掘进工操作规程
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采过程中的重要环节，对于矿山的安全生产和高效运营具有重要意义。
为了确保掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程，明确掘进工的职责、操作流程和安全要求，以保障矿山的正常生产。
二、职责和权限1. 掘进工应熟悉矿山的掘进工作流程，具备一定的技术知识和操作技能。
2. 掘进工应按照矿山的生产计划，准确执行掘进工作任务。
3. 掘进工应遵守矿山的安全规定，确保自身和他人的安全。
4. 掘进工应及时上报掘进工作中的异常情况，并协助解决问题。
三、操作流程1. 掘进前的准备工作a. 掘进工应确认掘进工作的具体位置和方向，并根据矿山的要求准备相应的工具和设备。
b. 掘进工应检查工具和设备的完好性，如有损坏或故障应及时报告。
c. 掘进工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 掘进工作的进行a. 掘进工应按照规定的位置和方向进行掘进作业，确保掘进的准确性。
b. 掘进工应根据矿山的要求控制掘进速度和深度，避免过快或过深导致安全问题。
c. 掘进工应注意地质情况的变化，如有异常应及时上报并采取相应的措施。
3. 掘进后的清理工作a. 掘进工应清理掘进工作中产生的碎石、尘土等杂物，保持工作区域的整洁。
b. 掘进工应检查掘进工作的质量，如有问题应及时整改或报告。
四、安全要求1. 掘进工应遵守矿山的安全规定，严禁违章操作和擅自更改掘进工作的位置和方向。
2. 掘进工应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
3. 掘进工应定期检查和维护工具和设备，确保其正常使用。
4. 掘进工应随时关注周围环境的变化，如有危险情况应及时采取避险措施。
五、应急处理1. 掘进工应熟悉矿山的应急处理流程，掌握逃生通道和紧急救援设备的位置。
2. 掘进工应在发生事故或突发情况时保持冷静，迅速采取逃生或救援措施。
3. 掘进工应及时向相关人员报告事故或突发情况，并协助救援工作的进行。
六、总结本操作规程对掘进工的职责、操作流程和安全要求进行了明确，希望所有掘进工能够严格遵守，确保矿山的安全生产和高效运营。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采中的重要环节，为了确保掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本规程适用于掘进工作的各个环节，包括掘进前的准备工作、掘进过程中的操作流程、掘进后的清理和维护工作等。
二、掘进前的准备工作1. 安全检查：在每次掘进开始前，掘进工必须进行安全检查，包括检查掘进设备的运行状况、通风系统的工作情况、瓦斯和粉尘的浓度等。
如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
2. 工作面准备：在掘进前，必须对工作面进行清理，清除杂物和障碍物，确保掘进工作的顺利进行。
同时，要检查工作面的支护情况，确保支护设施的稳固性。
3. 通风系统：在掘进前，必须确保通风系统正常运行，保证工作面有足够的新鲜空气供应，防止瓦斯和粉尘积聚。
三、掘进操作流程1. 设备操作：1.1 操作前检查：在每次操作前，掘进工必须对设备进行检查，包括检查设备的运行状况、润滑油和燃料的供应情况等。
如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
1.2 操作步骤：根据工作面的要求，掘进工必须按照规定的操作步骤进行掘进作业。
包括掘进机的启动和停止、进给速度的调整、刀盘的控制等。
2. 瓦斯检测：在掘进过程中，必须定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
如发现瓦斯浓度超过安全限值，必须立即停止掘进作业，并采取相应的措施。
3. 粉尘控制：在掘进过程中，必须采取措施控制粉尘的产生和扩散。
包括使用湿法控尘装置、定期清理工作面等。
4. 通风管理：在掘进过程中，必须保持通风系统的正常运行，及时清理通风道和风筒，确保新鲜空气的供应。
5. 安全监控：在掘进过程中，必须定期进行安全监控，包括监测瓦斯和粉尘浓度、温度、湿度等。
