塔吊装拆施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案一、项目背景1.1 项目概况本工程是指在建筑工地、大型设备装置工程等场合，利用塔式起重机进行设备吊装、安装和拆卸的专项施工方案。
1.2 工程特点•塔式起重机具有起重高、起重力大等特点，适用于大型设备的吊装和安装作业•本工程需要在复杂环境中进行作业，施工安全性要求高二、施工准备2.1 施工前准备工作1.制定详细的工程施工计划，包括吊装方案、安装方案、拆卸方案等2.安排专业化人员进行安全培训，确保施工人员熟悉作业流程和安全操作规程3.检查塔式起重机的各项性能指标，确保设备完好并符合使用条件4.准备好必要的工具、备品备件等保障物资2.2 施工场地准备1.确保施工场地平整、无障碍物，并符合起重机作业的要求2.设置明显的安全警示标识，保障施工现场安全3.设定临时用电线路，满足施工需要的电力供应三、工程实施3.1 吊装作业流程1.根据工程要求确定吊装的具体方案，包括吊装高度、吊装点、吊装速度等2.在指定位置安装起重机，同时进行稳固固定和校正平衡3.严格按照操作流程进行吊装操作，确保安全可靠3.2 安装作业流程1.按照安装图纸确定安装位置和连接方式2.采用适当的工具和设备进行设备安装，确保牢固可靠3.进行设备调试和检验，确认安装效果符合要求3.3 拆卸作业流程1.对拆卸对象进行详细的分析和评估，确定拆卸方案2.采取适当的拆卸工具和设备进行拆卸操作3.注意拆卸过程中的安全风险，并及时采取应对措施四、安全保障4.1 安全措施1.严格执行安全操作规程，确保工人操作安全2.设置安全防护设施，防止意外伤害发生3.定期进行安全检查和维护，确保设备和场地的安全性4.2 紧急应对1.制定应急预案，包括火灾、事故等突发状况的处理方案2.安排专业的应急救援人员，保障施工现场紧急情况的应对能力五、工程总结本文对塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程的专项施工方案进行了详细介绍，包括施工准备、工程实施、安全保障等方面内容。
铁塔拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区铁塔拆除工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目规模：拆除铁塔XX座，共计XX米4. 拆除原因：因城市规划调整，铁塔占用城市景观，需进行拆除。
二、施工方案概述1. 施工目标：确保拆除工程安全、高效、环保，减少对周边环境和居民的影响。
2. 施工原则：遵循“先计划、后实施；先安全、后生产；先防护、后作业”的原则。
3. 施工时间：预计施工周期为XX天。
三、施工准备1. 人员准备：- 组建专业的拆除施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其具备必要的技能和安全意识。
2. 材料准备：- 拆除工具：切割机、电钻、钢丝绳、吊车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等。
3. 设备准备：- 吊车：用于吊装拆除材料。
- 专用拆除设备：用于切割、破碎铁塔结构。
4. 技术准备：- 编制详细的施工方案，包括拆除顺序、方法、安全措施等。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
四、施工步骤1. 前期调查：- 对铁塔结构进行详细的勘查，了解其材质、高度、重量等参数。
- 调查周边环境，包括建筑物、道路、地下管线等，确保拆除工程不会对周边环境造成影响。
2. 拆除准备：- 设置安全警戒线，确保施工区域安全。
- 安装临时防护设施，如防护网、围栏等。
- 对施工人员进行安全教育和培训。
3. 拆除作业：- 按照拆除顺序，从上至下、从外至内进行拆除。
- 使用切割机对铁塔进行切割，分段拆除。
- 使用吊车将拆除的材料吊离现场。
4. 清理现场：- 将拆除后的材料进行分类处理，废料运至指定地点。
- 清理施工现场，确保无残留物。
五、安全措施1. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 机械设备安全：- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
塔吊装拆施工方案
塔吊装拆施工方案一、前言在建筑施工中，塔吊是一种常用的大型施工设备，用于起重和搬运作业。
塔吊的装拆施工是一个重要的环节，直接影响着施工进度和安全性。
本文将介绍塔吊的装拆施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 施工前检查在进行塔吊的装拆施工前，必须对塔吊和施工场地进行全面检查，确保设备完好，场地平整，无障碍物。
2. 制定施工计划制定详细的塔吊装拆施工计划，包括装拆过程、时间安排、人员分工等内容，确保施工有条不紊。
三、塔吊装拆施工步骤1. 塔吊的装拆1.1 塔吊的组装：•将塔吊吊臂、塔身等部件按照指定的顺序进行组装，确保连接牢固。
