工业其中长波流平剂和短波流平剂的选用
涂料的流动与流平（绝对经典）
涂料的流动与流平（绝对经典）一、前言涂膜的流平是涂料表观性能的体现，实际上流平性好坏涉及到涂料的许多方面，例如粘度、涂料的流变性、原材料匹配性、颜料分散工艺的设计、助剂的选择及应用技术、涂装工艺及涂装环境等诸方面因素。
可以说涉及到涂料生产及涂装的全过程，绝非单独依靠流平剂所能控制的。
以实际工作经验为基础，拟对涂料的流动与流平及其与流平剂的关系作如下介绍：流平剂在涂料的流动与流平中所发挥的作用。
流平剂种类不同作用机理和发挥的效果亦不同，即使流平剂的种类相同结构不同，使用效果亦不同。
所以应用流平剂时要根据涂料需要克服的问题和助剂的结构类别进行选择。
应用时要注意流平剂与其他助剂的匹配性及其负面作用和克服对策。
掌握了流平剂的应用对提高涂料产品质量水平会有一定帮助的，另外对流平剂的开发也是有益的。
二、影响涂料流动与流平的因素涂料流动成膜的力是外加的剪切力。
即外力作用于涂料使其铺展成膜。
流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。
由此可以得出这样的结论：流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别，涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。
2.1涂料流体性质对流动与流平的影响不管是流动还是流平都是涂料的运动形式，都要受到涂料粘度的影响。
涂料流体性质不同，粘度与剪切速率呈现出不同的关系，所以对流动和流平的影响程度也不一样。
如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。
涂料大约有五种流体类型：牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨涨流体、触变流体。
假塑性流体和触变流体是涂料最常用的两种流体结构。
它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。
但对流平和光泽会造成一定影响。
只要注意选择触变剂，合适地调节流挂极限膜厚度，仍有可能达到理想的涂膜流平效果。
由式1中可以看出极限膜厚度与屈伏值成正比，只要改变屈伏值就可以调整涂膜厚度。
流平性及流平剂 ppt课件
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丙烯酸类流平剂——改性丙烯酸流平剂
改性丙烯酸流平剂
氟改性丙烯酸 流平剂
磷酸酯改性丙 烯酸流平剂
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有机硅类流平剂
化学结构
聚甲基烷基硅氧烷 聚二甲基硅氧烷——相容性差，已很少使用 有机改性聚硅氧烷——最为重要
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有机硅类流平剂
优点
1）显著降低涂料的表面张 力，提高涂料的底材润湿能 力和漆膜的流动性、消除 Benard旋涡从而防止发花。 降低表面张力的能力取决于 其化学结构。
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选择正确的溶剂类流平剂
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动 而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔， 或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病。采用这类助剂是很 有效的。
采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
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流平剂
