桥梁挂篮施工
桥梁挂篮提升工程施工方案
一、工程概况本工程为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m-70m-70m-40m，采用变截面连续梁设计，单箱双室，悬臂挂篮法施工。
主桥连续梁设有2%的横坡，顶板标高基本一致，无明显纵坡。
主桥连续梁悬浇段预应力包括顶板T类束、腹板W类束、顶板ST类束、底板SB类束、主跨跨中顶板CS类束、跨中底板MB、MZ类束等。
二、施工方案1. 挂篮安装与调试（1）根据设计图纸和施工要求，对挂篮进行现场组装。
（2）组装完成后，对挂篮进行调试，确保其满足设计要求。
（3）检查挂篮的连接件、紧固件等是否齐全、完好。
2. 挂篮提升（1）在提升前，对挂篮进行安全检查，确保其处于良好状态。
（2）采用千斤顶等设备，对挂篮进行提升。
（3）提升过程中，监控挂篮的倾斜度、振动情况等，确保提升过程平稳。
3. 挂篮定位与支撑（1）将挂篮定位在预定的位置，确保其稳定。
（2）在挂篮下方设置支撑，防止其下沉。
（3）检查支撑的稳固性，确保其能够承受施工荷载。
4. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板、钢筋等施工设备。
（2）按照设计要求，进行悬臂浇筑。
（3）浇筑过程中，监控混凝土的浇筑速度、均匀性等，确保浇筑质量。
5. 预应力施加与张拉（1）根据设计要求，对预应力钢绞线进行张拉。
（2）张拉过程中，监控张拉力、伸长量等，确保预应力施加效果。
（3）张拉完成后，对预应力进行锚固。
6. 挂篮拆除与回收（1）在悬臂浇筑完成后，对挂篮进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护施工现场。
（3）将拆除的挂篮进行回收、整理。
三、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工现场进行检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设置应急救援预案，确保施工过程中发生事故时能够及时处理。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
桥梁挂篮施工方法及重点控制内容
桥梁挂篮施工方法及重点控制内容模板1:桥梁挂篮施工方法及重点控制内容一：引言桥梁挂篮施工是桥梁建设中重要的工序之一，正确的施工方法和重点控制内容对保证施工质量和安全至关重要。
本文将详细介绍桥梁挂篮施工的方法及重点控制内容。
二：施工前准备1. 挂篮的选型和准备1.1 根据桥梁结构和施工要求选择适当的挂篮类型。
1.2 对挂篮进行检查，确保其结构完整、无损坏。
1.3 准备安装挂篮所需的工具和设备。
2. 桥梁检查和准备2.1 检查桥梁结构，确保其承载能力和安全性。
2.2 清理桥梁表面，确保无障碍物和杂物。
三：挂篮安装1. 挂篮位置确定1.1 根据桥梁结构的需要确定挂篮的安装位置。
1.2 确定挂篮的起始点和终点。
2. 挂篮安装步骤2.1 安装挂篮支架。
2.2 将挂篮吊装到支架上。
2.3 进行挂篮的调整和固定。
四：施工控制内容1. 工作人员安全防护1.1 提供工作人员的安全装备。
1.2 确保工作人员遵守施工安全规定。
2. 材料和设备管理2.1 对施工材料进行分类、编号和标识。
2.2 对施工设备进行定期检查和维护。
3. 施工过程监控3.1 安装监控设备，对施工过程进行实时监控。
3.2 定期对施工现场进行巡检。
五：总结本文详细介绍了桥梁挂篮施工的方法及重点控制内容，对于保证施工质量和安全至关重要。
希望本文能为相关人员提供参考和指导。
1、本文档涉及附件：附件一：挂篮选型表附件二：桥梁检查报告2、本文所涉及的法律名词及注释：1. 挂篮：在桥梁施工中用于悬挂工人和材料的设备。
2. 施工质量：指施工过程和结果符合相关标准和要求。
3. 安全防护：指在施工过程中采取的措施和设备，以保护工作人员的安全。
