地下车库满堂红脚手架施工方案
满堂脚手架施工方案(精选6篇)
满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案（一）：一、工程概况该层板面标高为15.87m，地面标高为0.000，该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为4503100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用483.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450900mm的间距布置、其他的为900900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法：于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.2225200(50+15)11.22512=102KNm2，Fb=RcH=253.1=77.5KNm2，取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
满堂脚手架施工方案3篇
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案（一）：满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。
采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
满堂红脚手架施工方案
满堂红脚手架施工方案满堂红脚手架施工方案一、施工前准备工作1.组织工作人员进行脚手架专项培训，确保具备安全意识和操作技能。
2.制定详细施工方案，明确施工流程和工期要求。
3.选购符合国家标准的脚手架材料，并进行质量检验。
4.组织施工队伍进行现场勘测和测量，确定搭建脚手架的具体位置和尺寸。
二、脚手架搭建工作1.按照施工方案的要求，选好适当的搭建方法和工具。
2.清理场地，确保搭建脚手架周围没有障碍物和危险品。
3.按照规定安装脚手架的基础支座，确保稳固牢靠。
4.搭建立杆和横杆，按照规定的间距和高度进行固定和连接。
5.安装脚手架的斜杆和水平杆，确保整个结构的牢固性和水平度。
6.设置脚手架的辅助设施，如防护网、安全绳等，确保施工人员的安全。
7.检查脚手架的搭建情况，确保符合国家标准和安全要求。
8.进行验收和记录工作，确保脚手架质量和安全性。
三、脚手架使用和维护1.施工期间，严格按照规定的负荷要求使用脚手架，不得超载。
2.定期检查脚手架的连接件和结构，发现问题及时处理或更换。
3.加强脚手架的维护工作，定期清洗、润滑和消毒，确保使用寿命和安全性。
4.严禁私自拆改脚手架结构，发现问题及时报告上级并采取措施。
5.脚手架使用完毕后及时拆除和清场，确保场地整洁和安全。
四、安全措施和应急预案1.在施工现场设立明显的安全警示标志和安全防护措施。
2.使用符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护鞋等。
3.加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识。
4.建立健全应急预案，明确各类事故的处理流程和责任分工。
5.配备必要的消防设备和急救工具，在施工现场设置应急疏散通道。
6.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
脚手架施工是一项关乎施工安全和施工效率的重要工作，需要严格遵循相关的规范和标准。
满堂红脚手架施工方案经过周密的筹划和实践，能够有效保障施工人员的安全，提高工作效率，确保施工进程顺利进行。
满堂红内脚手架施工方案
满堂红内脚手架施工方案
内脚手架是指在建筑施工过程中，用于支撑和搭设施工人员操作平台的一种临时性工具。
满堂红内脚手架施工方案是在满堂红建筑基础上设计的一种脚手架施工方案，旨在确保施工安全、高效，同时满足建筑工程的要求，以下是此方案的详细内容：
1. 施工前准备
•在进行满堂红内脚手架施工前，需对施工场地进行全面检查，确保施工区域无障碍物，地基承载力满足施工要求。
•确保脚手架材料齐全，完好无损，并进行验收确认。
•确保施工人员具备相关证书和资质，严格执行安全操作规程。
2. 脚手架搭设
•按照设计图纸和方案要求，勾画搭设脚手架的位置和高度。
•根据施工现场实际情况，选择适当的支撑方式和结构形式，确保脚手架稳固可靠。
•搭设脚手架时，应按照标准操作程序，逐级搭设，加固连接，确保脚手架整体结构稳定。
3. 安全措施
•在脚手架搭设过程中，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护装备，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
•定期对脚手架进行检查和维护，及时发现并处理脚手架存在的安全隐患，杜绝发生意外。
•在脚手架使用过程中，严禁乱堆放材料、施工工具等物品，保持施工现场整洁有序。
4. 施工结束
•施工完成后，对满堂红内脚手架进行拆除，严格按照拆除程序进行操作，确保安全顺利。
•拆除后的脚手架材料需及时清理整理，并做好登记存档，以备下次使用。
•对施工现场进行清理，确保无脚手架残留和其他安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
