石方静态爆破工程方案
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案石方静态爆破施工是一种常见的石方拆除和挖掘工程施工方法，其施工方案必须合理、科学、安全，以确保施工过程中不发生意外事故，同时达到预期的工程效果。
下面是一个关于石方静态爆破施工方案的简要描述，包括施工准备、施工过程和施工要点。
施工准备1. 确定施工区域：对需要拆除或挖掘的石方区域进行精确测量和标记，并施以警示标识，以确保施工区域的确定性。
2. 确定爆破设计参数：根据石方的性质和要求的拆除效果，确定合适的爆破设计参数，包括药量、孔深和孔距等。
施工过程1. 前期准备：清理施工区域周围的障碍物和垃圾，确保施工区域的整洁和通畅。
2. 钻孔：根据爆破设计参数，在石方上钻孔，孔径和孔深根据实际情况来确定。
3. 充填炸药：将合适的炸药填充到预定的孔中，注意炸药的密实度和稳定性。
4. 连接导爆管：将导爆管和电雷管连接到炸药上，并确保连接牢固和安全。
5. 接线和用电设备：在施工区域附近放置用电设备，并进行接线工作，以保证爆破的准确性和安全性。
6. 各项防护工作：在施工现场设置遮挡物和警示标志，保证周围人员的安全。
7. 阻塞通道：将施工区域的通道封堵住，以防止无关人员进入。
8. 检查和确认：在爆破前对所有的工作进行检查，确保施工过程的准确性和安全性。
9. 爆破操作：按照预定的时间和程序，通过电雷管引爆炸药，进行爆破操作。
10. 清理和检查：在爆破结束后，进行施工区域的清理和检查，确认是否达到预期的工程效果。
施工要点1. 确保施工区域的周围人员安全，设置合适的警示标志和隔离措施。
2. 爆破设计要合理，根据石方的性质和要求的拆除效果进行参数的确定。
3. 炸药的充填要均匀和稳定，确保爆破能够产生预期的效果。
4. 爆破操作要精确和准时，避免延误或提前引爆爆破物。
5. 炸药的储存和运输要符合相关规定，确保安全性。
6. 检查和清理工作要认真，避免留下隐患或工作失误。
总结：石方静态爆破施工是一项危险性较大的工程操作，施工方案的制定和实施必须严格按照规范和安全操作要求进行。
石方静力爆破专项施工方案
三、四、五、工程概况。
编制依据。
施工准备。
施工技术方案。
安全措施和注意事项目录石方静力爆破专项施工技术方案一、工程概况韶关恒大城六期恒大影城、地下室49-54号楼主体及配套建设工程位于韶关恒大城六号地块项目内，由恒大地产集团韶关有限公司投资开发的高档住宅小区。
根据施工现场实际情况，49#楼基础土方开挖后存在大量石方（特坚石），岩石面比设计基础高2M 左右，（具体详：附后岩石原地面标高示意图）由于岩石分布面比较广，施工时需要对基础石方进行爆破。
项目周边有部分楼栋已交楼并已有部分业主入住，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对房屋及业主生活产生较大影响，故采用静力爆破。
二、编制依据1、施工设计图。
2、工程勘察报告。
3、国家及现行施工技术规范、规程。
4、企业技术能力，机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法项目经理部与监理、甲方一起对施工现场具体情况进行调查，确定静力爆破破碎法施工方法。
静力爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破” ，其实质是在岩体上钻孔，精选文档在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体、此法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。
（二）、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责人（1人），机械组（3人）、打眼组（20人）、灌装组（2人）、后勤组（2 人）一共28人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5 吨。
3、机械设备2.8立方米空压机 2 台、15-20手提钻机3台、合理配置挖机及炮锤式挖机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法：首先气温、拌和水温度、岩石温度、容器温度与施工要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