1 流平性的六种不良表现 2 影响涂料流平性的五大因素 3 流平剂的分类 4 流平剂的应用
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何谓流平性？ 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐 步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达 到平整光滑的特性，称为流平性。
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2）能改善涂层的平滑性、 抗挂伤性和抗粘连性。
缺点
存在稳定泡沫、影响层 间附着力的倾向，有些 还对施工环境如烘炉产 生污染。
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氟碳化合物类流平剂
优点
作用高效， 一般在丙烯 酸流平剂和有机硅流平剂 难以发挥作用的时候使用。
缺点
价格昂贵，存在稳定 泡沫、影响层间附着 力的倾向。
工业油漆成分
工业油漆成分工业油漆是一种广泛使用于建筑、制造业、汽车工业等领域的涂料材料。
其主要成分为树脂、溶剂、颜料、添加剂等。
以下是对这些成分的详细介绍：1.树脂树脂是油漆中最重要的成分之一，其主要功能是提供涂膜的附着力和硬度。
常见的树脂有乙烯基、丙烯酸酯、不饱和聚酰胺、环氧树脂等。
其中，环氧树脂因为其优异的耐磨性、化学稳定性和抗腐蚀性，而被广泛应用于工业油漆中。
2.溶剂溶剂是指用于调整油漆黏度和涂膜干燥速度的挥发性溶剂。
常见的溶剂有丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、烷烃和芳香烃等。
这些溶剂的选择与使用量将直接影响油漆的性能和质量。
例如，选择挥发性低的烷烃和芳香烃溶剂，可以缩短干燥时间，提高涂膜的丰满度。
3.颜料颜料是赋色剂，它是使油漆能够具有各种颜色和色调的关键成分。
工业油漆中常见的颜料有氧化银、红、黄、蓝、黑、白等颜料。
为了改善颜料稳定性和抗氧化性，通常还需要添加一些添加剂，如抗氧化剂、紫外光吸收剂、防腐剂和防火剂等。
4.添加剂添加剂是用于改善油漆性能和应用形态的化学品。
常见的添加剂有流平剂，增稠剂，硬化剂，稳定剂，防火剂、溶解剂等。
例如，增稠剂可以增加油漆的黏度，改善其施工性能。
稳定剂可以在制造和存储期间保持乳液颗粒的稳定性，防止油漆分离。
总之，工业油漆成分的选择对于油漆的性能和应用效果有着至关重要的影响。
正确地选择和搭配树脂、溶剂、颜料、添加剂等成分，可以制造出高质量的工业油漆，满足各种考虑环境、效果、成本等因素的应用需求。
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。
流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。
本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。
流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。
有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。
丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。
溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。
水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。
在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。
粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。
由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。
润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。
流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。
而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。
通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。
涂料流平机理及流平剂的使用
涂料流平机理及流平剂的使用刘文涛中南大学土木工程学院土木工程材料研究所，湖南长沙，410075摘要：湿漆膜的运动可用三个模型进行描述：(1)在底材上的展布流动-接触角模型；(3)由不平整表面向平整流动的正弦波模型；(2)在垂直方向的贝纳德漩涡。
它们正好可以对应湿膜流平的3个主要的阶段—展布，流平前期和后期，其间表面张力、剪切力、黏度变化、溶剂等因素均在各阶段起着重要作用。
它们之间不是相互隔绝，而是相互影响，起着综合作用。
流平剂就是为了影响上述不同阶段里错综复杂的平衡使漆膜获得最佳流平效果而添加的助剂，而为能够介入界面处作用其一般为低表面张力表面活性物质。
关键词：涂料；湿膜；流平；流平剂；接触角；界面张力涂料，我国传统称为“油漆”，是指出于保护、装饰或功能性目的可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料错误！未指定书签。
涂料不管用何种涂装方法，经施工后，都有一个流平及干燥成膜过程，然后逐渐形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性称为流平性。
涂刷时出现刷痕，喷涂时出现橘皮，滚涂是产生滚痕，还有在干燥过程中相伴出现流挂、缩孔、针孔等现象，都称之为流平性不良。
涂料的流平性是评价涂料优劣的重要技术指标，流平性不好会：降低涂料的遮盖效率使成本上升；降低漆膜的平滑度影响外观；造成漆膜缺陷，降低漆膜对基体的保护作用；表面的不平整不利于涂料干燥成膜。
因此，理解涂料流平的机理，在此基础上采取相应措施控制涂料流平性不良发生的几率，对于涂料的配制和使用是非常重要的。
a、刷痕b、流挂图1由流平性不良导致的漆膜缺陷涂料流平机理分析涂料的流平包含两个阶段。
第一阶段，涂料在基材表面展布至完全覆盖基材表面。
第二阶段，在表面张力的推动下，湿漆膜表面由起伏不平逐渐流平至光滑表面形成。
1.1.展布阶段涂料展布的过程实质为液体湿润固体的过程。
如图2所示，液相在固体表面上形成的接触角是由三种界面张力平衡决定的，Yong方程表述了这一平衡关系错误！未指定书签。
工业水漆的配方及比例
工业水漆的配方及比例工业水漆是一种高性能的水性涂料，具有环保、安全、易操作等优点，在工业领域得到了广泛应用。
本文将介绍工业水漆的配方及比例。
1. 基础配方工业水漆的基础配方包括以下几种原料：树脂、颜料、溶剂、添加剂和填料。
各种原料的配比根据不同的需求和要求进行调整，但通常的比例是：树脂：30% ~ 40%溶剂：15% ~ 25%2. 树脂树脂是工业水漆的主要成分，直接影响着涂膜的性能和质量。
常用的树脂包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂等。
不同的树脂有不同的特性，如聚酯树脂具有良好的耐候性和抗化学品性能，丙烯酸树脂具有良好的光泽和耐磨性能等。
在配方中，树脂的比例一般是30% ~ 40%。
3. 颜料颜料是工业水漆的色彩和装饰效果的关键因素，同时还能提供涂膜的遮盖力和耐光性能。
根据不同的需求选择不同类型的颜料，例如钛白粉、铁氧体黄、氧化铁红、碳黑等。
颜料的比例通常在20% ~ 30%。
4. 溶剂溶剂是用于调整工业水漆的流动性和粘度的成分。
