泛碱的处理
混凝土泛碱原因及处理方法
混凝土泛碱原因及处理方法混凝土泛碱是指混凝土表面或内部出现碱性物质渗透，导致混凝土表面或内部出现白色粉状物质，严重影响混凝土的使用寿命和美观度。
混凝土泛碱的原因及处理方法是建筑工程中一个重要的问题，本文将从原因和处理两个方面进行探讨。
一、混凝土泛碱的原因混凝土泛碱的主要原因是混凝土中的水溶性碱金属离子，如钠离子、钾离子等，与混凝土中的氯离子、硫酸盐离子等产生化学反应，生成氢氧化物和碳酸盐等物质，导致混凝土表面或内部出现白色粉状物质。
混凝土中的水溶性碱金属离子主要来自于混凝土原材料中的天然矿物质，如石灰石、黏土、砂等，以及混凝土添加剂和外加剂中的碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾等。
这些碱性物质在混凝土中的含量过高或混凝土中的氯离子、硫酸盐离子等含量过高时，容易引起混凝土泛碱。
二、混凝土泛碱的处理方法1. 预防措施预防混凝土泛碱的方法主要是控制混凝土中的水溶性碱金属离子含量和混凝土中的氯离子、硫酸盐离子含量。
具体措施如下：（1）选择低碱度原材料：选择低碱度的石灰石、黏土、砂等原材料，降低混凝土中的碱性物质含量。
（2）控制混凝土中的添加剂和外加剂：在混凝土中添加剂和外加剂时，应控制其含量，避免过量添加碱性物质。
（3）控制混凝土中的氯离子和硫酸盐离子含量：在混凝土施工过程中，应控制混凝土中的氯离子和硫酸盐离子含量，避免其过高。
2. 处理方法如果混凝土已经泛碱，需要采取相应的处理方法。
处理方法主要包括以下几种：（1）表面清洗法：采用高压水枪进行表面清洗，清洗时应注意保护混凝土表面的完整性和平整度。
（2）酸洗法：采用稀酸溶液对泛碱混凝土进行酸洗，酸洗时应注意控制酸液浓度和酸洗时间，避免对混凝土造成损伤。
（3）覆盖法：在泛碱混凝土表面覆盖防水材料，如聚氯乙烯膜、沥青等，防止水分渗透，减少混凝土表面泛碱。
（4）改良法：采用改良剂对泛碱混凝土进行改良，改良剂可以减少混凝土中的碱性物质含量，从而减少混凝土泛碱的程度。
石材返碱的处理工艺
石材返碱的处理工艺针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca （OH）2.盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
（一）施工前准备1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合需求的石材板等。
2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
3．有关材料应先检验后使用，不但需求外观.尺寸合格，其物理性能指标也要合格。
（二）使用防碱背涂剂1．石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水.Ca（OH）2.盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。
无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。
2．在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。
（三）减少Ca（OH）2.盐等物质生成1．户外铺装可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水*，能大大减轻水泥凝结泌水。
防止水的侵入1．作业前不可大量对石材和墙面淋水。
适当淋水后要等石材凉干后方能铺装。
2．铺贴完成后，室外石材可全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。
对材料的控制和处理1.对石材的界面进行防护对石材的背面及每个侧面进行防护，涂刷防护剂，便所涂防护剂渗入石材表层内，形成一封闭屏障，阻止砂浆中的水分.碱的析出。
其具体方法是：先将其五个界面清理干净，然后涂刷两遍防渗封闭剂，涂刷时需求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后需求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍，两遍涂刷方向应垂直。
