铁矿采矿方法
小南沟铁矿采矿方法研究
栾 虎
（ 武安 市 东河湾矿业有限公 司铁矿 ０ ５ ６ ３ ０ ０ ）
【 摘 要】 小南沟铁矿 为 新整合矿 山 ， 为 了选取 一 种较安 全 高 回收 率的 采矿 方 法 ， 经综 合 比较 ， 并结合 现 场矿 体 岩石 性 状 ， 选择 浅孔 留矿 法作 为采矿 方法 ， 此法 已经证 实浅 孔 留矿 法矿 石损 失贫 化 率低 ， 无粉 矿 损 失， 采矿 成本相 对较低 ， 对 于小 南沟铁矿 来说是 非常合 适的 选择 。 ９ ９ ｍ， 倾角 ８ ２ 。 。 根据开采技术条件 ， 矿休 的赋存条件 ， 该矿ｌ ｛ 夺是急倾斜 薄ｆ Ｉ 广 脉 矿 岩稳定性好 ， 没计选择浅孔 留矿法作 采矿 力 ‘ 法。 ２ ２矿 块 结 构 参 数 矿 山已在 ４ １ ３ ｍ水平进 行＿ ｒ 部分沿脉 和穿脉 探矿： ， 没计 利 用４ １ ３ ｍ已有 程 ， 共 开拓 ３个中段 ， 即４ ５ ０ ｍ、 ４ １ ３ ｍ、 ３ ６ ０ ｍ中段 ， ４ ５ ０ ｍ 为回风中段 。４ １ ３ ｍ 中段 阶段 高度 ３ ７ ｍ， ３ ６ ０ ｍ 中段 阶段 高度 ５ ３ ｍ
内每隔 １ ２ ． ５ ｍ掘 出矿穿 ， 规格 ３ ｍ× ３ ｌ ｌ １ ｏ 脉 内沿脉探矿巷道作为拉底 巷道 ， 将矿房底 部全部 拉开 形成 拉底 ， 作为回采作业空 间 ， 为矿房回采做好 准备。
２ ． ４回 采 工 艺
（ １ ） 落 矿 在矿房形成采矿 作业 空间后 ， 逐层 上向叫采 分层 高度 ２ ｍ， 回采工作 面为梯段形 ， 采用 ７ ６ ５ ５ 型 凿岩机凿 岩 ， 人 工装药 ， 导爆 管 １ ２矿 山 开 采技 术 条件 起爆器起爆导爆管起爆 网路 ， 乳化炸药爆破 。 １ ２ ． １ 水 文 地 质 条 件 （ ２ ） 采 场 通 风 矿 区水文地质分 区属燕 山水文地质分区 ， 矿 区为 中低 山区， 矿 采场 主要靠井下贯穿风 流进行通 风 ， 新 鲜风 流 由采场 人行 天 体大部分在侵蚀基准面 以 上， 自然排水 条件 良好 。第 四系坡 积层 井进人工作 面 ， 冲洗工作面的污风由两侧 天井 至上～阶段 刚风巷 ， １ —２ ｍ厚 ， 主要分布在 沟谷 中 ， 区内主要含 水层 为 ： 第 四系松散 沉 最后 由主井排 出地表 。局部通风不 良地段采用局扇辅助通Ｊ ｘ Ｉ 。 积物孔隙水含水层和基岩风化裂隙水含水 层。 （ ３ ） 放 矿 围岩风化带接受大气 降水并补 给给 围岩构造 裂 隙水 ， 岩 石致 采场炮烟排除后 ， 可进 行局 部放 矿 ， 放矿 量为 崩 落矿 石量 的 密、 层理不发育 ， 节理 裂隙少 、 短小， 透 水 性 较 差 。地 表 无 固定 水 ３ ０ ％左右 ， 使矿房 内暂 留矿 石量 与顶 板之问 的作业 面保持 ２～２ ． ５ ｍ 体， 无常年流水 的河 流 ， 采 区地下水 为风化裂 隙水 ， 由大气降 水补 的净空间 ， 为下次 回采创造 良好 的工作宅 问。局部放矿 时要特 别 给， 补给条件差且 矿体多在侵蚀基 准面 以上 ， 最大涌水 量 ｌ ｏ ｏ ｎ ￣ ／ ｄ ， 注意矿堆 中是否出现空洞 ， 如发现出矿量与爆堆下降量不符时 ， 应 最小 涌水量 １ ／ ｄ 。矿区矿床为水 文地 质条件简单类型 。 及时处理 。放矿后 ， 对采矿场 乎面进行 平整 ， 并撬 掉顶板 的浮 石。 １ ２ ． ２工程 地 质 条件 对局部不稳 固部位 ， 可用非可燃性材料进行临时支护 ， 确认 安全之 矿体 围岩 为斜 长角 闪片麻岩 ， 岩石致 密 、 片麻 理不 发育 ， 节理 后 ， 再进行下一 一 循环 的作业 。直至采到矿房顶柱 ， 最后进行 大量放 裂隙稀少 ， 根据 ２ ０ ０ ５年 ７月 ， 天津华北地质勘查总院提交的检测报 矿 。大量放矿时 ， 应注意均 匀放矿 ， 为减 少矿石损 失和贫 化 ， 在大 告结 果 ： 岩石坚 固性系数 ｆ ＝１ ０ —１ ４ ， 矿石坚硬度 ｆ ＝１ ２—１ ６ ， 松散 系 量放矿时要加强放矿管理 。 