橡胶膨胀节结构说明书
橡胶补偿器产品使用说明书
橡胶补偿器产品使用说明书
一、产品概述
橡胶补偿器也称橡胶膨胀节、橡胶伸缩节、可曲挠橡胶接头，减振
器、管道减震器、避震喉、软接头等。
它作为一种柔性耐压管件安装
于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，
吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、
耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
二、结构特征和工作原理
橡胶补偿器是由两端带橡胶凸缘补偿元件与金属法兰组成。
一般金属法兰常采用松套结构。
橡胶凸缘元件表面为橡胶，内层为尼龙帘布等增强层一直延伸到两端的橡胶凸缘，凸缘内有金属加强环。
橡胶补偿器是用以利用橡胶凸缘的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件；可对轴向，横向，和角向位移量进行吸收。
三、产品特点
1、该产品可大大降低管道系统的震动和噪声，解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度
等问题；
2、材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长。
四、外形尺寸和主要零件材质
主要零件材质
五、保管、安装及使用说明
1、补偿器在安装前应作灌水试验，以检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象时始可使用。
2、检查各处螺栓是否均匀拧紧。
3、补偿器避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。
4、安装后产品不应受较大外力。
5、补偿器应放在干燥的仓库内严禁露天存放。
6、使用工况要符合性能规范要求。
六、可能发生的故障及消除方法
尺寸单位：mm
n-Φd。
膨胀节参考文档
分类-膨胀节-金属膨-非金属-波纹管-套筒式-橡胶风道-弯管式-纤维织物
①弯管式膨胀节-将管子弯成U形或其他形体，也称-金属膨胀节-涨力弯。是利用形体的弹性变形能-力进行补偿的弯 式膨胀节一种膨-它的优点是强度好、寿命长、可在-现场制作，缺点是占用空间大、消耗-钢材多和摩擦阻力大。这种 胀节-广泛用于各种蒸汽管道和长管道上
风道橡胶补偿器-非金属膨服节
1、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移（变-化还原性，能在较小尺寸范围内提供较大-的多维方向补偿，能较好的消 各种管道安-装连接时产生的多向误差-·2、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能-,能有效的减少和消除锅炉、风 等系统品-声和震动的传递。-3、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了-设计程序，无需增加其它辅助设施。-4、 胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热-和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。-5、橡胶和纤维织具有优异的气密性 柔顺-性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢-复原状。
三-1一站奇-2一皮政管-留1-单1可型多装-1一端管-2一副较链极3一销轴-d一被纹管5一主较链乾：6一 极-暂2单式权硅型串张情-1一留的-之一立极3一敏碰极4一精辅5一万向环-图3前式厅向故随型脑民节
