内墙板产品介绍
蒸压加气混凝土(ALC)内墙板施工工法(2)
蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法一、前言蒸压加气混凝土（ALC）内墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，具有优异的隔热、隔音、防火性能，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍蒸压加气混凝土内墙板的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快，节约了施工时间和人力成本。
2. 施工过程简单，适合各种建筑结构的内墙施工。
3. 板材轻质，减轻了建筑物的自重，优化了整体结构。
4. 板材具有良好的隔热、隔音和防火性能，提高了建筑物的居住舒适度和安全性。
三、适应范围蒸压加气混凝土（ALC）内墙板适用于各类住宅、办公楼、工业厂房等建筑项目中的内墙施工，特别适用于临时场所的施工，如展览馆、野外办公室等。
四、工艺原理蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法基于以下工艺原理：1. 板材制作：通过将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，然后在模具中进行蒸汽加热和养护，制作出具有一定强度和轻质的板材。
2. 板材安装：将制作好的板材用浆砂或专用粘合剂粘贴在已经准备好的墙体表面，形成整齐的内墙。
3. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，保证墙体的整体性和稳定性。
五、施工工艺蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工艺包括以下几个阶段：1. 预处理：对施工现场进行清理整顿，确定施工平台和安全通道。
2. 板材制作：按照设计要求，按比例配合材料，将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，将混合料灌入模具中，经过蒸汽加热和养护后，取出制作好的板材。
3.板材安装：将制作好的板材用粘合剂或浆砂粘贴在墙体表面，按照设计要求进行整齐排列，注意板与板之间的缝隙。
4. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，如使用钢筋连接或搭接处理，以增加墙体的整体稳定性。
5. 完工整理：清理施工现场，对墙体进行检查和修整，确保施工质量。
产品性能特点介绍方案
产品性能特点介绍方案产品性能特点介绍方案「篇一」产品技术性能说明书一、硅镁加气空心轻质隔墙板：本产品是一种作建筑隔墙板用的硅镁加气空心轻质材料，是以氯氧镁水泥为胶结材料，以无机或有机纤维为增强材料，加适量活性硅质材料，加水配成料浆，并引入空气，浇注入具有模芯的模具中，成型为泡沫和空心结构的轻质高强建筑隔墙板，是我国目前容重最轻，比强度最高的轻质隔墙板，使用本产品为设计和施工带来极大的便利，能有效的降低大型高层建筑的自重和载面。
二、硅镁加气混凝土轻质隔墙板的突出优势（1）技术性能指标高、功能全重量更轻、强度更高、抗压抗折、耐酸碱、保温隔热、隔声、防火、防水、抗震、环保、节能。
（2）可加工性强，施工快捷高效硅镁加气混凝土轻质隔墙板具有可锯、可钉、可刨、可钻、可粘贴、可重复使用的特点；大块件组合安装，建筑施工快速、便捷，可提高劳动率30％以上。
（3）劳动强度低，极大降低建筑施工成本产品轻质、大块件，可提高工作效率3-5倍，大大降低劳动强度和建筑施工成本。