2.表面的防护对于大理石或户外毛面花岗石，则采用表面防护剂，其作用是密封石材结构之间的空隙，从而达到防水.防污染.防侵蚀的目的。
其施工方法与上述相同，（产品有美国SG-l防护剂.中国科学院化学所有机硅研究室与中国文物研究室研制的一种有机硅防护涂料.北京万博万科科技发展有限公司生产的保石洁SG-l等，可根据具体情况选用）3.对水泥有关指标的控制三氧化硫的含量不得超过3.5%，碱的含量不得超过0.6%。
一楼墙面返碱彻底解决方法
一楼墙面返碱彻底解决方法1.检测返碱原因：首先需要确定返碱的原因，有可能是墙体内部结构问题、施工质量问题或者周边环境条件问题。
可以请专业的检测机构进行墙体检测，确定返碱原因。
2.调整环境条件：改善墙体周边的环境条件，如提高室内通风、控制墙体潮湿度等。
同时，也要避免墙体受到雨水浸泡，尽量避免墙体受到外部水源的影响。
3.清洁墙面：使用去污剂或者碱中性化剂进行墙面清洁，去除剥落的泛碱层，同时清晰铲除所有杂质和残留物。
4.治理墙体内部结构：如果墙体结构存在问题导致返碱，需要进行治理。
对于有裂缝的墙体，可以采用填缝剂修补，并加强墙面的抗碱性能。
对于质量不合格的墙体，可以进行拆除重建或者刷上抗碱性处理剂。
5.施工工艺改进：墙体返碱问题的出现往往与施工工艺有关，如水泥砂浆比例不当、施工过程中不合理操作等。
改进施工工艺，采用合适的施工材料和工艺，可以有效减少墙体返碱的发生。
6.防潮防水处理：进行防潮、防水处理是防止墙体返碱的重要措施。
对于地下室或者潮湿环境下的墙体，可以采用防水涂料或者防水卷材进行防潮处理。
7.抗碱处理：选用抗碱性良好的建筑材料进行装修，如使用低碱水泥、抗碱性涂料等。
在装修过程中，可以在墙面涂刷抗碱性底漆或者防碱脱黄剂，提高墙体的抗碱性能。
8.覆盖保护层：在墙面返碱问题解决后，可以增加一层保护层，如刷上密封漆或者水性涂料，以防止墙体再次受到外部环境的侵害。
以上是一楼墙面返碱彻底解决的方法，每一步都需要综合考虑墙体的具体情况和返碱原因，并采取相应的措施进行处理。
同时，在施工和装修过程中，也要注意选择适用的材料和工艺，以避免返碱问题的再次出现。
石材泛碱的处理方法
石材泛碱的处理方法
石材泛碱是指石材表面呈乳白色的碱性物质，通常是由氢氧化钠、氢
氧化钙等物质形成的碱性结合物。
一般地，对于石材泛碱的处理方法有以
下几种。
第一种方法是水洗处理，也就是用流水冲洗石材表面，以去除其上面
的泛碱。
这种方法简单易行，节省时间和成本，而且效果较好，但只适用
于轻微的泛碱，对于更严重的泛碱则不太适用。
第二种处理方法是化学处理，也即在石材表面涂施适当氢氧化物，如
氨水、漂白剂，然后冲洗，以去除泛碱。
这种方法不仅能去除泛碱，还能
用于抗菌、除污等，在处理严重的泛碱时效果极佳，但也存在一定的风险，例如对于一些脆性石材可能会产生腐蚀，因此需要进行深入的考虑。
第三种处理方法是机械处理，也就是使用机械设备，如电磁场处理器、磨机、切割机等，将表面的泛碱一层层的剥离，然后冲洗，以去除石材泛碱。
这种方法效率极高，适用于严重的泛碱，但同样也会有一定的风险，
如破坏石材的结构等。
此外，也可以通过化学成分分析，结合该石材的物理和化学特性，采
用技术控制的方式，设计剂量，添加碱类抑制剂或氧化物抑制剂，或结合
抑制剂与水洗法的配合应用以控制石材泛碱。
小百科8～墙面返潮泛碱发霉怎么处理
小百科8～墙面返潮泛碱发霉怎么处理
墙面返潮、泛碱、发霉是许多家庭和办公室都可能遇到的问题，根据其严重程度，可以分为墙面轻度返潮泛碱发霉和墙面重度返潮泛碱发霉两种情况。
下面我们将分别介绍相应的处理方法。
对于墙面轻度返潮泛碱发霉，墙体水泥基层仍然完整且强度良好，不需要重新抹灰。
仅仅是墙表面的涂料及腻子层出现问题。
处理时，首先需要将腻子铲除干净，然后分别涂刷具有消碱、杀菌、防水、防霉和增粘性能的两种液体材料。
等待液体材料干燥后，再刮腻子并刷涂料。
对于墙面重度返潮泛碱发霉，墙体水泥基层已经出现粉化，需要重新抹灰。
处理时，首先需要将水泥抹灰层铲除。
然后，在墙体上分别涂刷具有消碱、杀菌、防水、防霉和增粘性能的两种液体材料。
