主体结构工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施教程
地 基 与 基 础 工 程
现场问题：独立基础素土边坡不满足受力要求，易导致柱基 持力层破坏后，柱基偏心受力沉降。
地 基 与 基 础 工 程
现场问题：地下室梁底无保护层，严重违反规范要求，影响 结构使用寿命。
地 基 与 基 础 工 程
现场问题：地下室顶板钢筋无保护层，造成钢筋外露生锈， 影响结构使用寿命。
地 基 与 基 础 工 程
现场问题：结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷，施工过程 控制不严，浇筑砼时未做重新整改保护。
主 体 结 构 工 程
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
主 体 结 构 工 程
现场问题：结构柱根部漏浆蜂窝现象。
主 体 结 构 工 程
现场问题：柱脚、剪力墙模板根部用水泥砂浆封堵，存在漏 浆隐患。
结 构 柱 脚 漏 浆 处 理 方 案
结 构 柱 脚 漏 浆 处 理
改进措施：剪力墙模板下口用木条闭缝，确保交接处 不产生漏浆现象。
改进措施：上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封 闭，确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。
改进措施：柱模方案改进后柱脚无漏浆蜂窝现象。
主 体 结 构 工 程
现场问题：剪力墙施工上下交接处漏浆后产生蜂窝现象。
防 水 工 程
现场问题：外墙线脚上口倒坡积水，导致下层窗顶渗漏水。
装 饰 工 程
现场问题：车库进口处未设臵滴水功能，造成顶棚污染。
装 饰 工 程
现场问题：GRC线脚无滴水功能，引起墙面流挂污水。
装 饰 工 程
现场问题：同上。
常见工程质量通病及施工质量缺陷
三、装饰工程 装 饰 工 程
2.外墙墙面阴阳角不顺直，基层强度低；粉 刷粗糙、不平整;
施工控制节点（一） 地 下 室 底 板 或 顶 板 翻 边
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。
为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。
此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。
(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。
为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。
在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。
(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。
为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。
对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。
通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。
(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。
解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。
10种主体结构施工常见质量通病及防治措施
10种主体结构施工常见质量通病及防治措施钢筋工程表现形式：楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。
楼板钢筋防治措施：设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。
因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。
施工阶段，浇筑砼时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。
楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。
尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。
主筋保护层厚度指的是最小厚度，但并不是越大越好。
防止柱墙主筋移位的措施见下图：模板通病及防治表现形式：拼缝不严，造成砼振捣时出现漏浆，砼表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。
治理措施：模板在拼装完成后，由于现在大部分工程均采用木模板，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。
而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求，而且严格执行，最好是在合同条款中约定，否则很难得到贯彻。
混凝土通病表现形式：混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施：加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换层等部位。
这些部位一旦出现问题，将会给结构安全或使用功能造成巨大危害！某工程漏筋照片某工程图片（梯板底部漏筋）某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式：填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施第一章 地基与基础工程项次 质量通病名称 原因分析 防治措施1 土方超挖1、无标高标记或标记被毁。
2、无人指挥或指挥失误。
1、对标高的标记，由专人管理，测量人员跟踪测量。
2、超挖部分用碎石、砂石或石屑分层回填压实。
2 基底标高深浅不一1、分片开挖，标高不统一。
2、图纸未看清，交底不清。
1、搞清标高关系。
2、统一进行标高测量控制。
3 基坑泡水1、排水系统未连通。
2、布设抽水点不够。
1、完善排水系统，尤其是无桩基塔吊基础严禁泡水。
2、专人抽水，雨天加强监控。
4 边坡坍塌 1、边坡过陡。
2、未及时支护，雨水侵蚀。
3、上方有振动荷载或堆载过多。
1、边坡坡度应符合要求。
2、跟上修坡开挖进度，及时挂网喷浆。
3、上方不得有振动荷载，边坡堆载应符合设计规定。
5 基础砖模坍塌 1、砖模未达强度，即进行回填压实。
2、电梯井、核心筒处基坑过深，砖模厚度不够。
1、有可能有石粉屑回填，压实前在地梁口加顶撑。
2、电梯井、核心筒砖模应验算，有可能设地圈梁、压顶梁较为可靠。
6 回填土密实度偏低1、形成橡皮土。
2、一次过厚，夯实不够。
1、换填土或石屑。
2、每层厚控制在500㎜左右，振夯不宜少于3遍。
7 预制桩碰断1、现场无专人指挥。
2、较密处有机械开挖。
