1、施工现场料具管理实施细则
施工现场料具管理存放规定范文
施工现场料具管理存放规定范文一、前言施工现场料具的管理存放是保障施工质量和安全的重要环节。
合理、科学的管理存放可以提高施工效率，减少事故发生率，保护工人的安全。
本文旨在对施工现场料具管理存放进行规范，确保施工现场的安全和顺利进行。
二、施工现场料具管理存放原则1. 全程责任制：施工现场料具管理存放由项目负责人全程负责，对管理人员进行培训，建立健全管理制度。
2. 统一管理：所有施工现场料具应统一管理，不得私自擅用或私自带离现场。
3. 分类存放：施工现场料具应按类别进行存放，整齐划一，方便管理和取用。
4. 清单管理：施工现场料具应在施工进场前进行清点和登记，以及时发现和补充不足的料具。
5. 定期检查：施工现场料具应定期进行检查，保持完好无损，对有损坏或者出现质量问题的料具应进行修复或更换。
6. 安全防护：施工现场料具应存放在安全、防潮、防火的地方，避免阳光直射或雨水浸泡。
三、施工现场料具管理存放规定1. 施工现场料具的分类存放1.1 电动工具类：电钻、电锯、电锤等电动工具应统一存放在专用设备室内，避免雨淋。
1.2 手动工具类：斧子、铁锤、扳手、工具箱等手动工具应按类型进行分类存放，每种工具分别放在指定位置，方便取用。
1.3 清扫工具类：扫把、拖把、垃圾桶等清扫工具应存放在专用的存放室内，以保持施工现场的清洁和整洁。
1.4 安全防护类：安全帽、安全鞋、安全绳等防护用具应存放在专用的存放室内，确保工人的安全。
1.5 施工机械类：吊车、挖掘机等大型施工机械应有专用的停放场地，避免占用施工区域和妨碍施工进度。
2. 施工现场料具的清单管理2.1 每项施工工作的料具清单应提前制定，并在进场前进行清点和登记。
2.2 每天开始施工前应再次清点料具，并与清单进行核对，确保料具齐全。
2.3 施工结束后应对料具进行清点，并进行记录，以备下次施工使用。
3. 施工现场料具的定期检查3.1 施工现场应设立专人，定期对料具进行检查，发现有缺陷或损坏的料具应及时修复或更换。
工地材料管理制度范本
工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。
第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。
二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。
三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。
四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。
五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。
二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。
三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。
第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。
二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。
三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。
四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。
第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。
二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。
