纯净水处理生产线
纯净水处理生产线
纯净水处理生产线一、纯净水及纯净水处理生产线的概括（一）纯净水纯净水指的是不含杂质的H₂O，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。
通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用。
在中国桶装饮用水市场上，主要有纯净水、矿泉水、泉水和天然水、矿物质水等，由于矿泉水、泉水等受资源限制，而纯净水是利用符合国家生活饮用水标准的城市供水系统的水经过一定的生产流程进行生产，因此有效的避免了各类病菌入侵人体，能有效安全地给人体补充水份，具有很强的溶解度，因此与人体细胞亲合力很强，有促进新陈代谢的作用。
（二）纯净水处理生产线纯净水生产线主要包括：纯净水生产设备，灌装机，刷桶拔盖机，手动封膜机或自动封膜机，瓶盖打码机。
大桶的灌装线还可以增加自动拔盖机，自动内洗外洗桶机，自动上桶机，自动封口机，自动提桶机。
二、纯净水处理生产设计（一）生产规模产水类型为桶装和瓶装饮用矿泉水；系统总进水：4m3/hr；系统标准出水：2m3/hr；系统配置：矿泉水净化量2m3/hr，桶装水灌装量100 桶/hr，小瓶水灌装量3000瓶/hr至4000瓶。
桶装水灌装类型为5加仑，小瓶水灌装量为500ML 和330ML。
运行方式：制水部分自动运行（并具备手动操作功能）；供水方式：连续产出。
本生产线适用于中小型纯净水生产企业，年产纯净水20—30万吨。
（二）产品质量标准[1]1、水源标准必须符合GB 5749各项技术要求。
[1]2、感官要求纯净水感官要求符合表1的规定。
3纯净水质量理化指标应符合表2的规定。
微生物指标按GB17324-1998的规定执行。
[2]4、净含量单件定量包装含量负偏差不得超过表3的规定。
同批产品所抽样品的平均含量不得低于标签上标明的净含量。
（三）设备选型与配套1、原水泵原水泵是指用于未经处理的“原水”抽升的水力机械。
纯净水处理设备工程方案及报价讲解
广州奥凯环保科技有限公司生活饮用纯净水设备一套 5加仑／200桶／天。
用于 1800名员工饮用。
一、纯水设备基本技术参数１、生产工艺：单级 RO反渗透设备、预处理、 30４不锈钢主机架2。
设备在(２5℃产水量分别为：终端产水量大于0。
５T／小时;3、罐装设备大于 200桶/天(１8。
9升 /桶。
４.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于９８.5％；产水 TＤS值小于 10符合：国家新修订的 GＢ5749-2006《生活饮用水卫生标准》5．水源为市政自来水，压力大于1。
5kg/cｍ²二、纯净水设备基本工艺流程根据甲方的要求、确定工艺如下：整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。
原水经过原水泵进入预处理系统，经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐，反渗透产水送往纯水箱. 纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。
纯净水设备工艺系统说明1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质，降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数 SＤＩ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO3、 CaSO 4、 SrSO 4、CａＦ２、 SiＯ 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜.2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度，减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0。
1ppm3、自动软化装置利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度,同时用食盐再生离子交换树脂 .4、自动加药装置采用意大利原产Ａ601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国ＰＷT公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止CaＳO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。
无菌生产线工艺
一工艺流程1、工艺主线：水处理→调配→UHT→灌装→后工序2、水处理工艺：原水（自来水）→原水箱→原水泵→加药系统→多介质过滤器（或活性过滤器）→阻垢剂→保安过滤器（5μm）→高压站→反渗透装置→产品水箱3、蒸汽工艺：蒸汽总站→UHT加热过热水、调配供应热水罐、调配供应CIP、辅机系统、无菌间空调系统、过滤后作无菌罐灭菌及屏障保护4、冰水工艺：冰水制造→无菌间空调系统、无菌水生成系统、UHT（冷却水制冷、降温、脱气回香）、化糖系统→返回5、调配工艺：糖浆系统：化糖（60—70℃热水化糖）→过滤→冷排（糖水温度降低到30℃）→调配罐果浆系统：浓缩果汁稀释（10%）→过滤→调配辅料系统：化料（温度50—60℃，香精、色素不在该罐中化，直接加入调配罐）→过滤（胶不用过滤）→调配热水系统：纯净水→热水罐→蒸汽加热系统→热水罐→果浆、辅料系