《结构部品质量管理一》讲师手册周仲建
项目管理部介绍-周总
强调良好的沟通协作能力，能够有效地与团队成 员、利益相关者进行沟通，确保项目的顺利实施。
3
创新思维
鼓励项目管理从业者具备创新思维，不断探索新 的项目管理方法和工具，提高项目管理的效率和 质量。
对项目管理理论和实践的探索和创新
敏捷项目管理
探索和实践敏捷项目管理方法，以适应快速变化的市场需 求和客户需求，提高项目的灵活性和应对能力。
01
项目管理数字化
推动项目管理的数字化进程，利用大数 据、人工智能等技术提高项目管理的智 能化水平。
02
03
跨界融合
鼓励项目管理与其他领域的跨界融合， 如心理学、社会学等，以拓展项目管 理的理论和实践边界。
THANKS
感谢观看
02
项目管理部概述
项目管理部的职责和任务
负责项目的策划、组织、协调 、控制和监督，确保项目按时
、按质、按预算完成。
制定项目计划，协调资源，解 决项目过程中的问题和风险。
与客户、供应商和其他相关方 进行沟通和协调，确保项目需 求得到满足。
提供项目进度、成本和质量的 报告，为决策提供依据。
项目管理部的组织架构和人员分工
周总的项目管理理念和方法
理念
周总坚信项目管理是实现企业战 略目标的关键，注重项目的整体 性、协调性和可持续性。
方法
周总采用国际通用的项目管理方 法论，结合公司的实际情况，制 定了一套高效的项目管理体系和 流程。
工具和技术
周总善于运用各种项目管理工具 和技术，如敏捷开发、CMMI等， 以提高项目管理的效率和效果。
周总
负责整个部门的管理和决策， 监督项目进展情况。
团队成员
负责项目具体工作的执行和实 施。
7C企业文化突破(周建)
•课程核心内容7C企业文化突破模块一：企业文化人心化，准确把握企业文化体系的理解与构建----企业文化主要依赖于企业自身的积累与沉淀，全体成员实际共享的文化才能称之为企业文化，企业中高层管理人员对企业文化的认识与共识决定了企业文化的整体水平。
第一部分把握根本一如何获得企业持续的原动力？：领导者的最高境界是旁观者: 我只要站在员工后面，心存感激即可。
◊◊◊◊◊◊“当员工达10000人时,”--松下幸之助企业文化及企业文化建设的核心密码如何打造一个持续强大的企业中国企业管理面临的挑战与机会企业经营的四种模式企业经营的核心本质企业文化的四重境界探案例分享：为什么中国众多冠军企业不堪一击？探案例分享：丰田公司真正的成功秘诀第二部分持续基因一企业文化的真正内涵与逻辑：如果用一个字来体现企业文化，那就是“魂” 边是“云”，代表着梦想，一边是“鬼”，代表着传统！◊企业文化的概念与特征◊企业文化的功能与作用◊企业文化的真正内涵◊7C企业文化突破框架◊7C企业文化突破的总体思路与阶段流程◊7C企业文化人性论探案例分享：如果失去梦想，企业将会怎样？探案例分享：企业持续发展的核心秘诀 <第三部分C1 :企业文化提炼一企业文化清晰化：能发挥效用的关键前提！◊企业文化核心要素构成与逻辑◊企业价值观的本质与内涵◊企业使命的本质与内涵◊企业愿景的本质与内涵◊7C企业文化核心要素整体分析◊7C企业文化核心要素提炼流程与工具探案例分享：格兰仕企业文化核心框架探案例分享：阿里巴巴企业文化核心解读第四部分C2 :企业文化整理一企业文化体系化：互促进，体系化的程度决定企业文化力量的强弱！◊◊◊◊◊◊企业文化体系的三个标准企业文化体系框架与关键要素企业理念体系的归纳与阐述企业行为体系的规划与设计企业企业形象识别体系设计企业企业文化手册的内容与编制7C7C7C7C7C企业文化决定着企业的跑道与方向，清晰的企业文化是其O O O O O O系统的力量是巨大的，系统之间相互印证，相互依存，相探案例分享：GE持续发展的秘密--GE管理理念探案例分享：著名企业之员工手册及企业文化手册解读，魂的一模块二：企业文化行动化，系统掌控企业文化体系的管理与落实----无论多好的文化理念都是’虚’的，必须通过一个专业的、人性的’管道' 工的一言一行，只有这样，企业文化才能真正落实并产生价值。
五大手册之间的关系
ISO/TS16949五大核心工具介绍
一、APQP：产品品质先期规划
APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写。
主要内容包括：
1.架构说明产品质量管制计划
2.分别依计划，制程设计，有效性，符合要求，稽核问题五阶段展开
二、FMEA：失效模式与效应分析
FMEA是Potential Failure Mode and Effects Analysis的缩写。