模板2:桥梁挂篮施工方法及重点控制内容一：概述桥梁挂篮施工是桥梁建设中关键的施工环节之一。
为了确保施工质量和安全，需要掌握正确的施工方法和重点控制内容。
本文将详细介绍桥梁挂篮施工的方法及重点控制内容。
二：施工前准备1. 挂篮选型1.1 根据桥梁类型和施工要求选择合适的挂篮。
(完整版)桥梁挂篮施工方案
(完整版)桥梁挂篮施工方案版本一：正文：一：项目概述本方案旨在描述桥梁挂篮施工的详细步骤和安全措施。
二：施工准备2.1 确定挂篮设计方案，包括挂篮的种类和数量。
2.2 检查施工场地的环境和基础设施，确保能满足施工要求。
2.3 聘请经验丰富的施工人员，进行培训和安全知识的教育。
三：安全措施3.1 挂篮的安装和使用必须符合相关安全法规和标准。
3.2 施工现场必须设立明显的警示标志，禁止未经授权人员进入。
3.3 施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并使用安全带系好。
3.4 定期检查挂篮及相关设备的安全性能，发现问题及时修复或更换。
四：施工步骤4.1 准备施工材料和设备，包括挂篮、吊装设备等。
4.2 搭建挂篮的支撑结构，确保稳固和平整。
4.3 安装挂篮，调试其功能，并对其稳定性进行测试。
4.4 开展挂篮施工作业，按照设计方案进行操作。
五：质量控制5.1 定期对施工现场进行巡查，发现问题及时整改。
5.2 对挂篮进行定期检测和维护，确保其性能符合要求。
5.3 施工过程中进行质量验收，确保达到设计要求。
六：施工总结6.1 总结施工过程中的经验和教训，提出改进建议。
6.2 归档施工资料，可供后续参考。
附件：1. 挂篮设计方案。
2. 相关安全法规和标准。
3. 施工现场的照片。
法律名词及注释：1. 安全法规：指国家和地方制定的用于保障工程施工安全的法律和法规。
2. 标准：指规定工程施工、质量、安全等方面要求的技术规范。
版本二：正文：一：项目概述本方案详细描述了桥梁挂篮施工的步骤和要点。
二：施工前的准备工作2.1 制定挂篮施工计划，包括工期安排、人员配置等。
2.2 购买或租赁所需材料和设备，包括挂篮、吊装设备等。
2.3 确定施工区域的环境和地形条件，做好相关准备工作。
三：施工安全措施3.1 施工前进行安全培训，确保施工人员了解相关安全要求。
3.2 施工现场设置警示牌和警示标识，提醒人员注意安全。
3.3 施工人员必须配备个人防护用具，确保个人安全。
桥梁施工安全控制措施—挂篮悬臂施工安全要点
悬浇施工的挂篮
0#块支架
合拢段吊架
挂篮悬臂施工安全要点
2.挂篮制作加工完成后应进行试拼装。现场组拼后，应检查验收，并应按最大施工组合荷载 的1.2倍做荷载试验,试验合格后才能投入使用。
采用预制块预压
采用沙袋预压
挂篮悬臂施工安全要点
3.后锚扁担梁精轧钢应拧出螺母 3cm 以上，并应进行双螺帽安全设置，同时防止精轧螺 纹钢受弯折。
挂篮悬臂施工安全要点
6.挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按照规定采取相应安全措 施，对所有作业人员进行安全教育，并随时进行安全检查。 加强高空作业安全防护，高空 作业人员必须系安全带，所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆 并挂网防护；上下爬梯需固定牢固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员要佩戴安全帽。
挂篮悬臂施工安全要点
11.浇筑合拢段混凝土时，在悬臂端顶加压重，随浇筑过程，卸载荷载时应自上而下进行。 撤出压重时，应注意安全，防止砸伤。
总结
挂篮悬臂施工安全要点
挂篮悬臂施工简介 挂篮悬臂施工安全要点
CONTENTS
1 挂篮悬臂施工简介 2 挂篮悬臂施工安全要点
01 挂篮悬臂施工简介 PART ONE
挂篮悬臂施工简介