常用的溶剂包括水、醇类、醚类、酯类等。
在环保和安全性方面，水是最理想的溶剂，同时也能降低成本。
在配方中，溶剂的比例一般是15% ~ 25%。
5. 添加剂添加剂是用于提高工业水漆的性能和附着力的成分。
常用的添加剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂、防冻剂等。
添加剂的比例一般是5% ~ 10%。
6. 填料填料是一种用于调节工业水漆的体积、强度、硬度等物理性能的成分。
通常用粉末或颗粒形式的氧化铝、碳酸钙、硅酸钙等材料作为填料。
填料的比例一般是5% ~ 10%。
综上所述，工业水漆的配方及比例根据实际需要进行调整。
在保证基本配方的前提下，合理地调整各种成分的比例，能使工业水漆的性能和质量得到充分的保证。
流平剂(1)
触界线的长度￡成正比：Ｆ－－＿ｙ￡，’，５表面张力系数，蹴是
界线的长度。当￡是单位长度时，’，就是表面张力。所以， 我们常看到表面张力是一种力，其单位却常被记作Ｎ／ｍ，或 者ｄｙｎ／ｃｍ。
１．２接触角模型 在我们的应用实际中，最多讨论的情况是固一液’气二
墨而娄尊至要篓妻望望矍冀妻曩焉篓童要登窑苎苎兽竺 。“；荛？“蔷；轰蒹苡薹差兰弦的波纹状态开始，，９１Ｌ动
型。竺坠套兰量氅三荔苎仅仅降低表面张力就能解决问～－Ｉ－＃．ｙ，．暴－＝．。淼Ｉ－ＰＪ３／荔儒姜磊弑。；纛ｊ：葺■蹴是
题．，…荨要二需乏孝要空苎望旺竺妻耋义亨的篓概２念：是。，一：．动；变＋量：霎。竺。妻：０。；一萋萎疾半篡衰磊时磊间勤。主。嘉薹；幂磊基主美兰主善荽蕃蓑≤？。矗廷苡三聂鬲夏磊≤；伏某疾差暴霜趋羞向鼻军言主
了解了表面张力概念体系之后，很容易理解为什么已 知树脂的表面张力低于底材，而底材是粗糙的，还是可能 遇到流平展布问题，那就是因为’，。的存在。而我们添加流 平剂对，，ｔ影响显著，因而能够帮助流平。这个原理能够解 释很小的流平剂添加量下，如果检测树脂溶液的表面张 力，几乎很难看见其表面张力强烈降低，但是实际上，液 体的展布能力的确大大加强了。这要归功于流平剂迁移到 界面，使ｙｔ大大降低，如图３所示。
竺２三竺苎兰剂煮墨？ｉ堂混合物）对最上层界面上苎垩
相分子有作用，然而这个作用不等于内部液相分子对界面
图２接触角模型 ＂赤Ｌ－Ｌ；，。奇／卜Ｉ模型中，水平方向是我们关心的。抛开复杂的…
表面能公式ｉ’；＆基森矗解这些力…：
万方数据
涂料讲坛
１碍豫ｒ
Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｌｅｃｔｕｒｅ
ｙｓ＝固体的固有表面张力＝液滴流动的主要动力。 礼＝液体的表面张力＝总是趋于收缩液体的表面，是 展布流动的阻力和液滴收缩的动力。 ｙ，＝液固界面的表面张力＝总是液体运动的阻力，不 论液体是趋于展布，还是趋于收缩，它总是一个必须克服 的能垒。即便在ｙｓ＞＂时，液滴的接触角＜９００，液体能 够润湿固体表面但是不一定能充分自行展布；只有在’，ｓ ＞’，。＋－ｙ。时，液体才能充分展布。 还有一个因素就是固体表面的粗糙度，粗糙的固体表 面能帮助诱导液体自行展布。因为实际上在液体于粗糙表 面流动时，重力也参加进来推动液体的流动。 可以理解的是，固体、液体的固有表面张力由它们自 身的分子结构决定，所以从分子结构出发可计算出这个物 质的表面张力。而固液界面的表面张力就来源于它们相互 之间的作用，杨氏（Ｙｏｕｎｇ）认为，，－就是固体和液体各自的固 有表面张力之间的差异。当然这是个非常数学的假定。这 个假定在理想条件下测量和计算固体表面张力时很有用， 但是与实际情况却不甚相符。
流平剂_2_王志军
的有机硅改性。Wacker 也在 1991 年得到一个聚二甲基硅
氧-聚丙烯酸酯接枝梳状共聚物的专利 US 5061762。楠本
Kusumoto 在 2003 年报告了自己的有机硅-丙烯酸酯大单
体与丙烯酸酯共聚得到流平剂，其中的有机硅丙烯酸酯见
式(25)。
式(25)