石方静爆施工方案
石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全，本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。
二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。
根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度，进而推算出岩石硬度。
根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度，确定静爆点的间距和排距，并按照梅花形布置。
离自由面越远，孔的间距越密。
孔距越小，开裂越容易，破碎时间也越短。
但是孔距越密，孔数增多，必然加大施工成本，影响施工进度。
因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距：+1）d孔距 a=（P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕；——岩体的抗拉强度（根据勘察资料查得）；R1β——膨胀系数，β≈0.5；d——孔径，d=0.42。
由此可计算出孔距a。
排距b一般小于孔距a，可采取b=（0.6～0.9）×a。
静爆施工过程按照孔距a，排距b，梅花状布置。
2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。
用直径为42mm的钻头。
钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
钻孔深度和装药深度：孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1~2m为宜。
装药深度为孔深的100%。
在相同条件下，孔深大的比孔深小的容易开裂，破碎效果好。
因此，可根据实际需要按下式选择：孔深L=αH；H—破碎高度；α—孔深系数，α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药（1）药量计算静态爆破与炸药爆破不同，装药需基本填满空孔，用药量可按照空孔总长度计算，并随孔径、孔距而异，单位炮孔长度装药量见下表。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破施工是一种常用的爆破技术，广泛应用于岩石开采、隧道工程、地铁建设等领域。
本文档将详细介绍石方静态爆破施工的方案和操作步骤。
2. 施工准备在开始石方静态爆破施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程调研工程调研是施工前的重要步骤，需要了解石方的性质、地质情况以及周围环境。
根据调研结果，确定爆破方案和施工参数。
2.2 设备准备石方静态爆破施工需要一定的爆破器材和设备，包括爆破器具、引爆装置、安全装置等。
确保设备的完好和正常运行。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业的培训，掌握爆破理论和操作技术，并了解安全规范和施工流程。
3. 爆破方案制定根据工程调研的结果和施工要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案应包括以下内容：3.1 爆破设计爆破设计包括炮孔布置、炮孔直径和深度、装药量、排空孔设置等参数的确定。
合理的爆破设计可以提高施工效率和爆破效果。
3.2 安全考虑安全是石方静态爆破施工的首要考虑因素。
在爆破方案中，需要考虑周围环境的安全、人员的安全以及爆破过程中可能产生的飞石和炸药残留物的处理。
3.3 炮孔布置根据爆破设计要求，确定炮孔的布置方式和位置。
合理的炮孔布置可以保证石方爆破的均匀性和稳定性。
4. 施工操作步骤4.1 炮孔钻进根据炮孔布置图，使用炮孔钻机进行炮孔的钻进。
钻孔深度和直径要符合爆破设计要求，并确保孔壁的光滑度和垂直度。
4.2 装药使用专业的装药工具，将爆破药包装入炮孔中。
装药量要严格按照爆破设计要求进行控制。
4.3 密封在装药完成后，使用适当的材料对炮孔口进行密封，防止药包受潮和渗漏。
4.4 排空孔设置为了提高爆破效果，需要在合适位置设置排空孔，以便排除炸药燃烧产生的气体和烟雾。
