材质工艺
pet材质机加工工艺
pet材质机加工工艺嘿，朋友！咱们今天来聊聊 PET 材质机加工工艺这档子事儿。
你知道吗，PET 材质就像个有点小脾气但又很有潜力的家伙。
要把它驯服，让它乖乖变成咱们想要的样子，那可得有点真功夫。
先说说切削这一步。
这就好比是给 PET 材质理发，得小心翼翼，不然它可就闹脾气，让你的产品变得坑坑洼洼。
刀具得选对，就像选一把顺手的梳子，太钝了不行，太锋利了也不好，得刚刚好，才能把它的“头发”理得整整齐齐。
钻孔呢？这就像是给 PET 材质打耳洞，位置、深度都得精准。
稍微偏一点，那可就不是美美的装饰，而是一个大瑕疵啦！而且钻孔的时候，速度和力度的把握，那也是相当关键。
再讲讲磨削。
这就好像是给 PET 材质做美容磨皮，得轻轻地、均匀地来，要不然它的“皮肤”可就变得粗糙不堪，这哪能行呢？还有车削，想象一下，这是不是像在给 PET 材质塑形，让它从一个圆滚滚的团子变成精致的艺术品？这过程中，车床的精度、操作的技巧，哪一样都不能马虎。
在进行 PET 材质机加工的时候，温度也是个让人头疼的家伙。
热了，它容易变形；冷了，它又变得硬邦邦，不好摆弄。
这就像人一样，太热会烦躁，太冷会僵硬，得给它一个舒适的环境。
而且啊，加工过程中的润滑和冷却也不能忽视。
这就好比人跑步时得补充水分，不然跑着跑着就累趴下了。
合适的润滑剂和冷却剂，能让 PET 材质在加工的“赛道”上跑得更顺畅。
另外，加工设备的选择也很重要。
好的设备就像是一双巧手，能把PET 材质雕琢得更加完美；不好的设备，那可就是一双笨手，把好好的材料给毁了。
总之，PET 材质机加工工艺可不是一件简单的事儿，得处处小心，事事留意，才能让它乖乖听话，变成咱们想要的宝贝。
你说是不是这个理儿？。
奶瓶材质工艺流程
奶瓶材质工艺流程
《奶瓶材质工艺流程》
奶瓶材质有多种选项，包括玻璃、塑料和不锈钢等。
针对不同的材质，奶瓶制造商使用不同的工艺流程来生产高质量的产品。
以下是一些常见的奶瓶材质和制造工艺流程。
对于玻璃奶瓶，制造过程通常包括以下步骤：首先，制造商需要准备玻璃原料，并将其加热至高温以使玻璃软化。
然后，他们使用吹制工艺将玻璃吹制成所需的奶瓶形状。
接下来，他们会对奶瓶进行冷却和固化处理，以确保产品具有良好的耐热性能。
最后，他们将对奶瓶进行清洗和包装，以确保产品的卫生和安全。
对于塑料奶瓶，制造过程则有所不同。
当制造商获得塑料原料后，他们会使用注塑工艺将塑料原料注入模具中，并将其加热至高温以使其成型。
然后，他们会对塑料奶瓶进行冷却和固化处理，以确保产品的强度和耐用性。
最后，他们也会对奶瓶进行清洗和包装，以确保产品的卫生和安全。
至于不锈钢奶瓶，由于不锈钢的特殊性，制造流程也有所不同。
制造商通常会选用优质的不锈钢原料，并使用专业的成型工艺将其打造成奶瓶的形状。
在成型之后，他们会对不锈钢奶瓶进行打磨和抛光处理，以确保产品具有良好的外观和触感。
最后，他们也会对不锈钢奶瓶进行清洗和包装，以确保产品的卫生和安全。
综上所述，不同材质的奶瓶制造需要不同的工艺流程。
通过精心设计和严格控制生产工艺，制造商可以生产高质量的奶瓶产品，以满足消费者的需求。
论传统工艺美术的材质、工艺与人文之美
论传统工艺美术的材质、工艺与人文之美
传统工艺美术是中国自古及今传承不息的造物文化，承载了中华民族生产生活的经验和对美的追求。
传统工艺美术的研究是一个跨科技与人文的领域，不仅需要理工科背景，还需要人文社会科学知识。
例如，瓷器的制作是兼有艺术设计和化工工艺的工作。
在传统工艺的文化认知方面，工艺美术、人类学、民俗学、考古学和社会学等学科都有自己的专长和独特视角。
传统工艺美术的材质、工艺与人文之美密不可分。
传统工艺美术所使用的材料多为天然材料，如竹子、木头、石头、玉石等，这些材料都是大自然赋予我们的礼物。
而传统工艺美术所采用的工艺也是非常精湛的，如雕刻、绘画、编织等等。