主要内容包括：
1.预防不良产品与异常发生
2.计划风险领先指数(PRN)，采取预防措施
3.减低事后变异，降低成本
4.成立矩阵功能小组
三、MSA：量测系统分析
MSA的英文全称是Measurement Systems Analysis。
主要内容包括：
1.再现性与再生性行业(R&R)变异分析
2.提供统计方法，评估测量值
3.校正测量系统达到检测功能
四、SPC：统计制程管制
SPC的英文全称是Statistical Process Control。
主要内容包括：
1.各项计数值，计量值管制图应用
2.变异之统计分析
3.制程能力分析
五、PPAP：生产性零组件核准程序
PPAP的英文全称是Production Part Approval Process。
主要内容包括：
1.提样的时机和程序
2.量测及测试结果
3.提出保证书
4.符合最新标准。
质量管理手册
中专以上
技术员以上
3年以上施工现场技术、质量管理经验
备注
1、公司和项目分类按局人力资源部相关规定;
2、质量管理人员必须持证上岗，注册质量工程师可不受上述条件限制。
3。4
各岗位管理职责表
管理层级
岗位名称
管理职责
局
法定代表人
组织制定质量方针和目标；建立质量管理的组织机构；培养和提高员工的质量意识；建立企业质量管理体系并确保其有效实施；确定和配备质量管理所需的资源；评价并改进质量管理体系。
另一方面，价格以前被认为是争取更多的市场份额的关键因素，现在情况已有了很大变化，很多用户现在更看重的是产品质量,并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在今天，质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额，这个道理是显而易见的.
为此，工程管理部按照局标准化工作的要求,编写了本质量管理手册。本手册以现行质量管理标准、规范为原则，结合中建股份《项目管理手册》的相关规定，针对局质量管理的特点和现状,在总结局质量管理经验的基础上，提出来局质量管理的基本要求，促进局质量管理的科学化、规范化、标准化、同质化，以适应局快速发展的要求.
技术负责人
严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项规定;编制施工组织设计、专项施工技术方案和施工措施，并及时上报企业有关部门和技术领导批准；组织编制项目质量技术交底文件并进行交底;检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量技术交底的落实情况；参加项目质量验收工作;参加质量事故调查,分析技术原因,制定事故处理的技术方案及防范措施。
工程管理部
制定工程质量管理方面的规章制度并监督、检查、落实；开展各种质量教育活动；与本企业的技术管理部门共同编制本企业工程质量技术标准；编制本企业年度工程质量创优计划及创优滚动计划并负责落实；组织对在施工程的质量检查并督促项目对质量缺陷的整改;负责对企业各单位、项目的工程质量进行考核评比；组织开展全面质量管理活动，促进质量管理持续改进;参加工程质量事故的调查、处理工作。
自考00153 《质量管理(一)》考前知识点复习资料
考前复习资料代码：00153科目：质量管理（一）目录1、日益剧烈的变化 (1)2、质量的定义 (1)3、企业的经营、管理与治理 (1)4、质量管理的概念 (1)5、“大质量”观与“小质量”观 (1)6、企业的经营、管理与治理 (1)7、全面质量管理的概念及原则 (1)8、质量检验阶段 (1)9、戴明及其管理理念 (1)10、朱兰 (2)11、休哈特 (2)12、日本的戴明奖 (2)13、ISO9000族标准 (2)14、以顾客为关注焦点 (2)15、领导作用 (2)16、各项原则之间的逻辑关系 (2)17、顾客识别与细分 (2)18、内部顾客 (2)19、顾客的细分 (3)20、顾客需要 (3)21、顾客满意 (3)22、顾客体验 (3)23、顾客忠诚 (3)24、顾客满意度测量的用途 (3)25、顾客满意度测评过程 (3)26、高级分析 (4)27、顾客关系演化与关系管理过程 (4)28、组织的使命 (4)29、核心价值观 (4)30、愿景 (4)31、组织的社会责任的含义 (4)32、确保和促进组织的行为恪守道德规范 (4)33、战略计划活动的含义与益处 (4)34、确立和沟通组织的愿景、使命、价值观和质量方针 (5)35、目标的展开 (5)36、基于TQM的人力资源管理的主要特征 (5)37、知识经济时代的人力资源管理 (5)38、职位设计的要求 (5)39、职位扩大化 (5)40、职位设计的演化 (6)41、培训的形式 (6)42、职业生涯管理的含义 (6)43、职业生涯的发展阶段 (6)44、绩效的含义及特点 (6)45、绩效评价的含义与功能 (6)46、绩效评价的方法 (6)47、团队的类型 (7)48、高效团队的特征 (7)49、过程的含义 (7)50、产品设计的阶段 (7)51、设计评审 (7)52、过程的控制 (7)53、核心过程的类型 (7)54、过程管理的含义与特点 (7)55、设计评审通常划分阶段： (7)56、朱兰质量改进程序 (8)57、六西格玛的起源及其发展 (8)58、PDCA循环 (8)59、标杆分析的含义与由来 (8)60、标杆分析的实施步骤 (8)61、精益管理的含义与原则 (8)62、精益管理的益处 (8)63、业务过程再造的含义 (8)64、业务过程再造的特点 (8)65、质量成本的分类 (9)67、测量、数据与信息 (9)68、信息和知识管理 (9)69、质量成本的计算方法 (9)70、相关方关系管理的主要举措 (9)71、供应链的含义 (10)72、供应策略模型 (10)73、供应商关系的计划 (10)74、供应商关系的控制 (10)75、供应商关系的改进 (10)76、供应链管理的动因与益处 (11)77、统计量表与数据类型 (11)78、简易的统计工具和方法 (11)79、总体与样本 (11)80、概率与随机变量 (11)81、常用统计参数 (11)82、统计推断 (11)83、预测性统计 (12)84、调查表 (12)85、直方图 (12)86、分层法 (12)87、关系图 (12)88、解决问题的模式 (12)89、随机抽样 (12)90、变异的类型 (12)91、变异与两类管理错误 (13)92、随机抽样 (13)93、过程能力研究的内容 (13)94、过程能力指数 (13)95、过程能力评级 (13)96、控制图的原理 (13)97、控制图的用途 (13)98、提高过程能力的途径 (13)99、控制图的应用程序 (14)100、控制图的观察和分析 (14)101、可靠性的含义 (14)102、可靠性的分类 (14)103、可靠性设计 (14)104、可靠性与维修性、可用性 (14)105、单元可靠性的度量 (15)106、系统可靠性的度量与预测 (15)107、可靠性设计 (15)108、可靠性分析 (15)109、可靠性管理原则 (15)110、可靠性管理的内容 (16)111、计算机软件的可靠性管理 (16)112、标准化及其相关概念 (16)113、标准化的作用与意义 (16)114、标准化过程的形式 (16)115、认证制度的由来 (16)116、认证制度的含义 (17)117、认证的分类 (17)118、认证的过程 (17)119、采用国际标准的方法 (17)120、通用化的概念 (17)1、日益剧烈的变化当代管理环境的特征：—、日益剧烈的变化；二、掌握主导权的顾客；三、无所不在的竞争2、质量的定义质量特性可以区分为以下几类:（1）技术性或理化性的特性。
全面质量管理问题分析培训教材
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第十七页，共37页。
步骤2：分析(fēnxī)问题
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第十八页，共37页。
步骤3：提出潜在的解决( jiějué)方法
针对每项原因制订(zhìdìng)解决 方法
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第四页，共37页。
模块(mó kuài)二：问题分析与聚 焦技术
第五页，共37页。
挖掘问题的思考方向
案例(àn lì)：黄豆油滤油 机
一家客户是大型食品加工厂。该公司有一家工厂，生产黄豆油及玉米油。该厂 5套滤油设备均位于同一栋建筑之内。在问题发生的那一天，一位领班跑进了 办公室报告说：一号滤油机漏油了，滤油厂东北角内到处都是油。
树形图与故障(gùzhàng)图FTA
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第三十三页，共37页。
简易( jiǎnyì)的质量管理工具