4.5 安全检查在进行爆破操作前，需要进行全面的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
4.6 爆破在安全检查合格后，使用合适的引爆装置，对炮孔进行引爆。
在爆破过程中，监测爆破效果和周边环境的变化。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案编制单位：编制人；日期： 2018年6月20日一、工程概况根据施工图道路工程，图号SS-DL-17“土石方数量汇总表”显示，道路和场平挖方中的软石为106738方，次坚石为53369方，坚石为26685方，总量为186792方，图纸要求采用控爆与静态爆破相结合施工方式，考虑到施工区域距离居民住宅区最近的距离才15米左右，为了周边居民安全考虑，施工方法为软石方主要用机械打凿施工，如机械打凿施工有困难时，采用静态爆破的施工方式进行施工，次坚石和坚石则全部采用静态爆破的施工方式进行施工。
二、编制依据1、《建设项目可行性报告》；2、施工图设计文件；3、“详细工程地质勘察报告”4、道路工程“详细工程地质勘察报告”5、广东省相关部门的文件，法规等；6、国内其他现行有关的技术标准、技术规范和其他有关规定。
三、场地土（岩）层划分及地质特征（一）、地形地貌特征1、场地地貌上属丘陵地带。
2、现场图片3、挖方区域平面图73㎡村民住宅73㎡130㎡130㎡登山步道老年活动中心广场（二）、地基土层概述在钻孔控制的范围和深度内，场区土（岩）层可划分为3个层次。
各土(岩)层状况分述如下：1、砂质粘性土：灰黄色，可塑～硬塑，由花岗岩风化残积而成，含较多砂粒，矿物除石英外，大部分已风化成土状物，岩芯遇水易软化，崩解。
全场地分布。
2、强风化花岗岩：灰白、黄色，原岩组织结构大部分已破坏，矿物成分已发生显著变化，岩芯呈土柱状，下部呈块状，遇水易软化。
全场地分布。
3、中风化花岗岩：青灰色，原岩组织结构部分破坏，矿物成分基本未变，风化裂隙发育，硬质岩，锤击声脆，且不易击碎，有回弹，震手，大部分呈短柱状。
全场地分布。
4、微风化花岗岩：山脉有裸露或隐藏球状风化岩体孤石，孤石岩质硬，锤击声脆，不易击碎，有回弹震手，呈不规则球状。
5、勘察查明，场区土（岩）层可划分为4个层次：（1）砂质粘性土（2）强风化花岗岩（3）中风化花岗岩；（4）微风化花岗岩（孤石）本挖方区微风化花岗岩（孤石），不均匀裸露或隐藏于开挖山体中，石方量比例约76.2%。
石方开采静态爆破工程方案
石方开采静态爆破工程方案一、项目概述石方开采静态爆破工程是指在对硬质岩层进行开采作业时，采用爆破技术来破碎和破坏岩石，从而减小岩石体积，以便于进一步进行开采。
本方案旨在针对某石方开采项目，制定一套完整而科学的爆破方案，以保证开采作业的安全、高效、环保。
二、项目背景该石方位于某市郊区，其岩石类型为花岗岩，硬度较大，开采难度较大。
基于对石方的初步勘察和分析，本方案确定采用静态爆破技术进行开采。
静态爆破需要在爆破区域内布置爆破孔，填充炸药并进行爆破，从而实现对岩石的破碎和破坏。
在规划方案时，需特别注意岩层属性、工程地质条件、环境保护要求等方面的影响。
三、工程地质条件分析1.岩石属性：石方中的花岗岩硬度大，韧性好，对爆破的要求较高。
2.地质构造：石方区域地质构造较为简单，岩性较为单一，不存在活动断裂和地质灾害隐患。
3.矿体形态：石方矿体呈规则形状，易于开采。
四、爆破方案设计1. 爆破孔数和布置根据勘察数据和岩石的特性，确定爆破孔数和布置。
将爆破孔布置在岩体内部的薄弱部位，以便于达到较好的破碎效果。
同时，应根据矿体形态和开采要求，在爆破孔设计上注意合理布置，避免过度破碎或者局部未破碎的情况。
2. 炸药用量和类型根据岩石的硬度和开采要求，选择适宜的炸药类型和用量。
在石方开采中，常用的炸药有乳化炸药和炸药胶囊等类型，需根据具体情况选择合适的炸药产品。
3. 爆破参数设计根据爆破孔的布置和炸药的用量，需要合理设计爆破参数，包括起爆顺序、时间延迟等参数。
通过合理的参数设计，可以实现岩石的高效破碎和破坏，最大程度地减小爆破对周边环境的影响。
4. 爆破孔的钻孔及装药在实际施工中，需要对爆破孔进行钻孔和装药。
根据设计要求，需合理选择钻孔机和装药技术，保证爆破孔的质量和准确度。
五、爆破施工流程1. 岩爆前的准备工作施工前需要进行爆破区域的清理和防护工作，确保施工现场的安全和整洁。
