主体结构主要存在质量问题
主体结构施工质量通病分析
主体结构施工质量通病分析主体结构施工质量是房屋施工过程中的重要环节，直接关系到房屋的安全性和使用寿命。
然而，目前在我国的房屋工程中，存在着一些施工质量通病，这些通病主要包括施工材料质量不过关、施工过程不合规范、施工人员技术水平不高等问题。
下面将具体分析主体结构施工质量的通病。
首先，施工材料质量不过关是主体结构施工质量的主要问题之一、在房屋施工过程中，使用的材料种类繁多，但是有些施工单位为了降低成本，往往选择了质量较差的材料。
例如，在钢筋使用过程中，有的施工单位会使用低强度的钢筋，而不是符合规范的高强度钢筋；在混凝土配制过程中，有的施工单位为了节约水泥，会减少混凝土的配比，导致施工质量低下。
这些问题造成了房屋的承载能力下降，影响了房屋的安全性。
其次，施工过程不合规范也是主体结构施工质量通病的一个重要方面。
在施工过程中，施工单位需要按照相关规范进行施工，但是有些施工单位为了赶工期、降低成本等原因，往往会忽略这些规范。
例如，在浇筑混凝土时，没有按照规范要求进行振捣，导致混凝土的密实性不够，影响了混凝土的强度；在安装钢筋时，没有按照规范进行间距、弯曲等要求，导致钢筋的受力性能不佳。
这些问题使得房屋的结构不稳定，存在安全隐患。
此外，施工人员技术水平不高也是主体结构施工质量通病的一个重要原因。
在房屋施工中，需要具备一定的技术水平才能进行施工，但是由于施工人员的素质不高，往往会导致施工质量的不稳定。
例如，在浇筑混凝土时，施工人员没有掌握好浇筑速度、振捣时间等关键参数，导致混凝土表面粗糙、气孔较多；在安装钢筋时，施工人员没有准确掌握钢筋的弯曲角度和位置，导致钢筋安装不牢固。
这些问题影响了房屋的整体质量。
针对以上问题，我们可以采取一些措施来提高主体结构施工质量。
首先，加强对施工材料的监管，建立健全相关的质量检测制度，确保施工材料的质量符合标准要求。
其次，加强对施工过程的监督，定期进行现场巡查，确保施工过程的合规性，并及时纠正存在的问题。
主体结构施工十大质量通病
主体结构施工十大质量通病一、混凝土浇筑不均匀。
在混凝土浇筑过程中，如果没有进行充分的搅拌和均匀的浇筑，就容易出现混凝土浇筑不均匀的问题。
这样会导致结构强度不均匀，影响整体的承载力和稳定性。
二、钢筋布置不合理。
钢筋是主体结构的骨架，其布置的合理与否直接影响到结构的强度和稳定性。
如果钢筋布置不合理，容易导致结构产生裂缝和变形，进而影响建筑物的使用和安全。
三、模板支撑不牢固。
在主体结构的施工过程中，模板支撑的牢固与否直接关系到结构的稳定性和安全性。
如果模板支撑不牢固，就容易导致结构倒塌和施工事故的发生。
四、施工工艺不规范。
主体结构的施工需要按照相应的工艺和规范进行，如果施工过程中不按照规范进行，容易导致结构出现质量问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
五、施工机械设备配备不足。
在主体结构的施工中，如果施工机械设备配备不足，就很难保证施工质量的要求。
这样容易导致施工效率低下和质量问题的发生。
六、施工人员技术水平不高。
主体结构的施工需要具备一定的技术水平和经验，如果施工人员技术水平不高，就容易出现操作不当和质量问题的情况。
七、施工现场管理不到位。
主体结构施工现场是一个复杂的工作环境，如果管理不到位，容易导致施工质量的问题发生。
例如，没有进行足够的安全防护措施，容易导致施工事故的发生。
八、施工材料质量不合格。
施工材料是主体结构的重要组成部分，如果材料质量不合格，容易导致施工质量的问题。
例如，混凝土强度不达标，容易导致结构强度不足。
九、施工进度控制不当。
主体结构的施工需要按照合理的进度进行，如果施工进度控制不当，就容易影响施工质量。
例如，施工进度过快，容易导致混凝土未充分凝固，影响结构的强度。
十、施工图纸设计不合理。
主体结构的施工需要按照相应的设计图纸进行，如果图纸设计不合理，就容易导致施工质量的问题。
例如，设计图纸不符合实际情况，容易导致施工过程中出现错误。
综上所述，主体结构施工的质量通病很多，但只要施工过程中严格按照规范进行，加强管理和监督，就能够有效地避免和解决这些问题，确保施工质量达到要求。
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。
为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。
此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。
(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。
为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。
在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。
