脚手架重大危险源讲稿

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脚手架工程危险源辨识及安全管理

脚手架工程危险源辨识及安全管理

脚手架工程危险源辨识及安全管理脚手架工程危险源辨识及安全管理脚手架工程是建筑工程中重要的部分,但由于其特殊的工作环境和作业条件,也存在着多种危险源,给施工安全带来了潜在的威胁。

因此,对脚手架工程危险源的辨识和管理显得尤为重要。

首先,脚手架工程中的危险源主要表现在以下几个方面:1、高空作业:脚手架工程通常需要进行高空作业,这就会带来坠落、物体打击等风险。

2、防护措施不当:脚手架工程中的防护设施如安全网、脚手架板等如果设置不当,将无法有效防止意外发生。

3、电气设施不良:脚手架工程中可能会使用到一些电气设备,如电动葫芦、电焊机等,如果设备不良或使用不当,也会带来安全风险。

4、作业环境不良:脚手架工程通常在室外进行,如果遇到大风、雨雪等恶劣天气,将会增加作业的危险性。

针对这些危险源,我们需要采取有效的安全管理措施,包括:1、强化设备保养和维护:定期对脚手架设备进行保养和维护,确保设备处于良好的工作状态,降低安全风险。

2、规范操作流程:制定严格的施工操作流程,要求施工人员严格按照流程进行作业,避免因操作不当引发安全事故。

3、安全教育:定期对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和自我保护能力,降低人为因素带来的安全风险。

4、严格作业许可制度:实行作业许可制度,确保所有作业活动都经过严格的审批和检查,有效避免潜在的安全风险。

以某实际案例为例,某建筑公司在脚手架工程中坚持实施上述安全管理措施,有效降低了安全事故的发生率。

在施工过程中,该公司加强对设备的管理和维护,确保设备始终处于良好工作状态;对施工人员进行定期的安全教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。

此外,该公司还实行作业许可制度,对所有作业活动进行严格的审批和检查,从而有效避免潜在的安全风险。

最终,该工程的脚手架工程安全顺利地完成了施工任务,未发生任何重大安全事故。

总之,脚手架工程安全管理是建筑工程管理的重要组成部分。

通过强化设备保养和维护、规范操作流程、安全教育、严格作业许可制度等措施,可以有效降低脚手架工程的安全风险。

脚手架危险源辩识与控制关健点及措施课件

脚手架危险源辩识与控制关健点及措施课件

2.1单排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制:
➢特点:是只有一排脚手架,另 一侧借助建筑结构摆放小横杆。
➢缺点:单排脚手架的稳定性较 差,如拉接点或支撑设置不当。
2.1单排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制: ➢常见问题: 1、容易产生脚手架横向变形,造成脚手架局部或整体失稳。
2、脚手架底脚只有纵向水平杆连接,脚手架承重时,立杆有变形、 移位的可能(因未绑扫地杆或扫地杆不符合要求)
2.2 双排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制:
脚手架无拉接点
脚手架做柔拉接点,支点处未设置支杆
2.2 双排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制:
脚手架虽然设置了斜支撑,但支撑杆 底脚未固定,支撑长度超过2米对斜杆 未进行加固
拉接点设 置符合要 求,从脚 手架第一 层大横杆 设置第一 层拉接点
2.2 双排脚手架搭设危险源辨识及关键点控制:
脚手架的小横杆伸入墙体内的 长度或伸过结构、钢梁等支撑 点的长度控制 拉接点或斜支撑的设置位置
单排脚手架剪刀撑的设置
单排脚手架搭设高度的要求及 禁止使用的部位
基础夯实,垫板采用脚手板, 扫地杆连续设置,距地面不大 于20cm 小横杆伸入墙体内的长度或伸 过结构、钢梁不应小于20cm
连墙杆应靠近节点并从底层第 一步大横杆处开始设置
➢悬吊式脚手架
满堂红脚手架
悬吊脚手架
悬挑脚手架
1.2 脚手架适用范围 (学员解答各类脚手架的适用范围)
序号
类型
1
单排
?
2
双排
?
3
方斗
?
4
满膛红
?
5 悬挑及悬吊式 ?
适用范围
1.2 脚手架适用范围
序号 1 2