AFCONA 的 Matin Philipoom 是 Ciba-EFKA 在 2006 年 申请的国际专利 WO2006/125731A1 的发明人之一，这个技 术采用了丙烯酸单体、有机硅丙烯酸酯大单体、全氟烷基 单马来酸酯单体的三元共聚物作为流平剂。
许多带有酯键封端的有机硅用于化妆品的保湿助剂。 而在涂料油墨助剂领域，BYK 的 US 4812518 和 Shin-Etsu 的 US 5179142 专利有过专门明确的技术报告。在 BYK 的 报告中，有各种有机封端，都是从—ROH 封端的聚二甲基 硅氧烷开始，接着可以用马来酸酐酯化得到—COOH，或者 用异佛二酮二异氰酸酯得到端—NCO。然而更有实际意义 的是从—OH 开始的己内酯(或其他内酯)扩链，可以是主链 如式(14)、式(15)，也可以在侧链如式(16)。
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涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
Байду номын сангаас料讲坛
Coatings Lecture
式(28) 式(29)
对症使用。
4 非硅系聚合物流平剂
4.1 聚丙烯酸酯类流平剂
聚酯或聚醚的(甲基)丙烯酸酯见式 32。
引发剂
丙烯酸单体
烷基
聚丙烯酸酯
式(32)
式(30)
式(31) 同样，除了基本的聚二甲基硅氧烷外，烷基和混合聚 醚可以调整相容性，从低极性脂肪烃体系直至水性体系都 可以适应，而全氟烷基(Si—C 键连接)或者全氟烷基醚(Si —O 键连接)把有机氟引入。它既可以调节成消泡剂，又可 以调节成流平剂，具有更低的表面张力，相容-临界相容不相容的过渡能力，以及滑度、底材润湿等通常流平剂需 要的性能。它比聚醚改性的有机硅更能抗缩孔，在倾向于 不相容时能更强地消泡也更容易缩孔。问题是假如过于相 容了，又会非常稳定气泡，而且一旦稳定了就很难消除。 所以这是一个比较敏感的助剂，通常会在较特殊的用途选 用作主流平剂，例如对抗涂装线上的沾污导致的缩孔。 综上所述，聚二甲基硅氧烷的改性方法众多，各自成 为一个体系，这里不能尽述，例如基于聚酯、聚醚的 OH 封端、COOH 封端的部分可以继续制得反应性的有机硅助 剂，这些反应型的助剂可以是端 NCO 的，也可以是端丙烯 酸酯双键的；有机硅的改性还可以利用单端基的聚丙烯酸 酯与直链聚二甲基硅氧烷直接制得的主链嵌段；如果采用 氨基封端的聚二甲基硅氧烷则能通过 Michael 加成反应得 到烷基氨官能团的聚二甲基硅氧烷，最近的报道中有基于 聚二甲基硅氧烷的超支化聚合物核心配合边缘的有机改 性，这些都能够作为助剂使用。所以它们的体系庞大繁杂， 并没有绝对的好坏高下，而是在于了解它们的性能特征，
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要搞清楚短波流平和长波流平的区别，只需要搞清楚短波流平不好和长波流平不好之间的区别即可，通常来说，所谓的短波流平不好是指漆膜表面留下的由于贝纳尔漩涡所形成的漩涡状痕迹，在含有哑粉的体系就更加明显，表现为哑粉发花（也是表面看得出有漩涡状的痕迹），这个时候经常整个漆膜是平整的。
也就是说短波流平好并非指漆膜的平坦性好，而是指表观均一。
根据漆膜干燥的物理学原理，贝纳尔漩涡经常形成于漆膜中溶剂挥发的初期，所以要消除贝纳尔漩涡，必须要求所添加的流平助剂在初期即可以很快的迁移到漆膜的表面，而根据常见的有机硅类助剂和丙烯酸类助剂比较，由于有机硅类流平剂的相容性受限链段具有比丙烯酸酯类助剂更低的表面张力和更差的相容性，故有机硅类流平剂相对丙烯酸酯类助剂能够更快的迁移到漆膜的表面来达到消除贝纳尔漩涡的作用，故有机硅流平剂更多的被用来提高短波流平效果，比如我们都知道有机硅流平剂能够帮助哑粉定向，描述的也是同一种现象。
前面提到，短波流平解决的并不是漆膜平坦性的问题，所以有机硅流平剂经常又被称为表面控制助剂，像Tego就采用这种说法。