满堂红内脚手架施工方案的实施，不仅能提高施工效率，保障工人安全，还能保证建筑工程质量，确保施工过程顺利进行。
希望以上方案能为工程施工提供有效的指导和帮助。
满堂红脚手架专项施工组织方案
满堂红脚手架专项施工组织方案一、施工内容和工作范围1.物料准备：购置并组织运输所需的脚手架材料；2.搭建脚手架：根据搭建计划和设计要求，进行脚手架的搭建；3.脚手架调整：根据实际情况进行脚手架的调整和改进；4.脚手架拆除：完成工程后，对脚手架进行拆除。
二、施工前的准备工作1.组建施工队伍：根据施工规模和工期确定施工队伍的规模和人员配置；2.确定施工计划：根据项目要求和工期制定详细的施工计划；3.准备必要的工具和设备：购置和准备所需的施工工具和设备，确保施工的顺利进行；4.编制施工图纸：根据设计要求和实际情况，编制脚手架搭建和拆除的施工图纸；5.安全措施准备：制定安全操作规程，确保施工过程中的安全。
三、施工方案1.脚手架搭建的步骤：a.确定搭建位置和高度；b.安装基础支撑件；c.安装立杆和水平杆；d.安装斜撑和斜杆；e.安装横杆和立交杆；f.完成搭建并进行调整和固定。
2.施工流程：a.准备工作：将所需的材料和工具准备到位；b.搭建基础支撑件：按照设计要求和施工图纸进行搭建；c.安装立杆和水平杆：将立杆和水平杆按照设计要求和施工图纸的位置进行安装；d.安装斜撑和斜杆：根据需要安装斜撑和斜杆，增加脚手架的稳定性；e.安装横杆和立交杆：安装横杆和立交杆，形成脚手架的整体结构；f.调整和固定：对搭建好的脚手架进行调整和固定，确保稳定性和安全性。
3.施工要点：a.安全第一：严格遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全；b.按要求搭建：按照设计要求和施工图纸搭建脚手架，避免任意修改或遗漏；c.调整和固定：及时对搭建好的脚手架进行调整和固定，确保稳定安全；d.质量检查：在搭建过程中进行质量检查和验收，确保施工质量；e.日常维护：对已搭建好的脚手架进行日常维护，保持其良好状态。
四、施工安全措施1.施工现场设立警示标志，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽，并严禁酒后上岗；3.搭建现场设立专门的安全防护网，避免物体坠落；4.搭建现场设置专人负责，做好人员安全指导工作；5.施工人员必须经过专业培训，具备相关证书和资质；6.施工过程中，注意防火防爆措施，避免火源接触；7.施工现场配备合适的消防设备，以应对突发火灾事件；8.施工过程中，定期进行相关安全培训和应急预案演练，确保施工人员的安全意识和应变能力；9.施工期间，严禁乱堆放材料和工具，保持施工现场的整洁与安全。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑，在建筑施工中起着至关重要的作用，特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案，重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划：确定施工目标和时间节点。
2.现场布置：清理施工场地，确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆：将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑：在主立杆之间安装横向支撑，并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑：在横向支撑上安装横梁和斜撑，保证结构稳固。
6.调整：确保每个部件安装牢固，进行最后的调整和检查。
7.验收：进行施工质量验收，确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全，穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训，熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后，应及时进行验收和记录，保留施工档案。
如有不合格部分，及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行，提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验，熟练掌握搭建技术，确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
6#地下车库满堂红脚手架施工方案
编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ ）《建筑施工手册》第四版工程概况洛阳高新区滹沱村改造项目 地块一期地下车库位于河洛路与孙辛路交叉口西南边。
框架结构、层高 米。
由于本工程框架梁和顶板截面尺寸较大，为确保施工安全，顶板及梁下采用满堂碗扣式内脚手架并连成整体。
顶板下立杆间距 ，横杆步距 ；梁下立杆间距 ，横杆步距 。
此外还需在碗扣脚手架的立面和侧面分别设置剪刀撑，以增强脚手架的整体性。
、施工准备人员要求架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
材料要求碗扣立杆 米、 米、 米、 米，横杆 米、 米。
