砌体施工方案交底
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 砂浆的配制：（1）按设计要求配制砂浆。
常用的砂浆配比为：1：3水泥砂浆，在施工过程中要根据实际情况适量调整配比，以保证砂浆的粘结力和强度。
（2）在配制砂浆时，要注意控制好添加水量，避免砂浆过于稀薄，影响施工质量。
2. 材料准备：（1）检查砖块和石头是否有破损或开裂，避免在施工过程中使用不合格材料。
（2）准备好砌筑所需的工具和设备，如砌筑刀、尺子、水平仪等。
（3）清理施工现场，确保施工环境整洁。
3. 安全交底：（1）施工员工要遵守工地安全规定，穿着安全帽、安全鞋和安全带。
（2）做好施工现场防护措施，设置警示标识和安全围挡，确保施工过程中不发生安全事故。
二、砌体工程施工技术1. 砌筑工艺：（1）按设计要求在地基上涂抹一层水泥砂浆，以增强基础和砌体之间的粘结力。
（2）选择合适的砖石，将砂浆涂在砖石的四周，并用砌筑刀将砖石平整放置在墙体上。
（3）用水泥砂浆将砖石砌接，将砖石的表面涂抹平整，保持砖石之间的接缝均匀。
2. 砌筑技巧：（1）在砌筑过程中要注意保持墙体的垂直和水平，使用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
（2）在墙体砌筑过程中，要及时清理砂浆，避免砂浆流淌到砖石表面，影响墙体的美观度。
（3）在墙体砌筑过程中，要注意控制砌筑速度，不要一次性砌筑过多砖石，以免砂浆流失和砖石移位。
3. 墙体强度：（1）在砌筑墙体时，要注意砖石之间的砂浆要密实，以保证墙体的承载力和抗震性。
（2）在砌筑过程中，要加强墙体的梁柱连接处和墙体的转角部位，以增强墙体的整体稳定性。
4. 砌筑质量检验：（1）在砌筑完成后，要用水平仪检查墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整度符合设计要求。
（2）对砌筑接缝和墙体表面进行检查，确保研墙体的质量符合设计要求。
（3）对墙体的整体稳定性和承载力进行检验，确保墙体的强度和稳定性达到设计要求。
三、砌体工程完工验收1. 完工验收标准：（1）墙体的垂直度和水平度符合设计要求，视觉效果良好。
砌体工程施工安全技术交底
砌体工程施工安全技术交底一、施工前准备工作1. 施工前，施工单位应与监理单位进行工程施工安全技术交底，明确工程施工的安全要求和注意事项。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全教育培训，包括工地安全规章制度、安全操作规程、安全防护措施等方面的知识，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3. 施工单位应编制详细的施工组织设计和安全技术措施，明确施工过程中的安全控制措施和应急预案。
二、施工现场安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危（wei）险标志、安全警示标识等，以提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场应划定安全防护区域，并设置安全防护设施，如围挡、警示线等，确保非施工人员不得进入施工区域。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的杂物和垃圾，防止滑倒、绊倒等事故的发生。
4. 施工现场应配备必要的安全设备和器具，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，施工人员应正确佩戴并使用。
三、施工作业安全措施1. 施工人员应按照规范要求进行砌体工程施工，确保施工质量和安全。
2. 在进行高空作业时，施工人员应佩戴安全带，并使用安全绳索进行固定，确保安全。
3. 施工人员应正确使用施工工具和设备，如砂浆搅拌机、砌筑工具等，确保施工过程中不发生意外事故。
4. 施工人员应注意施工材料的堆放和存储，避免堆放不当导致的倾倒、坍塌等事故。
5. 在施工过程中，应加强对施工现场的巡视和监督，发现安全隐患及时采取措施进行整改。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中应注意防止砌体墙体的倾倒和坍塌，采取支撑和固定措施，确保施工安全。
2. 施工过程中应注意防止砂浆的溅落和砌筑材料的滑落，采取防护措施，保护施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止砌筑过程中的碰撞和划伤，施工人员应佩戴防护手套和防护鞋，避免意外伤害。
4. 施工过程中应注意防止施工现场的尘土扬尘，采取湿润作业和防尘措施，保护施工人员的健康。
5. 施工过程中应注意防止砌筑过程中的火灾和爆炸，禁止在施工现场吸烟和使用明火，保持施工现场的安全。
砌体工程施工技术交底
（1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
砌体工程施工技术交底
目录
一、施工材料 二、施工机具 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量标准 六、质量通病 七、成型效果 八、安全文明施工
一、施工材料
1、砌块
材料上盖下垫