（4）建筑荷载小、造价更低由于重量轻，同等墙体面积仅是490mm墙砖混结构重量的1/15，可大大降低建筑结构纵向荷载，从而减少肥梁胖柱、减少钢筋混凝土的使用，显著降低工程整体造价。
（5）扩大使用面积在满足建筑各项指标的前提下，相同建筑面积可增加使用面积10％－22%。
（6）防火性能达到国家A级标准，产品属不燃体。
（7）节能性能优越采用硅镁加气混凝土轻质隔墙板为分户墙的隔音、隔热、保温材料，为节能建筑保温体系提供了一个全新的外保温系统；为分户隔墙提供了一种既保温隔热又隔声的分户隔墙新产品，可满足更高建筑节能要求。
（8）环保性能优越建筑、装饰材料中大多含有甲醛、苯等严重危害人体健康的有毒有害物质。
我厂生产的硅镁加气混凝土轻质隔墙板经有关建筑材料测试中心检测，各项环保指标全部符合国家标准。
三、硅镁加气混凝土轻质隔墙板主要技术性能指标规格型号KGB 300×60×9㎝序号检验项目检验方法标准指标检验值 1 抗冲击性能次 JC680-1997≥3 无贯穿裂缝 2 抗弯破坏荷载板自重倍数 JC680-1997≥1.5 4.55 3 面密度㎏/㎡JC680-1997≤50 42.4 4 燃烧性能 JC680-1997 不燃 5 干燥收缩值 mm/m JC680-1997≤0.8 0.44 6 吊挂力 N JC680-1997≥800 1000 7 空气声隔声量 dB JC680-1997≥35 40四、产品板型和规格分室，分户隔墙板：长度为： 2800 mm、3000 mm 亦可根据客户要求定型加工；宽度为： 600mm 厚度为： 60mm、90mm、120mm五、应用方案我公司为客户提供完整的建筑施工图集，并可为客户提供基于本建筑墙体材料的建筑设计的整体解决方案。
内墙板安装方案
（五）预制内墙板的施工1.预制内墙板说明（1）内墙板采用轻质混凝土墙板，按照用途不同分为普通板和异型板两类。
普通板为设计标准尺寸板，异型板:根据安装位置不同，分为L型板和T 型板以及非标准板，减少应力集中并提高安装效率。
（丝）。
具体性能指标如下所示;2、预制内墙板的堆放、运输和安装（1）场地需求：材料进场道路：13米平板车运输至塔吊覆盖范围；塔吊运输：墙板材料工地卸货需塔吊配合；施工电梯：墙板夜间运输上楼、垃圾清理运输；（建议电梯基座设置在地下室，首层电梯口设计无坡道，减少材料运输损耗）（2）堆放：标准层堆放不得集中堆放，应堆放在剪力墙边或靠近梁的楼面上。
墙板不得堆放在通道口和消防通道；墙板堆放分类堆放整齐，堆置高度不超过2m,堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
不得立起堆放，不得单块板侧立堆放，堆放时用钢筋固定卡或木楔顶住防倾倒。
（3）墙板安装工艺：施工匚艺流程~~现场清理---------------------------------------------------------现场堆放一乖戊运输至各层一放线定位安装工厂生产皆令收.竖缝填补专用砂浆.校正j施工方法①确定编号：根据轻质墙板安装图纸，确定每个安装位置的轻质墙板编号。
并按照排版图要求及顺序，进行安装。
②基层处理：将要安装轻质墙板的根部位的混凝土农面清扫干净，拉线，用水平尺检查其平整度。
③尺寸核对：根据施工图纸，用拉尺核对墙板安装位置的宽度、标高是否符合设计图纸。
复线无误后在主体、地面放出墙板线及门窗洞口位置。
④安装辅助工具：墙板顶部安装L型角码，墙板肋壁安装抗震胶垫。
用于固定墙板⑤根据排版图进行施工，隔墙板安装先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。
⑥校止：按着“横平竖直”的原则，轻质墙板和轻质墙板之间不留调位，安装轻质墙板。
⑦填缝：待墙板安装完毕7天（技术间隙时间）后砂浆硬化，退出木楔填补砂浆。