数１ ５， 稳固性 较好 ， 新鲜岩石较完整 ， 一般不需要 支护。矿体和 围 （ ４ ） 矿 石运 搬 岩硬度大 、 倾角陡 。工程地质条件 属较 简单类 型。 采下 的矿石经矿房底部结构 ， 采用 电动铲运机装人矿 车 ， 由３ ｔ １ ２ ３环 境 地 质 条 件 电机车牵 引运往主井 口， 人工 翻至溜槽装进箕 斗， 提升至地表。 本区新生代活动微 弱 ， 为稳定 的隆起 区域 ， 不存 在地震 构造 。 ２ ５采 准 、 切割 、 回 采 计 算 距河北省地 震图预测 ， 本 区地震动 峰值加 速度为 Ｏ ． １ ０ ｇ ， 地震反 映 浅孔 留矿采矿法工程量及采准 、 切割计算 如表 １ ～３ 所示 。采 谱特征周期 ０ ． ４ ０ ｓ ， 烈度不大 于 Ⅳ 度。 切 副产矿石率 ： ８ ． ８ ０ ％； 矿石 回收率 ： ８ ６ ２ ６ ％； 贫化率 ： ９ ． ９ ９ ％； 采 出矿 矿区水文地质条件简单 ， 附近无 污染源 ， 地表水 、 地 下水水 质 石平均 品位 Ｔ Ｆ ｅ ２ ９ ． １ ９ ％； 采 准比 ９ ３ ２ ｍ／ ｋ ｔ 、 ６ ８ ． ７ ３ 他。 良好。区域地壳稳 定 ， 工程地质条件简单 ， 矿石和废石 中无有 害成 【 参考 文献 】 分， 不会对地表水和地下水造成污染 。综合评定 ， 矿 区环境地 质质 ［ １ ］ 王青， 史维祥编 著． 采矿 学［ Ｍ］ ． 冶金 工业 出版社 ， ２ ０ ０ ９ 量为 良好级 。 ［ ２ ］ 魏 学松 ， 程 海 勇等． 浅孔 留矿 法开 采倾 斜 薄 矿脉 时 围岩 稳 固性研 究 ２ 采 矿 方 法 ［ Ｊ ］ ． 有 色金属 ， ２ ０ １ ３ （ 构 参数 为 ： 阶段 高度 ３ ７ ｍ、 ５ ３ ｍ， 耿ｆ 乇 度５ ０ ｍ， 矿块 宽度 为矿 体厚度 ， 矿体倾 角 ８ Ｏ 。 ， 平底结 构 ， 电勘铲 ，
(完整版)某地下铁矿采矿方法设计
山东理工大学《采矿学》课程设计题目：某地下铁矿采矿方法设计学院：资源与环境工程学院班级：学号：姓名：指导老师：张军课程设计时间：2013年7月1日～7月19日序论一．课程设计目的未来矿山企业的总工程师──矿物资源工程专业的学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，对于地下开采起主导作用的采矿方法，都必须具有正确选择设计采矿方法的知识和能力。
本次课程设计是在学习了相关专业基础和专业课程的基础上，通过设计，得到专业工程设计基本能力的初步训练，为毕业设计及今后从事专业技术工作打下基础。
也是对同学们以前所学知识掌握与运用能力的检验。
采矿方法课程设计，要求同学们在给定基础资料的基础上，通过翻阅专业参考书和相关文献，综合运用所学知识，确定技术方案，掌握正确的步骤和内容，进行必要的科学计算，并运用规范的技术语言（规范的图纸及说明书）将设计意图及设计结果表达出来。
二．课程设计任务1．设计任务：某地下矿山采矿方法设计2．设计要求：①根据所给地质资料及开采技术条件选择合适的采矿方法；②设计确定所选采矿方法的各类结构参数；③设计确定所选采矿方法的各种技术经济指标；④绘制采矿方法标准方案图；⑤编写采矿方法设计说明书（A4纸）。
三．课程设计题目某铁矿走向长500m左右，倾斜延伸260～570m；矿体走向为西段NE向、中部EW向、东段NE向，倾向SE，倾角20°～40°；矿体埋深370～590m，平均厚度14.14m；密度3.84g/cm3，平均品位51.88%；矿体形态呈似层状、扁豆状，具分枝复合膨缩现象。
四．课程设计方式学生按设计大纲要求，按照设计题目条件综合应用《采矿学》所学知识，每个人独立完成一份课程设计。
设计者之间可以讨论、借鉴，但不得相互抄袭，疑难问题可与指导教师共同研究解决。
本课程设计要求方案进行技术分析与经济比较。
铁矿石获取方法介绍