原理-,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形-以吸收管线、导管、容器等由热胀冷-缩等原因而产生的尺寸变化，或 偿管-线、导管、容器等的轴向、横向和角向-位移。-也可用于降噪减振、供热上，为了防止-供热管道升温时，由于 伸长或温度应-力而引起管道变形或破坏，需要在管道-上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，-从而减小管壁的应力和 用在阀件或支-架结构上的作用力。↓
·几类典型的套筒式膨胀节-金属膨服节套筒式膨联节-无推力Байду номын сангаас筒式补偿器
膨胀节技术说明书
膨胀节技术说明书摘要：I.膨胀节简介A.定义与作用B.分类与特点II.膨胀节的性能与应用A.性能指标B.应用领域III.膨胀节的安装与维护A.安装注意事项B.维护保养方法IV.膨胀节的发展趋势与展望A.技术创新B.市场前景正文：膨胀节技术说明书膨胀节，又称补偿器，是一种用于补偿因温度差和机械振动引起的附加应力的弹性元件。
它具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
一、膨胀节简介1.1 定义与作用膨胀节是一种能适应管道或容器热胀冷缩的装置，通过自身的弹性变形来吸收热胀冷缩产生的应力，以保证管道或容器的正常运行。
1.2 分类与特点膨胀节主要分为金属膨胀节和非金属膨胀节。
金属膨胀节具有较高的抗拉强度和耐压性能，适用于高温、高压等恶劣环境；非金属膨胀节则具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于腐蚀性较强的场合。
二、膨胀节的性能与应用2.1 性能指标膨胀节的性能指标主要包括：补偿能力、工作温度、压力、疲劳寿命等。
2.2 应用领域膨胀节广泛应用于石油、化工、建筑、给排水、电力等行业的管道系统中，用于吸收管道因温度变化和振动产生的应力，保证管道系统的安全稳定运行。
三、膨胀节的安装与维护3.1 安装注意事项在安装膨胀节时，需要注意以下几点：首先，要根据实际需要选择合适的膨胀节类型；其次，安装时要保证膨胀节的正确位置和方向；最后，膨胀节与管道之间的连接要牢固、密封。
3.2 维护保养方法膨胀节的维护保养主要包括：定期检查膨胀节的运行状况，发现异常及时处理；定期清洗膨胀节，防止污物积聚影响其性能；注意膨胀节的储存和运输，防止受潮、受污。
四、膨胀节的发展趋势与展望4.1 技术创新随着科技的进步，膨胀节技术也在不断创新。
如：开发新型材料，提高膨胀节的耐腐蚀性和耐磨性；研究新型结构，提高膨胀节的补偿能力和稳定性。
膨胀节技术说明书
膨胀节技术说明书1. 产品概述膨胀节是一种用于吸收由于热膨胀、冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。
它通常由一个波纹管和两个连接件组成，可以用于各种管道和设备的补偿。
本产品是一种非金属膨胀节，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于各种化学工业、石油化工、电力等领域。
2. 设计原理膨胀节的设计原理是利用波纹管的弹性变形来吸收尺寸变化。
波纹管由一系列的波纹组成，能够在一个方向上自由膨胀，同时保持其他方向的尺寸不变。
本产品的波纹管采用高强度聚酯纤维材料制成，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。
连接件采用优质碳钢或不锈钢材料制成，能够保证与管道或设备的连接牢固可靠。
3. 结构特点本产品由波纹管、连接件和保温层组成。
波纹管是核心部件，能够吸收管道或设备的尺寸变化；连接件用于将波纹管与管道或设备连接在一起；保温层采用优质保温材料制成，能够有效地减少热损失，提高管道或设备的保温性能。