待液体材料基本干燥后，再用水泥抑碱剂拌和水泥砂浆进行抹灰。
待水泥砂浆完全干燥后，再刮腻子并刷涂料。
以上就是处理墙面返潮、泛碱、发霉的两种方法，希望对您有所帮助。
混凝土泛碱原因及处理方法
混凝土泛碱原因及处理方法混凝土泛碱是指混凝土中的水溶性碱性盐物质在含水环境中泛出表面，造成表面劣化的现象。
混凝土泛碱的原因非常复杂，主要有以下几个方面：
1. 建筑材料：混凝土材料本身含有的碱性物质，如水泥等，是混凝土泛碱的主要来源。
2. 环境因素：外部环境中的水分渗透进混凝土内部，将其中的碱性盐物质带到表面，导致混凝土泛碱。
3. 施工技术问题：混凝土浇注和养护的不当，如水泥浆泡孔、沉积不均匀等，也会导致混凝土泛碱。
对于混凝土泛碱的处理方法，主要有以下几种：
1. 表面覆盖：在混凝土表面加强覆盖层，如用防水材料、覆盖混凝土地面等。
2. 化学处理：通过化学反应，将混凝土中的碱性盐分变为水不溶性结晶体，并降低水分渗透性。
3. 薄层封闭：将混凝土表面进行微小的修补，形成薄层，可以有效地防止混凝土泛碱。
4. 等待自然恢复：有时只需等待一段时间，让混凝土自然恢复，泛碱现象会随着时间的推移而减少。
综上所述，混凝土泛碱是一种常见的混凝土表面劣化现象，其产生原因复杂，处理方法有多种选择，需要根据具体情况选择合适的方法来进行处理。
石材泛碱的处理方法
石材泛碱的处理方法随着城市化进程的加快，石材已经广泛地应用于建筑装饰和道路铺设等领域。
不过，由于环境和空气中污染物的不断增加，石材会发生泛碱的情况，破坏了石材的美观程度和使用寿命。
因此，如何有效地处理石材泛碱问题是建筑装饰领域的一大难题。
影响石材泛碱的因素导致石材泛碱的原因主要有以下几个方面：1.水分。
当石材表面的无机盐分达到一定的浓度时，水分可以加速化学反应，促使无机盐分溶解在水中而形成碱性的液体，这样就会导致石材泛碱。
2.空气中的二氧化碳。
空气中的二氧化碳会和水分反应形成碳酸，而碳酸会加速石材的泛碱速度。
3.石材质量。
石材中含有的金属离子会与空气中的水分和二氧化碳发生反应而加速石材泛碱的过程。
石材泛碱的处理方法1.水洗法水洗法是最常用的一种处理方法，它的原理是用水来冲洗石材表面的碱性物质，将其冲刷到地面上，然后再用清水将地面冲洗干净。
这种方法虽然简单易操作，但需要浪费水资源，同时还有可能会对周围环境造成污染，因此不太适合大面积使用。
2.酸洗法酸洗法是一种将酸性溶液涂在石材表面来处理泛碱问题的方法，酸洗的酸性物质可以中和石材表面的碱性物质。
但是，使用酸性物质时需要特别注意，如果酸性物质过量，就会破坏石材的表面，因此需要严格控制使用酸液的浓度与用量，还需要及时用水冲洗干净酸性溶液。
3.飞机光修整法飞机光修整法是利用飞机玻璃杯细腻的磨削方式来处理石材泛碱问题的方法。
该方法使用起来相对复杂，技术难度较大，但是它能够很好的处理石材的泛碱问题，并且对石材表面造成的损伤也比较小。
4.自然石材干磨法自然石材干磨法是将石材表面涂布干磨面剂，通过多次用刚性刷子抛光，不断去除石材表面的碱性物质而达到处理泛碱问题的目的。
该方法使用过程中比较复杂，如果不注意使用方法，有可能会破坏石材表面的美观度和使用寿命。
综上所述，可以看出石材泛碱的处理方法非常丰富，选择不同的处理方法需要根据石材的种类和泛碱的情况而定。
这些方法虽然使用上存在一定的局限性，但是它们也为我们解决石材泛碱问题提供了一定的依据。
泛碱现象成因及处理研究综述
泛碱现象成因及处理研究综述摘要：泛碱现象常出现在建筑施工、园林绿化、道路桥梁、石材等领域中，也是各个领域中一项质量通病，一旦发生泛碱现象便很难处理。
因此，本文从泛碱现象成因机理出发，分别深挖对水泥基材料和石材出现泛碱现象的预防及处理措施。
关键词：泛碱现象成因机理预防措施防治措施1 泛碱的类型1.1 毛细现象（自然泛碱）随着水份的不断蒸发，形成盐类结晶，或是与空气中的二氧化碳发生反应，在建筑物、地面、路面、桥面、石材等表面结晶，严重影响建筑物、地面、路面、桥面等表面的装饰效果，其表现形式有粉状、丝状、颗粒状等。
1.2 处理方式不合理会导致再一次泛碱（反应型泛碱）存在于基材或粘贴材料中的碱性物质与空气中的水汽反应生成盐类物质，对其进行清洗处理可以采用酸性液体。
