吸塑模压板的一些知识
吸塑板和模压板有什么区别
吸塑板和模压板有什么区别？
在装修中，有不少业主经常问吸塑板和模压板有什么区别，这问题竟把做了30年装修的师傅难住了。
其实，吸塑板和模压板同一个材料，只不过南北方叫法不一样，北方一般叫吸塑板，南方叫模压板的多一点。
但这是为什么呢?
模压板，它是中密度板进行铣型、砂光后，在表面真空吸覆PVC膜，把材料封住成为一体，成为一种新型的无缺损板材。
因为它是做了镂花造型的板材上，覆盖了pvc塑料膜，所以模压板又称吸塑板。
不论进口的还是国产的模压板的价格差异，主要在于基材密度板的质量和镂花造型决定的。
其实密度板的质量都差不多，主要是在镂花造型和彩色的工艺上，镂花造型和色彩越精美复杂，就意味着它的价格越贵。
模压板的材料造型多变、防水性能好、且不易开裂和不易变形，被广泛应用在厨房、卫生间以及浴室的装修上，但是它由于外表有pvc塑料膜，所以不能长时间接触高温物体，否则会损坏表面覆膜，这一点一定要多加注意。
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吸塑板是什么材料
吸塑板是什么材料吸塑板是一种常见的塑料板材，它主要由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料经过吸塑加工而成。
吸塑板具有轻质、坚固、耐用、防水、防潮等特点，因此在包装、广告、工业、建筑等领域得到了广泛的应用。
首先，吸塑板的材料主要是聚乙烯和聚丙烯。
聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的物理和机械性能，耐酸碱腐蚀，耐低温，可加工性好，广泛用于制作塑料板、塑料管、塑料薄膜等。
聚丙烯也是一种常见的塑料材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，适用于各种加工工艺，广泛应用于注塑、挤塑、吹塑、压延、吸塑等加工工艺中。
其次，吸塑板的制作工艺主要包括模具设计、热塑性塑料加热软化、真空吸附成型等步骤。
首先，根据产品的形状和尺寸设计模具，然后将热塑性塑料加热至软化温度，放入模具中，通过真空吸附成型，使塑料板与模具表面完全贴合，形成所需的产品形状。
吸塑板的制作工艺简单、成本低廉、生产效率高，因此被广泛用于各种领域。
吸塑板具有轻质、坚固、耐用、防水、防潮等特点。
首先，由于吸塑板主要由聚乙烯或聚丙烯等塑料材料制成，因此具有轻质的特点，方便搬运和安装。
其次，吸塑板具有良好的机械性能，抗冲击、抗压、抗弯曲能力强，不易破损，具有较长的使用寿命。
同时，吸塑板具有良好的防水、防潮性能，不易受潮变形，适用于潮湿环境和户外使用。
最后，吸塑板在包装、广告、工业、建筑等领域得到了广泛的应用。
首先，在包装领域，吸塑板可用于制作各种包装盒、托盘、内衬等，保护产品不受损坏，提高产品的包装品质。
其次，在广告领域，吸塑板可用于制作广告牌、标识牌、灯箱等，具有良好的表面平整度和印刷性能，适合各种室内外广告展示。
此外，在工业和建筑领域，吸塑板可用于制作隔板、隔热材料、装饰板等，满足不同领域的需求。
综上所述，吸塑板是一种由聚乙烯或聚丙烯等热塑性塑料经过吸塑加工而成的塑料板材，具有轻质、坚固、耐用、防水、防潮等特点，广泛应用于包装、广告、工业、建筑等领域。
希望本文能够帮助大家更好地了解吸塑板的材料和特点，为各领域的应用提供参考。
吸塑知识培训资料
吸塑培训1:技术随着全球市场一体化的形成，中国逐步参与全球化产业分工与合作的局面已经形成。
家电产业在最近十几年有了蓬勃发展。
然而，面对原材料成本增加和市场竞争的白热化，如何保证即提高了产品质量，又不增加成本或一定意义上降低成本，成为众多企业追求的目标。
真空吸塑成型因其成本低、生产效率高和能够制造表面积较大等优点得到了快速发展，但是目前国内外学者研究还很少，大多是有关模具结构设计和工艺的经验分析与介绍。
2:真空成型技术（1）吸塑成形在冰箱(柜)制造中的应用冰箱吸塑模是真空成型模的一种，它是把热塑性塑料板或片材（如ABS、HIPS等）进行固定，并用辐射加热的方法进行加热，当加热到塑料软化的温度后，对塑料中心位置进行吹气，使之形成一个中空的气泡，然后模具套入塑料气泡内，再用真空泵通过抽真空的方法将板材和模具之间的空气抽掉，借大气的压力，使板材紧贴在模具上而成型，经过冷却保压，最后借助吹人压缩空气使模具从内胆中脱出。
（2）但目前在吸塑零件的设计制造中存在几个难点需要克服：a）产品结构设计师无法确认什么样的设计具有良好的成形性能，b）模具设计师也只能根据以往的经验进行定性评判，在模具制作完成后，逐步修改设计和模具，有时最终的零件可能与设计师当初的思路相差较远。
c）无法对板材成形中的缺陷（如：起皱、开裂）进行预判，延长新产品研制周期。
d）模具温度控制系统（冷却水路）的设计和真空孔的分布及孔的大小无合理依据，根据经验开设，与实际成形结果有偏差，无法保证优化效果。
e）侧凹形状的实现，采用气缸带动滑块结构，如何做到气缸反推力的精确计算。
由于成型过程影响因素很多，如板材的厚度、温度、模具的温度、抽真空气压的大小、真空孔的位置大小、冷却时间的长短等都影响着产品质量。
整个过程主要依赖经验（3）吸塑成型在客车行业的应用随着交通网络的迅速发展，客车的需求量不断增长，同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。
内饰件的美观、豪华也就成了高档豪华客车的重要标志之一。
吸塑基础知识
试样放入150℃的鼓风烘箱中，升温到（200+3） ℃，并在此条件下保持（30+1）min，开关电源， 在鼓风条件下降温到120℃，取出样品，于室温 放置1小时，测定尺寸变化率S；
公式中L。为原试样的长度，L为加热后试 样长度，为使试样测试时不受阻碍，试样 在烘箱中放置在约3mm厚的滑石粉托物上
PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产 生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可 采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品 的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时 会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用 来生产各种工业用的吸塑托盘。 PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧 时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高， 适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一 般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带 来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表 面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价 格更高一些
三、吸塑制品的相关模具
1、石膏模、胶模
石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉； 若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料， 经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先 将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真 空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完 成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间 较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐 用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏， 所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认 以及外包装透明度要求不高之产品。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床， 将大张的片材用刀模分切成单个产品。
吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需 要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下 一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡 包装。
吸塑基础知识
• 吸塑包装设备：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡
壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定击起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名 泡罩、真空罩
厚片吸塑件是按材料分： ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PMMA吸塑， ABS/PVC吸塑.
吸卡泡壳
PET吸卡泡壳,电池常用的包装,纸卡上PET吸塑油
双泡壳
PVC双泡壳包装,采用普通高频机热封
对折双泡壳
双泡壳的一种，一张完整的泡壳通过中心的对折线折叠后，把产品和纸卡夹在当 中，一般采用扣位和凹槽将两边泡壳对接在一起。这种泡壳的特点是后期包装时 可以不用封装设备，但不适合比较重的产品包装
在食品、医药行业应用时，多采用环保材料HIPS、BOPS、PP和PET。
盖和底都为无毒环保的PET材料， 用于超市中水果和蔬菜的包装 盖为PET材料，底为HIPS材料，用于装糕点和糖果
半折双泡壳
内置式半泡壳是产品部分外露的包装形式，如下图
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一，吸塑的基本概念 二，吸塑的材料认识 三，吸塑种类的认识
吸塑专业知识
吸塑专业知识一、吸塑模具选择吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。
铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
二、吸塑材料的选择吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过 1.5MM常用的片材有：PVC PET PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）:质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。
缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVCPS:密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收PP:材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%三、吸塑产品价格决定因素吸塑的单价二产品材料成本+能耗+人工及运输+利润-能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%*人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%*运输：根据客户离本厂距离而定，•利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%根据付款期限而定，30天结帐为14%材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：•原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料最低价供应商.胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定.排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升-材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小材料成本的计算公式：产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/吸塑模板长度X排版数量X（100%^材料损耗率）1吨原料长度=1吨/材料密度/胶片厚度/宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3 ）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M ）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算吸塑的报价很难迅速掌握，吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价四、吸塑ROH酥保问题现发达国家都要求产品符合欧盟ROH酥保要求，使用或含有镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）等四种重金属，以及多溴联苯（PBB、多溴二苯醚（PBDE作为阻燃剂的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸，吸塑包装作为电子产品的包装附件也不例外，PET PS PP材料本身都不含这六种有毒成分，但胶片生产厂商还是要定期检验，并要求其原材料供应商提供环保检测数据。
PVC模压门板知识概述
吸塑门板又称为PVC模压门板，是起源于德国，西方家庭比较青睐该种门板，其用中密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷专用胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成。
PVC模压门板膜色彩丰富，木纹逼真且具有立体感，单色色度纯艳，一般不开裂、不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色及环保性能好。
吸塑门板图案多种多样，经过吸塑模压后能将门板四周封为一体，不需二次封边，解决了有些板材封边后年久开胶和受潮等问题，国外称之为“无缺损板材”。
PVC模压门板选用的PVC膜一般厚度为0.15mm-0.45mm。
质量好的吸塑门板基材不易变形，且环保性能良好，外观细腻，耐磨、耐刮、耐高温，具有阻燃性能。
质量差的吸塑门板，基材易变形，外观粗糙，怕刮等。
PVC模压门板是把材质与工艺联合在一起的叫法。
“吸”是指真空抽吸的过程；“塑”是指表层的PVC膜；“模”是指刀具铣形后未压PVC膜之前的门板；“压”指的是PVC膜成形时加压的过程。
简称为吸塑模压门。
参考资料：/search/cate_id/699.html。
吸塑面板是什么材质
吸塑面板是什么材质
随着时代的发展，吸塑面板作为一种常用的材质在我们的生活中扮演着重要的角色。
那么，吸塑面板到底是什么材质呢？吸塑面板顾名思义，是一种可以通过吸塑工艺制作得到的面板材料。
通常情况下，吸塑面板主要由聚苯乙烯（PS）材料制成，该材料具有优异的吸塑性能和加工工艺。
聚苯乙烯（PS）是一种常见的塑料材料，具有良好的透明度、表面光滑度和耐候性，因此在吸塑面板的制作中被广泛采用。
通过吸塑工艺，将加热后的PS材料迅速吸附在模具表面，然后通过负压将其成型，最终得到具有一定厚度和形状的吸塑面板。
这种工艺不仅能够实现简单形状的面板制作，还可以满足复杂形状和细节要求，具有较高的制作灵活性。
在日常生活中，吸塑面板被广泛运用于各种领域。
比如在商业环境中，吸塑面板常用于制作展示架、广告牌、产品包装等，其良好的透明度和表面光滑度能够有效提升产品的展示效果和品质感。
在家居装饰方面，吸塑面板也被应用于家具、装饰板等制品的生产，为家居环境增添美感和实用性。
此外，在医疗器械、汽车零部件等领域，吸塑面板也扮演着重要角色，其轻量化、耐用性和成型灵活性等特点为生产制造提供了便利。
总的来说，吸塑面板作为一种常见的材质，具有制作成本低、加工工艺简便、成型效果好等优点，被广泛应用于各个领域。
通过不断创新和技术升级，吸塑面板材料的品质和性能也在逐步提升，为人们的生活带来更多便利和美好体验。
希望未来吸塑面板材料能够不断发展壮大，为社会各行各业的发展贡献更多力量。
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1、门板工艺
吸塑门板又名模压门板，起源于德国，西方家庭比较青睐该种门板，其用中密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷专用胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成。
西安橱柜市场，这种门板比较受欢迎。
2、门板优点
PVC膜特点：色彩丰富，木纹逼真且具有立体感，单色色度纯艳，一般不开裂、不变形，耐划、耐热、耐污、防褪色及环保性能好。
吸塑门板图案多种多样，经过吸塑模压后能将门板四周封为一体，不需二次封边，解决了有些板材封边后年久开胶和受潮等问题，国外称之为“无缺损板材”。
3、门板优劣区别
德国进口的价格较昂贵，韩国、日本及合资产品次之，国产的价格较低。
质量好的吸塑门板基材不易变形，且环保性能良好，外观细腻，耐磨、耐刮、耐高温，具有阻燃性能。
质量差的吸塑门板，基材易变形，外观粗糙，怕刮等。