1.2 塔吊的拆卸：•拆卸时，按照逆序将塔吊各部分逐步分解，确保安全稳定。
2. 安装基础2.1 基础施工：•在施工现场按照设计要求进行基础的布置和浇筑，确保基础牢固。
2.2 安装支架：•将塔吊支架放置在基础上并进行固定，确保支架平稳。
3. 调试验收3.1 塔吊调试：•安装完毕后进行塔吊的调试，确保各部件运转正常。
3.2 静载试验：•进行静载试验，检验塔吊在承载条件下的性能和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 作业场地•施工现场应保持整洁，避免有杂物、水坑等危险因素。
2. 作业人员•作业人员必须经过专业培训，配备完整的安全装备。
3. 施工设备•施工设备必须经过检验合格，操作过程中要注意安全。
五、施工结束后1. 塔吊维护•施工结束后，对塔吊进行彻底检查和清洁，并进行日常维护工作。
2. 施工总结•进行施工总结和经验分享，完善施工流程，提高施工效率。
六、结语通过本文对塔吊装拆施工方案的介绍，希望能够帮助施工人员更好地进行塔吊的装拆作业，确保施工安全顺利进行。
愿施工工作顺利，万事如意！。
塔吊装拆施工方案
塔吊装拆施工方案编制：审核：批准：浙江省一建建设集团有限公司塔吊装拆施工方案一、工程概况二、塔机设置本项目设一台QTZ60塔吊，为满足塔吊的覆盖律，并考虑不影响门厅主体的施工，塔吊具体位置放置在建筑物（C）轴以南5.5米，（2）轴以东5米位置。
1、塔机支承方式塔机尺寸为3m*3m，C25混凝土，置于-0.300标高处，下用四根钢构件与桩相连接，基础开挖后钢构件露出2m加设L90*9斜撑、水平撑杆，待加固后，塔机才能使用。
塔吊支撑采用4根Ф800钻孔灌注桩。
2、根据地质勘探报告，桩座落于（3）-3层砂质粉土。
桩身经过（2）-1层砂质粉土、（2）-2层粉质粘土、（2）-3层粉细砂、（3）-1层粉砂、（3）-2层粘质粉土，（3）-3砂质粉土夹粉砂，根据各层土的物理力学性质。
1）桩基荷载计算参数上部塔身在基础上竖向应力F=450K（塔身70米）基础重力（1*3*3m）*25 G1=225KN（基础3m*3m*1m高）钢构件G2=8KN桩自重G3=182KN上部塔身在基础弯距（厂家提供）M=1820KN-M上部塔身作用在基础水平荷载V=50KN基础轴向压力T=F+G1+G2+G3=450+225+8+182=865KN基础最大弯距：M max=1820KN-M经分析可知：当塔吊位于对角线时，另一对角线上的二只桩，受力最不利。
单桩最大、最少轴向力：Q min max=T/n±M max/√2 a=865/4±1820/（√2 *2.10）=216±612则单桩最大轴向压力：Q max=829KNQ min=-397KN当塔吊平行于基础边长时Q min max = T/n±0.5M/a=865/4±0.5×1820/2.10=216±433则单桩最大轴向力: Q max=694.6KNQ min=-217KN两者取最大值Q max=829KN(2)单桩承载力验算根据建筑地基设计规范单桩轴向承载力标准值R k可按下式确定: R=1.1R k, Q max≤1.2RQ max /1.2/1.1=829/1.2/1.1=628KNR k =1414.6KN>628KN符合要求抗拔验算, R’k =480*0.9=432KN>102KN符合要求(3)桩身设计桩身强度要满足下式:F c+FyAs≥ηR k式中FcA=—砼的轴心抗压设计强度Ap—桩身横断面积(按等断面)Fy—纵向钢筋抗压强度As—纵向钢筋面积η—安全系数，取η=2.0砼等级C25,Fc=12.5N/mm 2,Ⅱ级钢筋Fy=310N/mm 2 Fc.Ap=6.28*103KN ηR k =2*519=1.038*103KN则按构造配筋，取最小配筋率0.4%。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔吊安拆施工方案
塔吊安拆施工方案塔吊安拆施工方案一、施工概述：本次施工任务为对某高层建筑项目的塔吊进行安拆，施工范围包括塔吊顶部的拆卸与吊装以及地面上的支腿的拆卸与撤离。
二、施工准备：1. 编制详细的塔吊拆卸方案，包括吊装计算、安全措施等内容。
2. 配备必要的施工人员和设备，包括工程师、操作人员、起重机具等。
3. 安排场地清理工作，清除周围的障碍物，确保施工区域的安全。
4. 检查塔吊的设备和材料，确保其完好无损。
5. 检查起重机具的工作状态，确保其能够正常工作。
6. 安排人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工步骤：1. 先将塔吊顶部的吊具进行拆卸，在保证施工人员的安全的前提下，利用起重机具将顶部吊装下来，并垂直进行安置。
2. 拆卸塔吊的支腿，在确认支腿上无人的情况下，逐个拆下支腿，并通过起重机具进行吊装下来。
3. 进行现场清理，将拆卸下来的部件进行整理，准备运输和存储。
4. 对施工区域进行彻底清理，恢复到施工前的整洁状态。
四、安全措施：1. 提前与周边相关单位和居民进行沟通，确保施工期间无人员进入施工区域。
2. 在施工区域设置有效的警示标识，确保施工区域的安全性。
3. 加强对吊装过程的监控，确保施工人员的安全。