这些工艺都是经过千百年来不断发展和完善的，具有很高的艺术价值和文化价值。
各种不同材质钢种的熔炼工艺
编制：批准：一、不锈钢碱性感应电炉不氧化法熔炼工艺1.配料：根据产品工艺出品率和钢料的化学成分，计算回炉料和钢料（钢料要选择与目标成分一样或相近的成分）的配比比例（一般回炉料在50~60%,最多不超过80%,钢料在40~50%,最少不低于20%）o 合金加入量视具体成分要求进行调整。
注意炉料和合金料必须干燥、干净、无杂质和模壳材料等。
2.加料顺序：先加成形钢料，便于快速熔化，然后视回炉料形状添加，注意防止搭桥。
大量不易熔化、且烧损较小的合金料，如钿铁、镇，可以在熔化初期加入。
对于烧损较大的格铁、银铁、铁铁、锐铁等，要在基本熔化完后加入，以减少氧化烧损。
3.炼钢工艺:二、碳钢碱性感应电炉不氧化法熔炼工艺1.配料：根据产品工艺出品率和钢料的化学成分，计算回炉料和钢料（钢料要选择与目标成分一样或相近的成分）的配比比例。
（一般回炉料在50~60%,最多不超过80%,钢料在40~50%,最少不低于20%。
）合金加入量视具体成分要求进行调整。
注意炉料和合金料必须干燥、干净、无杂质和模壳材料等。
2.加料顺序：先加成形钢料，便于快速熔化，然后视回炉料形状添加，注意防止搭桥。
三、低合金钢碱性感应电炉不氧化法熔炼工艺1.配料：根据产品工艺出品率和钢料的化学成分，计算回炉料和钢料（钢料要选择与目标成分一样或相近的成分）的配比比例。
（一般回炉料在50~60%,最多不超过80%,钢料在40~50%,最少不低于20%。
）合金加入量视具体成分要求进行调整。
注意炉料和合金料必须干燥、干净、无杂质和模壳材料等。
2.加料顺序：先加成形钢料，便于快速熔化，然后视回炉料形状添加，注意防止搭桥。
不易烧损的锲、锢等合金可以先加入，易烧损的格、银、钛、锐等合金要在炉料全部熔清前加入，以减少烧损。
熔炼配料作业控制方法1配料原则：1.1条件允许的情况下，尽量少用回炉料，以回收料为主。
1.2只有在技术部经过验证，并给出专门的控制方法的情况下，配料时所用的回炉料才允许超过65%。
锦纶、棉、氨纶三种材质面料的染色 定型工艺
锦纶、棉、氨纶三种材质面料的染色定型工艺由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异，以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形，染色时容易产生色花、色差等缺点，因此必须制定合理可行的染整工艺，才能达到锦棉弹力织物应有的风格。
印染行业是纺织品进行深加工和精加工，提高产品档次和附加值，为市场提供高质量服装、装饰和产业用纺织材料的关键行业。
染整加工是一项历史悠久的传统加工技术，在20世纪许多纺织品设计已跟不上现今市场的需求，所以对新建设的印染工厂在设计上就要有新的特点，要适应当今的国际市场.同时我国的纺织业市场已经具有全球性，要想把握住时机就得有创新的思想和大胆的尝试。
当今正适我国经济飞腾的发展时代，人们对生活质量的要求越来越高，尤其是对衣饰、家纺等纺织品质量的重视，同时需求量也在不断的加大。
对高档西服面料、休闲面料和运动面料的大量需求，促进了产品质量品质的升级。
锦纬弹织物经向为棉，纬向为锦、氨纶包芯纱交织而成的弹力织物，该类织物兼备锦、棉两种纤维的优点又互补不足。
通过染整加工后织物具有光亮、平挺、滑爽、高雅的风格，是当前市场上十分流行的服装面料。
由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异，以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形，染色时容易产生色花、色差等缺点，因此必须制定合理可行的染整工艺，才能达到锦棉弹力织物应有的风格。