脚手架等危险源辩识

脚手架等危险源辩识

脚手架等危险源辩识脚手架等危险源辨识在建筑施工、工业生产以及其他各类作业场景中,脚手架是一种被广泛使用的临时性工作平台。

然而,由于其使用的复杂性和不确定性,脚手架也成为了潜在的危险源之一。

除了脚手架,还有许多其他的危险源存在于我们的工作和生活环境中。

对这些危险源进行准确的辨识,是保障人员安全、预防事故发生的关键前提。

首先,我们来深入了解一下脚手架这一常见的危险源。

脚手架的搭建和使用不当可能导致严重的事故。

例如,如果脚手架的基础不牢固,在承受工人和材料的重量时可能会发生倾斜甚至倒塌。

这就要求在搭建脚手架之前,必须对基础地面进行充分的评估和处理,确保其能够承受预期的荷载。

脚手架的构件质量也是一个重要的问题。

如果使用了劣质、损坏或者不符合标准的脚手架材料,如生锈的钢管、破裂的脚手板等,就会大大降低脚手架的稳定性和安全性。

此外,连接件的质量和安装方式也至关重要。

如果连接件松动、缺失或者安装不正确,整个脚手架结构的完整性就会受到影响,增加事故发生的风险。

在搭建和拆除脚手架的过程中,如果操作不规范,也会引发危险。

比如,搭建时没有按照规定的顺序进行,或者拆除时没有设置有效的防护措施,都可能导致物体坠落、人员伤亡等事故。

除了脚手架,高处作业也是一个常见的危险源。

在高处作业时,人员面临着坠落的风险。

如果没有配备合适的安全带、安全网等防护设备,或者这些防护设备使用不当,一旦发生失足,后果不堪设想。

此外,恶劣的天气条件,如强风、暴雨等,也会增加高处作业的危险性。

电气设备在工作场所中无处不在,但其使用不当也会带来危险。

老化的电线、漏电的设备、过载的电路等都可能引发触电事故,甚至导致火灾。

在使用电气设备时,必须确保其接地良好、绝缘可靠,并定期进行检查和维护。

机械伤害也是不容忽视的危险源。

运转中的机械设备,如起重机、搅拌机、电锯等,如果没有防护装置或者防护装置失效,可能会夹住、卷入操作人员的身体部位,造成严重的伤害。

同时,操作人员的违规操作、疲劳作业等也会增加机械伤害的发生概率。

脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施

脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施
脚手架搭设(架子工)
不慎坠落,落物伤人。
人员伤害
5
5
6
150
1
☆Hale Waihona Puke 组合脚手架时施工人员应先培训考试,并由专业架子工按规程搭设,无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔6~7根立杆应设剪刀支撑,脚手架荷载应控制在270㎏/㎡。
门架式提升架失控。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
给立杆时根部应设垫木及排水沟,斜支撑不能随意拆除。
脚手架搭设(架子工)重大危险源辨识清单及预防管理措施
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1
脚手架搭设(架子工)
脚手架及脚手板选择不合格。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢管脚手架应用48~51㎜(外径)壁厚3~3.5㎜,管长度以4~6.5m及2.1~2.8m为宜,弯管压扁裂开不能用,扣件应有出厂合格证。
架子间距不当。
人员伤害
3
5
6
90
1

立杆、大横杆、小横杆之间距离,钢管脚手架:2m、1.2m、1.5m。
脚手架搭设不规范。
人员伤害
3
5
15
225
4
☆☆☆☆
钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设,长度不得小于50㎝,承插式的管接头搭设长度不小于8㎝,水平式承插式接头应有穿销,并用扣件连接,不能用铁丝绑扎。
脚手架倒塌。
人员伤害

模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施

模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施

模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施模板支架施工的重大危险源识别及安全管理措施在模板支架施工过程中,存在着以下几个主要危险源:1、机械伤害机械伤害是由于木工棚、机械缺陷误操作或防护不到位而导致的。