统使用冷水系统：纯净水→调配车间纯净水罐→调配车间使用CIP系统：酸/碱+纯净水→CIP酸碱罐→果浆、配料、辅料、糖浆系统及其管道→回收SIP系统：纯净水→SIP罐→果浆、配料、辅料、糖浆系统及其管道→回收6、UHT工艺：调配系统→原料平衡罐→一段预热（60℃）→脱气→均质→二段加热→过热水加热→保持杀菌→纯净水冷却→冰水冷却→无菌罐→灌装7、OA工艺：有回收系统的OA工艺：OA原液→OA罐→预杀菌、杀菌盘、盖杀菌→回收无回收系统的OA工艺：OA原液→OA罐→冲洗盘、灌装间自动COP系统、理瓶机8、无菌水工艺：纯净水→无菌水罐→冲洗盘、灌装间自动COP系统→回流（待机时候）9、无菌空气工艺：压缩空气→空气过滤器（0.2μm）→无菌罐、无菌平衡罐、理瓶机、盖杀菌间10、清洗工艺：COP→CIP→SIP11、空间杀菌工艺：使用ClO2对空间杀菌二药剂简单介绍TOP32：去除油腻、蛋白质、油烟污垢、具有优良的分散性能和乳化性能。
TOP52：去除酸溶性油污（水垢），去除脂肪、具有良好的过水性能。
矿泉水生产线工艺流程
矿泉水生产线工艺流程随着健康意识的提升，矿泉水的市场需求一直在不断增加。
矿泉水工艺生产线是矿泉水行业中一项重要的工具，它包含了矿泉水生产的整个工作流程，从处理原水，到生产出高品质的纯净矿泉水，这个过程需要涉及到多个环节和步骤，下面我将详细介绍矿泉水生产线工艺流程。
一、原水处理原水经过处理后成为矿泉水的必要步骤，基本上有三种方法：自来水、地下水和饮用水。
自来水用作原水的情况较为少见，因为自来水中含有氯等化学物质，对矿泉水的质量会产生不良影响。
地下水是矿泉水的首选原水之一，要求地下水具有一定的矿物质含量和适当的水温。
而饮用水是更为基础的一种原水，常用于工艺流程中的纯净水。
二、水的过滤矿泉水生产线中的首要步骤是过滤。
过滤是利用过滤器将原水中的杂质和微生物分离出来，制作出安全、纯净的水。
过滤系统可以分为三个部分：预过滤器、活性炭过滤器和微孔滤器。
预过滤器是第一步，用于分离水中的大颗粒和可见的杂质，保证其不进入下一步过程。
活性炭过滤器用于吸收有机污染物、异色、异味、氯和氯化物等杂质，进一步净化水源。
最后是微孔滤器，目的是去除水中的微小杂质和细菌等有害物质。
三、酸碱控制酸碱控制是矿泉水生产线中的另一个重要步骤，其目的是保证水的酸碱度能够稳定。
在过滤系统后，自来水的酸碱度会有所下降，通过添加一定的药品控制水质的稳定性，以确保水的最终质量符合标准。
四、逆渗透新技术逆渗透新技术是矿泉水生产线中的一项新技术，它可以进一步去除水中的杂质、溶解物质和细菌等有害物质。
逆渗透技术是将高压水通过多层膜过滤器，使水通过该膜时会将其中所含的溶解物、无机盐和微生物等有害物质挤出。
逆渗透技术能够有效地保证水的质量，是制作高品质矿泉水的关键环节之一。
五、采用UV杀菌技术矿泉水生产线中的UV杀菌技术是矿泉水行业中一种现代化、高效、环保的杀菌方法。
将经过逆渗透过滤的水通过紫外线杀菌装置进行紫外线消毒处理，可以有效地杀死水中的细菌和病毒，提高水的卫生指标。
纯净水设备简介
纯净水设备简介纯净水设备，简单来说就是生产纯净水的设备。
而纯净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
下面将为您简单介绍一下。
组成的部件及生产纯净水的流程。
希望能对大家了解这个行业提供一定的帮助。
反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。
广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。
对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
控制系统1.操作简单，“傻瓜式”一键即通安装调试完毕后，无需再次调试，排除掉复杂的按钮开关等的操作，开关机可以仅通过面板上的一个键来完成。
2.全自动运行，实现无人职守运行系统设备自动运行、自动保护、自动在线监测。
同时系统可实现手动和自动的切换，在非常运行状态下，对设备、水泵、控制阀等可以进行手动操作。
3.纯净水设备自我保护功能高压泵入口处装设低压压力开关，当泵入口压力低于0.05时，压力控制器动作，使设备停止工作，保证高压泵的安全。
每组高压泵出口处装设慢开电动阀、高压压力开关，当出口压力高于2.0Mpa时，压力控制器动作，使设备停止工作，保证高压泵、膜组件及膜壳的安全。
4.纯净水设备实时监控各种运行参数，一目了然反渗透总进水管设置一套在线电导率仪，检测原水水质; 反渗透装置上设置一台淡水流量计和一台浓水流量计，根据两个流量值观察反渗透的运行状况，调节系统回收率; 反渗透装置淡水侧设置在线电导率仪，监测淡水电导率，计算系统脱盐率; 反渗透装置进水、浓水、段间均装有压力表，监测反渗透运行是否正常; 多介质过滤器进出口各设置一台压力表; 保安过滤器进出口各设置一台压力表;5.纯净水设备液位控制系统相关水箱设置液位控制器，与设备连锁控制启停;6.药剂添加装置自动控制加药泵自动启停，药箱液位自动报警，提示操作人员配置药液; 纯净水设备工艺说明操作注意事项纯净水设备能否长久正常运行最重要的是维护，设备维护的细心，设备就得心应手。
农村小型一体化设备水处理设备工艺流程
农村小型一体化设备水处理设备工艺流程1.预处理预处理是将原水中的颗粒物和溶解物去除，以减少对后续的深处理工艺的影响。
预处理主要包括以下几个步骤：(1)筛网过滤：通过筛网去除较大的悬浮颗粒物，如砂石、杂草等。
(2)沉淀：将经过筛网过滤的水进入沉淀池，通过自然沉淀将细小的颗粒物去除。