三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。
四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。
第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。
二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。
三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。
施工现场料具管理存放规定
施工现场料具管理存放规定前言对于一个施工现场，管理好料具的使用，整理好料具的存放是必不可少的一项工作。
同时，一方面，也是为保证施工进度和质量，另一方面，还是为保障工人以及周围物体的安全，因此，对施工现场的料具管理和存放进行规范化管理也就显得极为必要了。
本文将会详细介绍施工现场的料具管理存放规定，以期为施工现场的物资管理提供具体的操作指导。
施工现场的料具管理规定施工现场的料具分类施工现场的料具可以分为安全防护类、工具类和辅助装置类三种。
安全防护类是指用于保护工人及施工现场周围环境的安全防护设备和用品，如安全帽、警示牌等；工具类是指施工所需的各种工具，如锤子、铁锹、扳手、电锯等；辅助装置类是指用于协助施工的各种设备，如吊机、钻机、水泵等。
在施工现场进行料具分类的目的是为了保障现场的整洁度和利用率，还能够避免工人携带物品杂乱无章带来的危险，增加施工现场工作效率。
施工现场的料具标志管理在施工现场，每一类料具都应有明显的标志，以方便工人及时找到需要使用的物资，并即时反馈库存情况。
为了便于标志管理，可以在每一个料具中央设置相应的编号以及规格型号，以方便工人及时发现，同时以防止遗漏。
如果有需要，还可以在最外层的容器上直接标注料具编号、规格型号。
在这种方式下，便于工人及时找到需要使用的物资，并即时反馈库存情况，增加了施工现场工作效率。
施工现场的料具使用规定施工现场使用料具时，必须先进行安全检查，确保所有物资能够达到标准。
同时，工人使用物资时必须佩戴相应的防护用品，如安全鞋、耳塞、口罩等，以确保工人自身安全。
在每日施工工作前，需要由索取物资者对现场道路、工程件、设备、工作台等进行检查，确保物资灵活，材料有效，设备完好，整体工作条件良好。
施工现场的料具存放规定施工现场的物资库位划分在一个标准化的施工现场，应分别设立全联接库房、局部存储、场地存储三个库位。
全联接库房一般会采用大型门面、半撬门等融入整个工地环境，而局部存储和场地存储则选取具有优秀的备库条件和机动性。
建筑工程材料现场管理制度
建筑工程材料现场管理制度第一章总则第一条为规范建筑工程材料现场管理，提高工程质量，保障工程安全，按照《建筑工程质量管理条例》的相关规定，结合本单位实际情况，特制定本制度。
第二条建筑工程材料现场管理制度适用于本单位所有建筑工程项目的材料管理工作。
第三条建筑工程材料现场管理应遵循“合理选材、严格管理、全程跟踪、精确统计”的原则，确保材料质量和数量符合项目要求。
第四条建筑工程材料现场管理应遵循“科学管理、合理配置、统一标准、公平公正”的原则，促进材料使用效率的提高。
第五条建筑工程材料现场管理应遵循“安全第一、质量为重、节约为先、效率为本”的方针，确保工程施工安全、质量和进度。
第二章材料采购第六条材料采购应按照相关法律法规和规章制度进行，采购人员需具备相应的资质和经验，确保采购程序合法、公平、公正。
第七条材料采购需根据项目实际需要进行合理的数量和规格设计，尽可能减少材料的浪费。
第八条材料采购需选择具有资质和信誉的供应商，签订正规合同，明确双方的责任和义务，保障采购质量。
第九条材料采购需进行验收，符合标准和要求的材料方可入库使用，不合格的材料需及时退回或处理。
第十条材料采购需合理分配资金和时间，避免造成仓库积压和资金压力。
第三章材料储存第十一条建筑工程材料的储存应当设立专门的仓库，保证材料的安全性和干净度。