为了避免机械伤害,应采取以下控制措施:1)设专人负责,按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩,分料器、推料器等设施,确保安全有效。

2)停机时要拉闸、断电、上锁。

2、触电触电是由于漏电开关失效或违规接送电源而导致的。

为了避免触电,应采取以下控制措施:1)机械设备必须做到"一机一闸一漏电"。

2)按、拆电源应由专业电工操作。

3)漏电开关等必须灵敏有效。

4)现场电缆布设规范。

5)设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

3、火灾火灾是由于明火存在而导致的。

为了避免火灾,应采取以下控制措施:1)严禁烟火;2)严禁存放易燃易爆物品;3)操作间必须配齐消防器材。

4、物体打击物体打击是由于模板搬运违章作业或支模设施设备缺陷而导致的。

为了避免物体打击,应采取以下控制措施:1)轻拿慢放,规范作业,注意安全。

2)应经常检查所用工具,确保安全有效。

5、高处坠落高处坠落是由于高处支模防护不到位而导致的。

为了避免高处坠落,应采取以下控制措施:脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。

6、坍塌坍塌是由于木料等堆放不规范,支撑体系基础不满足受力要求而导致的。

为了避免坍塌,应采取以下控制措施:1)应分散放料,并严格控制堆放高度,严禁超过规定载荷。

2)基础符合设计要求,达到设计的承载力,检测条件缺乏的情况下,可做堆载实验。

7、起重伤害起重伤害是由于模板等吊运不规范而导致的。

为了避免起重伤害,应采取以下控制措施:1)吊装时应把吊物绑牢固。

2)信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守"十不吊"规定。

3)被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留。

4)经常检查吊索具,并且保持安全有效。

脚手架危险源及安全措施

脚手架危险源及安全措施

脚手架危险源及安全措施
导言
通过对脚手架作业中危险源的辨识,制订具有针对性和有效性的控制措施,以避免或减少其可能造成的财产损失和人员伤亡,实现安全生产的目的。

脚手架危险源
1.整架倾倒或局部垮架。

2.整架失稳、垂直坍塌。

3.人员从脚手架上高处坠落。

4.落物伤人(物体打击)。

5.不当操作事故(闪失,碰撞等)。

预防措施
确保脚手架的构造方案和保护设施安全合理;严格按照设计与有关规定进行搭设、使用和拆除,制止乱搭、乱改和乱用的“三乱” 现象:强化规范管理,杜绝违章作业;提高工作人员自我保护意识。

1、对脚手架的构配件材料的材质,使用机械、工具、用具进行监控。

脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准使用。

2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。

作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控。

脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范规定进行。

安全网应按有关规定搭设和拆除。

5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

施工安全重大危险源辨识与防治范文(二篇)

施工安全重大危险源辨识与防治范文(二篇)