立杆、横杆规格为 ，要求焊缝饱满、没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷，无裂缝、凹陷和锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过 ，横杆变形矢高不超过 。
长可调顶托，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
脚手板采用木板，厚度不小于 ，宽度不小于 ，不得使用开裂、腐朽脚手板。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，有裂纹、气孔、砂眼、变形等不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
碗扣杆、扣件、脚手板进场后由材料员、质检员及领工员进行抽验。
对照材料要求，不合格的材料一律不得使用。
、搭设方案脚手架设计满堂红碗扣式内脚手架立杆间距在板下为 ，梁下为 （顺梁方向 ，垂直梁方向 ），梁下和板下立杆通过 和 碗扣横杆连接成一个整体。
梁下立杆高度方向采用 米立杆 米立杆的组合，具体采用哪一种可根据进场碗扣立杆长度灵活把握。
板下立杆施工时在梁下立杆高度的基础上增加一道 立杆即可。
根据结构流水施工的顺序，满堂红碗扣脚手架搭设时分成六个单元架，相邻单元架之间高度方向，通过两层横杆（扫地杆和顶层横杆）将其拉结连成整体。
各单元架在板下及梁下横向逐跨设置剪刀撑，纵向每跨在跨中设置；框架梁下脚手架逐跨在两侧设置剪刀撑。
剪刀撑采用搭接形式，搭接长度不小于 ，并用不少于 个的旋转扣件固定；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于 。
满堂红脚手架施工方案
满堂红脚手架施工方案一、项目概述二、施工准备1.制定详细的脚手架搭建施工计划，包括搭建时间、人员安排、设备准备等。
2.确定施工现场的地基情况和承重能力，确保脚手架的稳定性。
3.检查施工材料，包括满堂红脚手架材料、连接件等是否齐全，并进行质量检查。
4.组织必要的安全培训，确保施工人员了解脚手架安全操作规程。
三、脚手架选择1.根据实际需要确定脚手架的高度和搭设位置，选择合适的满堂红脚手架规格。
2.满堂红脚手架要求制造商提供合格的产品，产品符合国家关于脚手架技术要求的相关标准。
四、脚手架搭建1.根据设计要求，在地面上进行布线，确定脚手架的平面布置和高程位置。
2.铺设横梁和立杆，依据安全规定进行固定，并根据需要设置水平支撑杆和斜撑。
3.逐层逐步搭设脚手架，横纵向交错搭接连接，确保稳定性。
4.确保脚手架各部件安装牢固可靠，连接件和螺栓紧固牢固。
5.定期对搭设中的脚手架进行检查，确保其安全性和稳定性。
五、脚手架使用1.在搭设好的脚手架上进行高空作业时，必须佩戴安全防护用具，包括安全带、安全帽等。
2.确保施工现场整洁有序，不允许乱堆乱放杂物，防止意外伤害。
3.严禁超负荷使用脚手架，防止造成脚手架倾倒或损坏。
六、脚手架拆除1.完成高空作业后，拆除时必须佩戴好安全防护用具。
2.拆除顺序应与搭设顺序相反，逐层逐步拆除，并进行分类、整理、清理、堆放。
3.在拆除过程中，严禁抛掷、投掷脚手架材料，防止人员伤害和设备损坏。
4.拆除完成后，仔细检查脚手架是否拆除完整，确保安全无隐患。
七、安全措施1.施工现场应设置明显的安全标识，指示脚手架的安全使用和禁止事项。
2.患有心脏病、高血压等疾病的人员，不得参与高空作业。
3.施工现场应配备灭火器具，并进行消防安全教育培训。
4.定期进行脚手架的维护、检查和保养，确保脚手架的完好性和使用功能。
八、施工总结满堂红脚手架的搭建是高空施工的一项重要工作，正确严谨地进行脚手架搭建工作，能够提高施工效率和工作安全。
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123编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.2《建筑施工手册》第四版4工程概况洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库位于河洛路与孙辛路交叉口西南边。
框架结构、层高4.6米。
由于本工程框架梁和顶板截面尺寸较大，为确保施工安全，顶板及梁下采用满堂碗扣式内脚手架并连成整体。
顶板下立杆间距800m m×800mm，横杆步距1.2m；梁下立杆间距300m m×600mm，横杆步距1.2m。
此外还需在碗扣脚手架的立面和侧面分别设置剪刀撑，以增强脚手架的整体性。
3、施工准备3.1人员要求架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
3.2材料要求碗扣立杆0.9米、1.8米、2.4米、3.0米，横杆0.6米、0.3米。
立杆、横杆规格为ф48*3.5mm，要求焊缝饱满、没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷，无裂缝、凹陷和锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L，横杆变形矢高不超过1/250L。
600长可调顶托，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