4. 使用材料本产品的主要材料包括高强度聚酯纤维、优质碳钢和不锈钢。
其中，波纹管采用高强度聚酯纤维材料制成，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能；连接件采用优质碳钢或不锈钢材料制成，能够保证与管道或设备的连接牢固可靠；保温层采用优质保温材料制成，能够有效地减少热损失，提高管道或设备的保温性能。
5. 制造工艺本产品的制造工艺主要包括以下步骤：（1）切割和打磨：将碳钢板切割成所需尺寸，并打磨出坡口；（2）卷制和焊接：将切割好的碳钢板卷制成波纹管形状，并进行焊接；（3）表面处理：对焊接好的波纹管进行表面处理，包括打磨、抛光和喷漆；（4）组装和检测：将波纹管与连接件组装在一起，并进行检测，确保产品质量符合要求。
6. 性能指标本产品的性能指标如下：（1）补偿量：根据客户要求定制；（2）工作压力：≤4 MPa；（3）工作温度：-20℃～150℃；（4）保温层厚度：根据客户要求定制。
7. 安装调试在安装调试过程中，需要注意以下几点：（1）在安装前应先检查膨胀节是否完好无损，并按照说明书要求正确安装；（2）在安装过程中，应避免对膨胀节进行扭曲、弯曲或刮擦；（3）在安装完成后，应调整膨胀节的安装位置，确保其能够正常工作；（4）在调试过程中，应逐步增加压力和温度，确保膨胀节能够适应实际工况。
膨胀节技术规格书
编号：08035X11柳钢160t/h干熄焦工程高温膨胀节技术规格书总师：科审：审核：设计：济南济钢设计院二〇〇八年八月为满足柳钢160t/h干熄焦工程配套的高温膨胀节的设计、制造、验收及供货需要，提出以下技术规格书：1 技术要求1.1 概述该高温膨胀节为一次除尘器与干熄炉及锅炉之间连接件，用于吸收高温循环气体通道热膨胀引起的各向位移，同时考虑当地地震强度6级的补偿量。
内部流通介质为干熄焦循环气体（未经除尘），含有焦粉，有时有小块焦炭，膨胀节内衬耐火浇注料，应具有耐磨、耐高温的特性。
该膨胀节通过连接角钢与干熄炉、一次除尘器、锅炉框架焊接在一起。
1.2技术规格结构形式：干熄焦专用高温膨胀节通过循环气体总风量：228000Nm3/h循环气体压力：约～-200Pa～－1500Pa膨胀节耐压：≥5000Pa气体温度：最高1000℃气体流速：13m/S气体成份(体积比)：N2：72～83%，CO2：6～10%；CO：＜6%；H2：＜3%；O2：＜1%；Sox30～50PPm。
气体中含有焦粉及小块焦炭膨胀节伸缩量：X=±60mm，Y=±60mm，Z＝±60mm膨胀节整体寿命：4年以上（500次以上，为热收缩寿命）安装方式：常温、常压下安装在室外水平管道上。
蒙皮与内衬管之间的间隙要填充隔热材料，以防止含粉尘的高温气体进入，同时要考虑填充于间隙的隔热材料不得散落出来。
内导流筒内设浇注料用固定焊爪，其布置间距≤150mm。
为保证膨胀节在运输、起吊和安装过程中不变形，需设固定装置。
膨胀节内部结构要考虑到非定型材料在现场施工方便，并考虑连接部的密封不可发生气体泄漏，允许泄漏量：0（对大气）。
涂漆要求：除锈要求：Sa2，先涂底漆E06-1无机锌系耐热涂料两遍，每遍漆膜厚度30μm，再涂面漆W61-22有机硅耐热漆两遍，每遍漆膜厚度25μm。
1.3设备外形及连接尺寸连接尺寸：6928X4821mm，连接尺寸偏差±10mm最大外形尺寸：7228X5121X1070mm耐火材料内部尺寸：6100X3824mm外形及连接尺寸按附图。
膨胀节的结构和原理
膨胀节的结构和原理膨胀节是一种常见的机械元件，它由内部的活塞和外壳组成。
它可用于将气体、液体、油或其他物料进行膨胀，以便控制流量、压力和温度。
膨胀节也可以用于减少噪音和振动，并且可以作为液压系统中的一种调节器。
膨胀节具有三个主要部分：外壳、内部活塞和密封圈。
外壳的形状决定了膨胀节内部的流量。
