ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)_20100201
变频器常见故障原因及处理方法

这可能是由于在控制时控制设备断开或控制设备内部故障引起的,检查控制设备的连接。不用管这个故障,复位一次即可。
PPCC LINK或PPCC LINK1
AINT板电流测量,或在AM33C板与AINT
板之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路,看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
2,检查网侧变流器和转子侧变流器。
ISULCL TEMP FAULT
LCL温度测量故障
检查LCL温度测量连接器,检查是否存在接线端子压接不好或是连接器没有插好!
ISU LOCAL CONTROL
网侧变流器控制地是LOCAL(本地控
制)。
在启动传动单元前,改变网侧变流器控制地
为REMOTE(远程控制)。
转子侧的控制板AM33C和网侧变流器的控制板RDCU之间的通讯丢失
1,检查转子侧变流器AM33C板通道CH2和网
侧变流器RDCU通道CH0间的光纤连接。
2,检查网侧变流器的RDCU控制板。
Crowbar DI5
中间直流电压超过1210 V,Crowbar触发
1,一般来说此故障不单独出现,都会伴随着其他故障同时发生,如DC OVERVOLTAGE,RIDE-THROUGH,ISU DC OVOLT (3283),ISU TRIPPED等故障,基本上可判断为发生了低电压穿越,但目前绝大部分上位控制程序中没有低电压穿越功能块,所以目前发生电网跌落时,需要在变频器参数中修正设置,关闭低电压穿越功能,即修改ISU参数;;为OFF, 修改INU参数为OFF,修改参数 为490。
网侧变流器主接触器K1故障
检查网侧变流器主接触器连接,一般是由于主接触器K1粘连,或是虚接烧毁,或是K1的辅助触点没有接好。
ACS800变频器常见故障处理

ACS800 变频器常见故障处理1)、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象:运行命令给了(变绿色),但编码器不变,现场不动作检查:变频器无故障,速度值为0处理:让操作人员停止命令。
然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。
在相应的计时器后的“modify value”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按:F9。
然后让操作人员重新启动。
2)、PP Overload(温度过高):IGBT结点温度过高时,电流限幅。
温度模型激活。
如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高,则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。
3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。
可能由于电机故障、电机电缆故障引起。
检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。
b.主电源的负载不平衡,可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。
(故障可编程,参数30.20)在非并联R10I到R12I逆变器里,跳闸电流设定太小。
检查参数30.25方法: 检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
4)、 SHORT CIRC(2340) )原因:电机电缆或电机短路。
变频器输出桥路故障。
方法:检查电机和电机电缆。
检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。
联系ABB 代表。
5)、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。
电机缺相。
可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。
(故障或报警可编程,参见参数30.19)方法: 检查电机或电机电缆。
如果电机断开,这个故障将激活。
检查热敏继电器( 如果使用) 。
检查Fault Function ( 故障功能) 参数,取消这个保护。
ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨

产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019,1(23):28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫(南京高精齿轮集团有限公司,江苏 南京 210000)摘要:变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备,其结构复杂,部件较多,若是出现故障需要投入大量的时间进行维修,影响到生产工作的正常开展。
因此为了保障其持续稳定的运行,需要加强对变频器故障的分析研究,掌握其原因。
本文将以ABB ACS800系列变频器为例,结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨,并进一步阐述设备维护保养的措施。
关键词:变频器;故障处理;原因;维护保养中图分类号:TM921.51 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2019)23-0028-02在工业生产作业中,ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题,考虑到设备价格昂贵且更换不便,因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。
