镀锌板工艺流程
镀锌工艺流程,镀锌类别及原理

镀锌工艺流程|镀锌类别及原理镀锌:镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。
锌在干燥的空气中几乎不发生变化。
在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显着提高其防护性和装饰性。
镀锌工艺流程:以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
”镀锌类别:冷镀锌冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
机械镀锌在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。
热镀锌钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。
然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同,把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法(单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)、线内退火森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。
镀锌板喷涂工艺(3篇)

第1篇摘要:镀锌板喷涂工艺是金属表面处理的重要手段之一,广泛应用于建筑、汽车、家电、家具等行业。
本文将从镀锌板的特性、喷涂工艺流程、喷涂设备、涂料选择、质量控制等方面对镀锌板喷涂工艺进行详细阐述。
一、镀锌板的特性镀锌板是将锌或锌合金镀层附着在钢板上的一种材料,具有以下特性:1. 耐腐蚀性:锌具有良好的耐腐蚀性能,能够有效防止钢板生锈。
2. 耐热性:镀锌板在高温环境下具有良好的稳定性。
3. 良好的焊接性能:镀锌板具有良好的焊接性能,便于加工。
4. 轻便:镀锌板密度较低,便于运输和施工。
二、镀锌板喷涂工艺流程镀锌板喷涂工艺主要包括以下步骤:1. 预处理:对镀锌板进行表面处理,包括清洗、除油、除锈、磷化等,以提高涂层的附着力。
2. 干燥:将预处理后的镀锌板进行干燥处理,去除表面水分。
3. 喷涂:采用喷涂设备将涂料均匀地喷涂在镀锌板上。
4. 干燥固化:喷涂后的镀锌板在规定的温度和时间内进行干燥固化。
5. 后处理:对固化后的镀锌板进行质量检查,包括外观检查、附着力测试等。
三、喷涂设备镀锌板喷涂工艺中常用的喷涂设备有:1. 喷涂机:包括空气喷涂机、无气喷涂机、高压无气喷涂机等,用于将涂料均匀喷涂在镀锌板上。
2. 空气压缩机:提供喷涂过程中所需的压缩空气。
3. 滤尘设备:用于过滤喷涂过程中产生的粉尘,保证喷涂环境。
4. 干燥设备:包括烘箱、烘干线等,用于干燥固化涂料。
四、涂料选择涂料选择是镀锌板喷涂工艺的关键环节,应考虑以下因素:1. 涂料类型:根据镀锌板的应用场合和性能要求,选择合适的涂料类型,如环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
2. 涂料性能:涂料应具有良好的耐腐蚀性、耐热性、附着力、干燥速度等性能。
3. 涂料环保性:涂料应具有良好的环保性能,减少对环境的影响。
五、质量控制镀锌板喷涂工艺的质量控制主要包括以下方面:1. 原材料质量控制:严格控制镀锌板、涂料等原材料的品质,确保喷涂质量。
2. 工艺参数控制:严格控制喷涂过程中的工艺参数,如喷涂压力、喷涂距离、干燥温度等。
热镀锌生产工艺流程

热镀锌生产工艺流程
《热镀锌生产工艺流程》
热镀锌是一种常用的防腐处理方式,特别适用于钢铁制品。
通过在钢铁制品表面镀上一层锌,可以有效防止产品在潮湿环境下发生腐蚀。
以下是热镀锌生产工艺流程的详细介绍。
首先,需要准备好要进行热镀锌处理的钢铁制品。
这些制品首先要进行酸洗处理,以去除表面的油污和锈迹,同时也能有效刺激制品表面与锌涂层之间的结合力。
接下来,制品需要进行热浸镀前处理,包括浸泡在热浸镀前溶液中,然后通过风干或热干燥,以使制品表面适于热浸镀。
接下来是热浸镀锌处理。
钢铁制品被浸入预热至约450°C的镀锌槽中,通常使用的镀锌材料为纯锌。
在槽中,制品与液态锌发生反应,形成一个均匀的锌涂层。
镀锌时间的长短取决于制品的材质和尺寸。
热浸镀锌完成后,需要进行后处理。
这一步骤主要是为了检查镀层的质量,包括均匀性、附着力和厚度。
同时,还需要进行表面处理,包括清洗、烘干和包装。
整个生产工艺流程中需要注意的是,操作人员需要严格遵守安全操作规程,以免发生意外。
同时,设备的维护保养也十分重要,保证设备的正常运转,以确保产品的质量。
总的来说,热镀锌生产工艺流程涉及多个环节,包括前处理、
热浸镀锌和后处理,每个环节都需要严格控制,以确保最终产品的质量。
同时,有效的安全管理和设备维护也是保证生产流程顺利进行的重要因素。
锌钢工艺流程

