主体工程质量通病及防治措施
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
工程质量通病防治方案和施工措施
工程质量通病防治方案和施工措施字串2一、基础不均匀沉降处裂缝控制1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。
通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。
2、砂石垫层应采用黄沙和级配好石子其粒径不能大50mm，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。
铺设时砂要有一定含水率，才能夯实。
素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。
二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝控制1、裂缝产生原因：（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。
字串2（2）沉降裂缝。
（3）建筑单体长度太长。
（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。
楼板早期受压过大。
（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。
2、治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。
转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角整体性。
（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间楼层钢筋宜采用双层双向。
（3）浇筑砼砂、石子、水泥必须符合要求，砂石含泥量不超过2%，对水泥安定性和凝结时间要复试合格。
（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板钢度，以减少上部受重压而产生挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层模板。
（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以内。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。
加强转角处砼振捣以提高砼抗拉强度。
工程质量通病防治措施（精选3篇）
工程质量通病防治措施（精选3篇）工程质量通病防治措施篇1为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。
一、自发文之日起：1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。
2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。
各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。
设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：*************，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：*************。
三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。
工程质量通病防治措施篇2××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设(集团)有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：××副组长：××组员：××防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。
为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。
此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。
(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。
为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。
在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。
(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。
为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。
对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。
通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。
(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。
解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。
10种主体结构施工常见质量通病及防治措施
10种主体结构施工常见质量通病及防治措施钢筋工程表现形式：楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。
楼板钢筋防治措施：设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。
因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。
施工阶段，浇筑砼时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。
楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。
尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。
主筋保护层厚度指的是最小厚度，但并不是越大越好。
防止柱墙主筋移位的措施见下图：模板通病及防治表现形式：拼缝不严，造成砼振捣时出现漏浆，砼表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。
治理措施：模板在拼装完成后，由于现在大部分工程均采用木模板，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。
而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求，而且严格执行，最好是在合同条款中约定，否则很难得到贯彻。
混凝土通病表现形式：混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施：加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换层等部位。
这些部位一旦出现问题，将会给结构安全或使用功能造成巨大危害！某工程漏筋照片某工程图片（梯板底部漏筋）某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式：填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。
建筑工程质量通病及防治
建筑工程质量通病及防治
一、建筑工程质量通病
1. 规划设计不合理: 建筑工程在规划设计阶段存在不合理的问题，包括不考虑自然环境因素、功能布局不合理等。
2. 施工工艺不当: 施工中出现工艺不当的情况，如施工顺序混乱、施工方法错误等，导致建筑质量问题。
3. 材料质量不合格: 建筑工程使用的材料不符合规范要求，如水泥质量不合格、钢材使用不当等。
4. 施工管理不到位: 施工过程中管理不当，包括对施工人员的监管不足、工程进度控制不力等。
5. 施工单位技术水平低下: 施工单位技术水平不高，施工人员技能不过关，导致建筑工程质量不达标。
二、建筑工程质量防治措施
1. 加强规划设计质量控制: 加强建筑工程规划设计环节的质量控制，确保规划设计合理、科学。
2. 严格控制材料质量: 对建筑工程使用的材料进行严格把关，确保材料符合标准要求。
3. 强化施工现场管理: 加强施工现场管理，建立科学、规范的
施工管理制度，确保施工过程中的质量控制。
4. 完善施工人员培训: 加大对施工人员的培训力度，提高其技术水平，确保施工人员具备专业技能。
5. 加强质量监督检查: 建立健全的建筑工程质量监督机制，定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正问题。
通过加强质量控制措施，提高建筑工程质量，可以避免各种建筑工程质量通病带来的问题和影响。
工程质量通病防治方案和施工措施