挂篮施工又称为悬臂浇筑施工。挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重系统，其锚固悬挂在 已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的各项作业，完成一个节段的循环后，挂篮即可前 移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
挂篮悬臂施工简介
挂篮由走行系统、锚固系统、承重系统（主桁架）、悬吊系统、模板系统五大部分组成。
桁架系统
走行系统
挂 篮 的 基
本
北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案
北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案一、项目背景北江特大桥是位于中国省的一座重要交通枢纽，是连接两个主要城市的重要桥梁之一、该桥总长约为3000米，主跨长达1000米，是一座双塔双索斜拉桥。
挂篮悬浇是指通过悬挂在桥梁上方的钢丝绳或钢索将混凝土输送到施工位置进行浇筑，适用于超长、超高桥梁的建设，能够提高施工效率和质量。
二、施工方案1.钢丝绳布置：在桥梁两侧的边缘横梁上固定住4根钢丝绳，并通过两个滑轮将钢丝绳悬挂在桥梁上方。
确保钢丝绳的位置和张力符合要求，以保证施工过程的安全和稳定。
2.挂篮悬浇平台：在钢丝绳下方设置篮台，用于支撑混凝土输送管道和施工人员。
篮台应具有足够的承载能力和稳定性，以确保施工人员和设备的安全。
为了提高施工效率，可以将篮台设置为可移动式，以便在不同的施工位置进行调整。
3.混凝土输送管道：从临时混凝土搅拌站将混凝土输送至挂篮上方的输送管道中，通过重力或压力将混凝土输送到施工位置进行浇筑。
管道应具有足够的强度和耐高压能力，以承受混凝土的重量和压力。
4.浇筑工艺：混凝土在挂篮悬浇施工中要采用层层浇筑的方式，首先在预定位置上进行浇筑，然后逐渐向两侧推进。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和稳定性，防止出现空洞和裂纹。
在浇筑完整个桥面后，还需进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.安全措施：在悬挂过程中，需要进行安全检查和验收，确保钢丝绳和篮台的牢固性；施工人员需佩戴安全帽和防护设备，遵守安全操作规程；禁止非施工人员进入施工现场，并设置警示标志和安全警戒线。
三、施工过程管理1.制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排、施工资源等。
2.指定专业技术人员负责施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
3.对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
5.各参与方之间加强沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
四、施工效果评估1.施工后对桥梁进行全面检查，检测桥梁的安全性和各项指标是否符合要求。
桥梁挂篮施工方案
桥梁挂篮施工方案本文旨在探讨桥梁挂篮施工方案，以确保施工的安全性和高效性。
概述桥梁挂篮是桥梁施工中常用的辅助设备，用于在桥梁结构上悬挂工人和设备，进行高空作业。
挂篮施工方案应综合考虑安全、施工效率和成本等因素，制定合理的施工计划。
施工准备在进行桥梁挂篮施工前，需要充分准备工作，包括但不限于：- 挂篮设备检查：确保挂篮设备完好无损，符合安全标准； - 施工区域清理：清理施工区域，确保工作区域整洁、安全； - 人员培训：培训施工人员关于挂篮操作和安全知识； - 施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工序安排、工期计划等。