铁矿石获取方法介绍
铁矿石是一种重要的矿产资源，主要用于炼铁和生产钢铁。
以下是铁矿石的获取方法的简要介绍：
1. 露天矿采矿法：
- 爆破：在露天矿区进行爆破，将岩石炸裂成适合采矿的块状。
- 装载：使用大型挖掘机或装载机将矿石从露天矿区挖掘并装载到运输设备中。
- 运输：将挖掘好的矿石运输到矿石处理设备或矿石处理厂。
2. 地下矿采矿法：
- 坑道开挖：通过开挖水平或斜向坑道，进入地下矿层进行采矿。
- 矿体支护：使用支护设备确保矿体的稳定性和采矿安全。
- 机械采矿：使用采矿机械（如掘进机、刨矿机等）进行矿石的采集和装载。
- 运输：通过运输设备（如矿车、皮带输送机等）将矿石运输到地面处理设备或处理厂。
3. 矿石处理：
- 破碎：将原始的矿石通过破碎设备进行初步破碎，使其达到适合后续处理的颗粒度。
- 磨矿：将破碎后的矿石通过磨矿设备进行细磨，提高矿石的细度和适用性。
- 选矿：通过选矿设备，如重选机、浮选机等，对矿石进行富集，提高铁含量，去除杂质。
4. 矿石输送：
- 铁路运输：利用铁路运输系统将矿石从矿区运送到钢铁厂。
- 海运：将矿石装载到散货船上，通过海运运输到国内或国际市场。
铁矿石的获取方法根据矿床类型、地质条件和采矿规模的不同而有所差异，但总体流程包括露天矿采矿和地下矿采矿两种主要方式，以及矿石处理和运输等环节。
铁矿采矿作业规程
铁矿采矿作业规程一、一般作业规程1、地下采矿，必须按采矿设计和作业规定进行。
2、每个采场都要有两个出口，并上下相连通。
安全出口的支护必须坚固，并设梯子。
3、在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准下面采场。
4、采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板。
根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。
5、采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够的强度。
要搭好平台后才准进行凿岩作业。
禁止人员在横撑上行走。
采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。
6、矿柱必须合理的回收。
设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。
本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。
7、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。
回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。
8、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人员。
地压人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。
个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。
发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。
9、采空区应及时处理。
视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。
体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。
体积不大，或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。
密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。