通常情况下，外壳的形状是圆柱形或椭圆形的。
活塞位于膨胀节的内部，它由一个金属杆和一个橡胶圈组成。
当压力增加时，橡胶圈会收缩，使得活塞向外推动，从而改变膨胀节内部的流量。
活塞上还有一个控制阀，它可以控制活塞向外推动的速度。
密封圈用于将活塞与外壳之间的流体密封，以免泄漏。
它通常由橡胶、塑料或其他材料制成，并紧紧地固定在活塞的两端。
膨胀节的工作原理是，当压力增加时，活塞就会向外推动，改变膨胀节内部的流量。
如果不受控制，活塞会持续向外推动，直到压力恢复正常。
由于活塞上的控制阀，活塞的推动速度可以被控制，从而保持恒定的流量和压力。
膨胀节的主要作用是控制流量、压力和温度，从而保护管道和其他设备免受过大的压力和温度的损害。
另外，它还可以用于减少噪音和振动，并且在液压系统中可以作为一种调节器。
它可以有效地控制流量，减少压力、温度和振动，确保管道和其他设备的正常运行。
膨胀节的工作原理及结构是比较容易理解的，其主要作用是控制流量、压力和温度，以及减少噪音和振动，保证管道和其他设备的正常运行。
它的结构包括外壳、内部活塞和密封圈。
外壳的形状决定了膨胀节内部的流量，活塞由金属杆和橡胶圈组成，当压力增加时，橡胶圈会收缩，使得活塞向外推动，从而改变膨胀节内部的流量，并且可以控制活塞的推动速度，密封圈用于将活塞与外壳之间的流体密封，以免泄漏。
膨胀节的工作原理是，当压力增加时，活塞就会向外推动，改变膨胀节内部的流量，从而控制流量、压力和温度。
总之，膨胀节是一种常见的机械元件，其结构包括外壳、内部活塞和密封圈。
它的工作原理是，当压力增加时，活塞会向外推动，从而改变膨胀节内部的流量，控制流量、压力和温度，减少噪音和振动，保证管道和其他设备的正常运行。
中央空调橡胶膨胀节
丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品！六、产品型号：主要有JGD型和KXT型等几种 七、材质介绍： 1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品！
橡胶膨胀节橡胶接头产品检测在中间部分会对产品的详细知识进行说明。首先是他的口径，口径的表示方法是以mm来进行的，比入：DN150mm的橡胶软接头，而在这一栏里还会表示出橡胶软接头口径的最大或最小值，一般不超过或不低自身口径3mm的范围，除了口径之外还有球体的发哦地，球体高度是随着口径的大小变化而变化的，其中高度的最大值与最小值也是不超过自身长度的3mm，球体表面部分的检验基本为这些。在检测过程中，球体除外还有一个法兰部分，法兰的检验是了解法兰的压力、孔心距以及外表是否合格，那些有沙眼或者断口裂口的法兰，都属于不合格的产品。表面的介绍完就是自身性能的检测，主要的还是球体部分的性能，球体的性能检测主要便现在周详的位移，就是拉伸与压缩的长度是否合格，其次就是横向位移，还有弯曲角度等等之类的，这些层层的检查就是为了在橡胶软接头检验报告的后半段给它带上一个合格的帽子！可曲挠橡胶接头使用范围:可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统,使用单位如电厂、水厂、钢厂、自来水公司、工程建筑等.具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便,还可以大大降低管道系统的震动和噪声,可从根本上解决各类管路的接口位移,轴向伸缩及不同心度等问题.橡胶原材料属于极性橡胶,密封性好,重量轻,安装维修方便、使用寿命长,但避免与锋利金属器械接触,以免刺破球体！厂家：上海淞江减震器集团有限公司-产品基本信息—名称：补偿器。型号：齐全。规格：齐全。压力：齐全。品牌：淞江。电议（021-60547776）
橡胶膨胀节样式
橡胶膨胀节样式
橡胶膨胀节是一种用于管道系统中的连接件，其主要作用是吸收管道