第十二条仓库管理员应具备相关专业知识和经验，负责对材料进行分类、编号、归档，并保证材料的完整性和准确性。
第十三条储存的材料需按照规定的温度、湿度和通风要求进行保管，避免受到外界环境的影响。
第十四条储存的材料需定期检查、清点和清洁，保持仓库的整洁和有序。
第十五条储存的材料需做好防火、防盗和防潮工作，确保材料的安全性和完好性。
第四章材料使用第十六条建筑工程材料的使用应按照设计要求和标准进行，严格控制材料的质量和数量。
第十七条材料使用前需进行验收，确认符合规定后方可上料，不合格的材料需立即退回或处理。
第十八条材料使用时需按照要求的工序和规范进行，杜绝违章施工和浪费。
工地施工用料规章制度
工地施工用料规章制度第一章总则第一条为保障工地施工工程质量，维护工程安全，确保施工行为的合法性和规范性，特制定本规章制度。
第二条工地施工用料规章制度是本工程施工的具体实施规范，适用于所有施工过程中所使用的各类材料。
第三条工地施工用料规章制度的内容应当包括用料的选择、采购、验收、存放、保管及使用等方面的规定。
第四条工地施工用料规章制度由本工地负责人负责制定，相关人员必须严格按照规章制度的要求执行。
第五条工地施工用料规章制度应当定期进行检查，及时进行修订完善，确保规章制度的有效性和适用性。
第六条任何单位和个人必须遵守工地施工用料规章制度的相关规定，不得私自更改或违规使用不符合规定的材料。
第二章用料的选择第七条施工过程中所使用的各类材料必须符合国家相关标准和规定，确保质量可靠、安全性能良好。
第八条选择用料应当根据不同施工部位、工程要求和环境条件等来进行合理选择，确保材料的适用性和稳定性。
第九条在选择用料时应当考虑材料的供应渠道、生产厂家、质量认证等方面的信息，确保用料的可追溯性。
第十条对于特殊材料的选择应当经过专业人员的评估和审批，确保特殊材料的可靠性和合理性。
第十一条用料的选择工作应当建立档案，对于用料的选择依据、审批信息等必须进行记录和保存。
第三章用料的采购第十二条用料的采购应当根据工程实际需要进行合理规划和安排，确保用料的及时供应和充足存量。
第十三条用料的采购必须符合国家的相关法律法规和政策，严格按照采购程序和要求进行操作。
第十四条采购人员必须具有相关的资质和技术条件，确保能够对用料的质量和性能进行准确评估和鉴定。
第十五条采购人员应当综合考虑用料的价格、质量、供货时间等方面的因素进行决策。
第十六条采购过程中必须建立详细的采购档案，包括采购的详细信息、证明材料等必须进行记录和保存。
第四章用料的验收第十七条用料的验收应当由专业的验收人员进行，确保用料的质量和性能符合相关标准和规定。
第十八条验收人员必须具有相关的资质和技术条件，对用料的外观、尺寸、质地、硬度等进行详细检查和评估。
施工料具管理制度范本
施工料具管理制度范本一、引言施工现场是施工项目的核心区域，而施工料具作为施工过程中必不可少的工具，对于施工质量、进度和安全具有重要的影响。
为了规范施工料具的管理，保障施工过程的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标本施工料具管理制度的目标是：1. 确保施工现场使用的施工料具符合质量要求；2. 规范施工料具的使用和归还流程；3. 提高施工现场施工效率；4. 保障施工现场的安全。
三、管理范围本施工料具管理制度适用于施工现场的所有施工料具的管理，包括但不限于工具、设备、机械等。
四、施工料具的采购1. 施工料具采购必须依据项目需求和质量要求进行；2. 采购的施工料具必须获得合法的供应商提供的真实合格证明；3. 采购的施工料具必须经过验收合格后方可使用。
五、施工料具的使用1. 使用施工料具前，必须对其进行检查，确保其完好无损；2. 施工料具必须按照规定的用途使用，不得随意改变用途；3. 使用施工料具的人员必须经过相关培训和资质要求，并持有效证件。
4. 在施工现场保持施工料具的整洁和干净。
