表1.21 混凝土预制构件制作质量评定表

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表1.21 混凝土预制构件制作质量评定表填表说明

表1.21 混凝土预制构件制作质量评定表填表说明

表1.21填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”,并符合以下要求:
1、本表填写的前提是预制构件的原材料的质量和品种已经过检验
符合设计要求;砼配合比符合设计要求,砼拌和质量合格。


件无漏筋、无裂缝。

砼强度达到要求。

2、检查数量:按月或按季进行抽样检查分析,按构件各种类型的
件数,各抽查10%,但月检查3件,季检查不少于5件。

3、检验日期:本批构件制作的开始及完工日期。

4、质量标准:每一类型构件抽样的模板、钢筋和构件尺寸的检查
点数,分别有70%及其以上符合质量标准的,即评为“合格”,凡模板、钢筋、构件尺寸检查,分别有90%及其以上符合质量
标准的,即评为“优良”。

注:构件尺寸包括:外型尺寸,中心线偏差,顶、底部平整度,预埋件纵、横中心线位移,起吊环、钩中心线位移。

水利水电工程施工质量评定表(大红本)

水利水电工程施工质量评定表(大红本)

单位工程外观质量评定表(共2个表式)水利水电工程外观质量评定办法:单位工程完工后,由建设(监理)单位组织,负责该项工程的质量监督部门主持,由建设(监理)及质量检测等单位参加的工程外观质量评定组进行现场检验评定。

参加工程外观量评定的人员应具有工程师及其以上技术职称。

评定组人数不应少于5人,大型工程不宜少于7人。

各评定项目的质量标准,应根据所评工程特点及使用要求,再评定前由设计、建设监理及施工单位共同研究提出方案,经负责该项工程的质量监督部门确认后执行。

水工建筑工程单元工程质量评定表(共30个表式)本部分系根据水利电力颁发的《水利水电基本建设工程大元工程质量等级评定标准》SDJ249。

1—88水利水电行业现行施工规范编制.适用于大中型水利水电工程,小型工程可参照使用.单元工程或工序质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检,建设监理单位复核。

检测数量及单元工程或工序质量等级评定标准按照SDJ249。

1-88执行。

评定表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目.工序名称前加“△"者为主要工序。

“质量标准”栏中凡写有“应符合设计要求”或“设计规定”的项目,应注明设计的具体要求。

水利水电工程表1。

1岩石边坡开挖单元工程质量评定表注:“+”为超挖,“-"为欠挖。

水利水电工程表1.2岩石地基开挖单元工程质量评定表注:“+"为超挖,“-"为欠挖。

水利水电工程表1。

3岩石洞室开挖单元工程质量评定表注:“+”为超挖,“-”为欠挖。

水利水电工程表1.4软基和岸坡开挖单元工程质量评定表注:“+”为超挖,“-”为欠挖.水利水电工程表1。

5混凝土单元工程质量评定表水利水电工程表1。

5-1基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表水利水电工程表1。

5-2混凝土模板工序质量评定表水利水电工程表1。

5-3混凝土钢筋工序质量评定表混凝土止水、伸缩缝和排水管安装表1.5-5混凝土浇筑工序质量评定表表1。

普通混凝土评定表

普通混凝土评定表

表1.21 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 普通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。

对混凝土浇筑仓号,应按每一仓号分为一个单元工程;对排架、梁、板、柱等构件,应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。

2 普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)、外观质量检查6个工序,其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)工序宜为主要工序。

表 1.21江西省中小型水利水电工程普通混凝土单元工程施工质量验收评定表表1. 21-1基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 基础面处理工序施工质量检验方法与数量基础面处理施工质量检验方法与数量表2 施工缝处理工序施工质量检验方法与数量混凝土施工缝处理施工质量检验方法与数量表基础面处理工序施工质量验收评定表基础面处理工序施工质量验收检查记录表初检人:复检人:终检人:现场监理:施工缝处理工序施工质量验收评定表施工缝处理工序施工质量验收检查记录表初检人:复检人:终检人:现场监理:表1. 21-2模板制作与安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 模板制作与安装工序施工质量检验方法与数量模板制作及安装施工质量检验方法与数量表模板制作与安装工序施工质量验收评定表模板制作与安装工序施工质量验收检查记录表表1. 21-3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 钢筋制作及安装工序施工质量检验方法与数量钢筋制作及安装施工质量检验方法与数量表钢筋连接施工质量标准表钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表钢筋制作及安装工序施工质量验收检查记录表表1. 21-4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 预埋件制作及安装工序施工质量检验方法与数量止水片(带)施工质量检验方法与数量表伸缩缝(填充材料)施工质量检验方法与数量表排水系统施工质量检验方法与数量表铁件施工质量检验方法与数量表止水片(带)工序施工质量验收评定表伸缩缝工序施工质量验收评定表伸缩缝工序施工质量验收检查记录表表1.21-4-3 江西省中小型水利水电工程排水系统工序施工质量验收评定表表1.21-4-4 江西省中小型水利水电工程铁件工序施工质量验收评定表表1. 21-5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 混凝土浇筑工序施工质量检验方法与数量混凝土浇筑施工质量检验方法与数量表混凝土浇筑工序施工质量验收评定表混凝土浇筑工序施工质量验收检查记录表表1. 21-6外观质量检查工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 外观质量检查工序施工质量检验方法与数量外观质量检验方法与数量表外观质量检查工序施工质量验收评定表外观质量检查工序施工质量验收检查记录表。