如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
四、掘进后的清理和维护工作1. 清理工作：在掘进完成后，必须对工作面进行清理，清除掘进产生的碎石和杂物，保持工作面的整洁。
2. 维护工作：在掘进完成后，必须对设备进行维护，包括清洗设备、更换磨损部件等。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程旨在确保掘进工作的安全、高效进行，减少事故发生的可能性，保护工人的生命安全和身体健康。
本操作规程适用于各类掘进工作，包括隧道掘进、矿井掘进等。
二、安全准备1. 掘进工在进行工作前，应经过相关岗位培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 掘进工应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 掘进工应检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时报告。
三、工作前准备1. 掘进工应与相关人员进行工作交底，明确工作任务、安全注意事项和工作流程。
2. 掘进工应查看工作场所的安全状况，如有隐患应及时报告，并采取必要的措施进行处理。
3. 掘进工应检查工作面的支护情况，确保支护结构牢固可靠。
4. 掘进工应检查通风系统是否正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供应。
四、掘进工作流程1. 掘进工应按照规定的工作顺序进行掘进，不得擅自改变工作流程。
2. 掘进工应按照规定的速度进行掘进，不得超负荷工作，以保证工作的质量和安全。
3. 掘进工应定期进行测量和检查，确保掘进工作符合设计要求。
4. 掘进工应及时清理工作面的垃圾和杂物，保持工作面的整洁和通畅。
五、安全注意事项1. 掘进工应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
2. 掘进工应随时保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况应及时报告。
3. 掘进工应保持良好的职业素养，不得酗酒、吸烟等影响工作安全和工作质量的行为。
4. 掘进工应与其他工人保持良好的沟通，协同工作，确保工作的顺利进行。
六、事故处理1. 在发生事故时，掘进工应立即停止工作，采取必要的措施保护自己和他人的安全。
2. 掘进工应及时报告事故，并向上级领导提供详细的事故报告。
3. 掘进工应积极参与事故调查和处理，配合相关部门进行事故原因的查明和处理。
七、培训和考核1. 掘进工应定期接受相关岗位培训，提升专业技能和安全意识。
2. 掘进工应定期进行安全考核，确保操作规程的有效执行和安全操作的掌握。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采的重要环节之一，对于保障矿山生产的安全、高效进行具有重要意义。
为了规范掘进工操作行为，提高工作效率，保障工作人员安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事掘进工作的人员，包括掘进工、工长、监工等。
三、操作要求1. 掘进前准备1.1 确认掘进工作的具体位置、长度和方向，并制定相应的掘进计划。
1.2 检查掘进工作所需的设备、工具和材料是否齐全，并进行必要的维护和保养。
1.3 确保掘进工作区域的通风、照明和排水设施正常运行。
2. 安全措施2.1 在掘进工作区域设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰识别危险区域。
2.2 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.3 确保工作区域的通风系统正常运行，并保持空气流通畅。
2.4 确保工作区域的照明设备正常运行，以提供足够的光线。
2.5 定期检查掘进工作区域的支护设施，确保其稳固可靠。
3. 操作流程3.1 根据掘进计划，确定掘进的起点和终点，并标记出掘进线路。
3.2 使用适当的工具和设备进行掘进作业，确保操作规范、安全。
3.3 在掘进过程中，及时清理掘进面上的岩石碎片、煤尘等杂物，保持工作区域整洁。