锌钢工艺流程
锌钢工艺是一种将锌和钢材结合在一起的工艺,通过热浸镀锌
的方法,将锌涂覆在钢材表面,以提高钢材的耐腐蚀性能和使用寿命。
下面将详细介绍锌钢工艺的流程。
1. 钢材准备
首先,需要准备好待镀锌的钢材。
这些钢材需要经过表面处理,去除油污、锈蚀和其他杂质,以保证锌层能够牢固地附着在钢材表面。
通常采用酸洗、碱洗或者机械处理等方法进行表面处理。
2. 预处理
经过表面处理的钢材需要进行预处理,以提高镀锌层的附着力。
预处理包括磷化、酸洗、碱洗等工艺,可以在钢材表面形成一层化
学转化膜,增强与锌层的结合力。
3. 热浸镀锌
经过预处理的钢材进入热浸镀锌工艺环节。
在热浸镀锌槽中,
将锌块加热至液态,然后将钢材浸入锌液中,使其表面被涂覆上一层锌层。
热浸镀锌工艺能够确保锌层均匀、致密,并且与钢材表面结合牢固。
4. 冷却
镀锌完毕的钢材需要进行冷却处理,以固化锌层并降低温度,以便后续的包装、运输和使用。
5. 检测
经过镀锌的钢材需要进行质量检测,包括厚度测量、附着力测试、表面质量检查等,以确保锌层的质量符合要求。
6. 包装
通过检测合格的钢材进行包装,以便运输和使用。
包装通常采用防潮、防锈的方式,以保护锌层不受损坏。
以上就是锌钢工艺的流程,通过这个工艺,钢材可以获得耐腐蚀、美观、耐用的特性,被广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
镀锌板工艺流程

镀锌板工艺流程镀锌板工艺流程镀锌板是将铁质基材表面镀上一层锌层的一种金属材料。
镀锌板具有耐腐蚀、耐磨损、美观等特性,被广泛应用于建筑、汽车、家电等行业。
下面是镀锌板的工艺流程。
首先,准备工作在进行镀锌板的生产之前,需要准备一些原材料和设备。
首先是铁质基材,常用的有热轧板、冷轧板和镀锌板。
然后是锌镀层,可采用电镀锌、热镀锌和热浸锌等不同的方法。
此外还需要一些辅助设备,如清洗槽、酸洗槽、电镀槽等。
第二,表面处理首先,将基材经过机械处理,去除表面的氧化铁皮和污物。
然后,将基材浸入酸洗槽中,进行酸洗。
酸洗的目的是去除基材表面的氧化物和铁锈,使表面更加光滑。
酸洗槽通常使用稀硫酸或盐酸。
第三,预处理酸洗后,将基材经过冲洗,去除残留的酸液。
然后,将基材在预处理槽中进行处理。
预处理的目的是增加基材表面的粗糙度,使其更容易与锌镀层结合。
常用的预处理方法有机械法、化学法和电化学法等。
第四,锌镀层将经过预处理的基材浸入锌镀槽中进行锌镀。
锌镀的方法有热镀锌、电镀锌和热浸锌等。
其中,热镀锌是将基材浸入含锌溶液中,通过化学反应将锌镀在基材表面,形成一层锌层。
电镀锌是利用电化学原理,在基材表面电镀一层薄的锌层。
热浸锌是将基材浸入熔化的锌中,使其与锌融合。
第五,冷却和修整锌镀完毕后,将基材进行冷却,使其温度回到室温。
冷却后,还需要进行一些修整工作,如修剪、修边和校直等。
第六,涂层处理(可选)如果需要,在镀锌板表面再涂上一层特殊涂层,以增加镀锌板的耐腐蚀性和美观性。
常见的涂层有有机涂层和无机涂层等。
第七,质检和包装最后,对镀锌板进行质量检验。
常见的检验方法有外观检验、腐蚀试验和拉伸试验等。
合格后,进行包装,以便运输和储存。
镀锌板的工艺流程较为复杂,每个步骤都需要严格控制质量,确保产品符合标准要求。
通过以上流程的处理,最终可得到耐腐蚀、美观、具有较长使用寿命的镀锌板产品。
镀锌板上喷漆工艺标准流程