1.试验1.1材料和设备材料：经向50S/C，纬向140D/N+40D/SP，门幅：l75cm，克重380g/m；经向50S/C，纬向140D/N+40D/SP。
设备：HDR029冷堆机、MH599A水洗机、LMH006C-180烧毛机、LM2188定型机、LMH991-180丝光机、STANTEX磨毛机、BG541-180过水打卷机、HGl818烘干机、SWR-1200卷染机、HK68-D溢流染色机、LMA885包装机。
1.2工艺流程摊布→坯定→烧毛→CPB冷堆→CPB水洗→预定→丝光→CPD冷染→CPD水洗→卷染染锦→锡林烘干→定型机成定→成检。
展陈常用材质工艺
目录一、概述 (2)二、展墙.....................................................3-6三、屏风类材质与工艺.......................................7-8四、天花类材质与工艺.......................................9-15五、饰面材料与工艺.........................................16-17六、玻璃与冲孔板材质与工艺................................18-20七、雕刻字材质与工艺.......................................16-25八、展板类材质与工艺.......................................26-27九、板面材料印刷材质与工艺................................32-35十、地砖材料与工艺.........................................36-37 十一、隐蔽工程验收内容及验收...............................38-39概述展厅装修材料可分为墙体材料、地面材料、装饰线、顶部材料和紧固件、连接件及胶粘剂等五大类别。
一、墙体材料及其选择墙体材料常用的有乳胶漆、壁纸、墙面砖、涂料、饰面板、墙布、墙毡等。
二、地面材料一般有:实木地板、复合木地板、天然石材、人造石材地砖、纺织型产品制作的地毡、人造制品的地板(塑料)。
三、装饰线板装饰线板包括檐口线脚、挂镜线、踢脚线、护墙板。
四、顶部材料常用的吊顶材料有:木质三合板、纸面石膏板、塑料扣板,钻扣板和塑料有机透光板等。
以下材料结合公司类展厅型罗列出我们常用的材料材质、工艺施工标准。
一、常规展墙：施工工艺（适应于80mm（含80mm厚）以上厚度的隔断墙）设计师在施工图当中的描述为：75#轻钢龙骨+9mm阻燃夹板+7mm纸面石膏板，阻燃夹板做防白蚁消杀。
尼龙材质加工工艺
尼龙材质加工工艺尼龙，这可是个神奇的材料！它坚韧、耐磨，用途广泛得超乎想象。
从汽车零件到日常的衣物，都能看到它的身影。
说起尼龙材质的加工工艺，那可是一门大学问。
就像烹饪一道美味佳肴，每一个步骤都得精心把握，稍有不慎，可能就达不到理想的效果。
先来说说注塑成型吧。
这就好比是塑造一个雕塑，把尼龙材料加热融化，然后像注入灵魂一样，将其注入到模具中。
这个过程中，温度、压力和注射速度都得拿捏得恰到好处。
温度低了，尼龙可能流动性差，成型不完整；温度高了，又可能导致材料分解，影响性能。
这压力就像给面团揉面的力度，太大了，模具受不了；太小了，又没法让尼龙填满每一个角落。
注射速度呢，快了容易产生气泡，慢了又可能造成冷却不均匀。
你说，这是不是得像个精细的厨师一样，掌握好每一个环节？再讲讲挤出成型。
这就像是做面条，把尼龙材料通过一个挤压装置，变成各种形状的长条。
想象一下，要是挤出的速度不稳定，那出来的“面条”不是粗细不均，就是质量有问题。
而且，挤出过程中的冷却也很关键，就像刚出锅的面条得迅速过冷水，不然就会粘在一起。
还有吹塑成型，这简直就是吹气球的高级版！把尼龙型坯放进模具，然后吹气，让它贴合模具成型。