六、施工料具的归还1. 使用完毕的施工料具必须立即归还到指定的仓库或指定的位置上；2. 归还施工料具时，必须进行交接，并进行记录，确保准确无误。
七、施工料具的保养和维修1. 施工料具使用过程中，如发现有损坏、失效或其他问题，必须立即停止使用，并及时上报；2. 施工料具的保养和维修必须按照制定的计划进行，不得随意更改；3. 施工料具的维修必须由专业的维修人员进行，并做好相应的记录。
八、施工料具的报废1. 施工料具达到报废标准时，必须进行报废处理；2. 报废的施工料具必须进行统一的封存和销毁，并做好相应的记录。
九、管理责任和违规处罚1. 施工料具管理责任人负责制定和执行施工料具管理制度，对相关人员进行培训和监督；2. 对于违反施工料具管理制度的人员，将依法进行相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
十、附则1. 本施工料具管理制度由管理责任人负责解释，并在施工现场显眼的位置张贴。
现场工程物资管理制度
现场工程物资管理制度第一章总则第一条为规范现场工程物资管理，提高施工效率和管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工现场的工程物资管理工作。
第三条工程物资管理应遵循合理节约、科学规范、严格管理、便捷高效的原则。
第四条工程物资管理应符合国家有关法律、法规和公司规章制度的要求。
第五条各级管理人员应认真执行本制度，对物资管理工作负责，保证物资的安全、完整和准确。
第二章目的第六条本制度的目的是规范现场工程物资管理行为，提高物资管理的效率和质量，保证施工进度和质量。
第七条通过实施本制度，规范现场工程物资的采购、验收、入库、使用、消耗、结算等全过程管理，确保物资的合理利用和保管。
第三章组织机构和职责第八条公司应建立健全工程物资管理组织机构，明确各部门的职责。
第九条工程管理部门负责制定物资管理计划和预算，协调各相关部门的物资管理工作。
第十条物资采购部门负责组织工程物资的采购工作，保证物资的质量和数量。
第十一条仓库管理部门负责对进入仓库的工程物资进行验收、清点、入库、分发等工作。
第十二条施工单位负责实施现场工程物资管理制度，负责实物资的使用和消耗。
第四章物资管理流程第十三条物资管理流程包括采购、验收、入库、使用、消耗、结算等环节。
第十四条采购环节包括物资需求确认、编制采购计划、选择供应商、签订合同、付款等工作。
第十五条验收环节包括检查物资的质量、数量和品牌是否符合要求，填写验收单，将合格的物资送入仓库。
第十六条入库环节包括将验收合格的物资按照规定分类、编号、清点后入库，并及时更新仓库管理系统。
第十七条使用环节包括根据施工计划和需求，按照规定的程序和标准提取、使用物资。
第十八条消耗环节包括记录物资的消耗情况，及时更新库存管理系统，保证物资的及时补充和调配。
第十九条结算环节包括按照规定的程序和标准，对物资的使用情况进行核算，及时结算。
第五章物资管理要求第二十条物资管理要求包括合理规划、科学采购、严格验收、安全保管、准确使用和规范结算等方面。
施工现场料具管理存放规定（3篇）
施工现场料具管理存放规定一、施工现场料具管理的目的和重要性施工现场料具管理是为了确保施工工作的顺利进行和施工安全，有效利用施工现场的空间，提高施工效率。
料具管理的规定和实施能够有效地避免施工现场的混乱、材料的损坏或丢失等问题，为施工项目的顺利开展提供良好的保障。
二、施工现场料具管理的范围和内容1. 施工现场料具包括但不限于钢筋、木方、脚手架、扣件、模板、螺丝等材料以及工具等。
2. 施工现场料具管理的内容包括：进场验收、登记管理、存放规划、使用登记和归还等。
三、施工现场料具管理的具体措施和要求1. 进场验收：a. 施工现场料具的进场必须经过验收并办理手续，验收人员应对料具的质量、数量和规格进行核对。
b. 验收合格的料具应有详细的登记记录，并贴上标签标明编号、名称、型号、日期等信息。
2. 登记管理：a. 施工现场料具应有专门的管理人员负责登记管理，责任明确清晰。