镀锌板上喷漆工艺标准流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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手工镀锌工艺流程

手工镀锌工艺流程
《手工镀锌工艺流程》
手工镀锌是一种常见的防腐处理工艺,一般应用在金属表面,如钢铁制品,以延长其使用寿命。
手工镀锌工艺流程包括清洗、酸洗、镀锌和烘干等步骤。
首先是清洗,这一步是为了去除金属表面的杂质和油脂,使得金属表面干净。
接着是酸洗,将清洗后的金属表面浸泡在酸液中,去除氧化膜和锈蚀。
然后是镀锌,将经过清洗和酸洗处理的金属浸入镀锌槽中,使其表面形成一层锌层,以提高金属的耐腐蚀性。
最后是烘干,将镀锌后的金属制品送入烘箱进行烘干,使其表面干燥。
手工镀锌工艺流程虽然步骤简单,但是需要严格执行每个步骤,以确保镀锌效果质量。
同时,操作人员需要在操作中严格遵守安全操作规程,以保障人身安全和环境保护。
在实际应用中,手工镀锌工艺流程常常用于小批量生产和特殊形状的金属制品。
由于其成本低、灵活性强,被广泛应用于建筑、汽车、通信和电力等领域。
总之,手工镀锌工艺流程是一种简单而有效的防腐处理方法,适用于各类金属制品,具有重要的应用价值。
镀锌板工艺流程

