消防喷淋管道施工方案
消防工程喷淋施工方案
消防工程喷淋施工方案一、项目概述本文档消防工程喷淋施工方案，主要包括喷淋系统的设计、施工材料和工艺、施工流程以及质量控制等内容。
二、喷淋系统设计1.喷淋系统类型：本项目采用湿式喷淋系统，即通过与喷淋头上方的水管连接，将水送至喷淋头内，通过头部的开孔将水雾状喷洒到需要保护的区域。
2.喷淋头布置及间距：根据消防规范要求，喷淋头的间距应根据被保护区域的大小和火灾风险确定，一般不应大于3.6米。
具体的布置方案将根据现场实际情况进行设计。
3.喷淋系统控制：喷淋系统的控制方式可选择手动或自动，一般建议采用自动控制方式，通过火灾报警系统与喷淋系统连接，实现自动启动和关闭。
三、施工材料和工艺1.施工材料：喷淋管道、喷淋头、接头、悬吊架等材料应采用符合国家标准的不燃材料。
2.施工工艺：(1)施工准备：按照设计要求，组织施工人员进行工作计划制定、材料准备、安全技术交底等工作。
(2)喷淋管道安装：根据设计图纸的要求，逐步安装喷淋管道，并进行固定，确保管道布局合理、牢固可靠。
(3)喷淋头安装：根据设计要求，确定喷淋头的位置，逐一进行安装。
在安装过程中，注意喷淋头的固定和密封性能。
(4)喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试，确保管道无渗漏，喷淋头喷洒均匀。
(5)喷淋悬吊架安装：根据设计方案，在需要悬挂的区域进行喷淋悬挂架的安装，确保悬挂架的牢固性。
(6)施工完工验收：完成上述施工工艺后，进行施工完工验收，确保施工质量合格。
四、施工流程1.施工准备：工作计划制定、材料准备、安全技术交底。
2.喷淋管道安装：根据设计要求安装喷淋管道。
3.喷淋头安装：根据设计要求安装喷淋头。
4.喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试。
5.喷淋悬吊架安装：安装喷淋悬挂架。
6.施工完工验收：进行施工完工验收。
五、质量控制1.材料质量：采购符合国家标准的消防工程材料，进行验收合格后方可使用。
2.施工现场管理：按照施工计划组织施工，严格控制工艺流程，保证施工质量。
喷淋系统施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂消防喷淋系统安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程涉及XX工厂消防喷淋系统的安装，包括喷头、管道、阀门、水泵、控制柜等设备的安装和调试。
4. 工程周期：预计施工周期为30天，具体时间根据现场实际情况调整。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队长1名，负责现场施工的具体安排和执行。
（3）技术员2名，负责施工图纸的审核、技术指导和现场协调。
（4）施工人员若干，负责喷淋系统的安装、调试和验收。
2. 材料设备准备（1）喷头：根据消防规范和现场实际情况选择合适的喷头类型和规格。
（2）管道：采用符合消防规范的镀锌钢管或不锈钢管，规格根据设计要求确定。
（3）阀门：选用符合消防规范的阀门，如截止阀、球阀等。
（4）水泵：根据消防规范和现场实际情况选择合适的水泵类型和规格。
（5）控制柜：选用符合消防规范的电气控制柜，具备自动控制功能。
3. 施工工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等电工工具。
（2）卷尺、水平尺、角尺等测量工具。
（3）喷淋系统安装专用工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定施工方案。
（2）材料设备进场：验收材料设备，确保符合要求。
（3）施工放线：根据设计图纸进行施工放线，确保管道走向正确。
（4）管道安装：按照设计要求进行管道安装，注意管道的水平和垂直度。
（5）阀门安装：按照设计要求进行阀门安装，确保阀门开启灵活。
（6）喷头安装：按照设计要求进行喷头安装，确保喷头安装牢固。
（7）水泵安装：按照设计要求进行水泵安装，确保水泵运行正常。
（8）控制柜安装：按照设计要求进行控制柜安装，确保控制柜功能正常。
（9）系统调试：对喷淋系统进行调试，确保系统运行正常。
（10）验收：完成施工后，进行系统验收，确保符合消防规范。
2. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和注意事项。
消防喷淋管道安装施工方案
消防喷淋管道安装施工方案消防喷淋管道安装施工方案本工程包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。
管道施工与土建、装修、通风等专业交叉多，需密切配合，保证各专业施工有序进行。
管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时，为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
施工前需认真熟悉图纸和规范，进行图纸会审，并与其他专业核对空间使用情况。
编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
对施工班组进行施工技术交底，使其明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
根据现场情况配置机械设备、计量器具及劳动力计划。
对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，必须有制造厂的合格证明书或质保书。
材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。
第二：消防管道连接喷淋头部位支管。
第三：干管施工中与管件焊接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
预制程序包括按设计图纸设计管线，确定可行的预制件品种及长度。
预制的半成品要标注编号，分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器。
切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。
切割后清除管口毛刺、铁屑，避免长时间运行后管道堵塞。
材料的切割下料详见下表：序号管材切割工具1 无缝钢管砂轮切割机或等离子切割机2 镀锌钢管砂轮切割机或管道截断器3 PVC-U聚乙烯双壁波纹管管道割刀、钢锯采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。
消防喷淋工程施工方案
消防喷淋工程施工方案1消防管道及管件安装消防管道为螺纹连接和沟槽连接。
2消防电系统1.1施工准备1设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件准备齐全。
2设计单位向施工单位技术交底。
3对工程施工有影响的模板、脚手架预先拆除，杂物预先清除。
4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，已在建筑施工时预埋。
5预留孔洞、预埋件的位置和尺寸符合设计要求，预埋件埋设牢固。
6系统组件、管件、线材及其他设备、材料能保证正常施工。
7系统组件、管件、线材及其他设备、材料进行现场检查，并符合下列要求：系统组件、管件、线材及其他设备的型号、牌号、规格及外观符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具出厂合格证。