预制混凝土构件单元工程质量评定表

预制混凝土构件单元工程质量评定表
±5
4平整度
±5
5预埋件纵、横中心线
±5
6起吊环、钩中心线
±10
检测结果
共检测
点,其中合格
点,合格率
%。
评 定 意 见
单元工程质量等级
主控项目全部符合质量标准,一般项目中各检测项目实测点,
合格点,合格率%。
施工单位
建设(监理)单位
四川省渠道工程
表2.6预制混凝土构件单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程名称、部位
施工单位
***水利水电工程有限公司
分部工程名称
单元工程量
检验日期
年月日
项类
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
主控项目
1基本要求
混凝土预制件所用的水泥、钢材应符合国家标准。砂、石骨料符合B1骨料生产质量标准。混凝土强度满足设计要求。
2制作场地
制作预制构件的场地应平整、并应有足够的承载力
,以保证构件质量。
3钢 筋
预制构件的钢筋数量、规格及布置形式、几何尺寸应符合设计要求,模板应有足够的钢度。
一般项目
检测项目
质量标准(mm)
实 测 值
合格数(点)合格率(%)1 Nhomakorabea2
3
4
5
6
7
8
9
10
1断面尺寸
不小于设计值的98%
2长度
±10
3中心线偏差

混凝土构件安装分项工程质量检验评定表

混凝土构件安装分项工程质量检验评定表
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
实测点,其中合格点,合格率%




施工单位:
工程负责人:




监理单位:
监理工程师:
年月日
古建9-4
混凝土构件安装分项工程质量检验评定表
工程名称:部位:
保 证 项 目
项目
质量情况
按现行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》的规定执行
基 本 项 目
项目
质量 情况
等级
按现行国家标准《建筑工程质量检验评定标
准》的规
8
9
10
1
2
3
4
允 许 偏 差 项 目
项目
允许偏差(mm)
实 测 值 (mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
哺鸡、纹头、龙吻位置偏移
沿脊纵向3
横向土2
2
美人靠、斗栱(牌科)位置偏移
±2
3
云斗、麻叶头位置偏移
±2
4
连机、短机、木虾须位置、椽子间距
偏移
±3
5
封檐板、博风板位置偏移
±3
6
挂落、花纹条子位置偏移
±2
7
垂花柱、望柱中心线、对轴线位置偏

5

8
栏板位置偏移
±2

查 结 果
保证项目

预制构件单元工程质量检验评定表

预制构件单元工程质量检验评定表

预制构件单元工程质量检验评定表
表11
说明
保证项目:
检查数量:全数检查
检查方法:1、现场检查和检查试验室配和比与施工记录。

2、现场检查和检查出厂合格证与施工记录。

允许偏差项目:
检查数量:大型构件如排架、吊车梁、屋架梁等每个构件必须检查,小型构件抽查,抽查预制构件的10%,除对角线(指每个对角),侧向弯曲(指每一侧),预埋件(指每一项埋件)检查1处外,其它各项每隔2m抽查1处。

检验方法:钢筋所有各项用尺量检查,构件1、2、3、4项用尺量检查,5项用拉线和尺量检查,6项用2m靠尺和楔形塞尺检查。

注:表中括号内数字为过水流量大于2m3/S的预制构件。

混凝土工程质量验收评定表

混凝土工程质量验收评定表

表4。

2.1 基础面处理施工质量验收评定表表4。

2.2 混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表表4。

3。

2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表4.4。

2—1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表4.5.4-1 止水片(带)工序施工质量验收评定表表4.5。

4-2 伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表表4。

5.4-3 排水系统工序施工质量验收评定表表4.5.4—4 冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表表4.5。

4-5 铁件工序施工质量验收评定表表4。

6。

2 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)表4.7.3 外观质量检查工序施工质量验收评定表表5.2.2 碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表(主)表5。

