止水帷幕施工方案
高压旋喷止水帷幕
止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。
为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。
一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。
第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。
第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。
第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。
第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。
第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。
第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。
第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。
二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。
针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。
1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。
2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。
3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。
4）进浆比重：三1.65。
5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。
6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。
止水帷幕施工技术方案
止水帷幕施工技术方案目录1. 内容概览 (2)1.1 工程背景 (3)1.2 方案目的与意义 (4)1.3 方案适用范围 (4)2. 工程概况 (5)2.1 工程地点与规模 (5)2.2 工程地质与水文条件 (6)2.3 工程施工特点及难点 (7)3. 止水帷幕设计与选型 (9)3.1 止水帷幕类型选择依据 (10)3.2 材料选择原则与推荐材料 (11)3.3 防水帷幕施工工艺流程 (12)4. 施工准备 (14)4.1 材料设备采购与供应计划 (15)4.2 施工队伍组织与培训 (17)4.3 施工现场准备与安全防护措施 (18)5. 止水帷幕施工工艺 (19)5.1 施工设备选型与配置 (20)5.2 施工操作流程与技术要求 (21)5.3 施工过程中质量控制要点 (23)6. 施工现场管理 (24)6.1 现场调度与进度控制 (25)6.2 质量安全监控与应急预案 (27)6.3 环境保护措施与文明施工管理 (28)7. 工程验收与质量评定 (29)7.1 验收标准与程序 (31)7.2 质量检测方法与频率 (32)7.3 竣工结算与资料归档 (33)1. 内容概览工程背景及需求分析：阐述工程所在地的地质条件、水文状况以及地下水对工程建设可能产生的影响，明确需要进行止水帷幕施工的必要性和紧迫性。
设计原理及施工方案选择：介绍本次所采用的止水帷幕设计原理，包括帷幕材料的选择依据、施工工艺流程等。
对比多种施工方案，选择最适合本工程实际情况的方案进行实施。
施工准备工作：详细阐述在施工前需要进行的各项准备工作，包括现场勘察、材料采购与检验、施工队伍组织、安全交底等事项，确保施工过程的顺利进行。
施工工艺流程：详细介绍止水帷幕施工的具体步骤，包括定位放线、开挖沟槽、基础处理、帷幕材料安装、质量检查与验收等环节，确保每一步施工都符合规范和要求。
质量保障措施：制定严格的施工质量管理制度和质量控制标准，确保施工过程中各项技术指标符合要求，并对施工过程中的质量问题进行预防和及时处理。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、引言在水利工程和建筑施工中，为了防止水体渗漏和泄露，常常需要采用止水措施。