这可得控制好吹气的压力和时间，不然吹出来的东西不是形状不对，就是薄厚不均。
在加工尼龙材质时，原材料的选择也不能马虎。
这就好比盖房子选砖头，质量不好的砖头能盖出结实的房子吗？同样，不好的尼龙原料也没法做出优质的产品。
而且，加工过程中的环境也很重要啊！就像人在舒适的环境里工作效率高一样，尼龙在合适的温度、湿度环境中，才能更好地被加工。
总之，尼龙材质的加工工艺是个复杂而精细的过程，需要我们像对待珍贵的宝贝一样，小心翼翼地呵护每一个环节。
只有这样，才能让尼龙发挥出它最大的价值，为我们的生活带来更多的便利和美好！你说是不是这个理儿？。
文化墙材质工艺说明
文化墙材质工艺说明
文化墙是一种以大理石粉、矿物质粉末、高分子材料等为原料，经过一系列的工艺加工后制成的一种新型建筑材料。
下面我们将介绍文化墙的材质工艺。
1. 大理石粉
大理石粉是文化墙的主要原料之一，其质量直接决定了文化墙的外观和性能。
大理石粉质地细腻、光泽度高、硬度大、韧性强，具有很好的装饰性和耐久性。
2. 矿物质粉末
矿物质粉末是文化墙的重要组成部分，其主要作用是增加文化墙的硬度和韧性，以及改善其防水、防火等性能。
矿物质粉末的种类繁多，常用的有硅灰石粉、沸石粉、膨润土等。
3. 高分子材料
高分子材料是文化墙的粘合剂，其主要作用是将大理石粉和矿物质粉末等原料粘合在一起，形成固体墙板。
常用的高分子材料有丙烯酸酯乳液、聚氨酯、环氧树脂等。
4. 生产工艺
文化墙的生产工艺主要包括原料的筛选、配比、混合、压制、固化、切割等环节。
整个生产过程需要严格的工艺控制和质量监控，以确保文化墙的质量和性能达到标准要求。
总之，文化墙是一种优良的新型建筑材料，它具有丰富的装饰效果和优异的物理性能，可以广泛应用于住宅、商业、公共建筑等
领域。
n06600材质热处理工艺
n06600材质热处理工艺
N06600是一种镍基高温合金，也被称为Inconel 600。
其材质热处理工艺可以分为以下几个步骤：
1. 固溶处理（Solution Annealing）：将N06600材料在1100℃-1200℃的温度下加热，保持一段时间，使合金内的晶粒均匀化。
然后通过快速冷却来避免过度析出。
2. 冷却处理（Cooling Treatment）：在固溶处理后，快速冷却N06600材料。
冷却速率可以通过水淬或空气冷却来实现。
这一步骤可以提高材料的强度和硬度。
3. 沉淀硬化处理（Precipitation Hardening）：将N06600材料再次加热到约950℃-1050℃的温度，并保持一段时间，使合金内的其他元素析出。
然后通过快速冷却来固定这些析出物，提高合金的强度和耐腐蚀性。
这些热处理工艺可以根据具体的要求进行调整，并且可能需要在不同的温度和时间范围内进行调整。
此外，热处理后的
N06600材料可能还需要进行表面处理，如酸洗或喷砂，以去除表面的氧化物和杂质。
最终的热处理工艺参数应根据具体的应用和要求进行优化。
服装女装的材质工艺
服装女装的材质工艺
女装的材质工艺可以有很多种，以下是一些常见的材质工艺：
1. 面料选择：女装的材质通常包括棉、丝、羊毛、麻、尼龙等。
根据季节和设计风格的不同，面料的选择也会有所区别。
2. 编织工艺：女装的面料可以经过不同的编织工艺来制成不同的纹路、质感和手感。
常见的编织工艺有平纹、斜纹、提花、缎纹等。
3. 染色工艺：女装的面料通常需要染色，以呈现出丰富的颜色和图案。
常见的染色工艺包括印花、防褪染、漂白、水洗等。
4. 织造工艺：女装的面料可以经过不同的织造工艺来创造不同的纹路和效果。
常见的织造工艺有平纹织造、斜纹织造、提花织造等。
5. 车缝工艺：女装的车缝工艺也非常重要，它可以影响服装的质量和外观。
常见的车缝工艺有平缝、走线、包边、扣眼、翻边等。
6. 烫压工艺：女装的烫压工艺可以使服装更具立体感和整洁感。