因此对于广大企业而言,应加强对变频器故障维修工作的重视,以先进技术为支撑,做好现场检修工作,促进生产效率的提升。
1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。
其充电电阻与二极管相串联,实现单向导电以启动电阻。
如下图所示为变频器充电电阻。
图1 充电电阻在实际生产中,ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种:其一,充电电阻烧坏。
在变频器运行的过程中,充电电阻所发挥的作用是限流。
当电源接通之后,充电电容会开始充电,若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。
除此之外,能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。
ABB ACS800常见故障原因分析及处理

摘要:本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器,合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。
为不影响安全生产,防患于未然,对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。
关键词:abb 变频器;故障现象;原因分析;处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析(一)变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,可安装散热装置并避免日光直射;振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,可对控制柜进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构。
定期进行清灰、除尘工作,有条件可装设空调,进行除湿降温。
2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。
如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备,应和变频器供电系统分离,减小相互影响。
对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑负载电机的降速比例。
对于要求不能停止运行的设备,要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。
此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,断路器开闭也能产生较高的冲击电压。
为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。
5. 振动、噪声(二)变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等,若发生参数设置故障,可根据故障代码或产品说明书进行参数修改,必要时可恢复出厂值,重新设置。
2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障,可能是整流桥或逆变管损坏,需予以更换;若去掉电动机不再报警,可能是变频器和电机间存在断路;若运行中,出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流,应从上述可能性逐一排查。
ABB_ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理

(5)检查主机总路线的通信与配置
UNDERLOAD
电动机负载太轻
(1)检查传动机械。
(2)检查与UNDERLOAD相关的参数
ENCODER ERR
编码器的通信故障
(1)检查脉冲编码器、NTAC和它们的连线。
(2)检查第50组的预置。
(3)检查AMC板的通道1和NTAC之间光纤电缆的连接情况
ABB ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理
ABB ACS800系列变频器报警和故障的原因及处理方法见表
报警原因及处理
显示
故障原因
处理方法
ACS800 TEMP
(1)变频器内部过热。
(2)内部温度等于或高于115℃时报警
(1)检查环境温度。
(2)检查冷却风扇的运行情况。
(3)清扫散热器上的灰尘。
MACRO CHANGE
应用宏(示例)正在存储或恢复
等待
跳闸原因及处理
ACS800 TEMP
(1)变频器内部过热。
(2)内部温度等于或高于125℃时跳闸
(1)检查环境温度。
(2)检查冷却风扇的运行情况和通风情况。
(3)清扫散热器上的灰尘。
(4)变频器容量偏小
OVERCURRENT
输出过电流,跳闸电流为额定输出电流的3.5倍
MOTOR TEMP
(1)电动机因过载而过热。
(2)冷却条件不符合要求。
(3)起动数据错误
(1)检查电动机的负载情况和冷却条件。
(2)检查起动数据。
(3)检查与MOTOR TEMP相关的参数
THERMISTOR
传感器监测到过热
(1)检查电动机的负载情况和冷却条件。
变频器常见故障原因及处理方法

4,编码器固定螺丝松动。
UNDERSPEED
发电机速度对于滑环发电机来说太低。
检查参数UNDERSPEED LIMIT设
置。经验值为900。
参数: MOTOR SPEED显示负值。
脉冲编码器的相连接错误。相A接到相B的端子上,反之亦然。(发电机的转向通常是顺时的)
接地故障等级。默认值应为3!
2,检查发电机。用绝缘表测量发电机定转子对地绝缘,正常值应在2M欧以上。
3,检查发电机滑环的电缆连接,或是转子滑环有积碳情况。
4,检查Crowbar单元。测量二极管桥是否击穿!
5,参见故障CURR UNBLAC解决办法。
EM STOP
+24 V从转子侧变流器的数字输入DI1断
2,检查网侧变流器和转子侧变流器。
ISULCLTEMP FAULT
LCL温度测量故障
检查LCL温度测量连接器,检查是否存在接线端子压接不好或是连接器没有插好!