4. 严格按照操作规程进行作业，做到文明施工，杜绝违章指挥和乱堆乱放现象。
5. 检查起重机具的安全装置，确保其正常工作。
6. 强化现场安全管理，确保施工人员戴好安全帽，佩戴好防护用品。
五、施工计划：1. 根据现场实际情况，合理安排施工时间，确保施工顺利进行。
2. 提前与相关单位和人员协调，尽可能避免对周围环境和交通的影响。
3. 在不影响周边单位正常工作的前提下，合理安排施工进度。
六、施工风险及应急预案：1. 预防塔吊吊装过程中的倾覆、坠落等安全事故，严格按照吊装计算和技术要求进行操作。
2. 预防起重机具使用过程中的故障，确保机具的安全性能。
3. 在出现突发情况或意外事故时，立即停工并及时报告相关部门，启动应急预案，进行紧急救援。
塔吊安拆专项施工方案完整版
阜阳市*************小区工程（塔吊安拆工程）专项施工方案编制人：审核人：审批人：安徽************安置小区项目部二〇一三年九月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (1)四、施工工艺技术 (2)五、施工安全保证措施 (9)六、应急预案 (10)七、人员组织安排 (14)八、附件 (14)九、塔吊基础方案 (18)阜阳市*********小区工程塔吊安装、拆卸专项施工方案一、工程概况1、分部分项工程概况：阜阳市*****工程，位于阜阳************。
本工程有8栋单体，楼层高**层，楼层高约***米。
每两栋楼公用一台塔吊，具体见平面布置图。
承建单位为安徽*********有限公司。
塔吊租赁单位和安装单位均为*********有限公司。
拟用********公司产QTZ5610型塔吊和*********集团产TC5013型塔吊。
2、附施工平面布置图3、施工要求和技术保证条件：①、基础的土质应坚硬，要求承载力不小于200KN/㎡；注：表中基床系数k为经验值。
②、混凝土基础不小于1.2米；③、混凝土强度不小于C35；④、混凝土基础顶面应较水平，倾斜度和平面度误差应不大于1/500；⑤、按照基础图提供的数据做好基础，要满足附墙安装要求和在工程完工后的拆卸要求。
二、编制依据：1、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20102、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20093、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）5、使用说明书三、施工计划1、施工进度计划：2013年7月 25日确定基础位置并进行基础的制作，待基础强度达到安装要求的强度后方可进行安装作业；2013年8月15日进行塔吊的主体安装；2013年8月17日调试； 2013年8月18日检测（每台塔吊应按照上面叙述，项目做）。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
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御隆天下二期工程4-7#楼塔式起重机装拆方案湖北鼎新建设集团有限公司2010年4月8日塔吊装拆施工方案一、概况：御隆天下二期工程，建筑面积45011㎡，基础为独立基础，框剪结构，22层，为了确保工期，使工程能顺利按时完成，本工程安装二台Q63塔式起重机（塔高80米，轨道长度53米），4、5#楼安装位置为9-12轴，6、7#楼安装位置为10-14轴，具体方案如下。
二、基础施工1、平面布置根据勘察报告，基础土质满足承载力的要求。
确保塔吊旋转覆盖整个建筑平面，并使塔吊在吊装、拆卸过程中不受建筑物及外架的影响。
土方开挖根据塔吊钢筋砼基础图的有关尺寸附图，基坑采用机械开挖，基底开挖尺寸应符合承台尺寸，避免安装模板。
2、钢筋制作、安装钢筋制作安装的尺寸、规格及制作安装必须符合施工规范规定。
3、砼施工方法①钢筋绑扎完后，预埋螺杆，并与承台钢筋焊接加固，校正后一次性浇灌砼。
②砼采用C35砼，振捣密实，面层找平压光，浇水湿润并养护不少于7d。
三、安装准备1、塔吊装拆由具备塔式起重机装拆资质的单位负责安装、拆除，并派专人指挥、协调。
2、安装前提前请吊装有关人员到现场了解周边场地情况。
3、熟悉塔吊安装说明书和有关安装步骤。
4、准备施工用具。
四、塔吊的安装与拆卸1、安装前的准备工作；1.1 了解现场布局和土质情况，清理障碍物；1.2 根据建筑物的布局决定起重机的基础位置。
1.3 准备吊装机械、吊具、索和绳扣等常用工具。
2、安装步骤2.1 将塔吊底座安装在准备好的专用混凝土基础上，校准好水平。
2.2 将标准节两节在地面用M42高强度螺栓连接好，紧固螺栓，吊上底座并用螺栓连接好，吊装时应注意标准节上有踏步的面。
2.3 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，保证主弦杆四面的垂直方向的允许偏差偏斜为千分之一。