止水帷幕是一种有效的止水方法，通过在水体周围建立一个防水屏障，以阻止水流的渗透和泄露。
本文将详细介绍止水帷幕的施工方案，并介绍其应用场景和施工要点。
二、止水帷幕的定义和原理止水帷幕是指通过在土壤、混凝土或岩石中注入防水材料，形成一道连续的防水屏障，以阻止水体的渗透和泄露的措施。
常用的防水材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
止水帷幕的施工原理是利用防水材料的黏度和粘附性，在固体基体中形成一道完整且密实的防水屏障。
三、止水帷幕的施工步骤1. 施工前准备a) 对施工区域进行勘测和测量，确定帷幕的长度和厚度。
b) 清理施工区域，确保基底表面干净、平整。
c) 准备防水材料，并按照施工要求进行调配。
2. 注浆孔的布置a) 根据设计要求，确定注浆孔的位置和间距。
b) 使用钻机或冲击器在施工区域按照设计要求进行孔洞的布置。
3. 注浆材料的注入a) 将准备好的防水材料注入注浆设备中。
b) 在注浆孔处，通过注浆设备将防水材料注入地下。
4. 帷幕的形成a) 防水材料在地下形成连续的防水帷幕。
b) 根据需要，可以重复注浆，以增加帷幕的厚度和稳定性。
5. 施工后处理a) 清理施工现场，清除多余的防水材料。
b) 对施工区域进行清洗和修复，确保外观整洁。
四、止水帷幕的应用场景止水帷幕广泛应用于以下工程领域：1. 地下工程：如地下室、隧道等。
2. 基础工程：如桩基、槽基等。
3. 水利工程：如水库、堤坝等。
4. 工业设施：如化工厂、发电厂等。
五、止水帷幕施工的注意事项1. 在施工前，需要对水文地质情况进行充分的调查和分析，以确定防水材料的选择和施工方法。
2. 施工人员需具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，避免施工失误。
3. 注浆设备需要保持良好的工作状态，确保注浆材料的均匀注入和流动性。
4. 施工过程中需要注意施工区域的通风和安全，采取相应的防护措施，避免意外事故的发生。
止水帷幕安全施工方案及措施
按照演练计划，组织相关人员进行应急演练，记录演练过程和存在 的问题，为后续的评估和改进提供依据。
演练效果评估
对演练效果进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施，完善 应急预案和演练计划。
应急处置能力评估
处置能力评估指标
制定应急处置能力评估指标，包括应急响应 时间、处置效率、资源调配能力、协调配合 能力等方面。
深层搅拌法
施工流程
定位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上下搅 拌→清洗管道。
注意事项
定位应准确，预搅下沉时应控制下沉速度和深度，制备水泥 浆时应控制水灰比和搅拌时间，提升喷浆搅拌时应控制提升 速度和喷浆压力，重复上下搅拌时应保证搅拌均匀。
03
施工安全保证措施
人员安全防护
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安全 教育培训，提高安全意识，确保 施工人员掌握必要的安全知识和
测量混凝土结构的尺寸偏差，如长度、宽度 、高度等，确保其符合规范要求。
05
环境保护与节能减排举措
减少噪音污染措施
选用低噪音设备
01
在设备选型时，应优先选用低噪音、高效率的施工设备，从根
本上降低噪音源。
采取隔音措施
02
对于噪音较大的设备，应采取有效的隔音措施，如安装消音器
、隔音罩等，以减少噪音传播。
危险源辨识与风险控制
应急预案制定与演练
对施工现场存在的危险源进行辨识和评估 ，并采取相应的风险控制措施，如设置警 戒线、配备灭火器等。
针对可能发生的紧急情况，制定相应的应 急预案，并定期组织演练，提高应急处置 能力。
04
质量检查与验收标准
原材料质量检查
水泥
检查水泥的品种、标号、出厂日期等，确保其 符合设计要求及相关标准。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
止水帷幕是一种防止水污染和水泄漏的工程材料，它是由聚丙烯高性能纤维制成的，具有很强的抗拉强度和耐磨性。
其施工方案如下：
施工前的准备工作：
1. 确定止水帷幕的施工位置和尺寸，根据需要切割止水帷幕的长度和宽度。
2. 准备止水帷幕所需要的材料和工具，如聚丙烯高性能纤维、切割工具、焊接机等。
3. 清理施工区域，确保墙面或地面没有灰尘、油污等杂物。
止水帷幕的施工步骤：
1. 确定止水帷幕的铺设位置，在墙面或地面上钉上支撑物，以便将止水帷幕固定在墙面或地面上。