上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1 米，有效防雨。 下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、 并能有效排水。
8、砌体填充墙长度5米应在墙中部A处或与框架无拉结的端部B设置GZ，GZ间 距应尽量接近但不大于5米。外挑阳台分户填充墙外端部应设GZ。GZ截面200* 墙厚，纵筋4φ10、箍筋φ6@250，搭接长度30d=300，搭接区箍筋不加密。砼 等级C20，拉结筋伸入墙内不小于1/5墙长且1000mm。马牙槎60，先退后进， 上下在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑。当不能同 时施工时，需留置临时间断处，应留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体 高度2/3。
四、施工工艺
10、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得 与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和 多孔砖砌筑不视为混砌。
（长）*240（高）*墙厚。
四、施工工艺
6、砌块填充墙与栏杆连接 阳台栏杆与砖墙连接固定位置，按要求安装砼预制块200*200*150，注意
高度及位置。
四、施工工艺
7、跺宽小于120mm时采用后浇混凝土门垛（有条件时结构施工一次浇筑）， 过梁伸入墙体内250mm（加气块砖墙时为300）。
四、施工工艺
四、施工工艺
11、运送楼层的砌筑砂浆不得随意倾倒在地面上，需用专门的容器灰斗盛放 砂浆, 以便减慢砂浆水分流失、减少砂浆材料浪费，避免砂浆对地面的污染、 减少地面清理。
四、施工工艺
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、工程概述砌体工程是建筑施工中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的结构稳定性和使用功能。
本次砌体工程施工的范围包括_____，采用的砌体材料为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解砌体工程的设计要求和相关规范。
进行技术交底，确保施工人员清楚施工工艺和质量标准。
2、材料准备砌体材料：如砖、砌块等，其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。
水泥：一般采用_____水泥，其强度等级应根据设计要求选择，并应有出厂合格证和复试报告。
砂：宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，配制 M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5%。
掺合料：如石灰膏、粉煤灰等，其质量应符合相关标准要求。
水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
3、主要机具准备机械设备：如砂浆搅拌机、塔吊等。
工具：如大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
4、作业条件准备基础工程已完成，并验收合格。
弹出轴线、墙身线及门窗洞口位置线，经复核无误。
按设计要求设置拉结筋，并已验收合格。
砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
三、施工工艺流程1、抄平放线用水泥砂浆或细石混凝土找平基础顶面，然后根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线。
2、摆砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、立皮数杆皮数杆是指在其上画有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板等高度位置的一种木制标杆。
砌体工程施工方案技术交底
一、砌体设计概况（1)外墙：除钢筋砼墙外，外墙采用加气混凝土砌块,厚度200，具体详平面，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。
条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑，在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中，设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3％～5％防水剂），墙体厚度详平面及节点。
外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝，分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。
（2)内墙：房间（卫生间、淋浴间除外）隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。
所有有水房间的隔墙（除门洞外）底部做C20细石混凝土翻边200高，厚度同墙厚。