2.4 在地面将爬升架拼装成整体并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在已装好的两节标准节上，并使套架的爬爪接搁在标准节的最下一个踏步上(注意套架有爬爪的一面对准塔身上有踏步的一面)。
2.5 在地面将上、下支座，回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后吊起安装在塔身节上，用4个Φ30的销轴和4个M42的高强度螺栓分别与爬升架和塔身标准节相连。
2.6 在地面将塔顶和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用4个M42的高强度螺栓将回转塔身与上支座连接，注意区分回转塔身与平衡臂、起重臂连接耳板的方向，并使与平衡臂相连的耳板与上支座上的回转限位器处于同一侧。
2.7 在地面拼装好平衡臂，并装好起升机构，电控柜等，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴连接好，再抬起平衡臂成一角度，安装好平衡臂拉杆，再将吊车慢慢卸载。
2.8 吊起重1.817吨的平衡块，放在平衡臂最后第二块处。
2.9 在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，然后吊起用销轴将司机室与上支座连接好。
2.10 起重臂与起重臂拉杆的安装：2.10.1 起重臂节和拉杆节的配置见使用说明书。
2.10.2组合吊臂，安装上小车和牵引机构，注意小车固定在吊臂根部，所有销轴都要安装开口销，并打开开口销。
2.10.3将吊臂拉杆依次用销轴连接，并固定在吊臂上弦杆上。
2.10.4 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
2.10.5 用汽车起重机将吊臂平衡提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。
2.10.6吊臂与回转塔身连接后，继续提升吊臂，使吊臂有一角度，并用起升钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
2.10.7松驰起升机构钢绳，缓慢放下吊臂，使拉杆处于拉紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
2.14吊装平衡重根据所使用的吊臂长度，按使用说明书平衡重配置图安装不同重量的平衡重。
2.12 穿绕起升钢丝绳。
2.13 把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。
3、塔身标准节的安装方法及顺序3.1 由于塔身标准节主弦杆的规格有二种，因此，在安装标准节时，应根据标准节Ⅰ、Ⅱ，依次从下到上安装塔身标准节保证塔机达到全高后，最上面6节标准Ⅱ，其余全部为标准节Ⅰ。
3.2将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。
3.3 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起1个标准节调整小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上，40M臂长，小车停在约14M幅度处，实际操作中，观察到爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后将爬升架与下支座用4个ф30的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的4个M42的连接螺栓。
3.4 将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身的正上方，对标准准节的螺栓孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M42高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，螺栓予紧力为70t，予紧力矩为5.82KN·m，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。
3.5 顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
3.6 塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题(哪一根塔身主弦杆位于平衡正下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧)。
4、调整各种安全装置4.1 起重力矩限制器调整调整时，吊钩采用四倍率，起吊重物离地，小车能够运行即可调整。
4.1.1 臂端点调整4.1.1.1 50m臂长时，吊重970㎏，调整高速螺杆，开动小车使幅度为32.19～34.41 m，范围内碰动开关，发出报警信号，中间值较理想。
4.1.1.2 开回小车，至解除报警为止。