(3)净水剂投加：在沉淀池中加入适量的净水剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，以更好地沉淀悬浮物。
(4)混凝与絮凝：通过混凝剂和絮凝剂的投加，使悬浮颗粒物相互结合形成较大的絮凝物，方便后续的沉淀和过滤。
2.深处理深处理是对预处理过的水进行进一步净化和消毒，以提高水质的安全性和可用性。
深处理主要包括以下几个步骤：(1)活性炭过滤：将水通过活性炭过滤器，去除水中的有机物、异味和重金属离子等有害物质。
(2)离子交换：通过离子交换树脂，去除水中的硬度物质和重金属离子。
(3)膜过滤：将水通过微滤膜或纳滤膜，去除水中的胶体、细菌和病毒等微生物。
(4)臭氧消毒：向水中注入臭氧气体，通过氧气的氧化杀菌作用，杀灭水中的细菌和病毒。
(5)紫外线消毒：将经过臭氧消毒的水经过紫外线杀菌器，用紫外线照射杀灭水中的病毒和细菌。
3.后处理后处理是对深处理后的水进行精细调整，以达到符合人们不同需求的用水要求。
后处理主要包括以下几个步骤：(1)余氯去除：通过加入还原剂或活性炭吸附，去除水中的余氯。
(2)调节水质：通过添加草酸、磷酸盐等调节水质，使水的硬度、酸碱度等参数符合要求。
(3)添加矿物质：根据需要，向水中添加适量的矿物质，提高水的营养价值。
(4)PH调节：根据水的PH值调节剂加入适量的碱或酸，使水的PH值达到要求。
(5)储水：将处理后的水储存于水箱或储水罐中，以备日常使用。
以上就是农村小型一体化设备水处理设备工艺流程的详细介绍。
通过预处理、深处理和后处理的步骤，可以将农村地区的原水处理成清洁、安全、可用的水资源，满足人们的日常生活和生产用水需求。
纯净水生产——工艺流程
纯净水的生产工艺流程是什么？矿泉水水厂水处理设备生产过程中的质量控制和措施工艺流程方案(1）第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。
（2）第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物.自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
（3）第三级预处理系统：采用优质树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。
自动过滤系统，采用进口品牌自动软水器，系统可以自动（手动）进行反冲洗。
(4）第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。
(5）纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。
（6）杀菌系统：采用紫外线杀菌器或臭氧发生器（根据不同的类型确定）提高保质期。
为提高效果，应使臭氧与水充分混合，并将浓度调整到最佳比.（7）一次冲洗：采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。
矿泉水水处理设备—水厂矿泉水设备天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施一、方法1、本方法是不添加杀菌剂，而且有良好保存性的无菌矿泉水生产方法. 人们历来都在寻找甘甜可口的水,将各地有名气的水装入容器大量出售一般情况下，矿泉水取水和装瓶不在同一个地方，抽出的水放在水罐中。
-基于PLC的饮用纯净水灌装生产线系统设计9
高等教育自学考试本科毕业论文基于PLC的饮用纯净水灌装生产线系统设计考生姓名：准考证号： 6专业层次：本科院（系）：机械与动力工程学院指导教师：职称：讲师重庆科技学院二O一四年九月一日高等教育自学考试本科毕业论文基于PLC的饮用纯净水灌装生产线系统设计考生姓名：准考证号： 60专业层次：本科指导教师：院（系）：机电与动力工程学院重庆科技学院二O一四年九月一日摘要近年来，社会的发展和进步对各行各业提出了越来越高的要求。
机械化加工企业为了提高生产效率和市场竞争力，采用了机械化流水线作业的生产方式，对不同的产品分别组成了自动流水线。
产品不断地更新换代，也同时要求相应的控制系统随之改，提高产品生产的效率。
在这种情况下，硬连接方式的继电接触式控制系统就不能满足经常更新的要求了。
这是因为，一是成本高，二是周期长。
在早期还出现过矩阵式顺序控制器和晶体管逻辑控制系统，由于这些装置体积大，功能少，本身存在很多不足，虽然在能够提高控制系统的通用性和灵活性，但均未得到广泛应该。
PLC可编程序控制器具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。
据统计，可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。
专家认为，可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一。
由于PLC具有对使用环境适应性强的特性，同时其内部定时器资源十分丰富，纯净水灌装机发展很快，早已由人工手动灌装发展实现机械自动化灌装，且自动化水平日益提高。
随着科学技术和生产的发展，现在越来越多的将PLC应用于灌装机系统中。
关键词：继电接触式控制系统、PLC、灌装机、自动控制。