（3）除有混凝土翻边的以外，其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.（4）用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7。
5、不应小于A5。
0。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别，蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。
内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
（5）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。
管道井均设200高C20细石混凝土门槛.（6）砌块墙体与不同材料(如柱、梁等）的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处，挂300宽∅1＠10镀锌钢丝网。
蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7）外墙面：外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。
内墙面：加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网，不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8）墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。
蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块，砂浆坐实，保证砌体与梁板紧密接触。
加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等）,在用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。
砌体工程施工安全技术交底
砌体工程施工安全技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工范围和工期：在开始施工前，需要明确砌体工程的具体范围和工期，以便合理安排施工计划和资源。
2. 安全设施的准备：在施工现场周围设置警示标识和安全围栏，确保施工区域的安全。
3. 施工材料的准备：检查砖块、水泥、砂浆等施工材料的质量和数量，确保符合要求，并妥善存放。
4. 施工人员的培训：对参预砌体工程施工的人员进行安全培训，包括砌体工程施工的基本知识、安全操作规程和紧急情况的应对措施等。
二、施工现场安全措施1. 施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通，材料堆放有序，防止杂物堆积和滑倒摔伤等事故的发生。
2. 安全防护措施：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
3. 施工设备的使用：确保施工设备的正常运行和安全操作，定期检查设备的使用状况，及时消除隐患。
4. 施工现场的通风和排水：保证施工现场的通风良好，防止有害气体积聚；同时，及时排除施工现场的积水，防止滑倒和电气设备短路等安全隐患。
5. 施工现场的清洁：保持施工现场的清洁整洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，防止堆积引起安全事故。
三、砌体工程施工安全操作规程1. 砌砖操作：施工人员在进行砌砖作业时，应注意以下事项：- 砖块的选择和质量检查；- 砖缝的处理和填充；- 砖块的定位和固定。
2. 砂浆配制和使用：施工人员在进行砌体工程施工时，应注意以下事项：- 砂浆的配制比例和搅拌时间；- 砂浆的使用量和均匀涂抹；- 砂浆的保湿和养护。
3. 砌体墙体的垂直度和水平度控制：施工人员在进行墙体砌筑时，应注意以下事项：- 使用水平仪和垂直仪进行测量；- 调整墙体的垂直度和水平度；- 定期检查和修正墙体的垂直度和水平度。
4. 施工现场的暂时支撑和固定：为确保施工安全，施工人员应采取以下措施：- 在砌体墙体施工过程中，设置暂时支撑和固定；- 定期检查支撑和固定的稳固性；- 施工完成后及时拆除暂时支撑和固定。
砌体工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
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方案交底记录编号：工程名称宜昌中央文化区B 区项目交底时间方案名称砌体施工方案交底交底内容：1.施工准备1.1.技术准备（1）施工前组织工程部、商务部、质检部及技术人员对施工图纸进行审查，熟悉图纸设计要求和标准；并完成排砖图深化设计，并按设计要求和质量标准编制砌筑工程专项施工方案。
（2）施工前对作业班组进行技术交底，确保砌筑工程按方案要求进行。
（3）执行样板先行制度，提前编制样板引路方案，选定结构楼层作为砌筑实体样板实施层，砌筑样板作为后续砌筑施工、砌筑工程质量的检验标准。
1.2.材料准备本工程地上部分砌体施工采用砂加气精确砌块，规格为同墙厚模数。
顶部预留缝间隙为10-20mm，填塞泡沫棒再双面打发泡剂密封。