4.1.1.3 调整螺杆，把小车往外开，使幅度为37～39.22 m范围内碰动开关，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升，断电时，幅度接近小值比较理想。
4.1.1.4 重复前三项动作三次，记录下每次报警时和断电时的幅度，以检验其重复性能。
4.1.1.5 调整时起重小车以平衡速度运行。
4.1.2 臂根点校核4.1.2.1 53 m臂，吊重3400㎏，自最小幅度把小车往外开，测出报警时的幅度R断，R断应在11.31～12.09 m，中间值较为理想。
4.1.2.2 开回小车至解除报警为止。
4.1.2.3 重新把小车往外开，测出断电点幅度R断，R断应在13～13.78，接近小值比较理想。
4.1.2.4 重复前三项动作三次，测出的R断和R断在上述范围内即可。
4.1.2.5 调整时小车以最低速运行。
4.2 起重量限制器调整4.2.1 四倍率滑轮组调整4.2.1.1 高档调整(幅度不能大于19 m)。
(1)吊重1960㎏，吊钩以低、高二档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。
(2)再加吊重10㎏，以高速档起升，若能起升，升高约10 m高度后再下降放至地面。
(3)重复(2)的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物Q高，Q高应在2000～2120㎏之间，接近小值较为理想。
(4)去掉重物，重复(3)的动作二次，三次所得Q高应基本一致。
4.2.1.2低档调整(幅度不能大于10 m)(1)吊重3920㎏，吊钩以低档升降一次，操作高档时应不能起升。
(2)再加吊重20㎏，以低速档起升，若能起升，升高约10 m高度后再下降放至地面。
(3)重复(2)的全部动作，直到亮灯报警断电时，记录下此时的起重量Q断，Q断应在4000～4240㎏之间，接近4000值较为理想。
(4)去掉若干重物，直到报警解除，再重复(3)动作二次，三次所得Q断应基本一致。
4.2.2二倍率滑轮组校核(1)吊重1960㎏，吊重以低速档起升，但操作中，高档时应不能动作(幅度不大于19 m)。
(2)再加吊重10㎏，以低速档起升，若能起升，升高约10 m高度后再下降放至地面。
(3)重复(2)的全部动作，直到亮灯报警断电时，记录下此时的起重量Q断，Q断应在2000～2120㎏之间，接近2000值较为理想。
(4)去掉若干重物，直到报警解除，再重复(3)动作二次，三次所得Q断应基本一致。
4.3 幅度限位器调整：(1)吊钩空载，当小车行至最大幅度(最小幅度)时，限位开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往臂架中央运行。
(2)小车运行试动作三次均动作效果一样即可。
4.4 起升高度限位器调整(1) 起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整；起升高度发生变化时(加节、内爬高等)，高度限位器应重新调整。
(2) 调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度，(起重机臂架根部铰点高度减去1.863m，即为预定极限高度)时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。
(3) 吊钩升降以中档升降，空钩无负载。
(4) 调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。
5、塔机的拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆。
但是在拆卸的过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。
6、起重机附着及注意事项6.1 起重机附着工作以前，已按独立式使用了一段时间，为使起重机能正常附着和工作，在安装塔机时应使其中心线距建筑物的距离为3米。
6.2 建筑物附着强度安装单位在安装附着式塔机之前，应对建筑物附着点的确定和附着点的强度进行确定。
6.3 附着架附着架是由三个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，三根撑杆中，其中二根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆应保持在同一水平面内，撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。
6.4 附着架的安装与使用6.4.1 将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用16个M20的螺栓连接起来。
6.4.2 吊装三个撑杆。
6.4.3 应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得。
6.4.4 无论几次附着，最上一个附着架处必须用内撑杆，将塔身四根主弦顶死。
五、塔吊附墙技术要求1、根据塔吊说明书附墙技术要求，本工程建筑高度须设4道附墙，即5层10层15层20层附墙支撑。