(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。
为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。
对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。
通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。
(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。
解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。
主体结构验收整改处理方案
主体结构验收整改处理方案主体结构验收是建筑工程中非常重要的一环，是确保建筑质量符合设计要求的关键步骤。
当主体结构验收出现问题时，需要及时制定整改处理方案，以确保建筑质量和安全。
本文将就主体结构验收中可能出现的问题和相应的整改处理方案进行阐述，以指导工程施工人员如何有效处理问题。
一、可能出现的主体结构验收问题在主体结构验收过程中，可能出现的问题包括但不限于以下几种：1.结构尺寸不符合设计要求。
2.结构材料质量不达标。
3.结构连接不牢固。
4.结构裂缝较多或较严重。
5.结构变形过大。
以上问题一旦出现，都可能对建筑的安全性和稳定性造成影响，因此需要及时采取整改措施。
1.结构尺寸不符合设计要求若在主体结构验收中发现结构尺寸不符合设计要求的情况，需要首先核实尺寸差异的原因，然后进行相应的整改处理。
可能的整改方案包括：-更换不合格的构件。
-调整结构组装方式以符合设计要求。
-根据实际情况进行现场裁剪或补充材料。
2.结构材料质量不达标如果出现结构材料质量不达标的情况，需要立即停止使用质量不合格的材料，确保整体结构质量。
整改处理方案包括：-更换不合格的材料。
-标记和记录不合格材料，以便追溯和整改。
-与供应商协商退换材料。
3.结构连接不牢固结构连接不牢固会导致整体结构承载能力不足，可能会影响建筑的安全性。
整改处理方案包括：-加固连接处，确保连接牢固。
-更换连接部件，使用更适合的连接件。
-重新设计连接方式，以提高连接性能。
4.结构裂缝较多或较严重结构裂缝可能是由于施工过程中的问题导致的，需要及时处理以避免扩大影响结构安全。
整改处理方案包括：-加固裂缝处，防止扩大。
-注浆处理裂缝，填充裂缝。
-重新设计结构方案，解决裂缝问题根源。
5.结构变形过大结构变形过大可能会影响建筑整体稳定性和使用性能，需要及时处理。
整改处理方案包括：-对变形进行监测和记录。
-重新设计结构，减小变形程度。
-加固结构，以提高稳定性和承载能力。
总之，主体结构验收出现问题时，施工单位需及时制定整改处理方案，并严格按照方案执行，以确保建筑质量和安全。
建筑工程主体结构常见质量问题及对策
建筑工程主体结构常见质量问题及对策摘要：随着经济的快速发展，人们生产和生活水平获得大幅度提升，对建筑质量与性能不断提高要求。
主体结构是现在建筑工程中的重要部分，本文对主体结构中常见质量问题做出研究，并提出有效的改善措施，期望对同行起到参考作用。
关键词：建筑工程；主体结构；常见质量问题；对策在建筑主体施工中会产生各种质量问题，这类问题有大有小，有的可以忽略，大的会对建筑使用造成严重影响，如何防止这类问题发生，这需要对于质量问题提前做好充足的防范工作。
通常情况下要在处理问题前做好分析工作，针对问题做出有效处理。
1框架结构的质量问题和处理措施（1）框架柱烂根。
原因分析，目前工程单体框架柱发生不同的烂根现象，主要原因包括：①框架柱浇筑时，振捣不到位和时间不够，导致混凝土密实度达不到要求；②框架柱浇筑前，柱子根部没有浇筑砂浆，导致根部发生烂根现象：③框架柱根部没有清理干净；④ 根部模板有空隙，浇筑时发生漏浆；⑤管理和施工人员没有较强责任心，没有严格根据要求来施工。
（2）烂根处理。
为不影响主体结构受力性能，针对框架柱烂根要快速采取措施来修补，具体措施流程是：根部烂根处剔凿，清水冲洗，箍筋恢复，模板搭设，C40混凝土施工，养护。
为防止再次出现这类问题，需要做好这些预防措施：①混凝土振捣，首先是技术交底，注重强调振捣时间不能小于40s、振捣间距不能超出400mm、要做到快插慢拔核新旧接茬处振捣要求深入旧混凝土中100〜200 mm等；挑选技术熟练和责任心强员工来实施混凝土振捣。
②浇筑;③模板支设，根部模板要求挤拼密实，选择水泥砂浆封堵；支设模板必须牢固、密实；根部预留清扫口，浇筑前把根部杂物清除干净；模板支设前柱子外侧要挂上砂浆垫块，以确保钢筋保护层符合要求。
2墙体裂缝和处理措施(1)地基不均匀沉降造成。
原因分析，①斜裂缝大多发生于软土地基上，由于不均匀下沉，使墙体受到剪切力增大，在结构刚度比较差，施工与材料强度无法满足要求情况下，造成墙体开裂。
16、主体结构工程常见质量通病及防治措施
楼梯侧板安装
侧板下口统一内斜10mm
板底方楞放，间距不大于250
抗滑板
门字架，间距不大于900
靠墙侧贴双层双面胶条