b. 施工现场料具管理人员应定期对料具进行清点核实，确保与登记记录一致。
3. 存放规划：a. 施工现场料具应按照规定的存放区域进行分类存放，不同种类的料具应互不混合。
b. 施工现场料具应按照大小、重量进行整齐摆放，确保施工道路畅通，并防止堆放不稳引发安全问题。
c. 施工现场料具的存放区域应设置明确的标识，并做好标志。
4. 使用登记：a. 施工现场料具的使用应按规定办理使用手续，使用人员应准确填写使用登记表，明确使用事由、时间等。
b. 使用人员应在使用完后及时归还，交由施工现场料具管理人员进行清点核实。
5. 归还管理：a. 施工现场料具使用完前，使用人员应将其正确归还，避免损坏或遗失。
b. 施工现场料具使用人员在归还时应经过验收，并填写归还单，确保施工现场料具的追溯和完整性。
四、施工现场料具管理的操作流程1. 进场验收时，验收人员按照固定的流程对料具的质量、数量和规格进行核对，并做好验收记录。
2. 施工现场料具管理人员按照验收记录进行登记管理，包括料具的编号、名称、型号等信息。
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施工现场料具管理实施细则施工现场料具管理实施细则根据北京市建筑施工企业现场安全文明施工管理要求，为不断改进环保、职业健康安全工作环境，加强企业基础管理，制定本办法。
一、项目工程开工上料准备1、工程开工前，项目主管领导应组织技术（钢筋工长抽筋翻样）、预算人员及时将分部、分项工程材料分析（分基础、结构（层）、装修、外线等）下达给工地材料组，不能一次下达的也须分阶段下达，没有及时下达供料依据的，项目生产部要依据生产安排集中提供前期施工用料计划。
2、项目技术部门协同工程主管及时向现场材料员下达施工组织设计平面图（并随施工阶段的变化相应调整现场平面布置图）。
如施工组织设计尚未编出，也必须给材料员下达一个有生产主管签字批准的临时平面布置图。
3、材料员组织进料必须严格按照平面布置图的规定堆放，任何人无权乱指挥，乱堆乱放。
4、项目生产主管应负责组织人力按施工组织设计平面图要求和施工能力合理搭建好水泥库、存料库、棚。
5、修好上料进车的循环道、洗车池；硬化存料现场并应有有效的排水措施。
6、存放大模板和钢筋加工的场地必须事先平整、夯实，准备好垫木，立体存放的要搭好架子。
7、工地大门内、外明显处要设置统一标准样式的施工标示牌、图、板。
8、施工现场外临时存放材料，需经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。
材料码放要整齐，符合要求,不得妨碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围档，围档高度不得低于0.5米，并严格按有关管理规定执行。
9、以上开工前的必备条件没有创造好的，材料组不得给新开工地大量上料。
10、其它工程竣工余料，凡新开工程确实需要的，项目部可以作工地之间的平衡调拨；但不允许不作分析，不管有用无用或早用、晚用的材料一概轰到新工地，造成新的工程还未开工，现场就已经混乱，这种不讲科学管理材料大搬家的做法必须制止。
二、材料供应1、工地材料员要全面了解施工程序、进度，掌握施工用料规律及用量，有预见性促请材料供应人员按照施工进度，计划供料，保证材料进场要走在用料前头。
2、主动向工程主管汇报现场存料数量，协助工长提出下月料具使用计划，及时报材料负责人逐项落实。
3、对生产、运输受季节性影响的大宗地方材料（如砌块、砖、砂、石等），只要现场有存料条件的可以有计划的存储一些，避免停工待料。
4、要特别注意给钢材、大模板进场创造好条件，并注意规格型号、数量、质量等要求，向承运单位交待清楚，及时取得材值证明资料。
5、有关材料供应管理按质量、环保、安全体系运行文件执行。
三、材料验收1、给工地上料时，供料人员要提前通知工地收料人员作好收料准备，为材料进场验证、储存保管创造好条件。