在使用过程中产生的热胀冷缩和振动，从而保证管道系统的正常运行。
橡胶膨胀节的样式有很多种，下面我们来详细了解一下。
1. 外橡套式橡胶膨胀节
这种橡胶膨胀节采用外橡套结构，即在内层钢丝绳套上一层橡胶外套。
它具有良好的耐压性、耐磨性和耐老化性能，可以承受较大的压力和
拉伸力。
此外，由于其结构紧凑、体积小、重量轻，因此在安装和维
护过程中更加方便。
2. 内衬式橡胶膨胀节
内衬式橡胶膨胀节采用内衬金属材料作为支撑骨架，并在其周围包裹
一层橡胶材料。
这种结构使得该类型的橡胶膨胀节具有较高的强度和
稳定性，在使用过程中能够有效地吸收管道系统的热胀冷缩和振动，
从而保证管道系统的正常运行。
3. 波纹管式橡胶膨胀节
波纹管式橡胶膨胀节采用波纹管结构，即在两端连接件上焊接一段波纹管，然后将其周围包裹一层橡胶材料。
这种结构使得该类型的橡胶膨胀节具有较高的柔性和弹性，在使用过程中能够有效地吸收管道系统的热胀冷缩和振动，从而保证管道系统的正常运行。
4. 软连接式橡胶膨胀节
软连接式橡胶膨胀节采用软质材料作为连接件，在两端连接不同直径的管道时具有良好的适应性。
此外，该类型的橡胶膨胀节还具有良好的耐压性、耐磨性和耐老化性能，在使用过程中能够有效地吸收管道系统的热胀冷缩和振动，从而保证管道系统的正常运行。
总之，不同样式的橡胶膨胀节在结构和功能上略有差异，但其主要作用都是为了保证管道系统的正常运行。
在选择橡胶膨胀节时，需要根据实际情况和需求来进行选择，以确保其能够满足管道系统的使用要求。
橡胶膨胀节结构说明书
橡胶膨胀节结构说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1膨胀节产品说明江苏罗门扬环保工程有限公司生产的B型橡胶膨胀节是引进日本王子橡胶化成株式会社技术生产的。
该产品适用与所有的流体、气体以及化学药剂为介质的各种工艺管路上，耐压、耐真空。
具有安装操作简单等特点，可以削减或绝缘由泵、空压机、排风机以及配管等其他相关设备因外力磨损或支持基础下降而偏芯产生的轴向、纵向的变位及角度变化，可伸缩因吸收轴向的变位而导致弹性动作、温度变化、脉动等引起的配管变形，同时，还可削减配管中产生的噪音。
本公司生产的膨胀节可持续确保作为膨胀连接器具有的强度和扰性，采用的最新使用方案，具有以下特征：a. 结构长度小因此，安装空间即使很小也可以使用。
b. 重量轻此产品比以前的产品要轻。
c. 便于安装安装方便、不需要衬垫、侧板，直接可用螺栓组装。
d. 由于我公司产品构造的特殊性，该产品成型后内部无需作特别补强构造增设，就能同时承受兼具正负压力交替变化。
e. 流体中的沉淀物会停留于山型内，伸缩接头处物料不易移动，我公司设计实体山型式的伸缩节，很好解决这问题，但允许变位量只有通常接头的1/2，请于真实必要的情况下使用。
2．规范及要求本规范对嘉兴电厂一、二期工程管道膨胀节的材料、设计、制作及检查、试验方法作规定。
膨胀节的主要材料a.外层橡胶表面光滑。
采用优良的耐候性、耐老化性及耐磨性的氯丁胶配方，对于耐高温的膨胀节外面胶采用优良材料三元乙丙胶。
三元乙丙胶主材采用日本JSR公司的特定原料。
氯丁胶主材采用日本东曹公司的特定原料。
b.补强布层根据压力条件设计和选用专用定制补强布以满足设计要求。
c.内面胶表面光滑，采用耐腐蚀性能好的氯丁橡胶专用配方，对于耐高温的膨胀节，采用耐高温、耐腐蚀性能好的丁基胶，丁基胶原材料为美国EXXON公司的。
连接尺寸及标准所有法兰的连接尺寸及螺栓孔按D-GD86-0506，压力等级为进行制造，材质选用Q-235A。
第二章 膨胀节的结构及功能
第二章膨胀节的结构组成1 单式轴向型膨胀节1.1 功能1）可以吸收轴向位移、横向位移及角向位移三种位移的任意组合位移。
在实际应用中，主要用于吸收直管段的轴向位移，用于吸收“L”型管段轴向和横向组合位移情况较常见，鲜见用于吸收角向位移。