2. 将止水帷幕放置在支撑物上，用切割工具将止水帷幕切割成合适的长度和宽度。
3. 使用焊接机将止水帷幕的边缘进行焊接，确保止水帷幕的连接处牢固。
4. 将止水帷幕固定在墙面或地面上，使用螺丝或胶水将其固定，确保止水帷幕不会移动或松动。
5. 检查止水帷幕的质量和施工效果，确保止水帷幕能起到有效的防水效果。
6. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
止水帷幕的验收和保养：
1. 完工后，对止水帷幕进行验收，检查其固定情况和防水效果。
2. 需要定期检查止水帷幕的使用情况，如发现损坏或漏水等情况，及时修理或更换。
3. 避免使用锐利物体对止水帷幕进行损坏，同时避免暴晒和高温环境，以免影响止水帷幕的使用寿命。
4. 定期清洗止水帷幕，保持其清洁，以防止污垢的积累影响防水效果。
总之，止水帷幕的施工方案包括准备工作、施工步骤、验收和保养。
通过正确的施工和有效的保养，可以确保止水帷幕具有持久的防水效果，达到预期的使用寿命。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
一、前言
止水帷幕是在基础工程施工过程中常用的防水措施，其作用是防止地下水渗透
到建筑物内部，保证建筑物地下部分的干燥和结构的稳定。
本文将介绍止水帷幕的施工方案，包括施工前准备、施工工艺流程、材料要求等方面。
二、施工前准备
在进行止水帷幕施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行
勘测，了解地质情况、水文地质条件等，以便制定合理的施工方案。
其次需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺流程
1. 挖掘基坑
根据设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状符合要求，边坡稳定。
2. 钻孔
在基坑内侧进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径、孔距等参数。
3. 注浆
将预制的注浆管安装到钻孔中，进行注浆作业，填充止水材料，形成止水帷幕。
4. 质量检测
施工完成后，进行质量检测，检查止水帷幕的密实性、厚度等指标是否符合要求。
四、材料要求
止水帷幕的材料主要包括注浆材料、注浆管等。
注浆材料要求具有良好的密封
性和抗渗透性，能够长期保持稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中要保持基坑周边的干燥，防止水流干扰施工。
2.施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后要进行验收，确保止水帷幕符合设计要求。
六、总结
止水帷幕施工是保障地下建筑结构稳定的重要工程，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量的关键。
通过本文介绍的止水帷幕施工方案，可以帮助施工人员更好地掌握止水帷幕的施工技术，提高施工效率和质量。
止水帷幕及支撑桩工程施工方案
止水帷幕及支撑桩工程施工方案一、工程概况该工程为止水帷幕及支撑桩工程，位于某个地区的XX河流旁，施工区域地质较为复杂，地下水位较高。
止水帷幕的作用在于防止水土流失，支撑桩则用于加固地基和承载结构。
二、施工准备工作1.对施工区域进行勘察，了解地质情况及地下水位。
2.确定施工钻机、止水帷幕材料和支撑桩所需材料的购买计划。
3.制定施工计划，明确各项工作任务及时间节点。
4.训练施工人员，保证施工安全和质量。
三、止水帷幕施工方案1.根据工程要求确定止水帷幕的深度和间距。
2.利用钻机在地下进行孔洞钻掘，同时注入止水材料。
3.确保止水帷幕的密封性和连续性，以防止地下水渗漏。
4.检查止水帷幕的质量，做好记录和报告。
四、支撑桩施工方案1.根据设计要求确定支撑桩的布设方案和承载能力。
2.利用挖掘机在地面上挖掘支撑桩的孔洞。
3.安装钢筋并浇筑混凝土，形成支撑桩结构。
4.完成支撑桩的验收和记录，确保符合设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，指示安全通道和危险区域。
2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
4.定期进行安全会议和演练，提高施工人员的安全意识。