ISU LOCAL CONTROL
网侧变流器控制地是LOCAL(本地控
制)。
在启动传动单元前,改变网侧变流器控制地
为REMOTE(远程控制)。
2,检查通讯链路上的硬件是否完好。
3,检查INU模块内部的稳压元件NRED-61以及AINT板是否正常。
PPCC LINKU/I
在转子侧变流器的AM33C板与电压电流测量板NUIM-61之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路及其链路上的硬件是否正常。
2,
PP OVERTEMPERATURE
转子侧变流器的内部温度过高
4,可能是INU模块内部的主接口板AINT有问题。
ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法

电机测量温度值超过了由参数35.03设置的故障极限值。
检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。
MOTOR 2 TEMP
(4313)
电机测量温度值超过了由参数35.06设置的故障极限值。
检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。
检查热敏电阻器的电缆。
USER MACRO
没有User Macro(用户宏)存储或文件有错。创建用户宏。
UNDERLOAD(ff6a)
电机负载太低。
可能由于传动机械故障引起。
检查被驱动设备。
检查Fault Function参数。
THERMAL MODE
使用大功率电机时,将电机温度保护模式设置为DTC。参见参数30.05
检查热敏继电器如果使用检查faultfunction故障功能参数取消这个保motortemp4310电机温度太高可能由于电机过载电机功率不够电机冷却不充分或错误的启动数据引起
ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法
更新时间:2013-09-09 10:31:31来源:变频器维修技术
ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法如下:
输出电流过大。过大电流跳闸极限值是3.5 ?I2hd。
检查电机负载。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆(包括相序)。
检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。
检查编码器电缆(包括相序)
OVERFREQ (7123)
电机超速。
可能由于转速最小值/最大值设置不正确;制动转矩不足或使用转矩给定值时,负载发生变化。
与传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析摘要:ABB变频器ACS800系列较多的应用于起升机构当中,但是随着使用时间的不断延长,在运行过程中会出现各种故障,维修和保养需要耗费较长的时间,甚至可能会造成设备长时间处于停车状态。
本文对ABB变频器ACS800系列较为多见的故障进行分析,对维修和养护方法进行阐述,希望为变频器的安全高效利用提供参考。
关键词:ABB变频器;ACS800系列;常见故障;维护变频器是一种集合了电力电子、计算机、自动化控制等不同学科技术的电气装置,主要的功能是对交流电动机的速度进行调节和控制,其在速度调节范围、动态静态品质、系统功能保护、过程自动控制等方面具有显著的优势,因此在工业生产的各个领域获得了广泛的应用。
但是由于其结构相对复杂,故障处理难度较高,需要技术人员熟练掌握常见故障的处理方法,从而避免出现长时间的停车问题。
一、ACS800系列变频器的硬件构成和工作原理ACS800系列变频器主要由电源输入、保护回路、整流、逆变、充电电容等几个部分构成,其核心控制原理是直接转矩,指的是在变频器内部以交流异步电动机为基础进行软件数学模型的搭建,结合实际测定的直流母线电压、电流等计算获得电机转矩以及定子的磁通值,并将所得参数数值引入到控制单元的开关状态当中。
变频器需要单独设定开关状态,说明能够获得处于最佳状态的开关组合,并结合负载的改变行程快速动态的扭矩响应,完成对电动机转动速度和转矩的动态管理。
二、常见故障和处理(一)充电电阻烧坏当变频器充电电容处于充电状态时,电流如果太大,就需要充电电阻发挥作用,起到限流的目的。
相较于安川变频器,ACS800系列变频器充电电阻的硬件回路具有一定的特殊性,主要是利用电阻跟二极管在W相上进行串联,而安川变频器是在母线上利用电阻和接触器进行并联,但是在作用上是相同的[1]。
当充电电阻被烧坏以后,电路板将会失去电力供应,手操器会处于黑屏状态,主要的电阻烧坏原因包括能耗电阻短路或者接地、IGBT短路、逆变单元短路等,其中,能耗电阻出现问题的概率较高,因此在变频器日常使用中,要安排工作人员定期对其进行检查和除尘。
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ISU EARTH FAULT
在接地电网下报接地故障。
1,内部电流互感器测量的线电流之和太大。
2,在LCL滤波器,网侧变流器,直流环节,电机侧逆变器,发电机电缆或发电机处的接地故障。