施工安全重大危险源辨识与防治范文施工安全重大危险源是指施工过程中可能对施工人员和现场环境造成严重危害的因素。

为了保障施工作业的安全,确定和辨识重大危险源并采取相应的防治措施是非常重要的。

本文将以施工安全重大危险源的辨识与防治为主题,结合实际案例,深入探讨相关问题。

1.危险源辨识在施工过程中,我们首先需要进行危险源的辨识。

危险源的种类繁多,常见的有高空坠落、机械伤害、电击、火灾等。

为了准确识别危险源,我们可以借鉴一些辨识方法,如安全检查表格、风险评估矩阵等。

以高空坠落为例,首先我们需要识别可能发生高空坠落的作业环境,如搭设脚手架、安装天花板等。

然后我们需要考虑可能导致高空坠落的原因,如脚手架不稳、工人未系好安全带等。

最后我们需要评估高空坠落的潜在影响,并确定相应的控制措施,如加固脚手架、提供安全带等。

2.危险源防治在识别危险源后,我们需要采取相应的防治措施。

危险源防治的目标是降低危险源的发生概率和减少危害的影响程度。

为了有效防治危险源,我们需要综合考虑技术措施、管理措施和人员行为等因素。

以机械伤害为例,我们可以通过以下措施来防治危险源。

首先,我们可以采用机械设备的安全防护装置,如安装护栏、安全开关等,以减少机械伤害的发生。

其次,我们可以制定相关的施工规范和操作规程,明确机械设备的使用要求和安全注意事项,加强对施工人员的培训和管理。

最后,我们还需要强调施工人员的安全意识,鼓励他们主动遵守安全规定,避免违规行为。

3.防治措施的评估与改进在实施防治措施后,我们还需要评估其效果,并根据评估结果进行改进。

评估的主要目的是检查措施的有效性和可行性,发现存在的问题和不足,以便及时进行调整和改进。

以火灾防控为例,我们可以通过火灾演练来评估防治措施的效果。

在火灾演练中,我们可以模拟火灾的发生,并观察各防治措施的效果。

根据演练结果,我们可以及时调整措施,如增加灭火器的数量、提供更多的安全通道等。

此外,我们还可以通过工作记录、事故分析等方法来评估防治措施的效果。

脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施

脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施

脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施脚手架搭设是建筑施工过程中常见的作业方式,但由于其高处作业的特点,存在一定的安全风险。

因此,针对脚手架搭设的重大危险源进行辨识,并采取相应的预防管理措施是非常重要的。

以下是一份针对脚手架搭设的重大危险源辨识清单及预防管理措施。

1.重大危险源辨识清单:1.1高处坠落风险:脚手架的搭设位置通常较高,因此存在工人从脚手架上坠落的风险。

1.2水平移动风险:在脚手架搭设过程中,若没有稳固的支撑或者没有留意地面情况,可能会导致脚手架水平移动,从而造成意外伤害。

1.3倾斜或崩塌风险:由于脚手架的不稳定或者遭受外力作用,可能会导致脚手架倾斜或崩塌,对工人的人身安全造成威胁。

1.4电气触电风险:脚手架上通常会存在电线等电气设备,若不小心碰触这些设备,可能会导致触电事故发生。

2.预防管理措施:2.1加强人员培训:为了确保工人了解脚手架的搭设及使用规范,应加强相关培训,包括脚手架的安全操作要点、注意事项、应急措施等。

2.2设立防护措施:在脚手架的边缘设置防护栏杆或者安装安全网,以防止工人从脚手架上坠落,并确保栏杆或安全网的稳固性与承载能力。

2.3做好脚手架的固定:脚手架的固定是确保其稳定性的关键,应使用足够数量和规格的脚手架连接件,并通过构造计算确定所需的固定点数量和位置。

2.4定期检测与维护:定期对脚手架进行检测与维护,包括检查脚手架连接件的损坏情况、脚手架结构的稳固性等,并及时进行修理或更换。

2.5加强电气安全管理:在脚手架上设置专用电源插座,并确保插座与电线之间的安全距离,以防止电气触电事故的发生。

2.6审查监督:施工单位应加强对脚手架搭设的审查与监督,确保脚手架的搭设符合相关法律法规和标准,同时工地监理也要加强对脚手架的检查和监管,及时发现问题并及时纠正。

通过对脚手架搭设重大危险源的辨识,以及采取相应的预防管理措施,可以有效降低施工过程中的安全风险,提升建筑工人的安全意识和防范意识,保障他们在高处作业过程中的人身安全。

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钢构安装支撑架
模板支撑架
普通型支撑架
加强型支撑架

模板支撑架地基基础风险:
地基基础的承载力的计算。 地基基础置于回填土层或软弱地基上。 地基排水设施。




架体基础的处理,垫板,垫底座

荷载参数风险:

永久荷载和可变荷载取值未考虑工程结构。
架体搭设与工程结构的实际情况。 立杆的间距,排距与步距的设计。 水平风荷载标准值计算,考虑风荷载系数。
导向架

附着升降脚手架
附着脚手架工程重大危险源

材料性能的风险: 钢管,构配件的进场验收,验收标准及方法。 钢管质量:壁厚不均:(2.6mm~3.5mm不等)。 钢管锈蚀:变形,管壁压弯、开裂。 扣件:非标产品,厂家偷工减料。 扣件构造断面尺寸偏小 扣件螺丝锈蚀,滑丝,紧固力矩达不到要求40~ 60N/M。 竖向主框架与水平桁架焊接质量。