六、施工质量控制1.施工过程中加强监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
2.对止水帷幕和支撑桩的质量进行抽检，及时发现和纠正问题。
3.做好施工记录和报告，确保施工质量可追溯和审核。
七、总结止水帷幕及支撑桩工程施工是一项复杂的工程，需严格按照方案进行施工，并且加强施工过程中的安全管理和质量控制。
只有做好施工准备工作，明确施工方案，严格执行规范，才能确保工程的顺利进行和质量可控。
止水帷幕施工方案(定稿)
止水帷幕施工方案(定稿)
一、引言
止水帷幕是一种常用于建筑工程中的防水措施，其施工质量直接关系到建筑物的防水效果和使用寿命。
本文旨在提出一份详细的止水帷幕施工方案，以保证工程质量，确保建筑物防水性能。
二、施工前准备工作
1.对施工现场进行全面勘察，了解周围环境和地质情况。
2.准备好所需的止水材料和施工工具，确保质量无误。
3.制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间节点和人员分工等。
三、止水帷幕施工步骤
3.1 洞口处理
1.清理洞口周围的杂物和灰尘。
2.使用专用材料填补洞口，确保密封性和稳固性。
3.2 布置止水材料
1.在洞口周围铺设止水帷幕材料，注意错位搭接，确保整体覆盖。
2.使用专用工具将止水帷幕固定在墙面上，防止松动。
3.3 施工质量检验
1.对止水帷幕的铺设情况进行检查，确保材料平整、无裂缝。
2.进行水压试验，检查止水效果，确保没有渗漏现象。
四、施工后收尾工作
1.清理施工现场，确保无遗留杂物。
2.记录止水帷幕施工的关键数据和过程，做好施工档案。
五、施工质量管理
1.每个施工环节都应有专人把关，确保施工质量符合标准。
2.定期对止水帷幕进行检查和维护，延长其使用寿命。
结语
止水帷幕施工是建筑工程中重要的防水措施，需要严格按照要求进行。
本文提出的施工方案旨在指导施工人员规范操作，确保止水帷幕的质量和效果。
希望以上内容能为相关工程项目提供参考，确保工程质量和安全。
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基坑围护工程三轴搅拌桩止水帷幕施工组织设计目录1 工程概况 (2)2 施工难点重点及措施 (5)3 施工现场总平面布置 (6)4 施工总体计划及部署 (7)5 施工工艺及施工方法 (14)6 施工进度及保证措施 (20)7 质量管理体系及措施 (21)8 安全、消防保证体系及措施 (28)9 文明施工措施 (31)10 应急预案 (32)附表：《施工进度计划表》附图：《施工现场总平面布置图》1 工程概况1.1 一般概况（1）项目名称：xxxx（2）项目位置：xxxx（3）建设单位：xxx（4）勘察单位：xxx（5）设计单位：xxx（4）总承包单位：xxx1.2 工程概况本工程±0.00相当于绝对标高+23.950，自然地坪绝对标高为+20.000左右（需现场实际测定）。
本工程基坑长约120米，宽约103米，周长约446延米，呈近长方形。
基坑坑底绝对标高为+5.950，基坑开挖深度约为14.05m，坑中坑开挖深度约19m。
本基坑围护体系中止水帷幕设计采用套打850@600三轴搅拌桩，设计桩底标高进入强风化岩不少于0.5米，桩长约19.5米，约计380根,11300立方米。
三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为25%，水灰比为1.5，每立方土体之内掺入适量的膨润土，砂性土中宜掺入10kg/m³。
搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不小于1.0MPa。
1.3 工程地质情况拟建本工程场地位于xxxxxx，邻近xxx，工程区地貌类型为场地属赣江冲积平原区一级阶地，上部由全新统冲积层组成。
拟建场地地层分布主要有以下特点：①层素填土：土黄，灰黄、灰白等杂色，主要成分为粉质粘土，上部含少量碎石，稍湿，松散。
勘察期间，场地局部区域该层的上部0.0~0.5m含有少量的生活垃圾及碎混凝土。
本层土在场地内均有分布，层厚不均匀，厚0.5~7.5m，层顶面标高18.25~23.80m。
②层粉质粘土：灰黄、灰黄色，稍湿~湿，可塑，局部硬塑状态，底部含砂量渐增，近粉状土，该层无摇振反应，切面有光泽，韧性中等。
干强度中等。
本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚 1.0~6.90m，层顶面标高13.25~18.47m。