目录一、编制说明二、编制依据三、项目概况四、本工程易出现质量通病问题五、质量通病及防治技术措施一、编制说明根据国家的有关技术规范、标准及安徽省已实施的<<住宅工程质量通病防治技术规程>>基础上，结合我公司及本工程的实际情况，编制以下防治方案和技术措施。
二、编制依据:1、<<建筑工程施工质量验收统一标准>>GB50300-20012、<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>GB50204-20023、<<砌体工程施工质量验收规范>>GB50203-20024、<<建筑地面工程施工质量验收规范>>GB5020920025、<<屋面工程质量验收规范>>GB50207-20026、<<住宅工程质量通病防治技术规程>>DB34/1659-2012三、项目概况：1、工程概况xxxxx工程包括地下室、人防地下室、1#、2#商业楼、2#、3#、4#商业综合楼、1#、2#、3#住宅楼共九个单体（注：1#、2#商业楼是联体，以一个单体计）。
其中地下室建筑面积为15177.46m2,人防地下室建筑面积为19577.00m2，地下室及人防地下室均为地下一层建筑；1#、2#商业楼为三层建筑，建筑面积为15662.7㎡；2#商业综合楼建筑面积为5845.96m2,为五层建筑； 3#商业综合楼建筑面积为716.35m2, 4#商业综合楼建筑面积为328.80m2；3#、4#商业综合楼均为二楼建筑； 1#住宅楼建筑面积为16148.19m2, 2#住宅楼建筑面积为19612.2m2, 3#住宅楼建筑面积为16354.75m2, 1#、2#、3#住宅楼均为二十四层高层建筑；本工程总建筑面积为109423.41m2。
其中商业楼及商业综合楼均为框架结构，住宅楼为剪力墙结构，地下室及人防地下室为框架-剪力墙结构。
工程质量的通病及防护措施
工程质量的通病及防治措施一、建筑施工经常出现通病：1、渗漏-屋面渗漏、地下室渗漏、厨房厕所渗漏。
2、错-标高错误、轴线位移、尺寸不符。
3、透-墙体砌筑有透明缝、门窗闭不平、有透明缝。
4、沉-基础下沉、引起墙体开裂。
5、裂-砼墙面出现裂缝、楼板开裂。
6、精-装修工程粗制滥造、内外粉刷粗、油漆刷浆粗、平顶补缝粗、管道补洞粗、楼板开裂。
7、堵-下水道、烟囱、通气孔堵塞。
二、工程质量通病的特点：1、普遍性：反复出现、习以为常。
2、顽固性：历久不衰、长期不能克服。
3、轻视性：不影响工程寿命。
三、工程质量通病的根源：1、施工技术、工艺水平落后、建筑工业化生产水平低、手工操作、湿水作业多、建筑工业化是工程质量的根本出路。
2、施工管理混乱。
3、建筑材料生产落后、供不应求、导致材料不合格。
4、思想不上重视、行政干予过大。
5、习惯势力，不严格遵守操作和技术规定。
四、工程质量的通病及防治专项措施（一）模板质量通病及防治措施本工程系框混结构，模板是先行官，按照常出现的问题，特作以上措施：1、通病：A、模板派专人整理平直，柱模的表面不论新旧模板一律用废械油清刷一遍，油不能浓度太大，不能流淌（梁的侧模板同样办法）。
现浇板底模，是木模的全部用手工刨，刨削表面，钢模用刮子将表面清理干净，不得刷油，浇捣前清水冲刷。
B、板、模立平缝小于3㎜的用油毡铺平，大于3㎜的用木条填塞。
C、侧模高处每@600加一个立撑，用8#铁条拧紧固定，外用木拉扦撑牢。
撑时各里加紧小2㎜。
D、支柱的﹫为大于跨度7M，梁断面为250*500的为﹫700，小于的﹫800，柱拉杆在高1.2M处平拉（横向）或1.5M处平三、斜一，呈三角型（纵向）。
柱超出小头直径大于Φ250的则可不设拉杆。
也可根据梁、板的方向，按排到的密度，支信的直径而可适当加固。
E、值班人员要坚守工作岗位，随着砼的浇捣顺序和时间，不断的勤观察，勤检查，不要防止漏浆，耳要一定不能跑模。
若有超越允许误差太大的，而不负责任时值班人员罚100-200元的款做处理。
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主体工程质量通病及防治措施模板工程一、梁模板缺陷：1、现象梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。
2、防治措施（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。
（2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过于60cm，应加钢管围檩,上口则用圆钢插入模板上端小孔内，若梁高超过700mm，应在梁中加对穿螺栓,与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度。
（3）支梁木模时应遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短,使木模在混凝土浇筑后不致嵌入柱内（4）木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致炸模.（5）梁侧模上口模横档，应用斜撑双面支撑在支柱顶部。
如有楼板,则上口横档应放在板模龙骨下。
（6）梁模用木模时尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作,并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。
（7）模板支立前，应认真涂刷隔离剂两度.（8）当梁底距地面高度过高时（一般为5cm以上),宜采用脚手钢管扣件支模或桁架支模.二、柱模板缺陷:1、现象（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。
（2）偏斜,一排柱子不在同一轴线上.（3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大.2、防治措施（1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中.（2）柱子支模前必须先校正钢筋位置。
（3）柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确. （4）成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。
柱距不大时,相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
（5）根据柱子断面大小及高度,柱模外面每隔500～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模。
（6）较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇捣口，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。
三、板模板缺陷1、现象板中部下挠;板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除.2、防治措施（1）楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定,确保有足够的强度和刚度，支撑面要平整。
（2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢增加稳定性;支撑如撑在软土地基上,必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉.（3）木模板板模与梁模连接处,板模应铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内,以便与拆除。
（4）板模板应按规定要求起拱.钢筋工程一、平板中钢筋的混凝土保护层不准1、现象浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。
2、预防措施（1）检查保护层砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够。
（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉降时，应采取措施防止保护层偏差,例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上。
3、治理方法浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救;如构件已成型而发现保护层不准,则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保护层厚度实际偏差状况,对其采取加固措施,严重的则应报废.二、柱子外伸钢筋错位1、现象下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。
2、预防措施（1）在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后再浇筑混凝土。
（2）注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查，及时校核改正.3、治理方法在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系;对错位严重的外伸钢筋（甚至超出上柱模板范围），应采取专门措施处理，例如加大柱截面、设置附加箍筋以联系上、下钢筋,具体方案视实际情况由相关技术部门确定.三、露筋1、现象混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。