荷载参数风险:
永久荷载和可变荷载取值未考虑工程结构。 架体搭设与工程结构的实际情况。 竖向主框架的间距与水平桁架的设计。




水平风荷载标准值计算,考虑风荷载系数。
竖向主框架提升吊点设计荷载。


混凝土结构基础风险:
结构基础的承载力的计算。 混凝土预留孔的位置。 混凝土结构层的强度。







双排落地式脚手架

定型化连墙件(拉结点)

架体基础

架体立杆基础
脚手架工程重大危险源


材料性能的风险: 钢管,构配件的进场验收,验收标准及方法。 钢管质量:壁厚不均:(2.6mm~3.5mm不等)。 钢管锈蚀:变形,管壁压弯、开裂。 扣件:非标产品,厂家偷工减料。 扣件构造断面尺寸偏小 扣件螺丝锈蚀,滑丝,紧固力矩达不到要求40~ 60N/M。
提升使用的风险



附着升降脚手架升降局部机位过大超载。 发布升降令后,检查情况。 附着支撑结构附着处混凝土强度未达到脚手架设 计要求; 所有螺栓连接处螺母未拧紧; 应撤去的施工活荷载未撤离完毕; 所有障碍物未拆除,连墙件未解除; 电动升降系统未能正常运行; 所有相关人员不到位; 所有预留螺栓孔洞或预埋件不符合要求; 所有防坠装置功能不正常; 所有安全措施不落实;


安全装置和控制系统
附着式升降脚手架的安全装置包括防坠装置和防倾装置。 防坠装置是防止架体坠落的装置,每一升降点不得少于一 个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况都必须起作 用。防坠装置的技术性能应符合表1-1要求。防倾装置采用 防倾导轨及其他合适的控制架体水平位移的构造。
附着式升降脚手架采用整体提升方式时,其控制系统应确 保实现同步提升和限载保安全的要求。由于同步和限载之 间有密切的内在联系,不同步时荷载的差别亦大,因此, 常用限载来实现同步升降的要求。对升降同步性的控制应 实现自动显示、自动调整和遇故障自停的要求。 脚手架类别 整体式脚手架 单片式升降脚手架 制动距离(mm)
影响支撑架整体稳定因素: 主要有竖向剪刀撑、水平剪刀撑的设置。 连墙件与建筑物没有进行连接。 立杆间距、步距过大,排距过大。 碗扣式脚手架杆件设置不齐全。 扣件脚手架紧固力矩。 支撑架的高度,高宽比不规范。 梁底支撑杆设置不规范。 梁柱板同时浇筑。
模板支撑坍塌
≤80 ≤150





根据施工方案设计的要求,落实现场施工人员及 组织机构,并向安装人员进行安全技术交底。 核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验 产品质量合格证、材质检验报告等文件资料,必 要时进行抽样检验。 安装需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技 术参数是否满足需要。 安装流程图 搭设安装平台→主框架整体组装→主框架安装调 试→架体、底部桁架搭设→铺设脚手板→安装提 升装置、防坠器→检查、验收投入使用→进行升 降循环
双排脚手架结构的风险: 立杆纵距、横距,水平杆步距不一致。


立杆基础,扫地杆的设置不规范。
节点处,小横杆设置。 连墙件的设置。



剪刀撑的设置。


管理风险: 方案编制与搭设不符。 验收程序:内容,方法不符合规范和方案要求。 架体验收处于无序状态。 日常检查管理不到位。

拆除风险:

地基基础风险:
地基基础的承载力的计算。 地基基础置于回填土层或软弱地基上。 地基排水设施。




架体基础的处理,垫板,垫底座

荷载参数风险:

永久荷载和可变荷载取值未考虑工程结构。
架体搭设与工程结构的实际情况。 立杆的间距,排距与步距的设计。 水平风荷载标准值计算,考虑风荷载系数。





脚手架坍塌施工现场

脚手架高度20m及以上悬挑脚手架工程
一、方案编制: 施工平面图及里面布置。 脚手架区域范围内工况条件。 脚手架所在建筑(构)物的结构形式,层高,总高度。 架体的受力模式。 架体基础楼板现状及做法,包括计算承载力。