每•层墙板吊装完毕，校正平整度后黏贴耐碱网格布再采用填缝砂浆使其两侧平面齐平。
IDC数据机房专用墙板特点及其选择方法
IDC数据机房专用墙板特点及其选择方法为了满足市场对机房装饰材料的需求，公司结合自身特点，研究开发了兴铁--兴德石膏板系列，该系列隔墙形式为分体式，表材为烤漆钢板内衬石膏板，采用C型轻钢龙骨为固定装置，隔板之间采用12mm压条，标准单元墙板部件均可自由互换，在其结构中能自由的进行电气布线。
墙体厚度76~120mm之间。
金属面全部由导线连接到接地点，以达到良好的电磁辐射（EMI）及静电的屏蔽效果。
1.兴铁-抗静电机房专用墙板结构简单，产品规格统一，安装灵活度高，重复利用性强，便于用户的综合布线及管线的维护和管理，施工方便快捷，并且便于操作，危险性小，安全性高，有效地节约用户的改造资金。
2.兴铁-抗静电机房专用墙板表面平滑平整美观，不积尘，有效地维护空气的洁净度，同时颜色持久具有永不脱落龟裂的特点，无色差，且保养容易，可以减少用户后期的保养和维修费用。
3.兴铁-抗静电机房专用墙板隔音率强，隔音率可达48dB，隔音效果明显，为不可多得的机房机房屏蔽墙板使用材料。
4.兴铁-抗静电机房专用墙板由烤漆镀锌钢板加石膏板经巧妙搭配合成，防火性能优越，其中th=100mm 硅酸铝棉芯材具有4小时防火性能，有效地确保用户的使用安全（经国家消防检测中心检测）。
5.兴铁-抗静电机房专用墙板的防静电性能强，防静电墙板表面抵的抗值为10的6~9次方欧姆，使得电荷衰减时间在1秒以下，确保了防静电墙板防静电性能，提供了用户安全可靠的使用屏障；另外，兴铁机房墙板属于轻质隔墙类型，建筑载荷小而且坚固、满足现代建筑装饰要求。
6.兴铁-抗静电机房专用墙板特殊工艺的阴阳角收边件和对空间内的门、窗、柱等边角进行完美处理包装，使施工后的机房拥有更美观，更安全，更时尚的特点，同时能更大限度的满足广大用户的多样化需求。
7.兴铁-抗静电机房专用墙板可与兴铁天花共同使用，能达到色泽统一、内部装修与整体一致的效果，使整个机房浑然一体，并且外形美观兼具有防火、防电功能。
墙板标准
3.厚度85/100/120mm，允许偏差±1mm
4.墙板平整度应控制在2mm以内
5.墙板对角线偏差应控制在6mm以内
6.墙板侧向弯曲度应控制在2.2mm以内
三、性能标准
项目
单位
性能指标
85mm厚
100 mm厚
120 mm厚
面密度
kg/㎡
≤90
≤110
≤120
标准干缩值
mm/m
≤0.38
≤0.39
≤0.3
空气隔音声量
dB
≥45
≥47
≥51
抗冲击强度
无贯通裂纹次数
5次以上
10次以上
15次以上
抗折破坏强度
板自重倍数（施荷）
≥2.0
≥2.0
≥2.0
吊挂力
N
≥2000
≥2000
≥2000
耐火极限
H
≥2.0
≥3.0
≥4.0
燃烧性能
级
A1级不燃
A1级不燃
A1级不燃
导热系数
W/（mk）
轻质陶粒混凝土内墙板
产品标准
一、外观质量
1.板面应无外露筋迁，无飞边毛刺，无泛霜；板的横向、纵向、厚度方向应无贯通裂缝
2.每块板面裂缝应少于两处，裂缝长度不应大于100mm，宽度不应大于1mm
3.蜂窝气孔每块板应少于三处，长颈应不大于30mm
二、规格尺寸
1.长度2400~3200mm，允许偏差±5mm
0.160
含水率
%
≤5.2
≤4.6
≤4.2
抗压强度Mຫໍສະໝຸດ a≥7.8≥8.2
≥9.3
建筑墙板的种类范文
建筑墙板的种类范文建筑墙板是建筑物中常用的一种构件，用于围合室内空间、隔离房间和支撑楼层等功能。
根据墙板的材质和结构，可以分为多种不同的类型。
以下是常见的建筑墙板种类：一、砖墙板：砖墙板是以砖块为主要构件，通过特殊的连接方式组成的墙板。
常见的砖墙板有砖混墙板、空心砖墙板和砌块墙板等。