③层中砂：灰、灰白、灰黄色，湿~饱和，稍密~中密状，颗粒级配较好，顶部含少量泥质，颗粒较细，呈含泥细沙状，底部粒径渐粗，近粗砂。
本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚0.9~5.10m，层顶面标高9.72~14.41m。
④层粗砂：灰黄、黄色、底部浅黄色，饱和，中密状，颗粒级配较好，不均匀系数10＞Cu＞5。
局部颗粒较细,底部粒径较粗，近砾砂。
本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚 1.0~4.30m，层顶面标高6.20~11.60m。
⑤层砾砂：黄褐、浅黄色、饱和，稍密~中密状态，顶部粒径较小，含少量泥质，呈含泥粗砂状，砾石主要由石英及石英长石岩岩石碎组成，砾石粒径多为10mm，大可达20mm以上，呈圆形，颗粒级配较好，不均匀系数15＞Cu＞10。
底部0.5~1.0m 因粒径变大而相变为园粒状。
本层土在场区内全部分布，层厚不均匀，厚 2.60~7.20m，层顶面标高4.64~8.96m。
砂砾岩：拟建场地勘察深度内基岩为下第三系新余群砂砾岩，紫红、暗红、棕红色，中厚层状构造，泥质、钙质胶结，具近水平层理，易崩解，岩体完整程度属较破碎，岩石坚硬程度属软岩，根据岩石风化程度将勘察深度范围内基岩分为强、中、微风化砂砾岩。
⑥层强风化砂砾岩：棕红、暗红、紫红色，砾石成份主要由石英、长石及少量砂岩，粒径多为1~3mm ,局部可达10mm以上，胶结能力较差，岩芯呈碎块状、饼状。
该层局部岩芯较硬，但裂隙较发育，岩芯极破碎，取芯率较低，该层岩体完整程度属破碎，岩石坚硬程度属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
⑦层中风化砂砾岩：棕红、紫红色，砾石成份主要为石英、长石及少量砂岩，粒径多为1~3mm ,局部可达10mm以上，胶结一般，取芯率中等，局部胶结较差，岩芯呈碎块状，该层岩体完整程度属破碎，岩石坚硬程度属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
本层土在场地内全场分布，厚9.40~17.20m，层顶面标高-3.50~0.95m。
1.4 地下水埋深本场地地下水主要为孔隙潜水及少量上层滞水，上层滞水主要赋存于①层素填土下部，主要由大气降水垂直补给及附近地表水侧向补给，水量较小，易于抽排，无统一地下水位，勘察期间测得其初见水位埋深为1.0~6.2m，标高16.85~17.13m。
孔隙潜水则主要赋存于③层中砂以下的砂层中，主要由赣江水体侧向补给及少量大气降水通过上部黏土垂直下渗补给，该水层储水、透水性强，水量丰富，其水位随季节性变化幅度约为 1.0~4.0m，勘察期间测得孔隙潜水稳定水位埋深为7.40~10.50m，标高11.85~14.13m。
场区内①层素填土为中等透水性土层，②层粉质粘土为弱透水性土层，③层中砂、④层粗砂、⑤层砾砂表现为强透水性土层，基岩透视性根据其裂隙发育情况一般表现为弱透水性。
本场地的含水层（③层中砂、④层粗砂、⑤层砾砂）透水性较强，结合本场地的岩土层条件，综合判定拟建场地含水层的综合渗透系数K=80m/d。
1.5 编制依据1、围护工程设计方案及地勘报告。
2、现行的国家及地方、行业相关的施工规范及质量评定标准。
《工程测量规范》（GB50026—2007）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08－116－2005）《地基处理技术规范》（DG/TJ08－40－2010）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）《基坑工程技术规范》（DG/TJ08－61－2010）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）3、本公司以往类似工程中形成工法桩的施工经验及相应的文件。
1.6 施工目标1、质量目标本工程质量标准必须遵守和执行现行国家、部颁验收规范、设计要求、质量评定标准。
2、工期目标结合本公司实际施工能力，合理安排劳动力，合理安排施工流程，确定施工工期为40天。
3、安全目标工程施工过程中不发生重大安全责任事故，杜绝一切人身伤亡事故和其它安全事故。
通过安保体系认证，达到标化工地。
4、环保目标努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。