同时，需要对设备和炸药进行检查和准备工作，以确保施工的顺利进行。
路基石方静态爆破专项施工方案
一、工程概况 (2)1.1、本工程概况 (2)1.2、静态爆破路段概况 (2)二、编制依据、原则 (3)2.1、编制依据 (3)2.2、编制原则 (3)三、水文、地质情况 (3)四、施工准备、工期 (4)4.1、施工方法的确定 (4)4.2、施工人员、材料、机械准备 (4)4.3、施工工期 (4)五、施工方案 (4)5.1、静态破碎施工原理 (4)5.2、破碎特点 (5)5.3、静态爆破剂性能及操作过程 (5)5.4．静态爆破参数及钻孔施工 (6)5.5炮锤式挖掘机破碎 (6)六、安全措施及注意事项 (6)一、工程概况1.1、本工程概况本项目是S316线的升级改造工程，旨在提高原S316线的技术等级，改善郑州市西南出行的形象及路线混合交通严重的现象。
项目为郑州至登封快速通道改建工程，起点位于郑州市南三环与S316交汇处，途经郑州市二七区、新密市、登封市，终点止于G207线交汇处，建设里程73.616公里。
本标段段落位于河南省登封市境内，施工桩号K59+850～K68+000。
施工里程为8.15公里。
地势起伏较大，坡谷相间，地形切割较为强烈，沟谷较深，局部低山丘陵间亦有剥蚀平地。
标段范围内共设六座桥梁：其中大桥2座，中桥3座，分离式立交1座。
混凝土盖板涵8道，钢波纹管涵2道，浆砌片石边沟涵17道，港湾式公交停靠站6座。
路基工程包括土石方工程挖方约107.8万方、填方约74.9万方，防排水工程；路面工程包括底基层、基层、沥青路面约22.6万平方米。
工程总造价约5.6亿元。
1.2、静态爆破路段概况在本标段K59+889-K60+199、K62+143.2-K63+225段为挖方路基，目前共计有石方225849m3，由于紧靠高压电塔或高压变电站，不能采取正常的爆破施工。
其中：１、K59+889-K60+199段，设计挖土石方156892m3，紧靠高压铁塔，原地面距高压线最小净空仅4.10m，高压线为22万千伏,正常的爆破施工会对高压线产生严重威胁；２、K62+143.2-K63+225段，挖石方量约401348m3，靠近高压变电站最小距离仅20.6米，采取正常的爆破施工将对变电站产生严重影响，造成变电站电闸跳闸，因为该变电站主要供应几个大型煤矿用电，如果造成突然停电将对其造成不可估计的损失。
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目录第一章工程概况 (1)第一节工程概述 (1)第二节施工工期和质量要求 (1)第三节施工方案编制原则和编制依据 (2)第四节主要工程项目和工程数量 (3)第二章工程特点、重点和难点及相应措施 (4)第一节石方静态爆破工程特点 (4)第二节工程重点 (9)第三节工程难点 (10)第三章施工部署 (12)第一节施工总体部署 (12)第二节施工准备 (13)第四章设备、人员、材料进场计划 (15)第一节施工机械设备组织计划 (15)第二节劳动力组织计划 (15)第三节主要施工材料计划 (16)第四节主要机械设备、仪器进场计划表 (16)第五章施工进度计划 (19)第一节施工进度总体计划 (19)第二节工期保证措施 (19)第六章主要工程项目的施工方案、施工方法 (26)第一节施工测量 (26)第二节挖装组织 (28)第三节石方爆破工程 (32)第七章工程质量保证措施 (40)第一节工程质量保证措施 (40)第八章安全生产保证措施 (49)第一节施工安全目标 (49)第二节确保安全生产的技术组织措施 (49)第九章文明施工、环境保护保证措施 (55)第一节确保文明施工的措施 (55)第二节环境保护措施 (58)第十章雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施 (61)第一章工程概况第一节工程概述BRT1号线为深圳特区中、北部一条东西走向的客运主通道，是应对不断增长的机动化出行要求，改变公交方式，提高公交服务水平和运能的客运主通道。
它主要由龙珠大道、深云路、侨香路、莲花路、笋岗路、人民公园路、建设路及农园路等道路组成。
本工程为综合车场进场道路土石方工程，平土场地总面积为52281.832m2，共有两个分区，整个场地土石方总量为265276.730m3，其中填方量为153736.149m3，挖方量为111540.581m3，土方22308.116m3，石方89232.465m3，土石比为1:4。