墙面清洁，线角顺直
钢筋质量通病主要问题:（1）钢筋原材料材质缺陷（2）焊接质量差 （3）钢筋搭接及锚固长度不够 （4）梁二排筋下沉 （5）柱箍筋接头位置绑扎错误 （6）成品保护（7）钢筋加工时的缺陷
柱轴线移位原因分析：1、施工放线不到位2、未设置定位筋，导致柱移位防治措施：1、施工放线时除放出柱位置线以外还应设置模板控制检查线（柱线向外便宜300mm）2、支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模拉通线，再支中间各柱模板3、在施工线范围内设置定位钢筋，防止柱移位
墙体厚薄不一、平整度差原因分析：1、模板加固不到位2、混凝土浇筑方式及振捣方式不对防治措施：1、模板设计应有足够的强度和刚度，穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。
根部套模防止烂根
150mm
套模，柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模原因分析：1、梁底、板底安装时不平整，长梁未起拱2、梁侧模加固不到位防治措施：1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度；2、作业中应认真执行方案要求，以防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠；3、梁、板模板应按设计或规范起拱；
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
体结构常见质量通病原因及分析
主体结构
混凝土结构
模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构
劲钢（管）混凝土结构
劲钢（管）焊接，螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土
砌体结构
砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体
钢结构
钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板
主体结构常见质量通病 原 因 及 分 析
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一、主体结构工程的划分
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，主体结构分部工程共划分为6个子分部工程。
在建筑工程中最常见的就是混凝土结构和砌体结构。
壹
贰
分部工程
子分部工程
钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。
混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩离析；
浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；
一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒，
模板质量差，漏浆严重；
支撑不牢固，荷载作用下变形严重；
混凝土振捣不严密；
钢筋间距小且石子粒径过大；
混凝土浇筑时的坍落度
结 构 种 类
坍落度(mm)
基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构
主体结构质量问题处置及冬季施工创优措施
主体结构质量问题处置及冬季施工创优措施一、主体结构质量问题处置1. 问题识别与评估在主体结构施工过程中，可能会遇到多种质量问题，如构件尺寸偏差、钢筋位移、混凝土裂缝等。
对于这些问题的识别与评估，需要专业的质检人员和施工管理人员进行现场调查和检测，并对问题的性质、严重程度进行准确的判断。
2. 问题处置措施针对不同的质量问题，应采取相应的处置措施。
以下是一些常见的质量问题及处置方法：（1）构件尺寸偏差：对于构件尺寸偏差问题，应采取调整施工工艺、加强质量检测等措施，确保构件尺寸符合设计要求。
（2）钢筋位移：对于钢筋位移问题，应加强钢筋定位措施，如增加钢筋固定架、加强筋等，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土裂缝：对于混凝土裂缝问题，应采取表面修补、灌浆封堵等措施，确保混凝土结构的完整性。
3. 问题处置流程（1）发现问题：通过现场检查、质量检测等手段发现主体结构质量问题。
（2）记录问题：对发现的问题进行详细记录，包括问题的性质、范围、严重程度等。
（3）评估问题：对问题进行评估，确定其对工程质量和结构安全的影响程度。
（4）制定措施：根据问题评估结果，制定相应的处置措施。
（5）实施措施：对制定的处置措施进行实施，并对实施效果进行监控。
（6）验收效果：对处置措施的实施效果进行验收，确保问题得到有效解决。