脚手板采用木板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得使用开裂、腐朽脚手板。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，有裂纹、气孔、砂眼、变形等不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
碗扣杆、扣件、脚手板进场后由材料员、质检员及领工员进行抽验。
对照材料要求，不合格的材料一律不得使用。
4、搭设方案4.1脚手架设计满堂红碗扣式内脚手架立杆间距在板下为800mm×800mm，梁下为600mm*300mm（顺梁方向600mm，垂直梁方向300mm），梁下和板下立杆通过600mm和300mm碗扣横杆连接成一个整体。
梁下立杆高度方向采用2.4米立杆+1.8米立杆的组合，具体采用哪一种可根据进场碗扣立杆长度灵活把握。
板下立杆施工时在梁下立杆高度的基础上增加一道900mm立杆即可。
根据结构流水施工的顺序，满堂红碗扣脚手架搭设时分成六个单元架，相邻单元架之间高度方向，通过两层横杆（扫地杆和顶层横杆）将其拉结连成整体。
各单元架在板下及梁下横向逐跨设置剪刀撑，纵向每跨在跨中设置；框架梁下脚手架逐跨在两侧设置剪刀撑。
剪刀撑采用搭接形式，搭接长度不小于600mm，并用不少于2个的旋转扣件固定；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
4.2搭设要求搭设前按照脚手架设计要求放线，并东西向铺设通长脚手板，标定好立杆位置。
搭设时交错安装立杆，调整立杆底座，使同一层立杆接头处于同一水平面上，以便装横杆。
组装顺序为立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。
脚手架组装以3-4人为宜，其中1-2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。
组装时至多两层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。
必须注意的是搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠，待头两步架调整好以后，将碗扣接头锁紧，再继续搭设上部脚手架。
剪刀撑等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。
脚手板在操作层满铺，采用平铺搭设在横向水平杆上，每块板至少三根横向水平杆，其对接接头须满足如图要求。
脚手板接头要求脚手板对接脚手板脚手板脚手板搭接操作层下随挂层网，安全网之间必须连接牢固，并用16号铅丝绑牢固定在架子上，绑扎间距不大于0.3米。
4.3检查及验收脚手架搭设时分成三个阶段进行检查：基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；达到设计高度后。
通长脚手板扫地杆满堂红碗扣脚手架框架柱顶板梁剪刀撑，梁下脚手架两侧设置脚手架使用前须经项目部安质、技术、施工三方验收，并上报上级施工技术部、安质部验收，验收合格后方可使用，日常检查主要由安全员负责。
日常检查项目包括：基础是否有不均匀沉降，立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况，检验全部节点的上碗扣是否锁紧，斜杆、安全网等构件的设置是否达到设计要求，安全防护设施是否安全、可靠，整架垂直度是否符合要求，荷载是否超过规定。
4.4马道搭设进入基坑的马道根据施工进度，按照有利施工的原则逐段择地设置。
入口处需悬挂标识牌，马道坡度1:3，四跑设置，宽度1m；脚手板应铺严，外设挡脚板，上面铺设厚30mm、间距300mm的防滑条；转弯处搭设休息平台，宽度1.2m，护栏高度1.2m。
临时操作层马道满铺脚手板，设两道护身栏，护身栏立杆间距0.9米，高度不低于1.2m，并设不小于200mm高挡脚板。
5、技术要求和允许偏差5.1各层横杆、扫地杆必须双向满设；5.2所有立杆下垫板放置牢靠、整齐划一，不允许立杆有浮地松动现象；5.3整架垂直度应小于10mm，纵向直线度小于20mm；5.4所有碗扣接头必须锁紧；5.5剪刀撑扣件拧紧力矩宜为45~50N.m，并不得小于40 N.m或大于65N.m。
6、安全注意事项6.1搭设注意事项脚手架搭设前技术人员对架子工进行技术和安全交底，使架子工熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法。
搭设前将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，并清除施工现场障碍物；扣件应装袋传递，严禁抛掷，工人的扳手应拴安全绳。
架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，不准在脚手架上打闹、嬉笑，不乱抛、乱扔材料。
操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪，穿防滑鞋；在六级大风与大雨后必须对脚手架进行检查。
对已验收的承重脚手架，任何人不得随意拆改，如防碍施工需要拆改杆件，必须征得技术室同意。
安全员牵头，其他相关人员配合对脚手架经常进行检查和保修。
在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6.2拆除注意事项顶板、梁混凝土同条件试块达到设计强度的100%后，方可拆除底模板及支撑。