场站工程分项工程多，场平工程土石方量大，各项工序只能流水作业，而周边LNG管线穿越场站，石方爆破只能采用静态爆破，所需时间多，以致工期紧，任务重，综合楼施工要待场平工程完工后才能进行，综合楼内部装修和指挥系统安装调试也需要时间，所以场站工程是整个BRT工程的节点工程，场平石方静态爆破工程又是场站工程的节点工程。
第二节施工工期和质量要求一、工期要求本工程场平石方静态爆破工程计划总工期为122日历天。
二、质量要求本工程质量要求为合格。
第三节施工方案编制原则和编制依据一、编制原则本施工组织设计方案的编制原则是重点突出石方静态爆破施工、锚杆施工、立柱施工、钢结构安装施工、隔声材料和吸声材料施工，对工期、质量和安全、文明施工也有所侧重。
对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面的问题，从组织措施和技术措施方面进行了分析研究，并严格按业主、监理工程师的要求和设计图纸、有关规范进行作业，科学合理地组织施工，确保安全、高效地完成本标段的施工任务。
二、编制依据1、设计图纸；2、现场踏勘掌握的情况及答疑；3、深圳市公安局治安管理处（深公字[2002]33号、57号）文件，深圳市公安局深公字（治）字[1999]862号文件。
4、深圳市人民政府关于印发深圳市土石方工程管理办法的通知（深府[1999]5号文件）。
5、《深圳市土石方管理办法》6、《无声破碎剂》（JC506－1992）7、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ 201）8、《深圳市爆破作业人员安全操作细则》。
9、《爆破施工技术及安全规程》10、《爆破安全规程》（GB6722－86）。
11、《深圳市经济特区建筑工程安全管理条例》12、深圳市建设工程现场文明施工管理办法（深建施［1998］41号）13、政府有关环境保护和水土保持的规定。
14、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；15、《建设工程文件归档整理规范》第四节主要工程项目和工程数量本工程主要工程项目和工程数量见下表：土石方主要工程量统计表第二章工程特点、重点和难点及相应措施第一节石方静态爆破工程特点一、影响石方静态爆破破碎效果的因素静态胀裂剂的破碎效果与介质的性质、胀裂剂在炮眼中水化以后所产生的膨胀压力的大小和选取的破裂参数是否合理有关。
而膨胀压力的大小又与下列一些因素有关。
1、时间因素：无论是普通型静态胀裂剂，还是速效型静态胀裂剂，膨胀压力初期都是随着时间的增加而迅速增长。
稍后，膨胀压力随时间的增长而逐渐变得缓慢。
膨胀压力随时间而变化的曲线两者具有大致相同的形状，只是速效型破碎剂的膨胀压力在短时间内增长迅速，曲线很陡，过了20分钟后膨胀压力增长变慢，曲线变缓。
到了60分钟，压力几乎不增长，曲线变得更平缓。
所以速效型静态破碎剂装填在炮眼内0.5－1.0h后就能将介质破碎。
对于普通型静态破碎剂，在24小时以前压力增长迅速，24小时以后压力增长缓慢，曲线也逐渐变得平缓，所以介质破碎多半发生在24小时以后。
2、温度：对于普通型静态破碎剂，水化反应的速度与温度有密切的关系。
例如SCA－Ⅱ型破碎剂在温度13℃和20℃条件下使用时，在同一时间上所产生的膨胀压力相差达1倍。
因此，要根据季节的气温来正确选用破碎剂的型号，即使在一天中的早晨、中午和晚上的温度不同也会对破碎剂的膨胀压力产生影响。
对于速效型静态破碎剂，它的膨胀压力的增长受温度的影响较小。
3、水灰比：水灰比是指水与破碎剂拌合时，所用水的重量与破碎剂重量之比。
如果水灰比是在0.2－0.38范围内，则膨胀压力随着水灰比的减小而增大。
这是由于水灰比减小意味着单位重量浆体中破碎剂的含量增多，所以膨胀压力会增大。
但是水灰比不宜过小，过小以后浆子太浓，流动性差，搅拌很困难。
但是水灰比也不宜过大，如果大于0.38时，膨胀压力明显下降，达不到破碎介质的目的。
因此，普通型破碎剂的浆体的水灰比一般采用0.28－0.33。
4、孔径：根据试验得知，膨胀压力基本上与孔径成正比增长，即孔径增大，膨胀压力也增大。
这是由于孔径增大以后，单位长度炮孔所装的破碎剂也增多，水化时放出的热量也增加，浆体的温度也会提高，进而促进氧化钙的水化，使膨胀压力进一步增大。
但是孔径也不能太大，太大以后，一方面因水化热积聚较多，容易发生喷孔，另外一方面孔径太大会使钻孔速度明显下降，因此，必须根据所选用凿岩机的性能来确定炮孔直径。