计数(jì shù)型MSA—案例
Appraiser Score(1)检验员分数是该员工前后一致的比例
Score vs. Attribute(2)标准化分数是员工前后一致并与已知标准一致的比例 Screen Effective Score(3)筛选有效分数是所有员工本身前后一致并且相互之间也一致的比例 Screen Effective Score vs. Attribute (4)标准化筛选有效分数是所有员工本身前后一致并且相
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第八页，共37页。
挖掘问题的思考方向
质量管理手册范本
质量管理手册范本1．质量治理职责1.1组织引导1.1.1组织构造图1.1.2录用书1.1.3治理手册宣布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相干记录1.2质量目标1.3治理职责1.3.1质量治理轨制1.3.2部分职责、权限及考察究法1.3.3岗亭职责1.3.4不合格品的操纵治理方法1.3.5 相干记录a《不合格申报》b《改正方法处理单》2.临盆资本供给2.1临盆场合2.1.1 企业区位图2.1.2临盆构造平面示意图2.1.3 防尘、防鼠、防蝇操纵治理方法2.1.4临盆车间卫生治理轨制2.1.5相干记录《卫生检查表》2.2临盆设备2.2.1举措措施、设备卫生治理轨制2.2.2管道、设备清洗消毒治理轨制2.2.3设备和容器洁净操纵法度榜样2.2.4相干记录a《举措措施设备清单》b《保养、检修、爱护筹划》c《保养、检修、爱护记录》2.3人员要求2.3.1岗亭人员任职要求2.3.2人员健康卫生操纵治理轨制2.3.3 相干记录a《职员挂号表》b《人员培训记录》3.技巧文件治理3.1技巧标准3.1.1相干记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺功课指导书3.3文件治理3.3.1技巧性文件治理轨制3.3.2相干记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、收受接收记录》c《记录清单》4.采购质量操纵4.1采购轨制4.1.1采购治理轨制4.2采购文件4.2.1采购原材料的治理方法4.2.2采购合同4.2.3食物添加剂的应用规定4.2.4相干记录a《合格供方名录》b《采购筹划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相干记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》5.过程质量治理5.1过程治理5.1.1临盆过程质量治理及考察究法5.1.2 相干记录a《过程记录》5.2质量操纵5.2.1 临盆过程关键质量操纵点5.2.2临盆过程关键质量操纵点操纵法度榜样5.2.3相干记录a《关键操纵点一览表》b《关键工序质量检查表》5.3产品防护5.3.1产品防护治理方法5.3.2防止产品污染操纵治理方法5.3.3成品储藏运输卫生治理轨制6.产品德量考查6.1考查设备6.1.1 相干记录a《考查设备清单》b《考查设备爱护和保养记录》c《校验记录》6.2考查治理6.2.1考查员任职资格6.2.2产品德量考查轨制6.2.3检测设备治理轨制6.2.4相干记录6.3过程考查6.3.1产品过程考查治理轨制6.3.2计量器具的校验、标识、应用治理方法6.3.3相干记录a《产品德量考查记录》6.4出厂考查6.4.1相干记录a《出厂考查记录汇总表》b《出厂考查申报》c《不合格的处理记录》1．质量治理职责组织构造图1．2质量目标质量方针、质量目标1．质量方针质量第一诚信为本顾客知足连续改进2．质量目标a. 产品出厂考查受检率100%b. 出厂产品合格率100%c. 顾客知足率95以上%3．质量目标的分化3．1．办公室：a与质量有关人员岗前培训合格率100% ；b外来文件受控有效力100%；3．2供销科：a重要物质采购合格率98%以上；b合同履约率99% ;c顾客反馈处理率100%以上。
质量管理手册编写指南
质量管理手册编写指南一、引言质量管理手册是组织内部编写的文件，旨在指导和规范质量管理体系的运作。
本文为质量管理手册编写指南，旨在帮助组织准确有效地编写质量管理手册，建立高效的质量管理体系。
二、质量管理手册的结构质量管理手册通常包含以下几个主要部分：1. 范围质量管理手册的范围部分需要明确规定质量管理体系的适用范围，包括涵盖的业务范围、相关部门和流程。