10、禁止防空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入进内，以防堵塞。
放矿时，放矿工应和条场运搬工取得联系，防止其同时往溜井倒矿，矿石从溜井冲出伤人。
11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
近地表铁矿床采矿方法和矿房结构参数的确定
的影 响程度 。通 过模 拟计算 ， 分 别得 到各 因素对 顶
板下沉量、 灰 岩顶 板 最大 拉 应力 、 灰 岩 顶 板 塑性 区 相对 面 积影 响 的 最大 因素 ， 确定 矿 房 宽度 、 矿柱 宽
备岩石 试 件时岩 样性 质不 一致 的弊病 ， 每 一组 试件 都取 自一 个地方 ， 并 且尽 量从 一个 大的 岩块上 采取
少量 氧化 矿石 为土状 松散 假象 赤铁 矿 ， 顶 板直 接 和 第 四系黄 土层 接触 。矿 区地 表为 良田 ， 开采 时如何
２ ． ７ ０ ０ ． ４５
０ ． ４５
２ ８ ． Ｏ ２ ６ ． Ｏ
２ ６ ． ０
Ｏ ． ７ Ｏ ． ７
０ ． ７
岩梁 的受力 特点， 参 考材 料力 学 的多跨梁 模 型受力 册舶 如 ｎ
２ ７ ３ ２ ２ Ｏ １ ９ １ ０ ３ ． ９ ３ ． ５ Ｏ ３ Ｏ ． ３ ４． ７ ４． ７ ３１ ． ５ １ ． ０
山东 金 岭矿 业 股 份有 限公 司侯 庄 矿 区 赋存 大
量 的高 品位矽 卡 岩 型磁 铁 矿 ， 但 随着 多 年 的开 采 ， 下部 开采 条件较 好 的矿体 已基 本开 采完毕 ， 剩余 部 分靠 近 地 表 黄土 层 的矿 体 。由于 靠 近地 表 黄 土层 矿 体大 部 分顶 板 为结 晶灰 岩 ， 裂 隙 比较 发育 ， 同 时
的左 右宽 度 为 ３ 个矿柱和２ 个 矿 房 的大 小 ， 总 深度
为１ ５ ０ ｉ ｎ 。
条件 、 不 同开 采参 数条件 下 近地表 黄 土层下 矿体 开
采 过程及 开采 后 引起 的矿压 显现规 律 、 空 区的稳 定
３ 有 限元试 验模拟 分析
李楼铁矿采选矿介绍
李楼铁矿采选矿介绍有限公司位于安徽县境内，隶属于世界五百强旗下的五矿邯邢矿业有限公司，拥有的李楼铁矿和铁矿北段，两段矿藏资源储量为3.81亿吨，设计年生产能力750万吨，是目前国内建成的最大地下铁矿山。
其中，李楼铁矿矿石储量为2.76亿吨，矿石平均品位为34.29%，矿物主要成分为镜铁矿，吴集铁矿储量为1.05亿吨，矿石平均品位为29.2%，矿石主要成分为磁铁矿。
开拓系统采用竖井加斜坡道联合开拓，副井井筒净直径6.5米，用于提升，下放人员、材料、设备、废石等；一号、二号、三号主井井筒净直径5.2米，用于提升矿石，年提升能力750万吨。
斜坡道全长6962米，用于上下运行大型无轨设备，运输人员、材料等。
该斜坡道施工成功穿越了146米厚复杂地层，施工技术达到国际先进水平。
排水系统，各水平井下涌水、井上抽水与生产废水集中到井下525米水仓，水仓里的水经过管路送到地表选厂循环使用通风系统，李楼铁矿和吴集铁矿北段采用相对独立的对角式通风系统，多级基站机械通风，李楼铁矿由附近、南风井进风北风井、措施井回风；吴集铁矿由联合副井进风，南北两翼回风井回风。
采矿采用分段凿岩，阶段出矿，嗣后充填采矿方法。
阶段高度100米，分段高度25米，6立方米电动铲运机出矿，采场生产能力可达年80万吨。
采准掘进，打眼，装药，爆破，掘进出渣。
中深孔凿岩，分段爆破。
上面三次疏散出矿，下面一层集中大面积出矿，采场矿石逐渐放空，形成采空区。
采空区充填采用全尾砂胶结充填，充填站单套系统适配输送能力每小时180立方米，实现了大背线，大于久，结构流，充填料浆饲动输送，最终，充满采空区。
二步矿柱采矿，在充填两侧采空区充填密实后进行，采准掘进、中深孔凿岩，爆破等工序与一步回采基本相同。
回采出矿，采空区充填过程，最终完成采矿工艺流程。