常见的烫压工艺有压褶、折叠、压平、压褶等。
7. 刺绣工艺：女装中常常会使用刺绣工艺来装饰和加工面料。
刺绣可以是手工
的或者机器制作的，可以刺绣出各种花纹和图案。
这些材质工艺可以根据设计师的需求和品牌的定位来选择和应用，从而打造出各种风格和款式的女装服饰。
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缺点： 1.由於film的材质为PC或PET，对於scratch test较PMMA为差； 2.由於目前无法克服油墨问题，以致无法做出较具金属感的外观； 3.稍有控制不良，易造成film剥离的现象； 4.由於目前为”阶段性市场垄断”，致使成本(指Unit Price)居高不下。
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Innovating Customer Value
咬花纹种类： 咬花纹种类：
沙纹图案（sand-pattern) 绸缎图案（satin-pattern) 特点：工序快捷，可使用于平面上。 特点：工序快捷，成本低廉，可制成 幼细及平面图案。 较喷沙工序双倍持久耐用，可遮掩粗 糙表面的焊接及沉降痕迹。 皮革图案（leather-pattern) 特点：耐用。制品表面不易磨损，但 无法彻底修补，透过表层处理方法， 可除去因化学气体造成的焦黑和锈迹。
岩石图案
几何图案
HN3D图案 特点：几何图案制作工序经精心改良， 令立体效果更为突出。
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Innovating Customer Value
喷涂： 喷涂：
作業原理： 喷塗就是將所要的塗料, 顏色經過調和后,用工具加工在產品上, 其作業原理為一流動之液體 塗料經霧化器（以下簡稱噴槍 ）微粒化塗料粒子，經指定飛行方向，附著於工件表面上。此附 著於工件表面上薄薄的塗料層，稱之為塗膜。 工件與塗膜經自然乾燥或強制乾燥而結合在一起，即完成噴塗作業流程。 目的： 1. 美觀。 2. 保護工件 金屬材質：防氧化…等 。 塑膠材質：耐 酸、耐 鹼、耐酒精、耐刮、耐磨、防藥劑侵蝕…等 。 木製材質：防腐蝕、防潮…等 。 釉料材質：防刮傷、防異物附著…等 。 3. 特殊目的：如抗幅射、防炫光…等
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Innovating Cu用上并没有太大的技术瓶颈，经过了多年的实际使用发展，人 们已经能够很好地将其使用在各种领域中。 皮革本身的特点是柔性较强，所以可以根据3c产品不同的外观附着不同的皮革，并且手感 非常出色，而且染色工艺也比较成熟，不过和其他的材料相比，皮革本身过软，所以它不能单 独用作3C产品的外壳，必须是附着在某种坚硬的材质表面才可以，否则是不足以对内部的原件 起到保护作用的。 另外，皮革材质的导热性一般，对于发热量较大的产品来说不是很合适。因为这类产品所 走的是时尚化的路线，瞄准的客户群并不是很庞大，所以目前从产品的数量上来说并不是很多。 优点：柔韧性好、手感出色、时尚感强 缺点：散热一般、价格较高
Innovating Customer Value
材质介绍
镁铝合金： 镁铝合金：
镁铝合金主要元素是铝，视成本与对机壳的软硬等各方面表现，而再掺入少量的镁或是其 它的金属材料，用以调节硬度、韧性、散热效果等。镁铝合金质坚量轻、密度低、散热性较好、 抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要 求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一，通常被用于中高档超薄型或 尺寸较小的笔记本的外壳。 银白色的镁铝合金外壳可使产品更美观时尚，而且易于上色，可以通过表面喷涂工艺变成个 性化的各种颜色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的，因此镁铝 合金是目前便携型笔记本的首选外壳材料。 优点：强度高、质量轻、散热好。 缺点：成本较高、喷漆容易磨损。