2. 引言与组织背景在引言部分，应该包括对组织的简要介绍，包括组织的使命、愿景和价值观，并且介绍质量管理手册的目的和编写的背景。
3. 质量管理体系该部分应该详细描述组织的质量管理体系，包括其组成要素、原则、政策和目标等。
这是整个质量管理手册的核心部分，应该准确描述各项要求和措施。
4. 质量职责和权限在质量职责和权限部分，应该明确定义各个岗位和责任人的职责和权限，确保每个员工都清楚自己在质量管理体系中的角色和责任。
5. 文件控制这一部分应该详细描述文件控制的要求和流程，包括文件的创建、审批、发布、使用和存储等。
6. 记录控制记录控制部分需要规定记录的创建、管理和保留等要求，确保记录的真实、准确和可追溯，为质量管理的持续改进提供依据。
7. 审核在审核部分，需要描述内部和外部审核的目的、范围和程序，确保质量管理体系得到及时的检查和评估，以寻求改进的机会。
8. 不符合控制该部分应该明确规定不符合的定义、处理和预防措施，确保质量问题能够得到妥善处理和纠正。
9. 领导力领导力部分应该强调组织领导层的责任和参与，推动质量管理体系的实施和改进。
10. 持续改进持续改进部分需要描述组织实施的改进措施、方法和监控机制，促进组织质量管理体系的不断提升。
11. 附录最后，附录部分可以包括相关的参考文献、术语解释和缩写表等辅助信息。
三、编写质量管理手册的要点1. 准确清晰编写质量管理手册时，应避免使用模糊和含糊不清的语言。
每一个要求和措施都应该用准确的表达方式来描述，避免歧义和误解。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TCL家庭网络事业部
《结构部品质量管理（一）》培训课程大纲
【课程目标】：保证产品质量，生产顺利进行；为结构工程师提供学习晋升机会；【适合对象】：结构工程师
【课程时间】：2H
【课程大纲】：结构部品质量管理
第一部分：公司质量体系简介
●家网质量体系介绍
✧家网质量体系统
✧PCP质量子流程
●研发质量管理概要
✧设计质量保证
✧设计质量角色
✧VOC到CTQ,到设计规范
第二部分：结构部品质量管理
●研发质量管理
✧设计规格产生，CTQ的确定
✧部品测试方案
✧部品应用测试
●部品质量管理
✧部品CTQ测试
✧部品规格测试验证
●部品认可和来料检查
✧供应商品质检查
✧IQC来料检查
★课程学习目标和意义：1缩短产品开发周期
2减少设计变更和更改
3降低研发质量成本
4提高工作效率
5优化产品设计
6提高产品档次
7提高标准化程度
8提高公司效益；
第一部分：公司质量体系简介
1.家网质量体系统
BPR Business process reengineering业务流程再造
SIPOC Supplier Input Process Output Customer六西格玛工具之一
DPMO Defeats Per Million Opportunities每百万机会的缺陷数
QFD Quality Function Deployment质量功能展开六西格玛工具之一
FMEA Failure Model Effect Analysis失效模式及后果分析
MSE Measurement System Evaluation测量系统分析
SPC Statistics Process Control统计的流程控制
VOP Voice of Process流程之声六西格玛工具之一
DOE Design of Experiment试验设计六西格玛工具之一
C&E Matrix Cause and Effect Matrix原因结果矩阵六西格玛工具之一
VOC Voice of Customer顾客之声
COPQ Cost of Poor Quality低质量成本
CTQ Critical To Quality 关键质量特性
ERP Enterprise Resource Planning企业资源规划
KPIV Key Process Input Variable流程关键输入变量
KPOU Key Process Output Variable流程关键输出变量
SOP Standard Operation Procedure 标准作业程序
6M Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, Measurement人，设备，材料，方法，自然环境，测量Sub Sub-Process子流程