也可能会产生新的不溶于水的物质，导致墙面结构发生破坏，形成许多孔隙，产生二次泛碱现象，通常表现为蜂窝状或流挂现象，较初次泛碱现象要更严重，而且更难以清洗。
1.3 结晶型泛碱空气存在的二氧化碳、二氧化硫气体与氢氧化钙反应，形成新的碳酸钙和硫酸钙，流挂现象的出现是由于水份渗入、蒸发、结晶、析出往复循环。
如果流挂物呈现出白色半透明块状结晶，并且表面结构非常致密，硬物刮去都没有痕迹，这就是结晶型泛碱，很难用清洗产品直接去除。
2 泛碱现象成因机理2.1 水泥基材料泛碱机理泛碱的主要过程包括一次泛碱和二次泛碱。
具体描述如下，离子迁移：水泥的主要成份是硅酸钙Ca（SiO3），水泥水化初期会生成C3S、C2S、大量的蓬松絮状的C-S-H凝胶和Ca（OH）2碱溶液。
随着水化反应的继续进行，高浓度的Ca（OH）2碱溶液会通过混凝土的微裂缝和毛细孔等传输通道逃逸到混凝土外表面。
蒸发结晶：随着水份的不断蒸发，碱溶液过饱和析出白色盐类固体（Ca（OH）2、CaSO4和Mg（OH）2等）。
白华生成：Ca（OH）2在空气中不稳定，能够和空气中的CO2快速化学反应，在混凝土表面生成均匀较致密的CaCO3白色晶体，即盐霜[1,3]。
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一、现象描述1、泛碱从外观上讲：一般家庭建筑或工程建筑使用的硅酸盐混凝土，在经过一段时间后（时间可长可短），墙面会出现盐霜似的晶体。
毛坯房会直接析出，装潢过的，涂料油漆等会鼓起、起皮、脱落。
长年不褪，严重影响外观，此种现象称为“泛碱”现象。
2、泛碱从过程上讲：普通混凝土为硅酸盐，遇空气或者墙体内的水气，发生水化反应，生产氢氧化物（化学性质为碱性），遇到气温的升高，水蒸气蒸发，将氢氧化物从墙体中带出，随着水分的逐渐蒸发，氢氧化物就被析出于混凝土水泥表面，日积月累，使得原本装饰的涂料或者油漆等物被顶起，不再黏附墙面，就发生起皮、脱落，这一过程称之为”泛碱“。
二、产生原因1．天然石材结晶相对较粗，存在许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为0.5～1.5%，大理石细孔率为0.5～2.0%，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率0.2～1.7%是较低的，水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。
天然石材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成泛碱提供了通道。
2．粘结材料产生含碱、盐等成分物质。
主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在板块里。
其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂，粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到石材毛细孔里，形成“白华”等现象。
粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源。
3．水的渗入。
由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。
可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。
泛碱发生原理。
三、治理办法针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
（1）施工前准备1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。
（2）使用防碱背涂剂1．石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca （OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。