1,参见EARTH FAULT故障的处理办法。此故障常见为发电机转子滑环处积碳或滑环碳刷弹出,或是发电机定转子对地短路造成,并伴随出现预充电保险烧毁。此时,需重点检查发电机的滑环情况和定转子对地绝缘情况。
检查网侧变流器主接触器连接,一般是由于主接触器K1粘连,或是虚接烧毁,或是K1的辅助触点没有接好。
ISU TRIPPED和ISU OVERCURRENT
编码器干扰造成,重新处理编码器回路的接线及屏蔽。
KVAR LIMIT
发电机发的无功超过限幅值
1,检查参数20.23
2,编码器干扰造成
3,检查上位系统设置
4,可能是INU模块内部的主接口板AINT有问题。
5,如果此故障不是单独出现,而是还伴随着其他故障发生,有可能是存在编码器干扰或是低电压穿越发生。
EARTH FAULT
1,转子侧变流器输出电流不平衡。这可能是因为发电机故障,发电机电缆故障,或内部故障引起的。
2,接地等级太敏感
1,通过参数30.03EARTH FAULT LEVEL设定
3,Crowbar内部的二极管桥击穿,用万用表二极管档测量二极管桥是否正常。
4,编码器干扰造成,检查编码器接线。
over temperature
IGBT温度太高
1,检查环境条件。
2,检查空气流动和风机运行。
3,检查变流器负载。
4,检查空气滤波器
5,参数设置错误,参数99.28的正常值应为3292.69。
PANEL LOST
DriveWindow PC工具或控制盘作为当前控制器时停止通讯。
这可能是由于在控制时控制设备断开或控制设备内部故障引起的,检查控制设备的连接。不用管这个故障,复位一次即可。
PPCC LINK或PPCC LINK1
AINT板电流测量,或在AM33C板与AINT
板之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路,看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
MCB ACK FLT
1,即使给断路器发出闭合命令,但主断路器
(空气断路器)的确认信号没有闭合。
2,断路器故障。
1,检查K5中间继电器以及YC合闸线圈回路是否正常
2,检查MCB的辅助触点53和54是否正常动作
3,检查MCB开关钥匙是否打开
4,MCB并网柜加热器加热至20度以上。
MCB RDY FLT
CH1 COM FAULT
I/O通讯故障或检测到通道CH1的通讯故障
1,检查INU控制板(NDCU-33C)中NIOC I/O板和AM33C板的光纤连接是否正常。
2,检查+24 VDC辅助电压是否正常。
3,用新光纤测试。
4,更换NIOC板。
5,检查NTAC脉冲编码器接口模块。
CH2 COM FAULT
2,错误的PPCC链路
1,检查PPCC光纤通讯链路。参见PPCC LINK故障
2,检查充电回路,尤其是检查预充电保险。
3,检查箱变供电是否正常,检查Q2隔离熔断开关是否已经合闸或Q2内的快熔是否烧毁。
ISU DC OVERVOLT
中间直流电压过高。可能原因:
1,电网静态或瞬态过压
2,同步期间电网电压过高
2,检查51参数设置是否正确,参数51.06: DATA SET INDEX也应设置为FBA DSET 10。
3,检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反,虚接的情况存在,以及通讯链路上的硬件是否有损坏,24V直流电源是否正常供给。
4,按现场总线模块的复位按钮(或断控制电)进行复位一次。
5,当上位控制器正常,仍报此故障,需要检查TOGGLE BIT.因为在参数70.25/70.26设定了一个TOGGLE位,70.25缺省为701(控制字),70.26缺省为15。所以当上位程序发的控制字没有写15位,就会一直报此故障。如果参数7.01(二进制)第15位不是等频率的0,1变化,把参数70.26改为0,即变频器不再监控上位机!
4,如果此故障是伴随STATOR OVERCURRENT同时发生,应该是由于电流互感器线缆端子S1和S2接反造成的。
CH0 COMMFAULT或是COMM MODULE FAULT
传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丢失。
1,检查参数98.02: COMM MODULE是否设置为FBA DSET 10。
5,检查参数30.10 UNDERSPEED LIMIT,正常值应为900。
ISU CH0 COM FLT
网侧和转子侧变流器之间的通讯故障。
1,解决办法与CH2 COM FAULT故障相同!
2,检查网侧变流器ISU的通讯超时参数70.06。
ISU CHARGING FLT
1,充电后中间直流电压不够高。
ISU NET VOLT FLT和ISU TRIPPED
充电回路的保险F15其中一个烧毁。
1,一般来说,如果烧预充电保险F15,则很大可能是发电机定转子对地短路。
2,预充电保险和预充电电阻同时烧毁则很大可能是由于ISU控制板RDCU的输出继电器RO1故障。
ISU MAIN BR FLT
网侧变流器主接触器K1故障
2,如果此故障单独出现,则有很大可能是有源Crowbar内部的控制板硬件损坏,更换!