型钢悬挑脚手架构造

悬挑梁锚固构造
型钢悬挑脚手架






支撑体系构造风险: 支撑体系立杆纵距,排距大小不一致。 支撑体系底部不设横纵向扫地杆。 纵横向水平杆交替设置。 未按规定在支撑体系外侧设置竖向剪刀撑。 未按规定在四周与结构设置拉结点。 支撑立杆连接采用搭接。 支撑立杆倾斜,受力状态与计算不符。



导座锚固与悬挑梁的锚固。

注意事项: 预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm; 水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高 差应不大于20mm; 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于 5‰和60mm; 扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关 ห้องสมุดไป่ตู้准的要求; 扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~65N· m。 安装和搭设要求 爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设的预 留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔 的孔径、垂直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋 件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。
脚手架工程重大危险源
1.搭设高度50m及以上落地式钢管脚手 架工程 2.提升高度150m以上附着式整体和分 片提升脚手架工程 3.架体高度20m及以上悬挑脚手架工程

搭设高度50m及以上落地式钢管脚手 架工程


一、方案编制:
施工平面图及里面布置。 脚手架区域范围内工况条件。 脚手架所在建筑(构)物的结构形式,层高,总高度。 架体的受力模式。 地基基础处理的现状及做法,包括计算承载力。

基础风险:
混凝土结构层强度。 预埋锚固坏的质量。



型钢的采用,悬挑长度。

架体构造风险:
立杆底部无悬挑梁。 立杆底部无锚固措施。 吊拉卸荷钢丝绳的采用。




预埋吊环的质量。
型钢钢梁材料的采用。


锚固环预埋
附着升降脚手架重大危险源
提升高度150m以上附着式整体和分片提升脚手架 工程。 一、方案编制: 施工平面图及里面布置。 脚手架区域范围内工况条件。 脚手架所在建筑(构)物的结构形式,层高,总高度。 架体的受力模式,附墙方式。 附着升降脚手架的结构,包括计算承载力。

爬架在安装搭设前,应设置安全可靠的安装平 台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设 有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架 体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不 应大于20mm。 当结构砼强度达到设计要求,把支座与结构进 行可靠连接。爬架主框架、支座的连接如图1-2 所示:

导轨
承重调节顶撑 导向架 连接件 支座 相隔450





架体结构主要组成部分的构造要求及性能 竖向主框架
在附着支撑结构处,沿架体全高设置的定型加强 的框架结构。架体竖向主框架是爬架架体结构的 主要传力构件。竖向主框架与架体水平桁架和架 体构架连成一个整体,主要承受架体结构的竖向 和水平荷载,并通过附着支撑结构将荷载传递到 建筑物主体结构上。竖向主框架垂直于建筑物的 外立面,一般采用焊接或螺栓连接,不得使用钢 管和卡扣连接。 竖向主框架一般采用Φ48×3.5mm的电焊钢管制作, 与附着支座相连的导轨采用定型槽钢焊接制作, 主框架片与片之间的接头采用螺栓连接,以保证 其整体稳定性及刚度要求。
高大模板支撑系统或支撑架



方案编制: 施工平面图及立面设置。 脚手架搭设区域范围及其位于工程的具体位置 模板支撑系统的特点,支撑高度。 技术保证条件: 支撑架区域范围内工况条件 地基基础处理的现状及做法。 高大模板支撑或支撑架所在点筑(构)物的结构形式 需搭设的总高度、层高、跨度,受力模式 混凝土结构施工柱、梁、板的截面尺寸。
没有划定作业区域范围。 没设专人监护。 拆除顺序及技术要求不规范。




安全技术交底不能指导施工。

(1)拆除应符合以下要求: 1)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将 连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除 高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙 件加固。 2)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同 时作业。 3)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆 除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加 固 4)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m) 时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙 件。
附着升降脚手架坠落现场
模板工程及支撑体系重大危险源
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