砖墙板具有良好的耐久性和抗压性能，且搭建过程简单，成本较低。
二、混凝土墙板：混凝土墙板是以混凝土为主要材料的墙板。
根据构造方式的不同，可以分为预制混凝土墙板和现浇混凝土墙板两种。
预制混凝土墙板是在工厂预制好后运到施工现场进行安装，具有高强度和耐久性；而现浇混凝土墙板则是在现场进行浇筑，通常用于较大的建筑物。
三、木质墙板：木质墙板是以木材为主要材料的墙板，常见的有实木墙板、合板墙板和刨花板墙板等。
木质墙板具有较好的保温性能和隔音效果，同时具备较高的美观和装饰效果，适用于住宅、办公室等各类建筑。
四、装配式墙板：装配式墙板是一种由多种材料构成的预制墙板，通常由框架、保温材料、隔音材料和内外饰面等组成。
装配式墙板具有安装方便、施工速度快的特点，同时具备较好的保温和隔音效果，节约能源。
常见的装配式墙板有夹芯墙板、彩钢板墙板和岩棉板墙板等。
五、石材墙板：石材墙板是由天然石材进行切割、加工然后安装在墙面上，通常用于豪华装修的建筑。
石材墙板具有较好的耐火性和抗渗性，同时富有天然质感和美观效果，适用于室内外的装饰。
六、玻璃墙板：玻璃墙板是由多层玻璃板组成的墙板，常见的有中空玻璃墙板和夹胶玻璃墙板等。
玻璃墙板具有良好的采光效果和视觉效果，可构建通透明亮的办公区域和建筑外立面。
七、金属墙板：金属墙板是一种由金属材料制成的墙板，常见的有铝合金板墙板和不锈钢板墙板等。
金属墙板具有较好的耐久性、抗腐蚀性和防火性能，适用于工业建筑和商业建筑。
以上是常见的建筑墙板种类，不同种类的墙板各具特点和适用范围，选择时需根据具体建筑需求和装修风格进行合理选择。
郑州硫氧镁防火隔墙板详细介绍
新型复合夹芯板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布增强，使得产品强度高：由于加入了减水剂、防水剂，所以面层结构密实，防水性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断、装配式房屋、新农村改造等方面。
它是秸秆、锯末的利用、粉煤灰的利用的综合新型墙材。
墙板抗压可达3.5MPa，自重55kg/㎡，抗折为自重4倍，吊挂力1000N静置24h无裂缝，优于国家标准，轻质高强、节能环保等优点大大超过同类无机材料墙板。
用硫氧镁板做外墙有什么好处？硫氧镁防火保温板是利用硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、聚苯颗粒配合改性剂、发泡剂通过机制或手工生产的一种防火保温材料，适用于民用建筑（特别适用高层）、工业厂房墙体、冷库等的外墙保温系统。
硫氧镁外墙保温板可实现工厂化生产，现场施工时采用胶粘剂粘贴为主、机械锚固为辅的方法将板固定于基层墙体上，再用保温材料填缝和密封材料嵌缝，从而形成一套完整的外墙外保温体系。
其主要性能指标如下：干密度：70㎏/m³~250㎏/m³燃烧性能：A1级导热系数：0.038W/(m·K)~0.070W/(m·K)抗压强度：≥0.5MPa硫氧镁防火保温板也可应用到通风烟道、通风管道、防火隔离带、硫氧镁彩钢夹心板。
硫氧镁外墙保温板与其它防火保温材料相比具有以下优势：1、防火性能好硫氧镁外墙保温板主要是无机材料，属A1级不燃材料，能满足外墙外保温及防火隔离带高耐火性的要求。
而传统有机保温材料添加阻燃剂，其防火级别最高只能达到B1级。
2、保温效果好硫氧镁外墙保温板导热系数低，保温效果突出。
3、轻质高强密度为150㎏/m³的硫氧镁外墙保温板抗压强度达到0.5MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的高要求。
4、耐老化性好硫氧镁外墙外保温板寿命大于25年，符合国家相关规定的要求。