3.1 模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表5。

4.4 混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)表5。

4。

5 变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)表5。

5.1 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表表6。

2.2 面板基面清理工序施工质量验收评定表表6.3。

3 滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表6.4.2 止水片(带)工序施工质量验收评定表表6.4。

3 伸缩缝工序施工质量验收评定表表6.5.2 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表(主)表7.2.2 基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表表7。

2。

3 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表7。

2。

4 沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表(主)表7.3。

2 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表(主)表7。

3。

3 防渗层工序施工质量验收评定表(主)表7.3.4 封闭层工序施工质量验收评定表表7.3.5 面板与钢性建筑物连接工序施工质量验收评定表表8.2。

1 预应力筋孔道工序施工质量验收评定表表8。

2。

2 预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表表8.2.3 预应力筋张拉工序施工质量验收评定表(主)。

混凝土预制构件制作质量评定表1.21

混凝土预制构件制作质量评定表1.21

± 5 (长、宽)
± 3 (长、宽)
±10
±5
±3
ห้องสมุดไป่ตู้
3 顶 、 底 部 平 整 度
±10
±5
±5
4
±3
5
±10 共检测 评 定 意 点,其中合格 见 %;构件尺寸合 点,合格率 % 质 量 等 级
检测结果
模板合格率 格率
%;钢筋焊接与安装合格率 %
施工单位 年 月 日
建设 (监理) 单位 年 月 日
续表1.21
项 次 检查项目 埋入建筑物内部的, 预制廊道、井筒、小 构件等 1 外 形 埋入建筑物内部的电 梯井、垂线井、风道 尺 、预制模板 寸 板、梁柱等装配式构 件 埋入建筑物内部的, 预制廊道、井筒、小 2 构件等 中 心 埋入建筑物内部的电 线 梯井、垂线井、风道 偏 、预制模板 差 板、梁柱等装配式构 件 埋入建筑物内部的, 预制廊道、井筒、小 构件等 埋入建筑物内部的电 梯井、垂线井、风道 、预制模板 板、梁柱等装配式构 件 预埋件纵、横中心线 位移 起吊环、钩中心线位 移 设计值 允许偏差 (mm) ± 10 (长、宽) 实 测 值 合格数 (点) 合格率 (%)
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外 形 尺
埋入建筑物内部的电梯井、 垂线井、风道、预制模板
寸 板、梁柱等装配式构件
埋入建筑物内部的,预制廊
2 道、井筒、小构件等

心 埋入建筑物内部的电梯井、 线 垂线井、风道、预制模板 偏
差 板、梁柱等装配式构件
3 埋入建筑物内部的,预制廊
顶 道、井筒、小构件等

底 埋入建筑物内部的电梯井、 部 垂线井、风道、预制模板 平
5
局部偏差
双排钢筋的排间距局部
6
偏差
7
箍筋间距偏差
8
保护层厚度
9
钢筋起重点位移
钢筋骨架: 10 高度
长度
-0.1d
-0.05d 且<1
不多于2个<3
±0.5d ±0.1间距 ±0.1间距
±0.1排距 ±0.1 箍筋距 ±1/4
净保护层厚 20 ±5
±10
埋入建筑物内部的,预制廊
1 道、井筒、小构件等
表1.21 单位工程名称 分部工程名称
水利水电工程混凝土预制构件制作质量评定表
单元工程量 施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日至 月 日
项 次
检查项目
设计值 (mm)
1
相临两板面高差
2
模 板
局部不平(用2m直尺检 查)
3 安 板面缝隙
4 装 预留孔、洞位置
5
梁、衍架拱度
帮条对焊接接头中心的
1
纵向偏移
允许偏差 (mm)
2
3
1 10 +5 -2
0.5d
实测值(单位mm)
合格数 合格率 (点) (%)
2
两根钢筋的轴向曲折
高度
40 -0.05d
长度
-0.05d
宽度
3
焊缝
咬边深度
表面气孔夹渣:在
钢 筋
2d长度上气孔夹渣 直径

接 同一排受力钢筋间距的
4
与 局部偏差: 安 梁与柱
装 板及墙
同一排分布钢筋间距的
(监理)
年月日
单位
年月日
整 度

板、梁柱等装配式构件
4 预埋件纵、横中心线位移
5 起吊环、钩中心线位移
检测结果


±10 (长、宽)
±5 (长、宽)
±3 (长、宽)
±10
±5
±3
±10
±5
±5 ±3 ±10 共检测 点,其中合格 意见
点,合格率
%
质量等级
模板合格率 %;钢筋焊接与安装合格率 %,构件尺寸合格率 %
施工 单位
建设
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