镀锌板工艺流程
《镀锌板工艺流程》
镀锌板是一种通过将钢铁表面覆盖一层锌来防止钢铁锈蚀的板材。
镀锌板工艺流程是指将钢铁板材经过一系列处理步骤,最终达到镀上锌层的工艺过程。
下面是镀锌板的工艺流程:
1. 表面处理:首先,钢铁表面需要进行表面处理,包括去油、除锈、喷丸等工序,确保表面干净光滑,以便于锌层的附着。
2. 酸洗:经过表面处理后,钢铁板需要进行酸洗,将其表面的氧化层和杂质去除,提高表面的活性,有利于后续的镀锌作业。
3. 通路:酸洗后的钢铁板需要通过通路工序,这是为了确保表面清洁、平整,为后续的锌液浸渍做准备。
4. 镀锌:下一步是将钢铁板浸入锌液中进行镀锌处理。
在镀锌槽中,将锌液通过电流的作用,均匀地沉积于钢铁表面,形成一层均匀的锌层。
5. 熔融:在镀锌后,镀锌板需要进行熔融处理,将其表面的锌层进行熔融,使得锌层与钢铁板表面更为坚固结实。
6. 冷却:熔融后的镀锌板需要进行冷却处理,使得表面的锌层迅速冷却凝固,确保锌层的牢固性。
7. 检验包装:最后,经过冷却的镀锌板需要进行检验,检查其
表面的镀锌质量,包括厚度、均匀性等指标。
合格后,进行包装,并进行出厂检验,确保产品质量。
通过以上一系列工艺流程,钢铁板可以成功地进行镀锌处理,形成一层坚固的锌层,提高了其防腐蚀性能和使用寿命。
镀锌板工艺流程可以说是一个相当复杂的过程,需要经验丰富、技术精湛的工作人员来操作和控制。
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镀锌板一、概念镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
二、分类和用途按生产及加工方法可分为以下几类:a)热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;b)合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;c)电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;d)单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;e)合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
2.分类和用途按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
主要生产厂及进口生产国家:①国内主要生产厂:武汉、鞍钢、宝钢及广东等;②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。
3.尺寸规格有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
可查阅本节“8”中所提供的有关产品标准。
4.外观(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
德国标准还规定有表面级别。
(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。
国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。
订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
5.镀锌量(1)镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
镀锌量的单位为g/m2。
日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。
(2)测定方法:取样要求及试验方法见“8”中有关标准。
6.机械性能(1)抗拉试验:表6—7—4镀锌薄钢板指标(单位:g/m2)JISG3302代号Z12Z18Z22Z25Z27Z35Z43Z50Z60镀锌量120 180 220 250 270 350 430 500 600ASTMA525代号A40A60G60G90G115G140G165G185G210镀锌量122 183 183 275 351 427 503 564 640DIN1716代号100200275350450600镀锌量100 200 275 350 450 600①性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。
其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。
具体数值见本节“8”中有关产品标准;②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。
(2)弯曲试验:弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目,但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致,美国标准除结构级以外,其余均不要求弯曲和抗拉试验。
而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。
①要求:一般要求镀锌板弯曲180°后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂;②试验方法:取样部位及数量见“8”有关产品标准,弯曲角度为180°,内侧间隔与试验样品板厚之比,见“8”中所列的有关产品标准。
7.化学成分对镀锌板基板的化学成分的要求,各国标准规定不同,如日本就不要求,美国则要求。
一般不作成品检验。
8.包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎在托架上。
捆扎要牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦。
9.有关镀锌板方面的国外主要标准(1)产品标准:JISG3302—94镀锌钢板;JISG3312—94涂色镀锌铁皮;JISG3313—90(96)电镀锌钢板及钢带;热浸镀锌薄钢板的一般要求;ASTMA526—90商业级热镀锌薄钢板;ASTMA527—90(75)咬合成型级热镀锌薄钢板;ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板;屋面和壁板用热浸镀锌薄钢板;ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板;ASTMA446—93结构级热镀锌薄钢板;ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板;ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板;ΓOCT7118—78镀锌薄钢板;DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板;DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。
(2)试验方法标准:JISH0401—83热浸镀锌试验方法;DIN50952—69热浸镀锌试验方法规格厚度:0.16-1.0mm;宽度:600-1250mm(mm)材质SGCC产地/厂家鞍钢长度C厚度0.9 宽度1200品种镀锌卷产品规格:厚度:0.16-1.0mm;宽度:600-1250mm。
上锌量:60-180g/m2。
卷内径:508-610mm。
卷重:4-8MT。
质量特性:符合商业及工业标准。
表面处理:常规锌花或小锌花,镀锌层涂油,鉻酸年轻钝化,鉻酸盐钝化膜。
生产标准:JIS G 3302, ASTM A 653M, EN 10327。
生产钢号:SGCC SGCD DX51D+Z DX52D+Z。
包装标准:每卷先用高级防水纸外层密封,加装内外护角及两道打包带予以固定,外加铁皮全封闭包装或防水塑料包装,用打包带以横向六道,纵向两道,按等级距离予以固定。
出口包装可加装木托及铁托。
客户特殊包装要求,完全按客户要求定做。
工艺流程:原料(冷轧钢卷)→开卷→剪切头尾→焊接→碱液喷洗→碱液涮洗→电解脱脂→水涮洗→一级水洗→二级水洗→热风干燥→入口活套→还原退火→热浸镀锌→锌层控制→冷却→光整→拉伸弯曲矫直→钝化→烘干→出口活套→静电涂油→出口剪切→卷取→卸卷→钢卷称重→包装→入库。
产品特点:以优良冷轧钢卷为基材,加工性能良好,乃冲压性好。
锌层厚度均匀,附着力强,加工成型不脱皮,耐腐蚀性好。
表面光洁,尺寸精确,板面平直,锌花均匀、美观。
经钝化,涂油处理,在库内短期存储不变质。
经表面光洁后,是制作防腐涂层板的良好基材。
产品用途:镀锌板产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。
其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。
化学成分:C: 0.04-0.06%Si: 0.01-0.03%Mn: 0.18-0.22%P: 0.014-0.016%S: 0.006%-0.009%技术性能:Yield Strength: (Mpa) 280-320 技术性能:屈服强度:(MPA)的280-320 Tensile Strength: (Mpa) 340-390 拉伸强度:(MPA)的340-390Elongation: 20%-30% 伸长率:20%-30%Out-of-square: not exceed 1% 外的广场:不超过1%Flatness 平坦度Bow: 15mm max 弓:15毫米最大Edge Wave: 9mm max 边缘波:9毫米最大Centre Buckle: 8mm max 中心扣:8毫米最大Bending At 180 Degree: no crack, peeling and fraction 180度的弯曲:无裂纹,脱皮和分数付款方式:预付30%定金,剩余70%提货前付清。