2）不能承受波纹管压力推力，压力推力有管道固定支架承受。
吸收轴向位移吸收轴向位移和横向位移1.2 膨胀节结构1——波纹管 2、3——接管 4——垫环 5——内衬筒（导流筒） 6——耳板 7——双头螺柱 8——螺母1）波纹管：核心元件、变形元件2）接管：用于波纹管与管道之间的连接。
3）内衬筒：保护性构件，使介质流动平稳；保护波纹管，避免介质冲涮。
4）垫环：内衬筒的附属件，用于直内衬筒（不翻边）与接管之间连接。
5）双头螺柱：运输固定构件，用于固定波纹管的长度，避免运输、安装过程中膨胀节变形。
耳板：运输固定构件，用于支撑双头螺柱。
6）螺母：运输固定构件，用于固定双头螺柱。
图略。
2复式自由型膨胀节2.1 功能1）可以吸收轴向位移、横向位移及角向位移三种位移的组合位移。
在实际应用中，主要用于用于吸收轴向和横向组合位移。
如“L”形管段的位移（见单式）；与管道相连的设备位移（横向）和管道热胀位移（轴向）。
2）不能承受波纹管压力推力，压力推力有管道固定支架承受。
2.2 膨胀节结构1——波纹管 2——接管 3——中间接管 4——垫环 5——内衬筒（导流筒） 6——耳板 7——双头螺柱8——螺母1）波纹管、接管、内衬筒（导流筒）、耳板、双头螺柱见单式轴向膨胀节。
2）中间接管，用于波纹管之间的连接。
3 复式拉杆型型膨胀节3.1 功能1）用于吸收横向位移和中间接管的轴向位移。
在实际应用中，“L”、“Z”形管段上常采用复式拉杆型型膨胀节吸收管段位移。
2）波纹管压力推力由承力构件承受。
3.2 膨胀节结构1——接管撑板组件 3——波纹管 4——中间接管 5——耳板 6——双头螺柱（大拉杆） 7——双头螺柱8——肋板 11——垫环 13——内衬筒（导流筒） 15——螺母 16——锥面垫圈 17——球面螺母18——螺母1）接管撑板组件（承力构件）：接管作用略；撑板用于支撑大拉杆，并传递盲板力。
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膨胀节产品说明罗门扬环保工程生产的B型橡胶膨胀节是引进日本王子橡胶化成株式会社技术生产的。
该产品适用与所有的流体、气体以及化学药剂为介质的各种工艺管路上，耐压、耐真空。
具有安装操作简单等特点，可以削减或绝缘由泵、空压机、排风机以及配管等其他相关设备因外力磨损或支持基础下降而偏芯产生的轴向、纵向的变位及角度变化，可伸缩因吸收轴向的变位而导致弹性动作、温度变化、脉动等引起的配管变形，同时，还可削减配管中产生的噪音。
本公司生产的膨胀节可持续确保作为膨胀连接器具有的强度和扰性，采用的最新使用方案，具有以下特征：a. 结构长度小因此，安装空间即使很小也可以使用。
b. 重量轻此产品比以前的产品要轻。
c. 便于安装安装方便、不需要衬垫、侧板，直接可用螺栓组装。
d. 由于我公司产品构造的特殊性，该产品成型后部无需作特别补强构造增设，就能同时承受兼具正负压力交替变化。
e. 流体中的沉淀物会停留于山型，伸缩接头处物料不易移动，我公司设计实体山型式的伸缩节，很好解决这问题，但允许变位量只有通常接头的1/2，请于真实必要的情况下使用。
2．规及要求本规对电厂一、二期工程管道膨胀节的材料、设计、制作及检查、试验方法作规定。
2.1 膨胀节的主要材料a.外层橡胶表面光滑。
采用优良的耐候性、耐老化性及耐磨性的氯丁胶配方，对于耐高温的膨胀节外面胶采用优良材料三元乙丙胶。
三元乙丙胶主材采用日本JSR公司的特定原料。
氯丁胶主材采用日本东公司的特定原料。
b.补强布层根据压力条件设计和选用专用定制补强布以满足设计要求。
c.面胶表面光滑，采用耐腐蚀性能好的氯丁橡胶专用配方，对于耐高温的膨胀节，采用耐高温、耐腐蚀性能好的丁基胶，丁基胶原材料为美国EXXON 公司的。