1、提前放桩边线，挖土机、运土车专人指挥。
2、较密处人工配合开挖。
8桩顶不平、锚入承台高度不够 1、不重视桩头质量。
2、人工修整高度预留过少，对破桩分包队管理不力。
1、在桩上弹标高控制线。
先破至设计标高（考虑外防水层厚度）以上 100㎜，再由人工修至设计标高。
2、桩头偏低处理须征得设计单位同意，可将桩周降低，做成凹槽加深承台。
9锯桩偏高，承台筋被抬高 1、锯桩标高放线错误。
2、对锯桩分包队管理不力，交底不清。
1、搞清标高关系，考虑垫层及外防水层厚度。
2、对锯桩队加强管理。
10 桩顶位移或隆起 1、桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
2、桩身不正直；或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。
房屋建筑质量通病及防止措施
房屋建筑质量通病及防止措施第一节、主体工程一、砖砌体工程质量通病治理（一）、砂浆强度不符合要求防治措施：1.控制砂的含泥量.强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10％。
砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。
灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
2.要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定.3.配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量.（二）、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度.2.砌筑用烧结普通砖必须提前1～2d浇水湿润，含水率宜在10％~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
（三）、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:1.控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8～12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
2.确定标高，立好皮树杆,并在柱或剪力墙上用红漆标注醒目，双面挂线.3.构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进，进退均为五皮砖。
临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。
4.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。
（四）、附墙烟道不畅、串烟防治措施：1.砌砖前向班组作技术交底,做好专项验收。
2.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬，或作勾缝确保烟(气)道的严密性。
3.烟（气)道的顶部应设置烟（气）道盖板,加强烟道的稳定性；施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞，或采用桶式提芯器，以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内.（五）、框架柱拉接筋漏设，位置不当防治措施：框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施为了预防质量通病的出现创无质量通病工程，我公司结合实际情况以主体结构及使用功能的关键部位作为质量通病的控制点，制定以下措施：一、砌砖工程1、严格把好材料关。
不合格材料严禁进施工现场，原材料按规定进行试验，水泥、砖要有出厂合格证。
2、砌筑砂浆要有配合比报告，在搅拌时各种材料严格控制计量使用时控制塌落度。
砂浆用机械搅拌，随伴随用不用过夜砂浆。
3、砌筑砖砌体时，砖要提前1—2天湿润。
采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度达85%以上。
不得出现透明缝，砌筑前检查轴线及几何尺寸用干砖试铺底，立好皮数杆。
杆内墙转角及交接处要同时砌筑不得留直槎，对于不能同时砌筑的临时间断应留斜槎，斜槎不小于墙面高度2/3。
脚手架眼及马牙槎的留置及拉结筋的放置必须符合施工规范规定。
4、木砖放置要符合施工规范规定，严格按上下三皮砖，中间不大于500mm的原则留置。
固定铝合金窗时应预留砼块砌入墙内。
二、钢筋混凝土工程1、各种规格及不同类型钢筋均要有出厂合格证并做试验，不合格严禁使用。
2、各种钢筋搭接时，采用绑扎搭接其倍数为45d。
采用焊接时，单面焊10d；双面焊5d。
要做试焊、施工焊试验。
焊接接头距弯折不应小于钢筋直径的10倍且不位于构件最大弯折处。
L与GZ的钢筋除有特别要求外应与受力钢筋垂直设置。
箍筋弯钩叠合处沿钢筋方向错开设置。
3、各种钢筋按规定制作就位后应制定防止钢筋位移措施。
钢筋成型后要进行自检，自检合格后请甲方施工人员、监理、质检站进行验收后进行浇注砼并做好记录。
4砼配比要严格配制，设置磅秤及其他计量器具进行计量。
并现场制定含水率及调整配合比、水灰比。
5、骨料及配合比要合理。
砼施工时倾落高度不超过2m。
施工缝留置要符合规范规定，接茬时要进行清理并凿毛，浇水湿润后铺50mm水泥砂浆坐浆防止出现烂眼、蜂窝、孔洞及露筋。
6、模板及其支架要保证结构及构件各部位形状位置的正确性，具有足够的承载力、钢度及稳定性。
模板缝隙不得漏浆。
各分部分项工程质量通病防治措施
各分部分项工程质量通病防治措施1.基础工程质量通病防治措施：（1）加强基础设计的规划，确保施工过程中基础的准确定位和正确施工。
（2）严格按照设计施工，加强施工单位对基础工程施工质量的控制和监督。
（3）建立健全基础工程施工质量验收制度，对基础工程的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
2.主体结构工程质量通病防治措施：（1）严格按照设计施工，加强施工单位对主体结构施工质量的控制和监督。
（2）建立健全主体结构施工质量验收制度，对主体结构的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
（3）加强施工单位的技术交流和培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
3.装饰装修工程质量通病防治措施：（1）加强对装饰装修施工工艺的培训和指导，提高施工工人的技术水平。
（2）加强施工单位对装饰装修材料的管理和验收，确保材料的质量符合要求。
（3）建立装饰装修施工的整体验收制度，对整体装饰装修工程进行综合验收，确保合格率达到标准要求。
4.给水排水工程质量通病防治措施：（1）加强给水排水工程施工单位的管理和监督，确保施工工艺的正确性和施工质量的合格性。
（2）加强给水排水工程设备的检查和保养，保证设备的正常运行，减少故障和质量问题。