CB VOLTAGE
使用有源Crowbar,做零速测试或同步测试时报此故障
1,发电机定子相序接错!
2,如果是有源Crowbar,且在测试或排查故障时摘掉了从转子侧引过来的三根电缆,也会出现此故障,这是应修改参数146.01为无源CB。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过高。
AC UNDERVOLTAGE
电网电压的测量值太低
1,检查参数30.06AC UNDERVOLT TRIP的
设定值是否过高,经验设定值约为600V。
2,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小,默认固定值为2.44。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过低。
2,检查NTAC模块的通讯。
3,检查编码器的电缆连接。
4,检查NTAC模块和编码器之间的连接。
STATOR OVERCURRENT
定子侧过流故障
1,检查参数30.04: STATOR CURR TRIP设置是否正确,正常运行时默认值应设为0。
30.10。
2,检查MCB的电流互感器插头是否有虚接情况。
3,检查脱扣器拨码设置是否正确,最好用软件确认一下。
OVERCURRENT/ROTOR
转子侧变流器过流
1,如果是零速测试时报此故障,一般是由于发电机转子电缆有交叉短路情况,校正转子接线。
2,如果是并网运行一段时间之后报此故障,则有可能是发电机转子滑环处积碳或滑环碳刷弹出,或是发电机定转子对地短路造成,检查发电机
引起的:
1,电网静态或瞬态过压
2,网侧变流器故障
3,当网侧变流器接触器闭合时的电压瞬变。
4,网侧变流器或转子侧变流器内部故障。
1,检查参数186.02OVERVOLTAGE TRIP的值
设定的是否过低。
2,检查参数01.11 MAINS VOLTAGE的值是否正常。
3,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大,默认固定值为2.44。
SHORT CIRCUIT
转子侧变流器短路故障
1,用万用表检测主回路IGBT(s)的阻值是否正常,可试着更换IGBT或AINT板
2,检查发电机和发电机的电缆连接是否异常
SPEED/POS/NTAC FAULT或ENCODER FAULT
增量式编码器速度测量故障。
1,参见CH1 COM FAULT故障的解决办法。
1,即使断路器欠压继电器得电,主断路器(空气断路器)的准备好信号没有闭合。
2,断路器故障。
1,检查断路器电缆连接。主要检查K4中间继电器和YU欠压线圈回路是否正常
2,检查YU欠压线圈的辅助触点(行程开关)动作是否正常。
MCB TRIP
主断路器跳闸
1,如果同时报UNDERSPEED或OVERSPEED故障,则检查超速和欠速限幅值,参数30.09和
开。
1,检查I/O板NIOC板的DI输入插头是否插牢。
2,外部的急停按钮按下没有复位或安全链信号回路中断,如果不用外部控制,检查控制柜接线端子排1X6的18和19端子是否已经短接。
GRID SYNC FAILED
1,定子相序错误。
2,转子相序错误
3,电网和定子电压检测不正确
1,检查发电机定子相序和转子相序。用Dataloggle抓取参数160.14,160.15,160.25,160.26的波形,如果是四个相位相差九十度完好的正弦波,则说明是转子相序错误;如果是参数160.15和160.26的波形完好,而160.14和160.25的波形紊乱,则说明是定子相序错误!
2,检查通讯链路上的硬件是否完好。
3,检查INU模块内部的稳压元件NRED-61以及AINT板是否正常。
PPCC LINK U/I
在转子侧变流器的AM33C板与电压电流测量板NUIM-61之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路及其链路上的硬件是否正常。
2,
PP OVERTEMPERATURE
转子侧变流器的内部温度过高
1,检查环境条件。
2,检查空气流向和风机运行情况。
3,检查转子侧变流器风机运行情况。
4,检查散热器的灰尘对机情况。
5,如果不是上述问题,则有可能是INU模块内部的风扇电源板AFPS-11C或风扇控制板AFIN-01C故障。