施工流程安装挂篮1.确定挂篮悬挂点：根据桥梁结构特点确定挂篮的悬挂点，确保安全稳固；2.安装挂篮主体：将挂篮主体通过吊装设备吊装到悬挂点，确保主体牢固可靠；3.安装挂篮配件：安装挂篮配件，如安全门、扶手等，确保工人安全。
施工作业1.工人进出：工人在挂篮内进出时需注意安全，必须系好安全带；2.施工设备搬运：搬运施工设备时要注意平衡和安全；3.施工过程中：严格按照施工计划执行，确保施工安全高效；4.施工结束：工作完成后，及时清理施工现场，收拾挂篮设备。
安全注意事项在桥梁挂篮施工中，需注意以下安全事项： 1. 挂篮悬挂点必须符合承载要求，悬挂牢固稳定； 2. 工人必须系好安全带，严禁趴坐在挂篮边沿； 3. 施工现场要设置警示标志，保持施工现场通畅； 4. 恶劣天气要停止施工，确保工人安全。
结论桥梁挂篮施工是一项涉及高空作业安全的工作，只有制定合理的施工方案，严格执行安全规定，才能确保施工顺利进行并保障工人的安全。
希望通过本文的介绍，读者能更加深入了解桥梁挂篮施工方案，促进相关工程的安全进行。
桥梁挂篮施工原理
桥梁挂篮施工原理一、桥梁挂篮施工的原理桥梁挂篮施工是通过在桥梁上搭设钢丝绳或钢管悬挂系统，将工作平台悬挂在桥梁下方，以实现工人和设备的高空作业。
主要原理包括以下几个方面：1. 悬挂系统：悬挂系统是桥梁挂篮施工的核心部分，由吊臂、钢丝绳或钢管等组成。
吊臂的长度和角度可以根据桥梁的结构和施工需求进行调整，以确保施工平台的稳定和安全。
2. 工作平台：工作平台是桥梁挂篮施工的操作区域，工人和设备可以在上面进行作业。
工作平台通常由钢板、扣件和护栏等构成，具有足够的强度和承载能力，以保证工人的安全。
3. 升降机制：桥梁挂篮施工中，需要将工作平台升降到预定的高度。
升降机制可以通过手动或电动方式实现，确保工作平台的高度可调，以适应不同的施工需求。
二、桥梁挂篮施工的过程桥梁挂篮施工通常分为以下几个步骤：1. 准备工作：施工前，需要对桥梁进行检查和评估，确定施工方案和安全措施。
同时，还需要准备好所需的施工设备和材料。
2. 搭设悬挂系统：悬挂系统的搭设是桥梁挂篮施工的关键步骤。
根据桥梁的结构和形状，选择合适的悬挂点和悬挂方式，确保悬挂系统的稳定和安全。
3. 安装工作平台：将工作平台安装在悬挂系统上，并进行固定，确保工作平台的稳定和平整。
同时，还需要安装护栏和防护设施，以保护工人的安全。
4. 调整和测试：在施工前，需要对悬挂系统和工作平台进行调整和测试，确保其稳定和安全。
同时，还需要对升降机制进行测试，确保其正常工作。
5. 施工作业：一切准备就绪后，工人可以开始在工作平台上进行施工作业。
根据具体的施工需求，可以进行桥面铺装、钢结构安装、检测和维修等工作。
6. 完工和拆除：当施工完成后，需要对工作平台和悬挂系统进行拆除。
拆除时需要注意安全，确保工人和设备不受到伤害，同时对桥梁进行检查，确保施工过程中没有留下隐患。
总结：桥梁挂篮施工是一种高空作业方法，通过悬挂系统将工作平台悬挂在桥梁下方，实现施工作业。
其原理包括悬挂系统、工作平台和升降机制等。
桥梁工程施工安全挂篮施工方案
桥梁工程施工安全-挂篮施工一、0＃、1＃号段施工0、1#段为箱梁与墩身连接的隅节点，截面内力最大且受力复杂，钢筋和预应力管道密集，因此，保证0#、1#段施工质量是箱梁施工的关键。
可以采用在承台上搭设支架，利用支架一次浇筑成型的方法施工。
1、施工支架支架预压的目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量，采用砂袋加载方式进行支架预压。
2、模板系统采用在固定平台上分段整体拼装模板和模架，利用吊车吊装，精确测量定位后进行锁定。
3、混凝土灌注混凝土灌注按照前后对称分段、左右同位对称、上下水平分层的原则灌注。
同时注意两侧腹板浇筑的对称性，对腹板应进行分层振捣。
特别应注意对腹板下层与底板接触处的振捣，保证底板倒角处砼的密实。
混凝土振捣时应特别注意振动棒不得触及预应力管道，以免造成被振变形而无法穿束。
同时，特别注意锚具部位混凝土的振捣应密实。
顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程，标高为现场测量控制，以铝合金长尺刮平。
砼浇筑完毕，初期养护非常重要。
在浇筑1～2小时后用土工布覆盖，并须加强洒水养护，养护周期不少于7天。
二、悬臂段挂篮施工0、1号段施工完毕后，从2号段开始悬臂段施工。
1、挂篮的组成由吊架部分、锚固部分、模板部分、走行部分及附属部分组成。
2、挂篮设计检算1）荷载包括挂篮自重、最大节段砼重量、施工机具等施工荷载、施工人群荷载、振动器自重及振动力等5项。
2）工况分析计算时主要考虑以下两种受力状态：砼浇注状态：即节段砼刚浇注完毕，还不能考虑砼初凝对结构的影响，相当于该节段砼重量全部作用于挂篮上，并且还有砼浇注、振动的轻微冲击的影响以及挂篮自重与施工荷载等。
在此荷载组合下分别计算底篮、吊杆、主桁、后锚等结构的强度及刚度，验算挂篮整体的抗倾覆稳定性。
行走状态：主要验算挂篮自重、施工荷载等荷载组合下，轨道的锚固及吊杆等结构。
3、挂篮安装后检查按顺序安全装完毕后,要对各连接部位、部件等进行安全检查，发现问题及时处理。
4、挂篮静载试验为确保施工过程中结构的可靠性和安全性，保证桥梁线形及受力状态符合设计要求，必须对挂篮施工前进行静载试验，测试其变化情况，确定其弹性和非弹性变形，为以后箱梁的预拱值设置提供依据，同时也是对挂篮受力情况及安全性的一次检验。
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挂篮1、什么是挂篮挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式4种。
根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等，经过研究，全长15.49公里的京津城轨北京环线特大线决定采用菱形挂篮，菱形挂篮结构简洁、受力明确、拆装锚固方便，完全不占用路面，无须中断主辅路交通，依靠“挂篮”的移动，让现场浇筑的混凝土桥身在“挂篮”中产生，施工人员每次浇筑2-4米长，桥体硬化并达到足够的强度后，液压装置将把挂篮向前推进，然后再浇筑新的一段桥体。
这种施工法在北京市桥梁建设中属首次采用。
由三博公司自行设计制作的菱形挂篮主要组成部分：主桁架、悬吊系统、锚固系统、行走系统、底模板。
挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作2、挂篮施工特点、作用所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻1拼制简单方便1无压重等优点。
湖州工程采用的挂篮，单只总重56．6吨(不含侧模、蕊模)，可一次浇筑跨径4米、重量为125吨的钢筋砼箱梁。
该挂篮在厂内进行制作，现场安装后进行预压，经过检查挂篮的安全性和检测导梁挠度，即可立箱梁的模板1绑扎钢筋1安装波纹管、浇筑政。
每浇完一对梁段，就进行预应力铺固，然后向前移动挂篮，进行下一段箱梁的浇筑，直到悬臂端为止。
挂篮施工的主要特点：（1）、能承受梁段自重及施工荷载：（2）、刚度大，变形小；（3）、结构轻巧，便于前移；（4）、适应范围大，底模架便于升降，适应不同的梁高。
3、挂篮组成部分及管理六要点3．1．双导梁系统：要掌握整体稳定性。
该系统采用四排加强贝雷片结构，每片单导梁通过自制连接件形成整体，两根导梁通过横向连接构成系统。
操作管理时，密切关注单根及整体稳定性，确保导梁在受力以后不发生扭曲。
它的作用有二：一是能整体前移，二是能承受浇筑段钢筋砼重量和挂篮模板的重量。
3．2．压重系统：要掌握保护双导梁的平衡性。
该系统由预埋钢筋拉杆及压重梁组成，通过双拉杆将力作用于已浇箱梁段上，产生反倾覆弯矩，达到保护双导梁的平衡。
3．3．后锚系统：要掌握摇滚导向轮保证双导梁前移的方向性。
该系统由摇滚1拉杆1后锚平衡双导梁，又能导向o3．4．横梁系统：要掌握上下横梁整体性。