ABSTRACTIn recent years, the development of social development and progress of all walks of life put forward more and more high demand. Mechanization processing enterprise in order to increase the production efficiency and competitiveness, the mechanization line operation mode of production, to a different products separately formed to be automatic assembly line. Product constantly updating and upgrading, and also requires the appropriate control system then change, improve product production efficiency. In this case, hard links of the way the relay contact control system can not meet the requirement of often update. Because, the first is a high cost, and the second is cycle is long. In the early days also appeared matrix sequence controller and the transistor logic control system, because the device is big, the function is less, there are so many shortcomings, although in can increase control system of general and flexibility, but were not widely should.PLC programmable controller is simple in structure, convenient programming and high reliability etc, are widely used in industrial process and the location of the automatic control. According to the statistics, the programmable controller is used in the industrial automation devices a kind of most equipment. Experts think, programmable controller will be the major means of industrial control and important one of the foundation of the equipment. Due to the use of PLC has the characteristics of strong adaptability to the environment, and the internal timer is very rich in resources, pure water filling machine development soon, have already by manual filling development realize automatic mechanical filling, and automation level is increasing day by day. Along with the science and technology and the development of production, now more and more will PLC in the filling machine system.Key Words:The system of relay contact control、PLC、Filling machine、Automatic control。
基于西门子PLC的纯净水自动化生产线系统
基于西门子 PLC 的纯净水自动化生产线系统摘要：采用目前最先进的西门子S7-1214可编程控制器，人机界面采用15寸彩色MCGS触摸屏，与可编程控制器采用ProfiNet通讯。
针对控制系统的硬件组成、人机界面论述。
可监控原水箱液位、纯水箱液位、控制调节阀的开度、电磁阀、水泵、压力开关等状态。
关键词：可编程控制器，触摸屏，ProfiNet1.系统概述系统由净水设备与包装子系统组成。
净水系统包括石英砂过滤器、活性炭吸附器、树脂软化器及反渗透设备、紫外线消毒装置和臭氧发生装置。
操作有自动与手动相结合的操作方式。
包装系统为桶装生产线系统，具有洗瓶、灌装、封口于一体的全自动包装生产线，可以同时包装也可以手动选择。
采用（60~80桶/小时）微电脑自动洗灌机来实现桶装水的包装，可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。
该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
系统自动部分由PLC完成，配置监控人机界面，通过现场总线与PLC通讯进行实时监控。
1.系统设计1、原水箱原水箱用于存储生产用的原水，原水箱的进水由进水电磁阀的通断直接控制，而电磁阀的通断取决于检测原水箱液位高度的浮球液位开关，当原水箱液位处于低水位时，低水位信号反馈到控制中心PLC，然后PLC驱动打开进水电磁阀，使原水进入水箱补水；当原水箱液位处于高水位时，同样浮球开关反馈高水位信号到PLC，PLC使进水电磁阀关闭，避免原水溢出水箱。