火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制装置、火灾应急广播控制装置、自动灭火系统控制装置、防排烟控制装置、常开防火门与防火卷帘控制装置、电梯回降控制装置、消防专用通信装置保证经国家消防产品质量监督检验中心检验合格。
设备型号、规格及外观做到符合设计要求1.2配管1.1一般规定敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处应密封;电线保护管昼避免穿过设备、建筑物、构筑物基础；当必须穿过时，保证采取保护措施；电线保护管的弯曲处，保证无折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不在于管外径的10%；当线路明配时，电线保护管的弯曲半径保证不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径保证不小于外径的4倍；1.2钢管敷设钢管不被折扁，不存在裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整,管口光滑；弯曲半径不小于外径10倍，每根最多不超过三个弯，直角弯不超过两个；采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于接头长的1/2,连接后，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面光滑无缺损；镀锌管和薄壁钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不采用熔焊连接。
1.3金属软管敷设钢管与电气设备、器具间电线保护管采用金属软管或可绕金属电线保护管，金属软管的长度不大于2米；金属软管敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不直埋于地下或混凝土中；金属软管无退纹、不松散、无中间接头，与设备器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠，防液型金属软管的连接处密封良好；金属软管保障可靠接地，并不能作电气设备的接地导体。
高层住宅消防喷淋系统管道施工方案
高层住宅消防喷淋系统管道施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备在进行高层住宅消防喷淋系统管道施工前，必须根据相关标准和规范进行施工准备工作。
准备工作包括但不限于以下内容：1.1.1 工程设计确定：根据住宅建筑设计图纸和相关要求，确认消防喷淋系统的管道布置和位置，确保符合消防要求和建筑规范。
1.1.2 材料和设备准备：根据系统设计要求，采购符合标准的消防喷淋系统管道材料和设备，并进行检查和验收。
1.1.3 人员组织：组织具有相关经验和技能的施工人员，确保能够按照要求完成施工任务。
1.2 施工现场准备1.2.1 施工区域划定：根据住宅建筑设计图纸，划定出消防喷淋系统的管道布置区域，并确保施工区域的顺畅通道以及安全隔离。
1.2.2 施工材料存放：将施工所需的材料和设备妥善存放在施工区域或指定的场所，确保材料的安全和方便使用。
1.2.3 施工道具准备：准备好所需的施工道具，包括但不限于焊接设备、切割工具、固定夹具等，以便进行施工作业。
二、施工技术要求2.1 管道安装2.1.1 检查管道材料：在安装管道前，对管道材料进行检查，确保材料无损伤、无锈蚀，并符合相关标准和规范要求。
2.1.2 管道连接：采用正确的连接方法，如焊接、螺纹连接等，确保连接牢固、密封性好，并符合消防要求。
2.1.3 管道支架安装：根据设计要求和相关规范，安装管道支架，确保管道固定稳定，并符合消防要求。
2.2 管道保护2.2.1 防腐处理：根据消防喷淋系统管道材料的特性，对管道进行防腐处理，确保管道耐久性和抗腐蚀能力。
2.2.2 绝缘处理：对于穿越潮湿区域的管道，进行绝缘处理，以防止漏电和腐蚀。
2.2.3 底座安装：在管道穿越地面或底板时，采用适当的底座构造，确保管道不易受到外力损坏。
三、施工安全措施3.1 施工现场安全3.1.1 安全防护：施工现场必须设置明显的安全防护标志和警示牌，确保施工人员的安全意识和行为。
3.1.2 通道保持：保持施工区域的通道通畅，避免堆放杂物或妨碍通行的物品。
喷淋管道施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目的消防喷淋系统安装工程，主要包括喷淋管道的安装、连接、试压、冲洗和防腐等工序。
喷淋管道采用镀锌钢管，系统设计压力为 1.2MPa，管道材质为DN100镀锌钢管，管道长度约为500米。
二、施工准备1. 材料准备：DN100镀锌钢管、管件、阀门、喷淋头、螺纹密封胶、扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表等。
2. 工具准备：扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、无杂物，确保施工安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场放线。
（2）按照放线结果，进行管道的安装。
首先安装水平管道，然后安装立管。
（3）管道安装时，应确保管道的坡度符合设计要求，坡度一般不小于3%。
（4）管道连接采用螺纹连接，连接前应涂抹螺纹密封胶。
2. 管件、阀门、喷淋头安装（1）根据设计要求，安装管件、阀门、喷淋头等配件。
（2）安装过程中，确保配件的安装位置、方向和高度符合设计要求。
3. 试压、冲洗（1）安装完成后，进行管道试压。
试压压力为系统设计压力的1.5倍，试压时间为30分钟。
（2）试压过程中，检查管道是否有泄漏现象。
如有泄漏，应及时处理。
（3）试压合格后，进行管道冲洗。
冲洗用水为清水，冲洗流量应大于设计流量。
4. 防腐（1）管道安装完成后，进行防腐处理。
采用热镀锌或防腐涂料进行防腐。
（2）防腐层应均匀、无气泡、无裂纹。
四、施工质量控制1. 管道安装质量：确保管道安装位置、方向、高度和坡度符合设计要求，管道连接牢固，无泄漏。
2. 管件、阀门、喷淋头安装质量：确保配件安装位置、方向和高度符合设计要求，配件连接牢固。
3. 试压、冲洗质量：试压压力、试压时间和冲洗流量符合设计要求，无泄漏。
4. 防腐质量：防腐层均匀、无气泡、无裂纹。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
消防喷淋施工方案
消防喷淋施工方案消防喷淋施工方案一、施工概述本方案用于标准建筑物的消防喷淋系统施工。
施工内容包括消防喷淋管道系统的布置、消防泵及配电系统的安装、喷淋头和喷头的安装，以及消防喷淋系统的调试和试验。
二、施工流程1. 布置消防喷淋管道系统：a. 根据设计图纸确定喷淋管道的位置，用钢管或PVC管进行布置。
b. 进行管道的焊接、连接及支架的安装。
c. 安装闸阀、止回阀等管道附件。
2. 安装消防泵及配电系统：a. 根据设计要求，确定泵房位置和泵房布置。
b. 安装消防泵及其配套设备，包括消防水箱、压力开关等。
c. 进行电气线路的敷设和配电箱的安装。
3. 安装喷淋头和喷头：a. 根据设计图纸确定喷淋头和喷头的位置和布置方式。
b. 安装吊杆或吊装支架，固定喷淋头和喷头。
c. 进行消防电气连接和检测。
4. 调试和试验：a. 进行管道气密性试验，确保管道系统无泄漏。
b. 进行泵测试，调试泵的运行参数。
c. 进行系统水压、水流和喷射范围的试验。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，划定安全范围。
3. 确保消防泵和配电系统的电气设备接地良好，防止电击事故的发生。