2、预防措施砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋，可采取埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时,为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块。
3、治理方法范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。
为保证修复灰浆或砂浆与混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣,并在表面保持湿润的情况下补修。
重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后,根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
四、钢筋电渣压力焊1、现象（1）焊接接头的轴线偏移大于0。
1d或超过2mm。
（2）接头弯折角度大于4.2、防治措施（1）钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。
（2）两钢筋夹持与夹具内,上下应同心；焊接过程中上放进应保持垂直和稳定.（3）夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修正后再用. （4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大.（5）焊接完成后，不能立即卸下夹具,应在停焊后约2min再卸夹具,以免钢筋倾斜.现浇混凝土工程一、现浇混凝土表面缺陷1、现象混凝土表面麻面、蜂窝、露筋等现象。
2、防治措施（1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。
（3）模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀，并防止漏刷.（4）混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。
（5）拆模不应过早.（6）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，发现偏差,及时纠正。
（7）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑.（8）浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析.（9）模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
（10）混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正.（11）浇筑应分层下料，分层捣固，浇筑层的厚度不得超过规定,并防止漏振，振捣点作用半径及振捣时间应符合要求。
3、治理方法（1）麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。
修补完后,应用草帘或草袋进行保湿养护。
（2）对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
（3）如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护.（4）对小蜂窝,用水洗刷干净后，用1：2或1：2。
5水泥砂浆压实抹平。
（5）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,并认真养护。
（6）较深蜂窝如清除困难,可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
二、混凝土裂缝（一）塑性收缩裂缝1、现象塑性收缩裂缝简称塑性裂缝,多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现，形状接近直线，长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面，大多在混凝土初凝后（一般在浇筑后4h左右）,当外界气温高，风速大,气候很干燥的情况下出现。
2、预防措施（1）配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时,要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。
（2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分.（3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒.（4）在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润;分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段。
在炎热季节，要加强表面的抹压和养护。
（5）在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜或湿草袋,使水分不易蒸发。
（6）加设挡风设施,以降低作用于混凝土表面的风速。
3、治理方法（1）如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护.（2）如混凝土已硬化,可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理.（二)干燥收缩裂缝1、现象干燥收缩裂缝简称干缩裂缝,它的特征为表面性的,宽度较细,走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均.但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处，大体积混凝土在平面部位较为多见,侧面也有时出现。
这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后,在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里,由小到大逐步向深部发展。
2、原因分析（1）混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒,表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小,收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。
（2）混凝土结构长期裸露在露天,未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。
（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大,抗拉强度低.（4）混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。
3、预防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量,以降低干缩量。
（2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。
（3）混凝土应振捣密实，但避免过渡振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。
（4）加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。
暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭,避免发生过大的湿度变化。
（5）参见“塑性收缩裂缝”的预防措施（2)～（5）.4、治理方法参见“塑性收缩裂缝”的治理方法（2）。
（三）温度裂缝1、现象温度裂缝又称温差裂缝，表面温度裂缝走向无一定规律性，长度尺寸较大的基础、墙、梁、板类结构,裂缝多平行于短边；大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。
深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，一般在0。
5mm以下，沿全长没有多大的变化.表面温度裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的多发生在浇筑后2～3个月或更长时间,缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽,夏季较细.沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况，遇顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。