顶板梁底模板及支撑拆除前，分包队伍提出拆模申请，经技术室报请监理同意后方可拆除。
脚手架拆除前，制订拆除方案，并对脚手架进行一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。
拆除遵循由外向里，自上而下的顺序逐步拆除，不允许上、下两层同时拆除。
拆除时首先拆除梁侧模板支顶，松下穿梁螺栓扣件，拆下穿梁螺栓和梁侧模板；然后松下顶板下顶托，取下主龙骨10*10木方，然后用撬棍轻轻撬动面板边缘，缓缓将模板与顶板砼面脱离；梁下模板拆除与板底模同样步骤。
拆除的多层板应用吊具吊下或人工递下，严禁抛掷；木方、顶托、碗扣杆设置溜槽溜下。
拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管，经行包通道或逃逸通道口运出。
7、脚手架计算A.参数信息:1)脚手架参数横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.50；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2)荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.200；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3)木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元B模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=8.000×10.000×10.000/6 = 133.33 cm3；I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4；方木楞计算简图1)荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.300×0.200 = 1.500 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350×0.300 = 0.105 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000+2.000)×1.000×0.300 = 0.900 kN；2)强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×(1.500 + 0.105) = 1.926 kN/m；集中荷载 p = 1.4×0.900=1.260 kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.260×1.000 /4 + 1.926×1.0002/8 = 0.556 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.260/2 + 1.926×1.000/2 = 1.593 kN ；截面应力σ= M / w = 0.556×106/133.333×103 = 4.168 N/mm2；方木的计算强度为 4.168 小13.0 N/mm2,满足要求!3)抗剪计算：最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 1.000×1.926/2+1.260/2 = 1.593 kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 ×1593.000/(2 ×80.000 ×100.000) = 0.299 N/mm 截面抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2；木的抗剪强度为0.299小于 1.300 ，满足要求!4)挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 1.500+0.105=1.605 kN/m；集中荷载 p = 0.900 kN；最大变形 V= 5×1.605×1000.0004 /(384×9500.000×6666666.67) +900.000×1000.0003 /( 48×9500.000×6666666.67) = 0.626 mm；方木的最大挠度 0.626 小于 1000.000/250,满足要求!C木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.926×1.000 + 1.260 = 3.186 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.765 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.769 mm；最大支座力 Qmax = 10.408 kN ；截面应力σ= 0.765×106/5080.000=150.557 N/mm2 ；支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!D扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。