止故障影响其他设备。
c. 采取通风、排水等措施,降低现场有害气体浓度。
3. 故障排除(1)根据现场情况,确定故障原因。
(2)组织专业人员对故障设备进行维修、更换零部件。
(3)确保故障设备恢复正常运行。
4. 恢复生产(1)故障设备恢复正常后,经检验合格,可恢复生产。
(2)生产部应根据实际情况,合理安排生产计划,确保生产进度。
5. 整改措施(1)对故障原因进行分析,制定整改措施。
(2)对相关设备进行检修、维护,防止类似故障再次发生。
五、应急保障措施1. 人员保障(1)加强应急培训,提高员工应急处置能力。
核电站压缩空气系统故障分析和处理措施

核电站压缩空气系统故障分析和处理措施核电站的压缩空气系统是核电站中不可或缺的一部分,其功能主要是为核电站的各种设备和系统提供压缩空气。
如果压缩空气系统发生故障,将会对核电站的正常运行产生严重影响,因此需要及时进行故障分析并采取相应的处理措施。
首先,对于核电站压缩空气系统故障的分析,可以从以下几个方面入手:1.空气压力异常:检查压缩空气系统的压力表,观察其压力是否在正常范围内。
如果压力过高,可能是压缩空气系统出现堵塞或阀门异常等问题;如果压力过低,可能是空气泄漏或压缩机故障等原因。
2.噪音和振动异常:观察和听取压缩机的运行情况,如果出现异常的噪音或振动,可能是压缩机内部零部件损坏或使用时间过长导致的磨损。
3.温度异常:检查压缩机和压缩空气系统的温度,如果发现温度过高,可能是压缩机过载或冷却系统故障等原因。
4.压缩机停机频繁:观察压缩机的运行时间和停机时间,如果发现停机频繁,可能是压缩机内部故障或电源供应问题等。
针对以上故障分析,可以采取以下几种处理措施:1.检修和更换零部件:出现压缩机内部零部件损坏的情况时,需要进行检修和更换相应零部件,确保压缩机的正常运行。
2.清洗和维护系统:定期对压缩空气系统进行清洗和维护工作,包括清理气体管道、清洗过滤器、更换润滑油等,以确保系统的正常运行。
3.加强防护和维护工作:针对空气泄漏问题,可以加强防护措施,例如检查和修复密封件、增加检测装置等,有效减少能源消耗和压缩机负荷。
4.故障排除和维修:对于压缩机停机频繁或运行异常的情况,需要及时进行故障排除和维修,确保系统的连续稳定运行。
此外,对于核电站压缩空气系统的故障处理还需根据具体情况进行分析,并要求严格按照核电站的相关标准和规范进行操作,确保处理过程的安全性和有效性。
在处理故障时,应及时采取相应的措施,减少对核电站正常运行和设备安全的影响。
总之,核电站压缩空气系统的故障分析和处理需要经验丰富的技术人员进行,对于故障原因的判断和处理措施的选择要准确、快速。
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#4机组“压缩空气系统故障”处理预案
(2009年12月22日)
一、本预案制定原因:
我公司#4机组的压缩空气系统是重要共用系统,一旦在机组运行中出现压缩空气气源中断或压力降低至0.3Mpa以下时,将会对大量运行设备造成负面影响,处理不当就会造成事故。
本预案对压缩空气系统故障时可能发生的相关设备的影响和运行值班人员的重点处理方向提出明确要求。
二、压缩空气系统气源中断时影响的设备:
1、汽机专业设备
2、锅炉专业设备断气后影响
1)燃油速断阀:自行关闭
2)供油压力调整门:自行关闭
3)回油压力调整门:自行关闭
4)燃油角阀:失去动力、不可操作
5)油枪:失去动力、不可操作
6)点火枪:失去动力、不可操作
7)火焰工业电视:自行退出