2、凡是进入现场的材料都必须按<进场材料检验制度>验证单据，检查外观质量（索取质检证明），按法定计量单位和标准计量器具采取点数、过磅、检尺、换算、量方等办法进行数量验收。
不能一次运齐的大宗材料，如砖、砂、石、构件、水泥等要分类保管好随车单据，作好进料记录，以便验收结算。
3、砂、石料验收应按每车次摊平（备胎除外），收、送料双方进行插三点取其平均值为高度，按车的净空为面积（长×宽×高）为立米数乘理论公斤为实收吨数（注：细砂 1.4吨/，粗砂1.6吨/，卵石1.6—1.8吨/，炉渣0.8吨/，）袋装材料应以抽检10袋取平均值为验收标准。
4、公司及项目内部之间工程相互调拨的材料也必须建立调拨手续，由调出单位开调拨单，调入、调出双方材料员签字，然后通过财务部门转帐以便单工号核算。
5、工程用料一定要有质量合格证明，否则不能作为质量验收。
有的材料（如：水泥、焊条等）虽有合格证明，但已超过保管期限必须重新检验合格才能验收，其检验费应由供料方负担。
6、因发生材料代用（如钢筋大规格代小规格、水泥高标号代低标号）或建设单位来料不符合施工用料要求者，应及时联系有关人员办理经济签证手续，明确经济损失后方能使用。
7、对本工地不需要的材料，收料单所填写材料名称、规格与实物不相符的材料或技术质量不符合要求影响工程质量的材料，工地材料员有权拒绝验收。
8、现场材料验收时，要认真填写验收单，注明材料供货方、名称、规格、型号、计量单位及实收数量；材料员要严格把好收料关，不得任意涂改单据或弄虚作假，更不能利用工作之便谋取私利，一经签收就要负责到底。
9、一切进场材料都必须做好质量、环保、安全验证，必须建立进场检验记录和台帐管理、保管好原始凭证，核实无误符合相应的文件管理要求才能办理验收凭证和入库入帐。
10、各种送料车辆进场要进行环保检查，卸料后必须将车厢、轮胎清扫干净，方能办理签字验收手续离开现场。
四、现场材料搬运储存保管1、施工现场的各种料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类、分规格码放稳固、整齐。
砖成丁、成行，高度不得超过1.5米，砌块高度不得超过1.8米；散堆材料尽量高堆存放，界线清楚不得混杂和挤压围墙，保证施工现场整洁，道路畅通。
2、水泥要设专库保管（露天短期存放，要有足够的苫垫措施），垛底应铺板垫高不小于20厘米，离墙四周30厘米，库房要注意防潮、防漏。
袋装水泥要码垛整齐，高度以10袋为宜，短期存放时要按厂别、品种规格、标号、出厂日期、状态等进行标示保管，坚持先存先用原则；散装水泥严禁不同品种标号混装。
3、各类构配件、大模板等大件物资进场要把好码放关，尽可能靠近起重设备的起重半径范围内，按规格、型号、放置标志、结合施工顺序分层、分段堆放。
堆放场地要平整扎实，不能有积水；垫木截面不能小于3X3厘米，底部垫木不小于10X10厘米，垫木位置要合适，上下应垂直无脱空现象，一般墙板、构件存放高度以10块为宜。
大模板应对面立放倾斜角为70度，外设1.5米围挡，高大的预制构件及物资不宜重叠堆放。
4、木材进场必须新旧分开、分规格、品种码放整齐，堆码时要有空隙注意防火、防潮。
建筑物内禁止堆放可燃物品。
5、木门窗及其它木制品要分栋号存放，垛底要通风，分型号码放整齐。
室外存放要苫盖防止雨淋、暴晒，如保管时间长需刷一道清油。
6、钢、铝、塑门窗进场应尽量库（室）内存放如露天存放要选择平整干燥场地，设靠窗架按规格型号竖立，坡度不大于20，底部垫高不小于20厘米，上部要苫盖。
平放时应将合页错开码正，受力点要垂直，其它附件应入库保管。
7、各类粉状材料、饰面砖及玻璃应储存在暂设棚、库内保管，如无条件露天存放必须上盖下垫；锦砖、釉面砖，垛高不应超过1.2米。
8、库内材料要分区、分类别，如五金、水暖、电料、化杂、暂设工护具等码放整齐标识管理，要注意材料的物理性能和化学性能，妥善保管，库存材料要做到帐物相符。
库外水料、管道、管件应集中码放整齐同时要标识清楚。