3.4 定期检查掘进工作面的支护设施，确保其完好无损。
3.5 在掘进工作结束后，对掘进面进行清理，将碎石、煤尘等杂物清除干净。
3.6 在掘进工作结束后，及时向上级报告工作进展和存在的问题。
四、应急措施1. 在掘进过程中如发生地质灾害、瓦斯爆炸等紧急情况，工作人员应立即停止作业，并迅速撤离危险区域。
2. 在发生事故后，应及时向上级报告，并按照应急预案进行救援和处理。
五、操作记录1. 工作人员应按照规定，详细记录掘进工作的进展情况、存在的问题以及采取的措施等。
2. 操作记录应准确、清晰，并及时上报相关部门。
六、操作考核1. 定期对掘进工作进行考核，评估工作人员的操作规范和安全意识。
掘进工操作规程
掘进工操作规程
《掘进工操作规程》
一、概述
掘进工是矿井开采的重要工序之一，其安全和高效的操作对矿井生产至关重要。
为了规范掘进工的操作，提高工作效率和安全生产水平，制定了《掘进工操作规程》。
二、操作要求
1. 掘进工必须经过专门培训和考核，持证上岗。
2. 在进行掘进作业前，必须进行安全检查，并填写安全作业手续。
3. 操作人员必须佩戴防护用具，严禁穿拖鞋、长发松散等不符合安全要求的行为。
4. 禁止擅自更改掘进工作面的设计和参数，必须按照规定的施工方案进行作业。
5. 在掘进作业中，应严格执行煤矿安全操作规程，注意通风、瓦斯、地质等安全风险。
三、操作流程
1. 掘进前准备：确认掘进工作面的设计和参数，检查设备和工具的完好情况。
2. 掘进作业：按照规定的施工方案进行掘进作业，操作人员应密切配合，注意沟通，确保安全和高效。
3. 施工结束：清理现场、整理设备、记录工作情况。
四、操作注意事项
1. 严格执行煤矿安全规程，保证通风、排水、瓦斯治理等工作的正常进行。
2. 对瓦斯超限区域和地质变形区域要进行特别注意，严禁超范围作业。
3. 发现安全隐患时，应立即停止作业并上报，不能擅自进行处理。
4. 对设备的维护保养和安全操作要求进行定期检查，确保设备的稳定性和安全性。
五、总结
《掘进工操作规程》的制定和落实，对于提高掘进工作的安全性和生产效率具有重要意义。
操作人员必须严格遵守规程，才能保证矿井生产的安全和稳定。
同时，矿山企业也应加强对规程的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、安全操作规范1. 掘进工必须经过专门培训、拥有合法的施工资质，并且持有有效的工作证件。
2. 在工作前，应检查矿井通风设备是否正常运行，确保氧气浓度合适，有综合性传感器监测装置，并装备好有效的通风设施。
3. 检查安全距离标示牌，并设立必要的警示标志、线，确保矿工安全区域设置合理。
4. 检查电气设备是否完好，校验电气线路是否有漏电风险，防止触电事故发生。
5. 禁止进入未经授权的区域，严禁越过或擅自移动安全设施，确保掘进工作区域的安全性。
6. 掘进工在接收任务时要明确任务内容和工作要求，确保按照本职工作完成任务工作量。
二、工作前准备规范1. 掘进工在前期准备工作中，要熟悉工作区域的情况，包括顶板、底板、煤岩层、瓦斯情况等，了解区域的地质状况。
2. 检查工作设备，确保设备完好无损、能正常使用。
3. 进入工作区域前，重要人员要开展安全教育、讲解。
保证在工作区域的所有人员都具备必要的安全意识和知识。
4. 编制详细的工作方案，包括施工路线、爆破方案、安全措施等，提前制定应急预案。
三、施工过程规范1. 矿工进入工作区域前，必须穿戴必要的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
相关设备完好，不得有破损。
2. 随身携带必要的工具，工具箱应放在一个固定的位置，以免遗失造成不必要的工作中断。
3. 控制噪声和尘埃的来源，确保矿工的工作环境快良好。
4. 掘进工作中，要时刻保持警觉，注意周围环境，避免发生物体和工具坠落事故，切勿操作违章行为，以免发生意外。
5. 在施工过程中，严禁吸烟、明火行为，以及使用大量水进行降尘作业。
6. 在溜槽、栓松工作中，要随时注意地质变化，对可能遇到的危险情况进行有效判断和处理。
7. 施工时发现煤层瓦斯超标，要立即停工，通知相关人员进行处理。
四、爆破作业规范1. 爆破工作必须由经过专门培训的人员进行。
工作区域内的其他人员必须撤离到安全区域，并在爆破前进行有效警示。