5、抗冻性好经过连续25次的冻融试验，性能降低率＜5%，这使得硫氧镁外墙保温板耐候性佳，在复杂的天气变化中仍能保持自身物理化学性能稳定。
国内市场上内墙装饰板的产品种类
国内市场上内墙装饰板的产品种类
内墙装饰是室内装饰的一部分，它兼顾装饰室内空间、满足使用要求和保护结构等多种功能。
常用的内墙装饰板材以及涂料有：
--内墙涂料类：种类很多，颜色多样，装饰效果好，可满足不同的使用环境要求；
--镜糊类：指壁纸、墙布类装饰材料。
婊糊类装饰具有颜色丰富、花样繁多、可擦洗、耐污染、粘贴方便等优点；
--饰面石材：天然饰面石材中用于内墙装饰的是大理石，各种人造内墙装饰板（人造大理石、预制水磨石板）也广泛用于内墙装饰；
--釉面砖：常见的釉面砖有白色、彩色、印花彩色、彩色拼图及彩色壁画等多种，釉面砖表面光滑、美观、易清洁、抗水、防水；
--刷浆类材料：适用于内墙刷浆工程的材料有石灰浆、大白浆、色粉浆、可赛银浆等。
刷浆与涂料相比，价格低廉但不耐久；
--内墙装饰板：有塑料贴面板、金属饰面板、胶合板饰面板、无石棉索洁板（包括仿大理石板、仿木纹板、亚光、半亚光、高光洁净板等系列产品），新型索洁板内墙装饰板属于节能降耗环保型墙体装饰板材，目前应用比较广泛，可满足不同环境的使用要求。
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应高于35℃，当冬期施工时，混凝土拌合物入 模温度不应低于5℃。 振捣时间控制在30s左右，当混凝土拌合物表 面出现泛浆，基本无气泡溢出，可视为捣实。
混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加 水。
五、构件加工工序
5.7 、混凝土抹面 初凝前先使用刮杠将混凝土表面刮平，确保混
二、设计概况
2.1 、预制内墙板要求： 采用钢筋、混凝土及预埋件组合而成； 混凝土强度等级一般为C30； 钢筋采用HRB400E和HPB300； 预埋件采用Q235B； 钢筋保护层为25mm； 与后浇混凝土结合面做成粗糙面，表面凹凸度
≥4。
二、设计概况
2.2、内墙板模板图
二、设计概况
五、构件加工工序
5.6 、混凝土浇筑振捣
五、构件加工工序
5.6 、混凝土浇筑振捣 混凝土坍落度应控制在100mm以内。 混凝土搅拌的最短时间不少于90s。 混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接受的
时间间隔不宜大于20min。 混凝土浇筑应均匀连续浇筑，投料高度不宜大
于500mm。
五、构件加工工序
五、构件加工工序
5.12、存放 构件拆卸后，在吊装、存放、运输过程中应对
产品进行保护，并符合下列要求： 木垫块表面应覆盖塑料薄膜防止污染构件； 外墙门框、窗框和带外装饰材料的表面宜采用
塑料贴膜或者其他防护措施； 钢筋连接套管和预埋螺栓孔应采取封堵措施。
。
五、构件加工工序
5.2 、涂刷脱模剂、界面剂 脱模剂需均匀涂抹在模具内腔，保证无堆积、
流淌、漏涂等现象，严禁脱模剂涂刷到钢筋笼 上，涂刷脱模剂后的模具表面不应有明显涂刷 痕迹。
五、构件加工工序
5.3 、组模
五、构件加工工序
5.3 、组模 组装前应先保证底模平整度。 按按图施工，保证侧模、工装在允许误差范围
五、构件加工工序
5.10、脱模 内墙板脱模起吊时，应根据设计要求或具体生
产条件确定所需的混凝土标准立方体抗压强度 ，同条件试块或回弹强度应不小于20MPa； 内墙板脱模时应仔细检查确认构件与模具之间 的连接部分完全拆除后方可起吊；
内墙板起吊应保证吊点全部利用并且同时受力 ，起吊应平稳。
五、构件加工工序
2.3、内墙板配筋图
三、模具设计
3.1、材质：Q235B 3.2、结构形式：钢板裁剪、焊接成型 3.3 、模具组装 外墙板模具在底模平台组装。侧模和侧模之间