无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。
2．在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。
（3）减少Ca（OH）2、盐等物质生成1．镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂，以减少Ca(OH)2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。
2．室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。
室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘。
（4）防止水的侵入1．作业前不可大量对石材和墙面淋水。
2．地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰，其内壁应需作防渗处理。
3．外墙石材装饰面，为防止从板缝侵入，墙面板块必须离缝镶贴，缝宽不应小于5mm，使用石材专用硅硐耐候密封胶密封。
4．室外施工搭设防雨蓬，处理好门窗框周边与外墙的接缝，防止雨水渗漏入墙。
5．镶贴完成后，室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。
（5）治理办法天然石材墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。
1．尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。
2．可使用市面上的石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果。
但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。
总之，消除湿贴天然石墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使天然石材这种古老的建筑材料为现代建筑再放光彩。
四、解决方法1、泛碱前的预房：预防泛碱重点是要在施工前，解决水泥泛碱的问题，可使用面砖抗泛碱剂（抑碱剂）：面砖抗泛碱剂是一种含不定形高活性游离氧化硅和高吸附剂材料，加入水泥干粉砂浆体系的产品中能显著降低物料中游离氢氧化钙的含量，起到抑制水泥砂浆表面的泛碱现象的产生，从根本上解决了建筑材料的泛碱问题。
2、泛碱后的处理：一旦出现泛碱现象，一些处理方法只能暂时解决问题，经过一段时间后泛碱会再次出现，所以提前预防很重要，泛碱发生后可先用10%的草酸溶液，对泛碱部分进行洗刷，然后再用清水冲洗干净，待建筑材料充分干燥后，再用超强渗透、迅速固化的NC304S纳米级固化剂喷涂，或者用NC304W进行绝对地防水处理，可使泛碱现象不再发生。
石材翻新工程：如（大理石、花岗岩、水磨石、玻化砖）等各种石材清洗处理石材翻新是针对石材病引起的表面或表层微结构破坏而进行处理的方法。
磨抛、喷沙和涂层是最基本的石材翻新手法。
最简单的石材翻新方法是再抛光一下或涂上一一层掩饰遮蔽材料。
磨抛可以使表面失光、表层粉化剥落、表面溶蚀的石材光面恢复原有的天然外观。
一些新的磨具、磨料和化学助剂的结合可以使翻新后的石面达到9O度以上的镜面光泽度。
目前国内地面的翻新磨抛技术已较为成熟．而对墙面的施工还有一定技术难度，我们正向这方面发展；喷沙也称粒子喷射，可使毛面和不规则表面的石材恢复原有的天然外观，例如对毛板、火烧板和雕塑都有较好效果。
现代粒子或微粒子喷射采用的气流压力为10j～106Pa左右，精心设计的便携式喷射机械可以自动回收和分离工作粒子并能吸掉飘尘。
粒子材料有：石英粉、天然细沙、刚玉粉、方艇石粉、玻璃微珠、鼓风炉渣粒、塑料粒子等．这些粒子按直径大小可分为一般粒子(0．1～0．5ram)和微粒子(0．05—0 1mm)，可根据情况选择。
国外喷沙翻新方法已较为普遍，但国内目前还未见到类似的高品质的粒子喷射机械产品。
涂层只是一种掩饰遮蔽方法。
但将渗透增强剂与磨抛和喷沙相结合具有很好的效果。