另外，原水箱还配有投入式液位传感器，输出4-20MA电流信号，传感器量程0-1.5米，此传感器用于检测实时水箱液位高度，配合显示仪表或上位机软件可直观显示当前液位高度。
2、增压泵系统采用380V 0.55KW 卧式增压泵用于给过石英砂过滤器、活性炭吸附器、树脂软化器等过滤器提供压力。
3、电动调节阀电动调节阀用于调节原水流量，从而调节产水速率。
电动调节阀可接受外部4-20ma电流信号作为开度控制信号，也可反馈4-20ma电流信号到PLC，作为位置反馈。
瓶装纯净水生产线工艺及质量关键控制点
应采用可靠的消毒方法，如紫外线消毒、臭氧消毒等。同时 ，要控制消毒剂的用量，避免对人体造成危害。
灌装环境
总结词
灌装环境的好坏直接影响到瓶装纯净水的质量和卫生状况。
详细描述
灌装车间应保持清洁卫生，空气流通，避免污染。同时，灌装机和瓶子的清洗、 消毒要到位，确保无菌状态。
封盖严密性
总结词
封盖严密性是保证瓶装纯净水质量和 保存期限的重要因素。
04
质量检测与监控
水质检测频率与项目
检测频率
每日至少一次，确保水质稳定。
检测项目
包括浊度、pH值、总溶解固体、余氯等关键指标。
过滤器性能检测
检Hale Waihona Puke 频率每周一次，确保过滤器正常工作。
检测项目
包括过滤器压差、流量及过滤效率等参数。
消毒剂浓度检测
检测频率
每班一次，确保消毒效果。
VS
检测项目
包括次氯酸钠、二氧化氯等消毒剂浓度。
03
质量控制措施
原水处理措施
原水质量检测
定期对原水进行质量检测，确保原水质量符合生产要求。
沉淀与过滤
通过自然沉淀或加药沉淀的方式去除原水中的大颗粒杂质，然后通 过过滤去除细小杂质。
消毒
采用合适的消毒剂对原水进行消毒，杀死水中的细菌和病毒。
过滤设备维护
1 2
定期检查
定期对过滤设备进行检查，确保设备运行正常。
详细描述
应采用密封性能良好的瓶盖和封盖机， 确保瓶盖紧固、不漏水。同时，要定 期检查封盖机的运行状况，及时调整 和维修。
标签准确度
总结词
标签准确度是反映瓶装纯净水质量和企业形象的重要方面。
详细描述
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纯净水处理生产线的设计
任务名称：纯净水处理生产线的设计 设计人员： 专 业：食品科学与工程专业 班 级：食工 114 班 设计时间：2014 年 12 月 30 日
目录
纯净水处理生产线的设计
目录
目 录 ............................................................................................................................III 中文摘要 .......................................................................................................................... 1 Abstract ........................................................................................................................... 1 前言 .................................................................................................................................. 1 1 国内外纯净水生产现状 ............................................................................................ 1
2m3/hr；系统配置：矿泉水净化量 2m3/hr，桶装水灌装量 100 桶/hr，小瓶水灌装 量 3000 瓶/hr 至 4000 瓶。桶装水灌装类型为 5 加仑，小瓶水灌装量为 500ML 和 330ML。运行方式：制水部分自动运行（并具备手动操作功能）；供水方式：连续 产出。本生产线适用于中小型纯净水生产企业，年产纯净水 20—30 万吨。
- III -
纯净水处理生产线的设计
中文摘要
摘要：通过研究目前纯净水处理生产技术，设计一条纯净水处理生产线，通 过查询相关文献，确定生产规模，产品质量标准，工艺流程，设备选型与配套等， 从而制定一条合理的方案，完成预期的设计目标。
关键词 纯净水；生产线；工艺流程；设备选型
Abstract
By studying the current pure water production technology, design a pure water production line, through the relevant literature to determine the production scale, product quality standards, processes, equipment selection and other facilities, so as to formulate a reasonable plan to complete the intended design goals.