4. 施工过程中应注意管道的安装质量，避免漏水漏气现象的发生。
5. 施工完成后，对系统进行必要的试验和检查，确保设备的正常运行和安全性。
四、质量要求1. 施工过程需要严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工质量。
2. 管道系统和喷淋头喷头的连接紧固，无渗漏情况。
3. 消防泵和配电系统正常运行，无异常声响和震动。
4. 系统试验合格，满足设计要求的水压、水流和喷射范围。
五、施工计划根据具体项目的规模和要求，制定详细的施工计划，包括施工任务、施工顺序、施工时间和施工人员的安排等。
六、施工组织建立专门的施工组织，指定负责人负责施工过程的管理和协调。
七、施工材料和设备根据设计要求，提前准备好施工需要的材料和设备，确保施工进程顺利。
消防喷淋工程施工方案
消防喷淋工程施工方案一、工程概况本项目为XXX建筑物的消防喷淋系统施工工程。
建筑物位于XXX地区，占地面积XXX平方米，建筑高度XXX米，共有XXX层。
根据《建筑设计防火规范》和《自动喷水灭火系统设计规范》的要求，本工程需设置消防喷淋系统，以确保建筑物的消防安全。
二、施工目标1. 确保工程质量达到优良标准，满足相关规范要求。
2. 保证工程安全，防止发生安全事故。
3. 确保工程进度，按期完成施工任务。
三、施工内容1. 喷淋管道安装：包括喷淋立管、喷淋支管、喷淋短管等管道的安装。
2. 喷淋头安装：包括喷淋喷头、消防水泵、消防水箱等设备的安装。
3. 控制系统安装：包括控制箱、报警器、喷淋泵房等控制设备的安装。
4. 排水系统安装：包括排水管、排水泵等排水设备的安装。
5. 喷淋试验：包括喷淋系统的水压试验、泄漏试验等。
四、施工步骤1. 施工前准备：包括人员组织、施工材料准备、施工工具准备等。
2. 管道安装：按照设计图纸，先安装喷淋立管，然后安装喷淋支管和喷淋短管，最后进行管道连接。
3. 设备安装：按照设计图纸，先安装喷淋喷头，然后安装消防水泵和消防水箱，最后进行设备连接。
4. 控制系统安装：按照设计图纸，先安装控制箱，然后安装报警器，最后进行控制设备连接。
5. 排水系统安装：按照设计图纸，先安装排水管，然后安装排水泵，最后进行排水设备连接。
6. 喷淋试验：在喷淋系统安装完成后，进行水压试验和泄漏试验，确保系统正常运行。
五、施工要求1. 施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉消防喷淋系统的施工工艺和操作规程。
2. 施工材料应符合国家相关标准和规定，具有合格证书和检验报告。
3. 施工过程中应严格遵循设计图纸和施工规范，确保工程质量。
4. 施工过程中应做好安全防护措施，防止发生安全事故。
5. 施工过程中应做好工程记录，及时反馈问题，确保工程顺利进行。
六、工程进度安排1. 施工准备：10天2. 管道安装：20天3. 设备安装：15天4. 控制系统安装：10天5. 排水系统安装：10天6. 喷淋试验：5天7. 验收合格：5天总计：65天七、质量保证1. 施工过程中，严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
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第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装①机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；②管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
③检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
（如下图）A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
（如下图）B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
（如下图）C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。
（如下图）D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
（2）机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。
（3）法兰片安装①安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备（1）接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。
按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
（2）主要设备及材料①主要设备②主要材料A 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
B 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
玻璃钢箱体无划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
③主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
（3）作业条件：①施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
②管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
2、操作工艺（1）工艺流程：（2）安装准备：①认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
②检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
③检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
④安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
（3）干管安装：①消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计要求选用镀锌钢管，当管件公称直径小于DN00时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN00时，采用沟槽式连接。
（4）箱体及支管安装：①消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用用。
②消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
③消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
④消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。
如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。
工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。
为配合装修，试压可分段进行。
⑤消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