例如对一些侵蚀较严重的石材、有孔洞或裂隙的石材、一些较疏松的含钙石材等．一般应先填充孔洞和裂隙，用石材增强剂渗透加固，再进行磨抛和喷沙。
我们生产的石材增强剂就常用于石材的翻新工程。
对于一些难以用清洗方法解决的污迹渗入又较浅的石材病，例如有机色斑、盐斑与白华、水迹和水斑等，磨抛和喷沙方法也有效果，只是成本较高而已。
2 清洗与翻新后的防护清洗和翻新处理以后石材微孔隙应尽早作防护处理，由于石材微孔隙在清洗和翻新后被打开，增大了比表面积，加大了对灰尘和污液的吸附和扩散的能力．若不及时作防护处理很容易再次被污染对于=材表面防护剂我们已有许多论述，这里只提几点基本要求：(1)应具有较好的防护性，即能够缓解或阻挡固围环境的侵蚀、破坏和污损，例如抗酸雨，抗捋染，耐碱洗，拒油等；(2)防护剂与石材应具有较好的相容性，即防护剂本身及其作用过程不能对石材产生负作用，例如变黄，产生膨胀压力，阻碍石材呼吸等：(3)防护剂应具有较好耐候性和重涂性，凼为石材的正常有效寿命远长于普通有机防护剂的寿命，防护剂的耐候性越好重涂的次数越少，重涂性越好说明防护失效后对石材的负影响越小。
一般讲使用有呼吸功能的渗透型有机硅防护剂效果较好。
例如，浙大产有机硅石材防护剂乳液和防护增光剂都有较好的防护效果，双层防护效果更佳。
大理石打蜡、烫蜡、抛光、地板打蜡、地板翻新、柚木地板烫蜡、实木烫蜡地板的种类繁多，常见的有PVC，树脂类，石材类及防静电等地板居多，针对性的选材及专业性的施工工艺是质量的最终决定1.选择晴好天气打蜡○ 雨天湿度过高,打蜡会产生白浊现象。
室温在5度以下时,地板腊会变硬。
打蜡前,请勿使用含有化学药品的抹布擦拭地板,会导致地板腊附着不良。
2.清除地板表面的垃圾,脏物。
使用机械对地板表面进行彻底清洗，清水过清地面。
用洁净拖布抹净地面。
3.充分干燥地板表面和沟槽部的水分完全干燥后方可打蜡。
根据季节不同,所需时间也发生变化,但大致要花30分钟以上。
如没有经过充分干燥,地板腊将不会紧密附着在地板表面,影响美观,产生泛白现象。
4.打蜡方法摇晃装有地板腊的容器,并充分搅拌均匀。
地板整体打蜡前,要在角落进行局部测试,确认蜡剂最佳效果。
用专用落蜡拖充分浸蘸地板腊,以不滴落为宜。
不可将地板腊直接倒在地板上,否则会产生痕渍和圈痕。
按照地板不同方向仔细涂抹,不要漏涂或薄厚不均。
涂抹量过少会造成浓淡不均,涂抹过多又会导致造膜不良。
保持薄厚均匀是打腊的关键。
不可用水稀释地板腊。
打蜡工具可使用打蜡专用拖布,操作简便,效果理想。
5.地板腊干燥前,请勿在地板上行走。
干燥通常要花20分钟到1个小时。
如有漏涂,要进行补涂。
如采用两次打蜡的方式,第二次涂抹时,要在第一次完全干燥后进行。
每2-3个月左右打一次腊,可以长期保持地板美观。
6.打蜡的注意事项1.地板腊可大致分为水性和油性两种。
○ 要根据地板的种类选择对应的地板腊。
2.地板腊的清除方法应采用优质的除蜡剂清除地板旧蜡石材翻新工程：如（大理石、花岗岩、水磨石、玻化砖）等各种石材清洗处理地板清洗专业清洗机.大型吸尘器.药剂，木地板打蜡蜡液（固体或液体）大理石专业清洗机，起渍，抛光，打蜡，防滑，防磨处理。
所有木地板使用数年后都会出现起漆、掉漆、变形、隆起等情况，极大的影响了居室的整体美观而且掉漆后如果不及时翻新水迹、油迹渗入后将无法恢复原本状态。
昂贵的木地板进行更换的话不但会花费一大笔费用，而且费时费力，使用本项服务，只须花费重装费用的10%?20%的费用就可使您的地板焕然一新。
而且木地板还可以数次翻新，不影响美观。
对于长期为旧地板困扰的用户本技术是您两全齐美的选择。
石材养护、石材护理、石材保养1、不可接触非中性物品所有石材均怕酸碱。
例如：酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象，酸会分解大理石中所含的碳酸钙，造成表面被侵蚀状况，碱也会侵蚀花岗石中的石英矽化物之晶界造成晶粒剥离的现象。
因此非中性物品乃破坏石材镜面之原凶。
2、不可随意上腊市场上的腊种类繁多，有水性腊、硬脂酸腊、油性腊、亚克力腊等等。
这些腊基本上都含酸碱物质。
不但会堵塞石材呼吸的毛细孔，还会沾上污尘形成腊垢，造成石材表面产生黄化现象。
但若行人及货物流通频率极高的场所必须上腊时，则必须请教专业保养公司指导用腊及保养。