倒入溜井的矿石经振动放矿机溜放10m³底上矿车，由20吨电机车牵引运输。
卸矿入注溜井，破碎后的矿石由皮带运送至箕斗提升到地表。
铁矿选矿技术和工艺方法
287管理及其他M anagement and other铁矿选矿技术和工艺方法姚明燕，江建国（河北省承德市承德县高寺台镇黑山铁矿，河北 承德 067412）摘 要：近年来，经济发展迅速，我国的各行各业建设的发展也有了创新。
目前，我国铁矿石的选矿技术及设备已处于国际领先水平，但我国铁矿石具有种类多、细、杂及贫的特点，且钢铁行业对铁矿的要求越来越高，因此，仍需要不断发展我国铁矿石的选矿工艺及设备。
据相关资料显示，我国铁矿石的工业类型及地质成分较为复杂，且铁矿石中含有复杂的矿物共生关系，但选择可靠的选矿工艺，可大大提高铁精矿的质量，降低资源消耗，有利于增加经济效益，可见，加强对铁矿选矿工艺研究是极为必要的。
关键词：铁矿选矿技术；工艺方法；优化中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）06-0287-2 收稿日期：2021-03作者简介：姚明燕，女，生于1979年，满族，河北承德人，研究生，中职，研究方向：选铁和选钛、选磷或实验室新技术。
随着我国铁矿选矿技术的发展，铁矿选矿工艺中解决了大量的技术难度，致力于推进铁矿研究工作的发展，在此基础上提高铁矿选矿的技术水平。
我国在铁矿的选矿工作中投入了大量的研究，考虑到我国铁矿矿床复杂化、多样性的特点，应该有效落实选矿技术与工艺方法，以此来完善铁矿选矿的过程[1-3]。
1 铁矿石选矿现状1.1 铁矿石选矿的概述在我国现有的铁矿资源中，约98%的铁矿资源为贫矿，需要选矿的铁矿石规模较大，有效的选矿技术可以根据铁矿石的矿物组分特点及物化特性，从选矿工艺的角度出发，可将铁矿石成分多金属共生的复合铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石及磁铁矿石这四种，其中复合铁矿石的最大特点是具有相关数量的金属或非金属有益矿物，这一特点使之成为独立矿石种类。
自1970年以来，我国磁选厂以提高铁精矿的效率及效益为主，对其技术和设备不断进行更新与改造，并取得显著成绩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铁矿采矿方法
铁矿是人们在日常生活中使用最广泛的金属之一。
它有许多用途，从制造汽车到制造一把刀，都是它的重要原料。
由于其重要性，如何采集铁矿资源的问题也在受到人们的关注。
铁矿采矿就是要仔细研究、概述和识别以获取铁矿矿物。
铁矿采矿方法有很多，其中比较常见的有深度开采法、浅部开采法、重力磨砂法和激流磨碎法等。
深度开采法是用大型清洗机配备挖掘机，利用挖掘机将矿石从深层洞中挖出，然后再经过筛分机把矿石分开，最后将所得到的矿砂分离出来即可。
浅部采矿方法是在地表表面直接开采，利用挖掘机和装载机将铁矿石和泥土等混合物挖掘出来，然后用筛分机将铁矿石和土壤分开，再将铁矿砂经过再分拣，最后再经过洗涤和干燥即可。
重力磨碎法是一种不用挖掘机的采矿方法，它将矿石放入锤式精磨机中，利用动力和重力研磨矿石，最后经过筛分机精细筛分出所需的矿砂，又称其为“重力捷流”法。
激流磨砂法是指将矿石放入激流机中，利用激流机施加的磨砂力，将矿石磨碎，然后经过筛分机分离出所需的矿砂，再经过洗涤和干燥即可。
除了上述几种常见的采矿方法外，还有其他更先进的采矿方法，比如蒸汽挖掘法、水j力挖潜法和沉降采掘法等。
蒸汽挖掘法是用蒸汽机和钻头来挖掘矿石，然后经过分离技术将铁矿砂筛选出来。
而水
力挖潜法是用高压水枪清洗地表，将矿石全部挖出，再经过分离出来。
沉降采掘法是用吸粉机和抽粉机将矿床中粗粉和细粉吸出来，然后经过筛分机，将粗粒和细粒分离出来，进而获取所需的矿砂。
铁矿采矿不仅产出量大，而且耗费的能耗也很少，因此，在采矿铁矿的过程中需要采矿技术的支持，需要采用合理的采矿方法，并建立一套有效的采矿流程，以确保采矿的安全和高效。