1 国内外纯净水生产现状
1.1 国内现状 九十年代以来, 我国纯净水的生产一直处于高速发展的状态。年产矿泉水的能
力达五十多万 t, 产量居全国之冠。目前，我国自来水厂 99%以上仍是采用常规的 处理方法，即混凝—沉淀—过滤—加氯消毒净化工艺，并在水中保持一定的余氯 将水送至用户。目前国内基本使用二级反渗透纯净水生产工艺成熟，生产的自动 化程度高，一次性投入成本较小，后期的管理、投入成本相对比也较小，经营的 空间和市场较为广阔，有着较大的发展空间和利润增长前景。 1.2 国外现状
-1-
食品机械与设备
目前普遍采用反渗透技术。一般都是双膜法，就是超滤加反渗透。设备、流 程与国内基本都一样。现在大的水处理公司有很多，蓝星水处理，国电，华电等 采用反渗透膜元件就是陶氏，海德能等。
2 纯净水生产设计
2.1 生产规模 产水类型为桶装和瓶装饮用矿泉水；系统总进水：4m3/hr；系统标准出水：
2.2 产品质量标准 2.3.1 感官要求
纯净水感官要求符合表 1 的规定。
项目 指标 要求
表 1 纯净水感官要求 Tab.1 Sensory requirements of pure water
色度，度 ≤
蚀度 ≤
臭和味
5
1
不得呈现其他异色
—
— 无异味、异臭
2.3.2 理化指标
纯净水质量理化指标应符合表 2 的规定。Biblioteka 肉眼可见物 —不得检出
项目 指标
pH 值 5.0- 7.0
表 2 纯净水理化指标要求 Tab.2 Physical and chemical indicators of pure water
电导率 ≤ 高锰酸钾消耗量，mg/L ≤ 氯化物（以 Cl-计）， mg/L ≤
10
1.0
6.0
Keywords Pure water; production line; process; equipment selection
前言
纯净水作为一种新兴的饮用水,目前在国内发展非常迅速,为了规范纯净水的 生产,国家于 1999 年 1 月 1 日颁布实施了 GB17323 - 1998 和 GB17324 - 1998 ,纯净 水以它的甘甜、安全、口感好等特点目前已被社会所接受,全国各大中城市纯净水 厂家平均在 30 家左右。本文通过分析目前净水处理的研究现状，设计一种中小型 净水处理生产线，以期为企业的生产提供参考[1~3]。
1.1 国内现状.............................................................................................................. 1 1.2 国外现状.............................................................................................................. 1 2 纯净水生产设计 ........................................................................................................ 2 2.1 生产规模.............................................................................................................. 2 2.2 产品质量标准...................................................................................................... 2 2.3.1 感官要求........................................................................................................... 2 2.3.2 理化指标........................................................................................................... 2 2.3.3 微生物指标....................................................................................................... 2 2.3 工艺流程.............................................................................................................. 2 3 设备选型与配套 ........................................................................................................ 3 3.1 原水泵.................................................................................................................. 3 3.2 原水箱.................................................................................................................. 3 3.3 石英砂过滤器...................................................................................................... 3 3.4 活性炭过滤器...................................................................................................... 4 3.5 阳离子软化器...................................................................................................... 4 3.6 精密过滤器.......................................................................................................... 4 3.7 离心泵.................................................................................................................. 4 3.8 反渗透膜.............................................................................................................. 5 3.9 臭氧发生器.......................................................................................................... 5 4 运行参数 .................................................................................................................... 5 5 总结 ............................................................................................................................ 5 参考文献 .......................................................................................................................... 6