2.2 连接尺寸及标准所有法兰的连接尺寸及螺栓孔按D-GD86-0506，压力等级为1.0Mpa进行制造，材质选用Q-235A。
2.3 橡胶膨胀节关键材料明细表3．型式及要求3.1 膨胀节的型式和要求根据招标文件中的技术要求，本次结合我公司膨胀节生产的丰富经验，其设计主要技术数据及性能数据响应招标文件所要求的各项技术参数。
3.2 限位装置在一般不能支持固定配管的情况下，或因高温变化超出允许变位的情况下，为防止膨胀节的损坏及配管的脱线，都采用限位装置。
因此，在本次报价围的膨胀节，本公司将全部设计限位装置。
4．膨胀节质量保证生产流程图5．检查5.1检查标准及围本检查标准参照靖江王子公司定标准。
适用于本次投标围橡胶膨胀节的试验及检查要求。
5.2 检查项目表6．标记在橡胶膨胀节的突起中部或两波间位置标注：制造商标记、制造年月、产品编号、出厂检验编码、出厂日期编码、KKS编码。
7．油漆法兰裸露金属部位油漆作业：表面喷砂处理油漆：底涂：有机富锌漆；中涂：环氧树脂漆；面漆：丙烯酸酯漆膜厚≥60μm颜色红色8．安装及维修8.1 压缩量本公司膨胀节的允许压缩量是伸长量的2倍以上，一般来说，最好是在被压缩的状态下固定于配管。
8.2 在安装前，应清除法兰表面的附属物及其他异物。
8.3 在膨胀节法兰面上薄薄地涂上一层已经在丙三醇或水中分散过的石墨膏，可以防止拆除时橡胶与对应法兰相粘过紧而产生的破损。
8.4 法兰的螺栓须按照标准方法紧固，也就是一点点顺次紧固。
8.5安装约10天后，再次紧固。
8.6安装时，若因工具或其他损伤至帘子布时，必须彻底修理，可与本公司直接联系。
8.7 绝对避免膨胀节用于本报价书术规以外的温度、压力条件下。
8.8 膨胀节安装前应于阴凉处封存。
8.9包装及运输8.10产品的包装为暗箱包装。
8.11运输为公路运输。
橡胶膨胀节结构说明书1、适用围：本说明容适用于电厂管道膨胀节。
2、产品结构术语：本书中涉及的产品结构术语与报价图纸所标示的术语一致，所以阅读本书容时请参照对应图纸。
3、容：3.1 法兰：·供橡胶膨胀节与配管安装时，以螺栓紧固式相连接时使用。
·法兰与橡胶膨胀节中插管以焊接形式而与橡胶膨胀节本体相连成整体结构，因此配管系中的振动、变位能通过法兰传递至橡胶膨胀节山体部位。
·法兰螺孔下端至橡胶膨胀节口处采用橡胶与金属粘接技术，而使得法兰面有一个与产品合为整体结构的密封垫片，同时也能很好保护法兰免受部流体的腐蚀。
3.2 插管：·采用金属与橡胶粘接技术，使插管能牢固粘接于橡胶膨胀节中，从而使法兰通过插管而和橡胶本体连成一体。
·对法兰山体之的部位利用钢材的高强度进行补强作用，以使此部分能承受所设计的工作压力。
·能传递法兰处所承受来的振动及变位至山体处。
3.3 限位耳板：·两耳板相对应焊接于法兰上，和限位螺杆相配装使用，所采用的数量及总的强度能承受配管系中在规定压力下引起橡胶膨胀节变位超出允许量的情况时产生的推力或拉力，以防止膨胀节的损伤或配管脱线。
·安装和拆卸时利用限位螺杆装配至其中两对耳板，能有效地调节橡胶膨胀节的长度，以利于产品在配管中装配位置的进出及必要的旋转调整。
3.4 限位螺杆：·和限位耳板相配套安装和使用，以起长度限制，或长度、推力限制作用及防止位移超出允许围的作用。
·螺帽采用单侧双螺帽对旋，能有效固定螺帽的定位，防止振动引起螺帽的随机移动。
·螺杆、螺帽、垫片镀锌处理，以防大气腐蚀。
3.5 螺母：详见3.4中描述。
3.6 垫片：详见3.4中描述。
3.7 外面胶：·采用耐侯性较优良的进口橡胶能对橡胶膨胀节部材料起有效的保护作用，一般选用氯丁胶，如需耐高温，则用三元乙丙胶。
·良好的动态性能能和部材料一起适应动态的使用。
3.8 外补强布：·对产品山体部分进行辅助补强，以更好地适应动态使用。
3.9 补强布：·橡胶膨胀节的主体补强材料，以使产品能满足设计的压力要求。
·采用的进口材料能有效地防止纤维材料在长期动态使用中与橡胶的粘接强度和纤维强度衰减过快，确保产品的长期有效使用。