序号准备工作内容图示1材料准备砂加气精确砌块同墙厚模数设立标志，留设通道，周边排水，下垫上盖专用配套材料专用粘接剂；聚合物水泥抗裂砂浆强度、安定性复验2砌块排版现场排版图纸排版3现场准备留置现场28天龄期后进行砌筑加工车间砌体集中切割，砌体管线开槽在加工车间进行砂加气精确砌块运至现场，采用100×50木枋立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不得超过2m ，堆垛间留设通道。
堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致精确砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。
砂加气精确砌块、专用粘接剂、砂浆主要采用施工电梯运输到相应楼层，人工运至施工部位。
超高部位材料人工转运至操作面。
1.3.机械准备1.主要机械施工升降机、上料平台、小型电动提升机、专用开槽机、砌体切割机等，根据现场施工实际情况进行选择，安装。
2.主要机具预拌砂浆罐、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
砌体放线完成，经报验检查合格后，在填充墙与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋。
第一道植筋定位其余植筋定位孔深定尺钻孔清孔孔注胶（5）大面积施工前，先进行砌体样板间施工，在砌体加工车间集中加工，确定管线开槽尺寸及部位，完成精确砌块样板墙体及管线开槽样板施工后，及时组织业主、监理、设计等单位对样板墙体进行查验，确认样板墙体符合要求后，方可进行大面积施工。
（6）精确砌块表面应清洁、干净，不得有油污和浮灰，砌筑和粘贴时的含水率宜小于20%，施工时不得洒水，表面明显受潮时不得使用。
（7）精确砌块的切割宜使用切割机具，其切割面应垂直、平整，严禁采用瓦刀砍凿；开槽应使用专用开槽机，在砌体加工车间集中编码堆放。
（8）专用粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h 内用完为限。
（9）施工时，施工人员不得直接站在墙体上；严禁将精确砌块砌体作为脚手架与安全网的固定点；严禁将精确砌块用作操作平台的垫块。
（10）室内及室外地面以上的其他精确砌块砌体（包括零星砌体），其砌筑方法、砌筑要求均宜按DB42/T743-2011执行。
尤其外墙防水要点应严格按照地标节点要求施工。
2.4.墙体砌筑（1）墙体砌筑前进行设计排版，先行测量放线，配块，设置皮数标志，灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等，每皮砌块挂线砌筑，砌筑时随时检查并校正墙体的平整度和垂直度。
（2）第一皮精确砌块砌筑前，先在清理好的基面上满涂专用粘结剂，并在精确砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂专用粘结剂方可砌筑。
（3）第二皮精确砌块的砌筑应在第一皮精确砌块灰缝粘结剂初凝后方可进行。
（4）卫生间等潮湿房间第一皮砌块下部应设200mm高的C20混凝土导墙或现浇钢筋混凝土楼板翻边；外墙墙底部先砌筑3皮实心砖，再在上部砌筑精确砌块。
（5）精确砌块砌筑时，不得浇水，采用专用粘接剂干法薄灰缝砌筑，并使用专用工具确保灰缝饱满，其垂直灰缝和水平灰缝宽度不大于3mm，垂直灰缝饱满度不小于80%，水平灰缝饱满度不小于90%。
（6）砌筑墙体时，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
精确砌块采用“挤浆法”砌筑上墙，其压浆面宜预先批抹上专用粘结剂，再拼接砌筑。
精确砌块上、下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处同时砌起、分皮咬槎、交错搭接。
（7）涂抹专用粘结剂均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度宜为一块砌块的长度，砌块随抹随摆、一次摆正、在粘结剂失去塑性前调平；砌上墙的砌块不能任意移动或受撞击，若需校正，重新涂抹专用粘结剂砌筑；竖缝填满刮平，严禁用水冲浆灌缝，没达到要求时，必须用专用粘结剂填补、勾缝。
（8）每皮精确砌块排列均匀，砌体灰缝横平竖直，并采用原浆勾缝，勾缝深度宜为1mm～2mm。
（9）不同干密度和强度等级的精确砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
（10）砌体与上层楼面的梁底或板底间预留15mm～20mm的空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7d），缝内嵌填适应变形要求的柔性连接材料并打聚氨脂发泡胶。
（11）拉结钢筋应埋入精确砌块条面上预先开好的拉结钢筋安放槽内，槽内空隙用专用粘结剂填实。
（12）拉结钢筋设置正确、平直，与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠、形成整体；按每两皮精确砌块高度设置2C6拉结钢筋，伸入混凝土结构内不小于100mm。
（13）墙体砌完后，应检查墙体平整度。
不平整之处，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，尺寸偏差值应控制在允许范围内。