2. 清点爆破物品的数量，确保数量准确，正确配置安全电路，并在爆破前检查无残留物。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采的重要环节之一，为确保掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本规程适用于掘进工操作人员，旨在规范掘进工作流程，确保工作的顺利进行。
二、工作准备1. 掘进工操作人员应熟悉掘进工作的相关知识和技能，具备相关的操作证书。
2. 在进行掘进工作前，应进行必要的安全交底，了解工作区域的地质情况和矿山的安全规定。
3. 确保所使用的工具、设备和材料符合安全要求，进行必要的检查和维护。
三、工作流程1. 根据工作计划和指令，确定掘进的位置和方向。
2. 在掘进工作面设置必要的支护结构，确保工作面的稳定和安全。
3. 使用合适的工具和设备进行掘进作业，包括钻孔、爆破和清理工作面。
4. 在掘进过程中，及时处理遇到的问题和隐患，确保工作的顺利进行。
5. 定期检查和维护所使用的工具和设备，确保其正常运行。
6. 在掘进完成后，进行必要的清理工作，确保工作面的整洁和安全。
四、安全措施1. 掘进工作应遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违章操作。
2. 在掘进工作面设置警示标志，确保其他人员不会进入工作区域。
3. 掘进工作面应保持通风畅通，确保工作人员的安全。
4. 在进行爆破作业时，应按照爆破方案进行操作，确保安全。
5. 掘进工作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
6. 在遇到紧急情况时，掘进工作人员应立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
五、质量控制1. 在掘进工作前，应对工作面进行必要的测量和标记，确保掘进的准确性和一致性。
2. 在掘进过程中，进行必要的检查和测试，确保工作的质量符合要求。
3. 对掘进工作面进行必要的记录和报告，包括工作面的尺寸、质量和进度等。
六、工作总结1. 掘进工作完成后，进行必要的总结和评估，分析工作中存在的问题和改进的空间。
2. 根据总结和评估的结果，制定相应的改进措施，并在下一次的掘进工作中加以应用。
七、附则1. 掘进工作人员应定期接受相关的培训和考核，提高自身的技能和知识水平。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
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掘进工操作规程
掘进工操作规程
一、开拉门
1、要将拉门点附近的浮货清理干净，要将废旧物料及其它杂物烟
头运走。
2、开拉门破碹需要放炮时要放小炮加以震动，放炮时要保护不好
电缆管线保护和机电设备。
3、及时给好抬棚，并背好帮、顶。
二、掘进
4、坚持敲帮问顶制度建设，要用长把工具除掉工作面帮顶上移动
的浮货，棚前使用洞口刹杆，且用拌子配合楔子或芭帘接好顶，最大
控顶距为0.8米。
5、严格按中心腰线施工，保证巷道坡度及方向正确。
6、根据煤层，煤质的实际适当布置炮眼，严格按放炮说明书操作，防止出现超（欠）控顶现象。
三、出货与运输
7、人工将货装至矿车内，装车时要注意配合以免碰、砸伤，矿车
不准装过满，大块岩石要破碎后装车。
8、人力推车考虑时要注意往来车辆和行人。
四、支护
9、布季谢材料材质必须符合规定要求材质坑木规格长2.2m，直径＞0.18m.。
10、严格按中心腰线施工。
11、给棚和挖柱窝时必须设专人监视帮顶安全。
12、支架间应设牢固的撑木与拉杆，支架与帮顶的破洞必须托架
背紧、背实，亲口要严密，严禁后穷，掉唇、喝风，要求帮顶建议需
要设四块背板或拌子，配与木楔及芭帘背实背严，要求亲口尺寸为木
腿为1/3直径，木梁1/4直径。
13、若爆破崩倒棚时，由外向里维护严禁人员进入无支护地段。
14、棚腿柱窝除粗大岩外，一律不准放炮，如底板土质必须穿好木鞋（200×200×400木板）。
15、支架一概前倾后仰，亲口要严、岔脚适中。
16、帮顶不好或矿压大时棚距戏楼可缩至0.6米，必要时可给对棚或密棚支护。
17、再次发生抽冒顶进行时要及时用木垛进行处理，处理时必须有专人监视帮顶，安全做到后路畅通无阻。