8)渣仓气动放渣门:失去动力、不可操作
9)四管泄漏吹扫装置
10)风压测点吹扫装置
11)磨煤机大牙轮喷油装置(现停用)
12)飞灰取样器动力气源(暂未投入)
三、事故处理过程:
1、汽机专业处理原则
A.现象:由于缺少热工远传信号,因此在汽机DCS盘面不会发出气源中断的警示(待后期完善)。
气源中断后,各相关设备出现上述列表所述变化,运行值班人员即应综合判断为气源中断。
B.联系:应立即汇报机长、值长,联系锅炉、空压机等岗位确认情况、查明原因、要求尽快恢复供
气,同时进行如下处理(情况紧急时应以设备事故处理为主,待设备稳定后再查明原因)。
C.事故处理分级:按轻重缓急分为非常重要设备、重要设备、比较重要设备、其它设备四个等级,
在事故处理中,运行值班人员应分清主次、把握全局完成相关操作。
D.处理:非常重要设备的处理
①除氧器上水调门:发现关闭后,应对照除氧器和凝汽器水位迅速DCS盘上开启除氧器上水调
门的旁路门,条件允许时现场处置除氧器上水调门。
操作要求达到停止除氧器水位下降和凝汽器水位的急升并尽快恢复正常;
②热网疏水:发现疏水门关闭后,应对照网加汽侧水位迅速现场开启疏水门(或其旁路门)。
操作要求尽量达到网加不解列。
E.处理:重要设备的处理
①主冷油器:根据主机润滑油温变化,现场手动调整冷却水旁路门,操作要求达到油温波动在
正常范围之内;
②高排至辅助蒸汽:根据辅助蒸汽联箱的压力变化,及时联系投入一期汽源,操作要求达到辅
助蒸汽压力、温度波动在正常范围之内
③低加疏水:重点监视各抽汽段压力变化,各段抽汽由于低加汽侧水位“干锅”造成短路串通
(四段直接串至七段抽汽),此适应监视七段抽汽压力防止过负荷并应立即调整关小各低加疏水调整门的入(或出)水门,同时立即全关每台低加事故放水门的入(或出)水门憋出水位。
操作时注意要尽早憋出水位,但要注意压缩空气气源恢复后要及时恢复原方式运行,不要造成水位过高。
F.处理:比较重要设备的处理
①主冷风器:加强监视,减少调整,根据发电机入口风温现场手动调整冷却水旁路门,操作要
求达到发电机风温波动在正常范围之内;
②闭式水箱补水:加强监视,减少调整,根据闭式水箱水位现场手动调整补水旁路门,操作要
求达到闭式水箱水位波动在正常范围之内。
G.处理:其它设备的处理
①一旦网加汽侧由于水位高造成解列,热、电负荷必将出现较大波动,并加剧凝汽器、除氧器、
辅助蒸汽、轴封供汽系统的波动,因此,在事故处理中,并不局限于上述气控阀门的调整和处理,还必须注意由于负荷波动造成的附加影响,如下所示:
凝汽器真空、凝汽器水位:将出现大幅波动,此时应注意循泵运行台数、凝泵运行台数是否需要调整,不应增开射水泵(真空低不是漏入空气造成的);
轴封系统:根据机组负荷、辅助蒸汽压力、轴封压力和温度及时对辅助蒸汽系统供汽、轴封供汽和泄汽、轴封减温水门开度进行人工干预;
由于热、电负荷出现较大波动,在事故处理中还要注意汽轮机TSI系统的参数变化是否出现其它异常。
2、锅炉专业处理原则
若锅炉在投油助燃状态,应增加负荷保证燃烧稳定,避免助燃油的失去造成锅炉燃烧不稳。
因燃油系统不能投入,在机组降负荷时应着重稳定锅炉燃烧,视情况给粉机转速切换为手动控制。
当负荷较低、蒸汽压力较高时,可开启疏水、向空排汽或投入旁路系统,避免因炉内热负荷较低造成锅炉燃烧不稳。
联系一期调整燃油压力,并保持燃油泵运行。
火焰工业电视因断气保护将自动退出,不必恐慌。
因风压测点吹扫空气失去,可能造成风压指示不准。
可适当提高一次风压及炉膛负压,稳定给粉及给煤转速。
编制:
批准:。