（3）建立给水排水工程的验收制度，对给水排水工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
5.电气工程质量通病防治措施：（1）加强对电气工程施工质量的控制和监督，确保施工过程中的安全性和稳定性。
（2）加强对电气设备的检查和测试，保证设备的正常运行和安全使用。
（3）建立电气工程的验收制度，对电气工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
总结起来，各分部分项工程质量通病的防治措施主要包括：加强施工单位的管理和监督，严格按照设计施工，建立健全的质量验收制度，提高施工人员的技术水平和质量意识，加强对材料和设备的检查和保养。
这些措施能够有效提升工程质量，确保施工过程中的安全性和稳定性，最终为工程的顺利竣工和正常使用提供保障。
工程质量通病预防修建方案
工程质量通病预防修建方案
前言
在工程建设中，质量是关键，然而在工程建设过程中常常出现通病影响工程质量。
因此，采取预防措施非常重要。
了解工程质量通病的种类和原因
了解工程质量通病的种类和原因是预防的前提。
在工程建设中常见的质量通病包括：
- 基础设计不合理
- 施工现场管理不到位
- 施工人员技能不足
- 施工材料不合格
- 设计与施工不贯通
预防工程质量通病的措施
1. 基础设计不合理
- 加强前期勘察，确保设计准确性
- 参考相关标准，加强质量监控
2. 施工现场管理不到位
- 制定完善的施工管理制度，加强监管- 人员管理要合理，保证施工质量
3. 施工人员技能不足
- 增加工人培训的机会
- 严格把关施工人员的工作素质
4. 施工材料不合格
- 选择正规厂家生产的材料
- 做好材料验收工作
5. 设计与施工不贯通
- 设计和施工人员要形成团队，加强沟通
- 确认设计方案和施工方案的正确性
结论
通过加强工程质量通病的预防控制，可以有效提高工程质量，节约工程成本，具有重要意义。
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主体结构工程质量通病防治措施
主体结构工程质量通病防治措施提要：主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
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主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象
出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。
为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。
此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。
框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象
产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。
为了解决该质量通病可以采取以下措施:
、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;
2、增加模板的刚度。
在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;
3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。
砼柱表面流浆,观感不佳
造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。
为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。
对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。
通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。
砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象
造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。
解决此类问题: 、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;
2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;
3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。
电渣压力焊接头轴线偏心
造成此类现象主要是夹具变形,在施焊过程中上部钢筋还未稳定及钢筋变形所致。
要解决此类问题,必须加强施工焊的过程控制,要待上部钢筋稳定后,且上部钢筋有人把持时再施焊,同
时对变形夹具要进行更换,夹具夹钢筋时要夹牢,对变形的钢筋要及时纠正,剪切钢筋时,要确保剪切与轴心垂直,且剪切面要平整,规则。
拉墙筋不到位,特别是混凝土空心小砌块墙
主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
具体的做法是:
、墙体砌筑前,先根据排砖情况及灰缝的大小,在框架柱上弹出墙体的外边沿线,再将砖的皮数标在柱上,再确定打孔的位置;
2、用冲击钻打孔,孔深大于10cm,拉墙筋与柱的连接,采用结构胶将钢筋粘于所打孔中即可。
砌体的灰缝不平直,灰缝不匀,观感差
造成此种现象,主要是砼砌块规格不一致,施工前未进行排砖、选砖造成的。
因此,在施工前必须对砖的成品质量进行控制,加强验收。
所使用的砖的尺寸偏差必须控制在3mm以内,且偏差属性要一致。
同时加强施工过程控制,严格按照正常的施工工序施工,即选砖、排砖,确定灰浆的厚度砌筑,不能随手就砌,造成随意性大,质量达不到要求。
砌体的灰缝不饱满,出现通缝、瞎缝、假缝、透明缝
主要原因是操作方法不当,质量认识不够造成的。
因而在砌体施工时,首先要加强技术交底,提高认识;其次是加强工序质量的控制,施工过程中要先排砖,再砌砖,随手就砌,容易造成灰缝不匀和组砌方法达不到要求,造成假缝、
主体结构工程质量通病防治措施提要：主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
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瞎缝。
过程控制不严就会造成灰浆不饱满,造成假缝、透明缝,造成砌体质量不合格。
框架填充墙与梁柱交界处出现裂缝
此类问题是框架填充墙普遍存在的问题,主要原因是建筑物整体沉降不匀,墙体不能很好与地墙体连结造成的。
因填充墙体不参与结构受力,加之墙体与结构构件强度差异大,因此在建筑物受力变形时,容易产生裂缝。
为了减少此类现象的发生,一般采取以下方法:
、在墙与柱、梁交接处钉防裂钢丝网;
2、砌体砌筑至梁下口时,上部的空缺部位待墙体稳定后再塞砌,塞砌采用与砌体强度等级相同的预制块,塞砌时,要顶牢;
3、确保拉墙筋埋设可靠,符合设计及规范要求。