二、冬季施工创优措施1. 施工前准备在冬季施工前，应做好以下准备工作：（1）对冬季施工方案进行详细规划和制定，明确施工流程和质量控制措施。
（2）对施工人员进行冬季施工培训，提高施工技能和质量意识。
（3）储备足够的冬季施工材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 施工质量控制在冬季施工过程中，应采取以下质量控制措施：（1）对原材料进行严格检验和控制，确保其质量和稳定性符合要求。
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主体结构主要存在质量问题
主体施工阶段主要存在的质量问题
一、模板分项
1）模板拼缝不严密、加固不到位引起的胀模
处理方法:模板拼缝大的采用胶带封闭、加固不到位的缩小螺杆间距、增加双螺帽、局部需要预埋螺栓
2）模板表面涂刷废机油
处理方法:整改，要求使用专用脱模剂
3）模板内杂物未清理
处理方法:要求过程中及时清理
4）模板支撑体系立杆间距大、梁底顶撑缺少、扫地干未拉通、扣件螺丝松动、梁底木楞平放、梁底未采用双扣件
处理方法:在施工过程中间距调整、增加梁底顶撑、拉通扫地杆、扣件螺丝加固、增加梁底双扣件、木方禁止平放
5）后浇带底部支撑系统不到位
处理方法:在模板支撑体系施工中,后浇带部位支撑独立设置6）梁、板跨度大的未起拱
处理方法:根据设计要求跨度大于4m按1/1000~3/1000起拱7）拆模过早，构件棱角受损
处理方法:控制拆模时间,避免早拆模
8）模板面标高偏差大、垂直度偏差大
处理方法:板面标高及垂直度在施工过程中控制,超出允许偏
差要求整改到位
9）高支模支架搭设与专家论证方案不符
处理方法：连墙件缺少、水平竖向剪刀撑需按方案内容要求增加到位、悬挑梁底部顶撑采用双立杆
10）梁、柱节点部位模板加固不到位
处理方法：采用钢筋焊内箍及内支撑，用于内部支撑保证内部截面尺寸。
外部采用短钢管及三角木楔加固。
截面尺寸超过800mm的
柱子与梁接头部位责采用直径12mm拉杆外侧加固。
梁、柱接接缝处用海绵条挤紧并在与混凝土接触面粘贴胶带。
二、钢筋分项
1）柱、梁角筋未绑扎到箍筋角上
处理方法:检查箍筋下料是否存在问题,柱主筋是否偏位,要求整改到位
2）梁2排钢筋位置不准确
处理方法:在梁柱节点位置钢筋密集合理安排好钢筋穿插顺序
3）板面钢筋踩踏变形严重
处理方法:在验收过程中增加跳板，减少踩踏，浇筑过程中安排专人护筋
4）钢筋保护层垫块偏少
处理方法:增加钢筋保护层数量
5）墙、柱拉钩未按要求设置
处理方法:增设拉钩数量
6）梁、柱节点钢筋绑扎控制
处理方法：
7）悬挑梁端部锚固不到位、悬挑跨度大于4倍梁高处主筋弯折45度处箍筋未加密、悬挑梁部位出现直螺纹接头
处理方法:要求整改，必须满足要求，悬挑部位禁止出现接头
8）柱主筋上混凝土浆清理不到位
处理方法:要求清理到位和方可封模(在混凝土浇筑过程清理较为方便)
9）直螺纹接头外露丝扣超过2P
处理方法:要求拧紧加固
10）电渣压力焊接接头不饱满、偏包，上下钢筋错位，焊渣清理不到位
处理方法:接头不合格割掉重新处理、焊渣必须清理到位11）墙、柱钢筋偏位
处理方法:根据偏位大小处理，正常将钢筋扳弯，另加L型同规格
钢筋与偏位钢筋点焊加固
12）有墙体位置底部加强钢筋漏放
处理方法:增加加强筋
13）梁柱节点钢筋绑扎
处理方法：绑扎时将多根纵向钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
对梁柱节点箍筋加密区，把梁受拉筋锚入支座，并和柱核心区箍筋按序密切配合，一道道绑扎牢固。
节点中梁受力筋的位置、间距要均匀执行。
当梁受力钢筋为双排钢筋时，应拉开双排钢筋间距。
箍筋加密区弯钩闭合处，应沿受力钢筋方向错开。
三、现浇结构
1）蜂窝、麻面、孔洞、烂根、空洞
处理方法:按质量通病缺陷方案进行修补
2）板厚超出允许偏差
处理方法:在混凝土浇筑施工过程中采用预埋管控制或采用
标高控制
3）混凝土面平整度差
处理方法:在混凝土浇筑施工过程中多量多测，用刮尺刮平4）胀模、错台、模板拼缝部位引起的漏浆
处理方法:剔槽、修补、打磨(在模板加固过程中尽量控制) 5）露筋处理方法:割除
6）缺棱掉角
处理方法:修补
7）洒水养护时间不足
处理方法:普通混凝土养护7d,抗渗混凝土养护14d
四、二次结构
1）通缝、砌体材料泛碱、灰缝饱满度不足、墙顶未砌筑斜砖
处理方法：砌体材料泛碱禁止使用，通缝部位两面铺贴抗裂加强网，灰缝不饱满改善砌筑方法，控制铺浆长度，严禁用干砖砌墙，砌筑时浇水湿润。
梁底未用斜砖砌筑的需整改用斜砖填实，填塞时间控制在7d后。
2）拉结筋未设置、未设置通长筋、植筋深度不够、构造柱未绑扎牢固
处理方法：增加拉结筋并通长设置，植筋深度需满足规范要求，构造柱上下必须绑扎牢固。
3）构造柱封模未用胶条黏贴
处理方法：要求构造柱边缘增加2cm海绵条防止漏浆
4）预制过梁搁置长度不满足设计要求
处理过程：在预制过程中根据现象门洞尺寸及设计要求控制过梁长度，分类堆放，防止混用。