半固態射出成型 為美國Dow Chemical研發專 利。原料經特殊處理。
鎂鑄塊 化成處理 補土處理
溶解 下塗塗裝
鑄造 燒附乾燥 上料塗裝
衝孔脫料 燒附乾燥
毛邊消除 印刷
機械加工 完成
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Innovating Customer Value
钛合金： 钛合金：
钛合金材质可以说是铝镁合金的加强版，和镁铝合金一样的道理，钛合金的主要成分也是 铝，而金属钛的含量不足3%。 钛合金与铝镁合金除了掺入金属本身的不同外，还渗入碳纤维材料，无论散热、强度还是 表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。 其关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。就强韧性看，钛合金是铝镁合金的三至四 倍。强韧性越高，能承受的压力越大，也越能够支持大尺寸的液晶屏。因此，钛合金本本即使 配备15英寸的液晶屏，也不用在面板四周预留太宽的框架。至于薄度，钛合金厚度只有0.5毫米 ，是铝镁合金的一半，厚度减半可以让笔记本更为轻薄小巧。 钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等繁琐的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本外壳 ，这个制造过程意味着可观的成本，因此造价十分昂贵。目前，钛合金及其它钛复合材料依然 是ThinkPad的专用材料，这也是ThinkPad T/X系列笔记本比较贵的原因之一。 优点：集所有材质优点于一身。 缺点：复杂的加工程序导致造价高昂。
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Innovating Customer Value
碳纤维: 碳纤维:
碳纤维材质是很有趣的一种材质，它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料 的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料；而且碳纤维是一种 导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用 （ABS外壳内表面则需要另外镀一层金属膜来屏蔽）. 碳纤维的强韧性是铝镁合金的两倍，而且散热效果最好。碳纤维的缺点是成本较高，成型 没有ABS外壳容易，因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化，着色也比较难。此外，碳 纤维机壳还有一个缺点，就是如果接地不好，会有轻微的漏电感，需要在其碳纤维机壳上覆盖 了一层绝缘涂层。 优点：散热好、质量轻、强韧性好。 缺点：成本高、外观单调。
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Innovating Customer Value
工艺介绍
Unibody
Unibody是什么：一种把铝合金，挤压成板材，然后通过数控机床一体成型的机械加工技术。 优点：一体成型、工艺流程短、坚固、整洁、整机零部件少。 缺点：机床精度要求高，初期设备投入大。 Unibody不需要模具，只需要编程数控机床。并且以Unibody的精度推断，它的精度相当高级， 完全可以制造更复杂的形状。 iPad 2的铝制外壳在生产加工过程中，每个iPad 2铝镁合金元件需要2公斤的铝锭，经过挖槽、 冲压、切割过程，然后才能出现一个200克左右的机盖元件，会产生大量废料需要处理。