该系统由四根横梁组成，上下对应通过拉杆上下连接，分别承载底平台1箱梁底板1底模板1砼重量和承载顶板砼及侧模蕊模重量。
在拉杆牵动下完成立模1脱模的工作o3．5．底平台系统：要掌握调整宽度时受力的均匀性。
该系统由纵梁底模组成，并用铰支座连接，作用是保持底模的倾斜度。
底平台两侧为工作平台，中间为底模平台，施工中采用侧模包底模，底模平台在浇筑不同梁段过程中可调整宽度o3．6．其它系统：要掌握各个部分工作时的协调性。
该系统主要有拉杆1千斤顶扁担梁1前支点和模板吊梁o4、挂篮施工管理要抓好六项注意4．1．预留孔位要准确。
预留在各断面上的孔位，以3寸焊管的中心定位，孔径要跟水平面垂直，孔位偏移误差土10mm以内，它是确保932拉杆顺利张拉的关键o4，2，导梁拼装要保持水平。
用精密水准仪器测量标高，使两根导梁保持在同一水平面上，前支点钢箱制作时，要按照桥面的横坡(1．5％)，保持钢箱的顶板水平o4．3．两根导梁间要加剪刀撑连接。
导梁受力后会发生扭曲变形，因此，要用20号槽钢以剪刀撑形式连接，并在每个挂篮前后各安装一个o4．4．导梁前端要挂葫芦。
导梁受力后会发生偏位，影响到箱梁的纵轴线。
因此，在导梁的前端挂一只10吨葫芦，斜拉在已浇好段面预留筋上，作用是调整导梁前口的位置o4．5．自制杆件要保证焊接质量。
在各种材料选用上，要符合国家的有关标准o 45#工字钢对焊时，要增加腹板，焊缝错开o g32精轧螺纹钢全部采用双螺母，防止滑丝o4．6．导梁前移要掌握次序o A1前移时先将压重拉杆微松，用32吨千斤顶顶起导梁，安放平滚，使导梁降于平滚上，安装后锚系统测量导梁水平度，然后再松压重拉杆。
B、前移到位后，先初压紧压重拉杆，再松后锚系统，用千斤顶顶起导梁，放前支点落梁，再紧压重梁拉杆，调至导梁水平。
5、要十分重视桂篮预压，它是实施安全管理的重要前提挂篮施工的最大隐患是倾覆倒塌，造成设备损坏1人员伤亡的重大恶性事故。
因此，预压是挂篮式施工安全管理的重要内容之一。
怎样实施安全预压?5．1．预压前，要紧固后锚系统受力拉杆，特别是后压系统和前横梁系统的拉杆，使各拉杆能受力均匀。
5．2．预压时，以10吨为一个等级，两个挂篮对称同时进行，每边共加载100吨，每加载一次都必须十分仔细地观察导梁标高，并严密关注挂篮系统是否有明显的变化。
以龙溪港大桥为例，导梁在加载过程中呈线性变化，最大与最小值之差仅为2毫米。
平均挠度为12毫米。
通过预压，为立模设定标高提供了可靠的依据6、模板施工必须严格执行技术操作规程湖州两座大桥模板施工时，底模采用塑钢模板，外侧模和缘板模板采用大型钢模板，内侧模1蕊模采用可调节高度和宽度的钢框架外贴塑胶板的模板。
挂篮施工对模板的安装技术要求很高，必须坚固，防止砼浇筑发生倾覆、倒坍。
另外，模板标高的控制直接关系到浇筑砼、政箱梁的标高的精密度。
所以，关于模板的标高必须根据设计的预拱度和挂篮预压后产生的挠度来确定。
立模的技术操作规程必须重视以下几点：a1先用前横梁拉杆调整底模高程；b1用经纬仪定出底模轴线；c1固定底模，满铺塑胶板，并调节底板钢框架中间的宽度采调节底模的宽度；d、调整外侧模和缘模板的高程以及倾斜度；e1利用前模板的拉杆调整模板的高程。
以上调整过程中，现场施工管理人员和工程技术人员必须掌握好七项技术性问题o a1注意各转点标高的相互关系，要跟设计相吻合2b1要通过侧模底部对拉螺丝的调节，使侧模和底模紧贴：c1当砼浇筑一个段面时，必须及时用拉杆或穿墙螺丝收紧，使模板形成一个整体不晃动：d1底模钢筋和腹板钢筋绑扎好以后，要及时安装腹板及侧模板和蕊模；e、蕊模应该放置在挂篮的小纵梁上，前口用拉杆调节高程，后口用拉杆和已浇筑好的砼收紧；f1腹板内侧模和外侧模的联结和固定，必须采用两层d12对拉螺丝进行调节，间距可在水平方向每隔60厘米设置一道；g1两腹板上口的紧固，则用由16对拉螺丝进行调节，使已浇筑的砼牢牢地锁定在腹板间。
7、钢筋制作安装，现场管理要严格钢筋的制作安装技术性强，要求严，它涉及到箱梁的浇筑强度和质量。