通过螺栓连接，侧模在底模平台通过磁盒固定。
三、模具设计
3.3 、模具组装
窗模、门模采用四分体楔形结构并且通过螺栓 与垫片连接的形式，即选取窗模、门模的某一 对角作为标准模块、拆模时先拆标准模块，之 后按照楔形角度顺时针或逆时针按顺序拆除模 具，窗模之间预留间隙，间隙采用钢板连接， 这样有利于脱模，与混凝土接触面的填缝用密 封条填充；
凝土厚度不超出模具上沿。
用塑料抹子粗抹，做到表面基本平整，无外露 石子，外表面无凹凸现象，四周侧板的上沿（ 基准面）要清理干净，避免边沿超厚或有毛边 。此步完成之后需静停不少于1小时的时间再进 行下次抹面。
五、构件加工工序
5.7 、混凝土抹面 初凝后将所有预埋件的工装（反打时）拆掉，
保证锥形套上表面与混凝土表面平齐。
三、模具设计
3.3 、模具组装
对于有抗剪槽要求的墙板，键槽通过模具外橛 子把半圆出筋键槽连接起来，脱模时先拆除橛 子，脱模后将键槽留在构件中，后拆键槽的生 产工艺，从而实现防止漏浆的作用；对于倒角 等特殊造型部位，通过折板的形式实现造型要 求，从而保证模具刚度、整体性以及构件拆卸 不易破损；
三、模具设计
使用铁抹子找平，特别注意埋件、线盒及外露 线管四周的平整度，边沿的混凝土如果高出模 具上沿要及时压平，保证边沿不超厚并无毛边 ，此道工序需将表面平整度控制在2mm以内， 此步完成后需要静停不少于2小时。
五、构件加工工序
5.7 、混凝土抹面 混凝土终凝前使用铁抹子对混凝土上表面进行
压光，保证表面无裂纹、无气泡、无杂质、无 杂物，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。此 步骤应使用靠尺边测量边找平，保证上表面平 整在3mm以内。 抹面过程中禁止加水。
内墙板介绍
亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司 刘志世
2017年6月
轨枕项目介绍
目录
一、产品介绍 二、设计概况 三、模具设计 四、构件配件 五、构件加工工序 六、构件设计要求 七、构件生产问题 八、现场安装
一、产品介绍
预制混凝土内墙板是集承重、防水、防火等功 能为一体的重要装配式预制构件，通过局部现 浇及钢筋混凝土套筒连接等有效的连接方式， 使之形成装配整体式住宅。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 模具在绑扎或焊接钢筋骨架前应仔细核对钢筋
料尺寸。 钢筋骨架制作偏差应满足下表的要求。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 剪力墙连梁及框架梁绑扎时必须保证所有箍筋
及纵筋保护层厚度，严格保证外露纵筋、箍筋 的尺寸，保证箍筋与纵向钢筋的间距。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 最后绑扎拉筋，拉筋应勾住主筋。箍筋弯钩叠
合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。暗柱 底部箍筋与主筋绑扎间距按要求加密。绑扎时 应将主筋调垂直，塑料卡环垫块间距为每平米4 个，梅花形布置。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎 所有预制构件吊环埋入混凝土的深度不应小于
将连梁、框架梁的下部纵向钢筋、上部纵向纵 筋依次穿过连梁、框架梁的开口箍筋。
连梁、框架梁的的梁端与暗柱交接处的锚固长 度要符合设计要求。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