一般宜采用34－45mm的孔径。
二、石方静态爆破破裂参数静态破碎剂的破碎效果除了与破碎剂的性能、介质的强度和破碎条件有关以外，还取决于破裂参数和炮孔的排列。
1、炮孔排列：炮孔的排列形式主要取决于被破碎体情况和对破碎的要求。
当多排孔破碎时，炮孔的排列形式主要是方格网形排列和梅花形排列，见下图。
其它的排列方形都是在具体条件下，对上述两种方形的变化。
当采用方格网形布孔时，炮孔与炮孔之间就是裂缝发展的方向，使被破碎体沿着与自由面平行的成条状裂开，形成对破碎体的切割。
若采用梅花形布孔时，破碎结果可能出现两种情况（见图）。
当最小抵抗线、孔距和排距都相等时，破碎结果是对破碎体切割成条状。
若将最小抵抗线减小到为孔距的一半，排距为孔距的60－90%，孔深为破碎高度的80%以上时，就会产生不规则的裂缝，而将被破碎体破裂成小块。
2、孔径：孔径是影响破碎剂破碎效果的重要因素。
孔径越大，破碎剂的装入量就越多，产生的膨胀压力也越大，破碎效果当然也就越好。
但是，另外一方面孔径越大，产生的热量也越多，温度上升也高，最后导致破碎剂浆体的喷出。
所以孔径不宜过大。
另外对孔径制约的一个重要因素是钻孔设备的性能，孔径越大，钻孔速度下降越显著。
因此，必须根据钻孔设备的性能来确定合适的孔径。
3、孔距：当其它条件不变时，孔距越小，开裂越容易，破碎所需时间也随之缩短。
但孔距过小，孔数增多，必然会增加钻孔工作量和静态破碎剂的消耗量。
因此，对于不同的破碎对象，必须确定出可行的最大孔距，以达到最好的技术经济效果。
影响孔距的因素主要有：被破碎体的抗拉强度、破碎剂的膨胀压力和钻孔孔径。
当其它条件不变时，抗拉强度越高，孔距应越小；反之，则可增大。
另外，膨胀压力和孔径越大，孔距应越大；反之，则应减小。
孔距的大小可用下式来求得：a=Kd式中：a ———孔距，cm ；d ———孔径cm ；K ———破碎系数，若使用普通型破碎剂时，K 值可从下表中选取。
炮孔排列方式图 梅花形布扎两种破碎效果图（a ）—方格网形；（b ）—梅花形 （a ）—切割成条状；（b ）—破裂成小块岩石的K值表（孔径d≤50mm）排距与最小抵抗线示意图4、排距和最小抵抗线：排距的大小与破碎剂膨胀压力的大小、被破碎体的强度和自由面的多少有关。
膨胀压力大、被破碎体的强度小和自由面多，可取大值；反之，则取小值。
在静态破碎中，最小抵抗线的大小应根据介质的强度、形状大小、孔径、节理以及要求破碎的块度等因素来确定，下表中所列数据可供设计时参考。
最小抵抗线值表5宽度）有关。
当被破碎体的高度和其它条件相同时，炮孔深度大的比炮孔深度小的更容易开裂，破碎效果也更好，它们之间的关系可用下式表示。
L=aHm式中：L———孔深，m；H———被破碎体的高度或破碎高度，m；a———孔深系数，与约束条件有关。
对于混凝土块或孤石a=2/3－3/4；对于原岩a=1.05；对钢筋混凝土体a=0.95－1.0。
6、破碎体剂的用量：破碎剂的用量是影响破碎效果的主要因素。
当炮孔布置方式和有关的破裂参数确定好以后，用药量可按下面两种方式确定：（1）按每米炮孔装药量计算：Q=（1+r）∑Lq1·kg式中：Q———一个炮孔的用药量或一次破碎的总用药量，kg；r———损耗率，采用0.05—0.1；∑L———一个炮孔的延米数或一个破碎体全部炮孔的总延米数，m；q1———单位孔长的用药量，kg/m。
按下表选取。
每米炮孔用药量表（2）按单位体积耗药量计算：Q=q2V式中：Q———用药量，kg；V———被破碎体体积，m3；q2———破碎单位体积介质用药量，kg/m3。
按下表选用。
单位体积破碎用量表第二节工程重点综合场站对BRT1号线的正常运行有着不可替代的作用，场站没有完成整个线路将处于瘫痪状态。
所以对场站的工期要求非常紧，石方静态爆破工程必须在3个月内完成，石方静态爆破工程是本工程重点中的重点。
静力爆破又称为无声爆破，是在被爆物体上钻孔，后灌注静力粉碎剂，在其膨胀作用下将被爆物破坏和粉碎。
静力破碎拆除法适用于建筑基础或局部块体的拆除。
一、静力破碎拆除法必须遵守的原则l、采用静力破碎拆除法时首先应对工人进行防毒、防腐蚀安全教育。
2、采用静力破碎剂进行具有腐蚀性作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入破碎剂后，严禁人员在注孔区行走，并应保持一定的安全距离。
3、静力破碎剂的购置、运输、储存都必须制定严格的管理制度。