Micro微观的
KANO满意度分析模型
2. PCP质量子流程
二、研发质量管理概要
1、设计质量保证；
2、设计质量角色；
3、VOC到CTQ,到设计规范；
3.1 VOC到CTQ
VOC:客户之声，来自客户的要求；
CTQ的定义：(Critical-To-Quality ) 品质关键点
1)识别产品的需求；
◆外部需求：QCDS需求
◆内部需求：DFT,DFS,DFC…
2) 设别制程的需求；
◆外部需求：QCDS需求
◆内部需求:DFM,DFA…
3.2 VOC到设计规范；
A 问题点输入；
B 问题点的原因分析；
C 改善对策的落实；
D 改善对策的验证；
E 问题点总结，是否可沉底；（若有，需要加入设计规范）
第二部分：结构部品质量管理1、研发质量管理；
1.1设计规格产生，CTQ的确定；
1.2部品测试方案；
1.2.1零件：CTQ尺寸测量、外观检测；
1.2.2组件：CTQ尺寸测量，外观检测；
1.2.3系统级别（整机）：
(Performance)
(Remote Control Distance test)
(Safety requirement)
(Thermal Rise Measurement)
(Hi pot and insulation test) (Mechanical robustness)
(Mechanical design directives)
(Loader cover design)
(Button design criteria)
(Operating force of mains cord)
(Stability)
(Co planarity)
(Other requirements on mechanical strength) (Packing mechanical reliability) (Vibration test)
(Drop test)
(Cold drop)
(Packaged stacking test)
(Packaged heat stacking test)
(Rigidity of Top Surface)
(Climatic test)
(Packaged cold storage test)
(Finishing/Artwork Reliability Requirements)
(Appearance requirement)
(Decorative Coating Tests)
(POS and Family Label Adhesion and Print requirement) (Functional robustness)
(Subjective listening test)
(Noise measurement)
(Shock sensitivity test)
(Playability test)
(Reliability and life time test)
(Burn in and SMT test)
(Mechanical life tes
1.3部品应用测试；
1.3.1供应商测试；
主导者：供应商；
测试内容：尺寸测量；
1.3.2样品CTQ尺寸测量，样机试装；
主导者：结构工程师
测试内容：尺寸测量、组件装配验证；
1.3.3实验室安排测试；
主导者：TE
统测试；组件、系统级测试；
1.3.4IQC测试；侧重点：尺寸测量
主导人：IQC
测试内容：尺寸测量、外观检测；
2、部品质量管理；
2.1部品CTQ测试；
2.1.1主要测量地点：供应商、IQC；
2.1.2检测依据：2D图纸；
2.1.3输入资料：2D图纸、CTQ全尺寸检测表；
2.1.4输出资料：尺寸检测报告；
2.2部品规格测试验证
2.2.1检测依据：2D图纸、CTQ全尺寸检测表、企业标准、具体客户标注（要求），2.2.2验证部门：试验室；
2.2.3品质接口：TE
2.2.4输入资料：试验所需样品、测试相关说明、测试申请；
2.2.5输出资料：测试报告；
3、部品认可和来料检查；
3.1供应商品质检查；
3.1.1供应商的检测依据：2D图纸；
3.1.2输入资料：2D图纸、CTQ全尺寸检测表；
3.1.3输出资料：尺寸检测报告；
3.2IQC来料检查；
3.2.1IQC的检测依据：认可书及2D图纸（或者规格书）, 企业标准、具体客户标注（要求）；
3.2.2输入资料：2D图纸、尺寸检测报告（供应商）、CTQ全尺寸检测表；
3.2.3输出资料：来料检验报告；。