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Innovating Customer Value
IMR: 此制程是先以滚桶印刷方式，将film印制成一卷以roller方式运送。通常一卷长度大约是 1000m。 射出厂使用传统射出机搭配 feeder 做模内射出的动作。
优点： 1.色彩变化丰富； 2.连线式送料，可自动化，大大提高产能； 3.表面亦可依喜好不同，做局部咬花处理； 4.由於产能提高，单位成本亦下降，Unit Price约为IMF之1/2。
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Innovating Customer Value
木材/竹料： 木材 竹料： 竹料
作为生活中常见的一种材质，将竹子引入到笔记本的外壳制造最大的意义在于其本身的环 保概念，而从另一个层面上来讲，竹子本身代表了中国的一种文化，以竹子为主题也可以凸显 出浓浓的中国风设计理念。从竹子本身的特性上来讲，生长到四五年左右即可以进行采伐，而 合理的采伐非但不会破坏竹林，而且有利于促进竹子的新陈代谢，有助于其生长。 竹子本身比较坚固耐久，而且质量也比较轻，非常适合用在产品上。为了提升其强度以及 防褪色，在竹材的处理过程中还特别使用了烟熏或是蒸煮的工艺，将竹子中的醣份去除，同时 在竹材的表面加上透明的漆料涂装，这样做可以有效提升竹材的防虫蛀、防潮、抗磨损以及防 褪色能力。 事实上，将竹子应用在外壳制造上最大的难度并不是来自于提升竹子本身的物理性能上， 而是如何将竹子加工成需要的厚度。因为要考虑到体积以及重量的因素，所以其表面材料要足 够薄，而当竹子被切削至足够薄时，再对其进行成型加工的难度非常大，因此在加工过程中应 用到了机械雕刻的方式，同时辅以一定的金属件，一方面可以提升强度，另一方面也可以弥补 竹材本身散热不好的缺点。 优点：环保、个性化、质量轻 缺点：加工难度大、耐久度一般
缺点： 1.模具费昂贵，约IMF的2-3倍； 2.变更artwork的时间长，约需45工作天； 3.油墨的耐磨性较差； 4.目前较成熟的技术只用PMMA材质，PC尚未成熟，仍面临一些技术上的问题。
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Innovating Customer Value
钢琴烤漆： 钢琴烤漆：
严格来说，钢琴烤漆是一种对产品整机美观度和坚固度等方面进行提升加固的工艺技术， 不能算是主要材质。 钢琴烤漆是对外壳素材（如镁铝合金）进行高精度喷漆和长时间的表面处理，最终使表层 获得水晶质感的绚亮光泽，在汽车及各种家电身上可常见这种工艺。由于3C产品较上述产品更 频繁地接触用户，因此钢琴烤漆机型的硬度要求也相应更高。通常加入钢琴烤漆的工艺，需要 经过覆盖皮膜、底漆、补平材、色漆等一系列步骤，并依次进行UV硬化处理和6-8道抛光处理的 烤漆工序，最高硬盘可达4H水晶级硬度。目前很多知名品牌都喜欢给产品加入钢琴烤漆工艺， 以彰显产品的高端高贵。
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Innovating Customer Value
IMF: 此制程是先将油墨印刷在一层厚度约0.18 m/m的Film上(材质为PC或PET)，经过forming之後，於射出机台上，靠著模具定位机构定位，在 模内与基材一同成型。
优点: 1.印刷为网印，变更artwork速度快（约一周）； 2.使用PC材质，适合latch等要求机械强度的成品； 3.目前国内已有成熟的厂商，供货及机动性均不成问题。