（14）构造柱施工应符合以下要求：1）墙体砌筑时，在构造柱设置处留马牙槎，马牙槎宽不应小于60mm，构造柱与墙体的拉结钢筋按要求两端砌入墙体内；构造柱施工在砌筑完成7d后进行；2）模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，并采用拉固螺栓将模板夹紧砌体；3）构造柱浇注混凝土前，将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，分段浇注，并用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
（15）遇5级以上大风或雨雪天气时，除内隔墙等室内砌体可继续砌筑外，其他停止施工。
并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
继续施工时，复核墙体的垂直度。
（16）当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，或当日最低气温低于0℃时，停止砌筑，否则按冬期施工的规定执行。
（17）施工临时洞口及门窗洞口过梁的支撑坚固、牢靠，专用粘接剂及混凝土未达到设计的抗压强度标准值75%以上时，不可拆除支撑和模板。
（18）管线开槽在砌体加工车间集中进行，严禁在楼层内加工，楼层内不允许出现砌块废料，开槽时使用专用工具，根据排砖编号图确定开槽尺寸及砖块大小，严禁锤斧剔凿。
开槽深度竖向不得超过墙厚的1/3，且避免在同一位置及槽距500mm范围以内的墙体正、反面开槽。
（19）敷设管线后的槽用专用修补材料进行填实，比墙面凹进2mm，再用专用粘结剂补平；所有开槽及线盒安装部位，均在抹面层施工时压入钢丝网增强，钢丝网超出开槽周边100mm；管线埋设在抹灰前完成。
（20）门窗框安装符合以下要求：1）门窗洞边距结构柱小于200mm时，应沿门窗洞高度范围内现浇混凝土门窗垛，提前优化与主体结构一起施工。
内墙厚度小于200mm时，门窗框与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块用铁钉、射钉、尼龙锚栓或其它连接件固定；框与墙体间的空隙用聚氨脂发泡胶充填。
2）内墙厚度大于或等于200mm时，门窗框与墙体连接处的精确砌块采用600mm长的标准块；固定门窗框的尼龙锚栓或其它连接件在墙厚即该精确砌块的正中处，或离墙面水平距离不得小于50mm。
（21）砂加气精确砌块墙上不得留设脚手眼。
脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪。
安全防护工作必须配套完善。
（22）墙体拉筋沿墙身通长设置，植筋按工艺要求施工，植筋深度取0.3ls、10d和100mm 最大值，严格控制墙体垂直度及灰缝宽度，ls为植筋的基本锚固深度。
2.5.墙体抹灰与装饰（1）墙体与混凝土梁、柱等不同材料交接处应设置宽度400mm的,4钢丝网做抗裂处理。
加强网应压入抹灰层内。
外墙找平层及保温层应设置分隔缝。
宽度15~20mm，均采用油膏坎缝。
（2）墙体窗洞口标高处均设置现浇钢筋混凝土窗台板，两端伸过洞边不小于400mm。
门窗上眉外口应设置5%的向外排水坡，墙根部用防水砂浆抹成小圆角。
（3）外墙各处挑出构件如阳台、雨棚、檐口、空调室外机搁板、女儿墙压顶线脚等处做滴水线。
滴水线应整齐顺直，滴水槽宽度和深度不应小于10mm，滴水线始终点应设断水口，断水口宜离墙边20mm。
（4）装饰涂料墙面应采用专用弹性腻子和有防水功能的弹性涂料。
（5）容易出现墙体裂缝部位（顶部、底层、端部）的加强构造措施详结施。
2.6.构造设置（1）砂加气精确砌块为B06级，砌块强度级别应不小于A3.5，干重度不大于6.25KN/m ³。
（2）墙体厚度及具体位置详建施平面图，填充墙顶部与梁或板应顶紧，砌体施工质量控制等级应不低于B级。
（3）混凝土墙留洞的封堵见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填；所有室内箱体留洞需在箱背面封A4钢丝网二层,箱顶做过梁.（4）当填充墙长度大于5m时，墙中应加构造柱，使墙长小于5m。
（5）砌体填充墙与柱（剪力墙）的拉结筋为2C6@600，拉结筋深入墙内的长度沿墙全长贯通。
（6）主体结构施工时，应按构造柱、砌体内拉梁及压顶梁的设置要求预留拉结筋或搭接钢筋，待砌墙时绑扎搭接钢筋、浇混凝土。
（7）填充墙构造柱配筋构造：纵向钢筋≥4C10，箍筋为A6@200，异形构造柱纵向筋根据情况增加。
构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200且不少于4道A6的箍筋。
（8）卫生间隔墙周边（除门洞外）处设置翻边，见详图5a,门窗边距柱（构造柱）边小于200时，按图5b设置现浇门（窗）垛。
（9）内、外墙体与梁柱结合部位采用A4钢丝网加强，搭接宽度从缝边起两侧宽200，设置方法见图9。
楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。
（10）洞口过梁宽度为1000mm时，面筋2C8，底筋2C10；洞口过梁宽度≥1000mm时，面筋2C8，底筋2C12；过梁遇框架柱无法搁置时，改为现浇。
过梁长度为洞口净宽+600。
（11）非标准洞口过梁配筋参照上表并上浮一级选用当洞口宽度>1500和梁底离洞顶距离<200时，采用梁下挂板按图14施工。
当洞口宽度>1500和梁底离洞顶距离>200时，需另行设计过梁。
（12）墙高＞4m时设置拉梁，梁高200，配筋4C12，C6@200。