环境保护达到标准要求。
5、文明施工目标我们将按南昌市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，做到“少扰民、不扰民”，确保“文明工地”。
2 施工难点重点及措施2.1. 土方管理本工程场地小，钻孔灌注桩桩基施工与三轴搅拌桩同时施工，三轴搅拌桩施工会产生置换土约3500多立方米，因此，现场泥土管理难度大，安全、文明施工和环保压力大。
拟采取的应对措施：（1）对于场地必须精心策划布置和动态管理，我司安排专职协调人员统一管理。
（2）置换土集中堆放，减少移动，减少泥浆泼撒、杜绝泥浆泛滥。
（3）置换土集中及时清运出场，不影响正常的施工。
（4）土方运输车辆出场前需对轮胎进行冲洗，不得将泥土带至周边市政道路。
2.2.成桩质量控制（1）依据试成桩的水泥掺量、配合比等数据配置水泥浆，在细砂、中砂、粗砂、砾砂层中，尤其注意控制下沉和提升速度；入岩至设计桩底标高时，需停留片刻后再提升。
（2）配备进口动力头，钻头除普通钻头外，自配特制砂石专用钻头。
（3）为防止现场现有网电突然停电使三轴搅拌桩不连续施工，以及满足三轴搅拌桩与钻孔灌注桩同时施工所需的用电量，现场配一台500KW柴油发电机备用。
（4）桩长的确定：施工前测量确定自然地面标高，作为桩顶标高；成桩入强风化岩时，尽量增加入强风化岩层的深度，确保止水效果。
每套桩实际桩长需详细书面记录，交监理等审核确认。
2.3.有关止水帷幕桩定位基坑原采用高压旋喷桩止水，且已施工近1/3。
施工前测量定位时，需避开已施工的高压旋喷桩止水帷幕，在其外侧进行三轴搅拌桩定位。
因本工程已完成挡土钻孔灌注桩，若发生扩径现象或成桩偏位，需及时向监理、设计汇报确认，三轴搅拌桩桩位需向基坑外移。
3 施工现场总平面布置3.1 施工现场平面布置3.1.1 生产加工区及临时堆场现场布置50吨水泥灌二个，自动拌浆台1个。
3.1.2 施工现场道路现场临时道路采用建筑碎砖铺设，挖机整平、压实。
在止水帷幕桩位内侧布置环形临时道路，道路宽不小于12米，厚1米；在现场进口处铺设长18米，宽16米的设备拼装场地。
3.2 现场供电、供水3.2.1 临时用电施工用电由甲方提供的箱变（发电机）引出，根据施工需要输出至各用电点。
3.2.2 临时用水业主提供给2.5寸水管接头，施工用水从接水管接头接到各用水点，安装供水管网及设施，以供生产、饮用、洗涤卫生和清扫用。
4 施工总体计划及部署4.1 施工准备4.1.1 组织准备（1）根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并将项目主要管理人员的名单，呈交业主方、监理审核。
（2）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，组织作业队伍进场。
焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
4.1.2 现场准备（1）根据建设单位提供的城市座标导点或工程施工座标导点，对拟建工程进行建筑物测量定位，经建设单位、监理、总包复核无误后再正式放线。
（2）会同建设单位、监理、总包对测量放线进行复核，并办妥复核成果的签证手续。
4.1.3 机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。
此外，应有足够的备用机械及零配件。
4.1.4 技术准备（1）技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、安全质量目标、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。
（2）安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，创市级文明工地管理达标。
4.1.5 物资准备（1）根据施工总平面布置方案，抓紧组织临时设施材料进场，以便尽早搭设临建临设。
（2）根据工程预算中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批采购安排材料进场。
（3）按照施工组织设计中明确的机械设备配备计划与使用计划，组织本工程施工所需的机械设备、材料等周转设备材料进场。
（4）根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场材料检查验收与取样复试的制度，并妥善保管材料测试、复试的资料备查。