（5）箱体配件安装：应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
（6）通水调试：①通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
②系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
三、喷淋系统施工方案1、施工准备（1）接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。
按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
（2）主要设备、材料及机具①主要设备②主要材料管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封、垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
③主要机具套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮锯、台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝机，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
钢卷尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。
（3）材料及设备要求：①消防喷洒管材应根据设计要求选用，采用热镀锌钢管及管件，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
②喷淋泵，窗玻璃泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，气压给水装置，稳压泵等。
其中喷洒头，应有国家消防产品质量监督监测报告；报警阀，压力开关，水流指示器等主要系统组件应有FM认证。
（4）作业条件：①主体结构已验收，现场已清理干净。
②管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
③设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
④安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
⑤检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
⑥喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
2、操作工艺（1）工艺流程施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。
然后进行下一道工序的施工。
（2）安装准备：①熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
检查预埋、预留是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商。
②安装前进场设备材料检验：机场设备材料规格、型号、应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
（3）管网安装●支吊架制作安装①管道支吊架的选型：管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢。
支吊架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
②管道支架制作加工：管道支吊架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范与设订要求。
③管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。
管道支架或吊架之间的距离④临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
⑤水平安装管道的卡架一般以吊架为主，没段干管应设1个防晃支架。
管道改变方向时，应增设防黄支架。
⑥立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m，层高超过5m应增设支架。
●干管安装①自动喷水灭火系统管材根据设计要求，采用热镀锌钢管及管件，当管件公称直径小于DN100时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN100时，采用沟槽式连接。
②管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。
如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。
严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
③管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。
④喷洒干管用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。
也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
●支管安装：①管道的分支预留口在吊装前后应先预制好。
丝接的管道采用三通定位预留口。
所有预留口均加好临时堵板。
②当管道变径时，宜采用异径接头。
在管道弯头处不得采用补芯。
当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。
③配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。
每一配水支管宜设一个防晃支架。
管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷头效果。
●喷洒支管安装：①喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。
支管管径一律为25mm，末端用25mm*25mm的异径管箍口，拉线安装。
支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。
支管装完，预留口用丝堵拧紧。
②向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。
其他管道完成后不宜操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
●阀门安装①阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
②阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
③阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
④阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。
●水压试验：①喷洒管道水压试验为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管道有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。