而长波流平则非常简单，指的就是漆膜的平坦性，也就是一妇铟平剂帮助漆膜达到的平坦效果越好，就认为该流平剂的长波流平效果越好，从漆膜流平的物理学原理知道（有一个公式，很多涂料书籍里面都可以查到），真正帮助漆膜流平的动力是漆膜的表面张力，漆膜达到完全平整需要的时间与表面张力的大小成反比，也就是说表面张力越高，流平效果越好。
而在添加了流平剂的体系，漆膜的表面张力其实就是流平剂的表面张力，因为丙烯酸酯类流平剂的表面张力比有机硅流平剂要高，故丙烯酸酯类流平剂可以提供更好的平坦效果，也就是我们说的长波流平效果好。
通俗一点讲
长波就是那种相当粗的疙瘩涂料表面
短波就是相当细小的疙瘩状涂料表面
比方说，迪高的３００１００４５０是长波型流平剂它们的表面活性强４１０是短波型的它的表面活性弱 [与上面看法不无全相符，做为参考资料】
通常来说，所谓的短波流平不好是指漆膜表面留下的由于贝纳尔漩涡所形成的漩涡状痕迹，在含有哑粉的体系就更加明显，表现为哑粉发花（也是表面看得出有漩涡状的痕迹），这个时候经常整个漆膜是平整的。
也就是说短波流平好并非指漆膜的平坦性好，而是指表观均一。
根据漆膜干燥的物理学原理，贝纳尔漩涡经常形成于漆膜中溶剂挥发的初期，所以要消除贝纳尔漩涡，必须要求所添加的流平助剂在初期即可以很快的迁移到漆膜的表面，而根据常见的有机硅类助剂和丙烯酸类助剂比较，由于有机硅类流平剂的相容性受限链段具有比丙烯酸酯类助剂更低的表面张力和更差的相容性，故有机硅类流平剂相对丙烯酸酯类助剂能够更快的迁移到漆膜的表面来达到消除贝纳尔漩涡的作用，故有机硅流平剂更多的被用来提高短波流平效果，比如我们都知道有机硅流平剂能够帮助哑粉定向，描述的也是同一种现象。
前面提到，短波流平解决的并不是漆膜平坦性的问题，所以有机硅流平剂经常又被称为表面控制助剂，像Tego就采用这种说法。
而长波流平则非常简单，指的就是漆膜的平坦性，也就是一个流平剂帮助漆膜达到的平坦效果越好，就认为该流平剂的长波流平效果越好，从漆膜流平的物理学原理知道（有一个公式，很多涂料书籍里面都可以查到），真正帮助漆膜流平的动力是漆膜的表面张力，漆膜达到完全平整需要的时间与表面张力的大小成反比，也就是说表面张力越高，流平效果越好。
而在添加了流平剂的体系，漆膜的表面张力其实就是流平剂的表面张力，因为丙烯酸酯类流平剂的表面张力比有机硅流平剂要高，故丙烯酸酯类流平剂可以提供更好的平坦效果，也就是我们说的长波流平效果好。
在这里有必要把氟改性丙烯酸酯类流平剂单独拿出来讨论，和前面的讨论一样，氟改性丙烯酸酯类的助剂的性能和氟含量密切相关，如果不加入氟含量这个参数，单独讨论氟改性流平剂的性能没有任何意义。
对于氟改性丙烯酸酯流平剂，当氟含量很低的时候，它的性能接近常规的丙烯酸酯流平剂，即以长波流平为主，当氟含量升高到一定程度，由于含氟单元的低表面张力和不良的相容性，整个流平剂的性能将会转变到以短波流平为主的效果。
也就是说，通过设计结构，氟改性丙烯酸酯的流平效果可以贯穿短波流平与长波流平
从上面的分析可以知道，有机硅类助剂的优势在于提供短波流平，即提高漆膜表观的均一性，丙烯酸酯类助剂的优势在于提供长波流平，即提高最终的平坦性，在实际的配方设计当中，经常会把有机硅流平剂和非硅流平剂搭配使用，也是同时达到理想的短波和长波流平效果，即我们说的镜面效果。
1、短波流平剂：通过降低涂料表面张力使涂料干燥过程中形成平整表面，通常它们的表面张力在18-25达因，代表产品为BYK333,TEGO450,EFKA3600，这些助剂最适用于低表面能底材，帮助涂料润湿被涂表面达到较好的润湿附着，缺陷是表面张力过低流动性太强，远距离容易看出局部不平整;
2、长波流平剂：基本不影响涂料表面张力甚至提高表面张力，利用表面张力的作用达到整个物面的镜面效果，代表产品为BYK358,TEGO300,CAB纤维素,硝化棉，由于这些流平助剂表面能较高，对于低表面能底材容易产生附着不良甚至缩孔。
简而言之：短波流平控制的是溶剂挥发过程中产生的贝纳尔漩涡，长波则是树脂分子成膜是由于表面张力不同产生的表面波纹。
控制短波刘平一般选用有机硅类流平剂，长波流平一般选用丙烯酸类流平剂。