剪力墙暗柱钢筋绑扎时必须保证所有箍筋及纵 筋保护层厚度，严格保证外露箍筋的尺寸，保 证箍筋与纵向钢筋间距。箍筋与纵向钢筋要垂 直，箍筋与纵向交叉点位置均要绑扎，并箍筋 转角处与柱主筋采用兜扣绑扎，其余采用八字 扣绑扎。绑丝接头伸向柱中，箍筋135°弯勾 水平平直部分满足10d要求。
五、构件加工工序
5.4 、钢筋绑扎
五、构件加工工序
5.5 、安放预埋件
五、构件加工工序
5.5 、安放预埋件 所有埋件件不允许倾斜，上口需封堵严实，以
免进浆。
安装埋件过程中，严禁私自弯曲、切断或更改 已经绑扎好的钢筋笼。
混凝土浇筑前应逐项对模具、垫块、外装饰材 料、支架、钢筋、连接套管、连接件、预埋件 、吊具、预留孔洞等进行检查验收，并做好隐 蔽工程记录。
四、构件配件
4.3、电器盒 图纸
五、构件加工工序
清理模板
涂抹脱模 剂
涂抹界面 剂
组装模 板
蒸养
静停
抹面
混凝土浇 筑、振捣
绑扎钢 筋骨架
安放预 埋件
拆模
脱模
冲洗
打号
库存
五、构件加工工序
5.1 、清模
五、构件加工工序
5.1 、清模 （1）模具应清理干净、无残留混凝土并满足以下
要求：
应保证与预制构件清水面接触的模具表面无残 留混凝土、以用手擦拭手上无浮灰为准。
五、构件加工工序
5.2 、涂刷脱模剂、界面剂
五、构件加工工序
5.2 、涂刷脱模剂、界面剂 脱模剂必须采用水性脱模剂，且保证抹布（或
海绵）及脱模剂干净无污染。 脱模剂在模台初次使用时按1:4配比，之后可
按1:8配比使用，其误差允许值为5%。 界面剂均匀涂刷一次，待界面剂表面干燥后，
方可进行下道工序。 涂刷脱模剂和界面剂完成后应在24小时内冲洗
5.9 、拆模
五、构件加工工序
5.9 、拆模 同条件试块或回弹强度要满足混凝土强度不小
于20MPa，方可撤除养护措施并且拆模。 冬期施工的混凝土，要求混凝土表面温度与外
界温度相差不大于20℃时拆模。 构件拆模应严格按照顺序拆除模具、拆模过程
中严禁暴力拆模造成构件损坏。
五、构件加工工序
5.10、脱模
3.4 、模具配件 磁性底座是固定内螺
纹预埋件的主要配件 。脱模后采用专业工 具进行拆卸。
三、模具设计
3.4 、模具配件
磁盒，利用强磁芯与钢模台 的吸附力，通过导杆传递至 不锈钢外壳上，用卡口横向 定位，同时用高硬度可调节 紧固螺丝产生强下压力，直 接或通过其他紧固件传递压 力，从而将模具牢牢的固定 于模台上。
五、构件加工工序
5.8 、静停、养护
五、构件加工工序
5.8 、静停、养护 外墙板进行静停后应在表面覆盖塑料薄膜，静
停时间不少于2小时。 外墙板宜采用蒸汽养护方式，外墙板蒸汽养护
应严格控制升降温速率及最高温度，养护过程 分为升温、恒温和降温三个养护阶段，养护过 程应符合下列规定：
蒸汽养护前，采用薄膜覆盖或加湿等措施防止 叠合板表面干燥；
5.11、冲洗 外墙板运输到冲洗台时，应平稳下落，避免磕
碰。 保证外墙板的粗糙面部位的粗糙面厚度为6mm
。
五、构件加工工序
5.12、存放
五、构件加工工序
5.12、存放 构件的存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工
处理的自然地坪，满足平整度和地基承载力要 求，并应有排水措施。 构件应按型号、出厂日期分别存放。 构件应按吊装、存放的受力特征选择卡具、索 具、托架等吊装和固定措施，并应符合下列要 求：
四、构件配件
4.1 、钢筋套筒 磁盒钢筋套筒材料为
45号钢或铸铁； 钢筋套筒规格一般为
GT12~GT22； 用于连接竖向钢筋。
四、构件配件
4.1 、钢筋套筒 图纸
图中尺寸单位：mm
四、构件配件
4.2、预埋件 预埋件材料为32号钢； 预埋件表面要求镀锌，防止生锈； 预埋件外形尺寸符合图纸要求； 预埋件主要尺寸规格为M12~M24