9、焊接管、镀锌管、无缝管的码放底部要垫起，不同规格之间要隔开，钢筋保管同样底部要垫起，品种规格要分开，现场无条件的可搭架存放。
10、凡是有丝扣的金属件都必须注意采取防止锈蚀措施。
11、贵重物品，易燃易爆和有毒物品，如油料、稀料、油漆涂料、煤气、氧气、乙炔等要专库、设专人妥善保管、操作与保管应分开，剩余材料要及时入库，增设明显标志并建立严格的管理规定和领退料手续。
库房禁止用可燃物搭建同时要有责任人及警示标牌，防火措施，防止事故发生。
12、周转材料码放要符合安全管理规定，现场一切材料搬运，发料人员均要进行口头安全技术交底；储存保管要符合环保及安全文明施工要求。
五、发料1、各种材料发放要坚持先算后干的原则。
材料员应根据施工任务书、限额领料单（或参照分部、分项工程量材料消耗定额）所规定的材料数量实行限额发料。
发料时必须填写领料单，将材料名称、规格、型号、计量单位、数量填写清楚，领料人和发料人要签字或盖章，多栋号施工要注明用料栋号，暂设工程用料要注明暂设工程项目。
2、实行单位工程栋号定包的按定包合同核定的施工预算或施工图预算材料包干计划（或材料分析表）发料。
3、按分部工程或专业施工项目进行定包的，如模板工程、砼工程、装饰工程、水电、油漆、门窗玻璃等，可分别按分项工程量、技术措施、配合比及有关施工定额计算的材料用量发料。
4、分项工程以班组定包核算的，如砌砖、抹灰、油漆、防水、木作、砼等分别按分项工程量及有关定额核算的材料用量发料。
5、发料时，凡能实际计量的材料，均须实际计算，不能实际计量的散堆大宗材料可采取月末结算办法补办领料手续。
6、水泥发放应有专人负责，按其工程量及有关消耗定额核算，限额发放，不允许不通过材料员自取自用。
对超耗用料，应查明原因，经核定批准后才能补发，并要明确经济责任。
7、现场各类建筑料、具发放要固专人领料，实行工作日任务、领料小票(生产负责人)审批和规定发料时间、现场监督使用制，各业务人员不得私自送人情料，违者除照价赔偿并视情节轻重给予相应的行政、纪律处分或调离岗位工作。
8、各类周转材料进场后，应按支模方案、架子方案配套签协议转发施工队保管使用，在支、拆过程中材料员应监督使用，不准操作人员任意割锯，长材短用或挪做它用；不得砸、摔、蛮干，不用时要及时整理、修复，按发放数量、质量全整退回，并明确双方经济管理责任，以便及时退租减少不必要的损失。
9、对于因工程质量事故返工、返修、材料使用差错，以及保管不当所造成的报废、丢失、损坏，其责任事故和损失须由直接责任者签字，另开领料单，损失较大的须报项目经理和公司工程部处理。
六、盘点退料1、施工现场材料应按月、季、年进行盘点（重点是库外材料）。
在分部、分项工程竣工和单位工程竣工时也须及时盘点，材料盘点应与工程量盘点的时间一致，未完工程量不统计材料消耗量。
2、施工项目完工后，余料应办理实物退库手续，填写赤字领料单，冲减原领料数，由领料人、发料人双方签字并注明退料工程、栋号，认真计量；旧、次材料应按质分等折价退料（不包括残、废料）。
3、现场材料员对当日剩余的易燃易爆、有毒有害及粉状物资要督促其退回专设的库房，进行密封妥善保管，以杜绝安全、环保隐患。
工程竣工剩余的此类物资，应及时组织清理、清点，并做好转场和退库工作。
4、工程竣工后，对现场存料及周转材料进行全面清查、盘点，编制材料盘点表，(直属项目部报材料设备部一份)为工程成本核算提供准确依据。
5、现场月结成本核算分析时，应按月工程量统计对已领未用材料办理假领、退转帐手续，以分清月度实际成本。
七、记帐1、凡是进入工地的各类建筑材料，都必须建立三级帐或数量帐(甲方供料、易燃易爆有毒有害物品账面单独反映)及时记载收、发、领、退动态结存。
施工现场的各项经济活动都必须有原始记录，凭各种原始凭证记帐。
2、材料帐可按以下分类：(参考)（1）、钢材和有色金属。
（2）、木材（包括新、旧，木、竹模板，木料，大芯板，三合板，五合板等）。
（3）、水泥，商品混凝土.。
（4）、地方材料（砖、砌块、瓦、砂、石、白灰、各色石渣及新型建筑材料等）。