3.10 面胶：·橡胶膨胀节的主体材料。
·为有效地确保防止流体的腐蚀、动态使用及耐磨耗综合要求的满足，特采用了进口氯丁胶，如需耐高温采用丁基胶。
3.11 山体部分：·采用高拱短跨的拱形结构，材料为橡胶和补强耐挠性纤维，有效地确体部分能适应拱形部位的轴向和横向位移，并吸收振动。
·拱形构造的特殊性和纤维补强强度使山体部分能适应流体带来的正压或负压或正压和负压的交替变化，而不至于产生有损产品使用的严重变形和胶层脱落。
3.12 油漆部位：·裸露于外的法兰部位、限位耳板为防止环境锈蚀，采取了油漆保护措施。
·采取喷砂的表面处理方法确保油漆与金属的密合接着。
·最初底漆为有机富锌漆，以保证油漆和法兰金属的良好附着力。
·中间层采用环氧底漆，有效防止腐蚀，并保持良好附着及耐侯性。
·面层漆为丙烯酸酯漆，以适应环境要求。
3.技术保证说明1、我公司生产的B型橡胶膨胀节是采用相应国标、部标及日本王子橡胶化成株式会社技术生产的，我公司生产的膨胀节作为连接器，具有很好的强度和挠性，能吸收设计的管道及设备径向和轴向位移。
2、膨胀节设计是根据介质条件来选择相应材料，材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
3、膨胀节的设计压力能保证连接处无泄漏。
4、膨胀节限位拉杆有足够强度，防止在设计压力条件下的变形受损。
5、我公司生产和设计膨胀节具备结构长度小、重量轻，便于安装，并且使用寿命很长等许多优点。
6、保证材料和工艺无缺陷。
管道膨胀节的设计保证在本规指定的环境中使用寿命达到70000小时。
7、保证所提供的管道膨胀节的性能。
在设计条件下，按正确的要求进行安装、运行操作及维护的情况下，保证其性能达到要求的保证值：使用寿命达到70000小时。
8、膨胀节的质量保证期为颁发接受证书后1年，大修年限大于6年。
4.接受监造、性能验收及质保措施1. 规和标准1.1 膨胀节的设计、材料和制造，符合现行的国家标准、部标和日本标准。
1.2 如需方在订货之日至供货之日这段时期，提出因规程、规和标准发生变化而产生补充要求，供方遵守这些要求。
2. 质量保证2.1 我公司具有ISO9001-2000版质量体系，该体系中从产品设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等都有控制要求，且均有专职质量保证员负责。
2.2 质量控制和保证计划有下列文件（但不限于）2.2.1 所采购设备、材料的技术文件2.2.2 材料控制文件2.2.3 工艺控制执行文件2.2.4 现场监督、质量检查文件2.2.5 发运货物清单2.2.6 现场服务和售后服务文件3. 监造和性能验收试验3.1 设备进行工厂检验和试验，证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规书的要求。
卖方严格按照所采用的标准、规制定出一套完整的检验、试验的项目、步骤及标准，并以书面的形式随报价书提交买方，以供买方审阅并提出意见。
3.2 检验、试验工作在工厂进行。
买方代表有权观察任何项目的试验、检验过程，但买方的观察并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。
3.3 卖方对其提供的设备都应进行检验和试验，试验设施由买方认可。
卖方在计划开始前15天通知买方，以便买方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。
3.4 各检验、试验阶段完成后，卖方向买方提交检验和试验报告。
3.5 各阶段检验、试验不能满足标准、规及性能要求时，卖方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
附件：图纸。