这里在安装管理方面，要重视四点：a．1严格控制钢筋的位置。
腹腔板钢筋在绑扎前要先搭设钢管支架，并用样板控制好腹板钢筋的倾斜度，使钢筋倾斜方向与模板倾斜方向一致：b1坚持两边腹腔板钢板要同步对称进行绑扎，以防钢管支架向一边倾斜；c1强调底板上层钢筋要控制好标高，并用支撑钢筋焊接牢固，避免在浇筑改过程中，上层钢筋出现下沉现象；d1必须保证底模洁净，当底层钢筋绑扎好后，要立即用水泵抽水冲洗底板。
8、波纹管安装，要落实八项技术管理措施在挂篮施工中，波纹管施工质量的好坏，怎样确保波纹管施工质量创优?主要技术管理措施有以下几点：8．1．库存。
波纹管运到施工现场，要进入仓库房堆放，下部用木板垫高，不能淋雨，防止生锈o8．2．检查。
波纹管安装前，要对外观进行检查，防止变形的，有沙眼的波纹管皮安装在里面o8．3．密封。
两根波纹管接头接缝处，要保证接头长不小于30厘米，两端距离相等，接缝处用密封胶带封好，严防漏浆o8．4．塞紧。
波纹管与预埋钢板连接时，管伸人锚垫板喇叭孔内不小于5厘米，波纹管和锚垫板四周要用海棉塞紧，防止水泥砂浆流入锚垫板内。
8．5．固定。
锚垫板在浇筑改过程中，容易松动1移位。
因此，必须用螺丝固定在封头模板上。
8．6．定位。
波纹管定位，要以波纹管底为基准，按照设计图中预应力筋的曲线坐标进行定位。
8．7．焊接。
波纹管在浇筑政的过程中会产生上浮现象，因此，波纹管就位后，可在管上绑一根“n”型钢筋，并与托架钢筋焊接牢固，间距一般为60厘米，托架焊在箍筋上，箍筋下面用垫付块垫实o8．8．防裂。
波纹管在安装过程中要避免反复弯曲出现管壁开裂，影响施工质量。
在焊接时应当做好防范掩护，避免电焊火花烧伤管壁。
9、预埋钢筋及预留孔设置管理中要把好垂直在挂篮后锚系统的预埋32精轧螺丝钢一定要保持垂直，管理中严格检查，使其在同一轴线上。
预埋钢筋和顶板的钢筋网焊接也必须固定牢靠。
挂篮预留孔设置也必须保证位置正确和预留孔垂直度。
预留孔管道要用钢筋焊接固定，管内用海绵塞满，防止砼进入管内。
10、硷浇筑管理要重视七项技术措施10．1．开方孔。
在浇筑底顶政时，可在顶板模板上开两个50x 50厘米的方孔，政由此孔倒人，待底板政浇筑完成后再封住洞口；10．2．不超重。
挂篮施工砼浇筑V型墩时，跨河箱梁与跨岸箱梁的改浇筑重量之差不能超过15吨；10．3．要对称。
在浇筑同一箱梁段内的砼时，必须左右对称进行操作，避免导梁受到侧向力而引发导梁前口平面位移，影响到箱梁轴线；10．4．架仪器。
箱梁砼浇筑轴线和高程的控制十分重要，必须架设经纬仪和水准仪，由专职技术员随时观察，如发现轴线有偏位，及时通过设置在导梁前端的葫芦进行调整。
如发现高程有偏差，则通过前横梁上的拉杆进行调整。
调整要掌握在政初凝前进行；10．5．避开管。
政进行振捣时，要注意避开波纹管，防止振动棒碰坏波纹管出现漏浆；10．6．要拉毛。
由于砼浇筑后，表面仍要摊铺沥青砼，为增强桥面政层与沥青政层之间的粘结牢固，必须对砼表面进行拉毛处理：10．7．勤养护。
砼浇筑后，养护对砼强度提高和防止细裂缝产生，有重要作用。
因此洒水湿养护不能少于七天。
11、钢铰线张拉要按序进行，压浆过后方可前移挂篮张拉必须达到设计强度的90％以后进行，并按照腹板束一顶板纵向束一横向束的顺顷序进行。
张拉结束，立即进行压浆，压浆结束后，即可以进行挂篮前移，进入下一个箱梁段面的施工。
综上所述，挂篮施工管理的施工流程，可用下列简便方式表示：挂篮前移就位→安装底模及侧模→安装底扳与肋板钢筋以及预留管道→安装内模→安装顶板钢筋及预留管道→浇筑砼→养生→穿预应力钢束及张拉锚具一管道压浆。
12、六项安全管理措施大桥3#~10#箱梁采用挂篮施工是悬空上下垂直作业，因此，安全管理更显得重要。
在实施安全管理中，重点做好以下工作：12．1．重教育。
在挂篮施工前，狠抓了全体施工人员的技术交底和安全交底。
安全管理人人重视。
安全教育1安全检查形成制度012．2．头戴帽。
施工现场高悬“生命与安全一线牵，安全与幸福两相连”的横幅标语。