制程规划的意义课件知识讲解
2024年制造业的关键成功因素卓越生产流程规划培训课件
六西格玛管理法应用
六西格玛理念
以数据为基础，通过减少变异和 缺陷，追求卓越的业绩和顾客满
意度。
DMAIC流程
运用定义、测量、分析、改进、 控制五个阶段的方法论，解决生
产流程中的问题和挑战。
工具与技术应用
运用六西格玛的工具和技术，如 统计过程控制、实验设计等，提 高生产过程的稳定性和可控性。
浪费识别与消除
识别生产流程中的浪费现象，如过度 生产、等待、运输等，并采取措施进 行消除。
精益生产理念与实践
精益思想
强调以最小的资源投入，创造最大的价值，追求零浪费、零缺陷 、零库存等目标。
精益工具应用
运用精益生产的工具和方法，如5S管理、单件流、看板管理等，提 高生产效率和质量。
员工参与与持续改进
团队协作意识增强
培训期间，学员们分组 讨论、共同完成任务， 增强了团队协作意识和 沟通能力。
未来制造业发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能、大数据等技术的 不断进步，未来制造业将实现更 高程度的智能化发展，提高生产 效率和产品质量。
绿色制造
环保意识的提高将推动制造业向 绿色、低碳方向发展，减少资源 消耗和环境污染。
持续改进
定期对供应商进行评估和审计，及时发现并解决 问题，推动供应商持续改进和提高。
采购策略制定及执行监控
采购需求分析
深入了解企业生产需求和市场变化，制定合理的 采购计划和策略。
采购过程管理
建立规范的采购流程，确保采购活动的透明度和 公正性，降低采购成本。
采购执行监控
实时跟踪采购订单的执行情况，确保供应商按时 交货，保证生产顺利进行。
备件库存管理
工艺流程和制程
工艺流程和制程
《工艺流程和制程：生产中的重要环节》
工艺流程和制程在生产过程中扮演着重要的角色，它们决定了产品的质量和成本，是生产过程中不可或缺的环节。
工艺流程指的是对产品的生产过程进行系统化的规划和设计。
它包括原材料的选取、加工工艺、生产设备的配置、生产环境的控制等内容。
一个完善的工艺流程可以提高生产效率，降低生产成本，同时确保产品质量稳定。
制程则是指根据工艺流程，具体实施生产的步骤和方法。
制程涉及到具体的生产操作、生产设备的操作、工作人员的操作技能等方面。
通过严格控制制程，可以有效地避免生产中的质量问题和安全隐患。
同时，科学合理的制程也可以提高生产效率，降低生产成本。
在现代化生产中，工艺流程和制程已经成为生产中的重要环节。
许多企业将大量的精力和资金投入到工艺流程和制程的优化中，以期通过提高生产效率、降低成本，提高产品质量和客户满意度，获取市场竞争优势。
因此，对于企业来说，建立和优化工艺流程和制程，是一项非常重要的工作。
只有通过不断地改进和优化工艺流程和制程，才能使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展。
产品的制程管制计划
产品的制程管制计划在现代制造业中，产品的制程管制计划是非常重要的一环。
制程管制计划是指为了保证产品质量和生产效率，制定和执行一系列的控制措施和标准。
它为生产过程中的每个环节设定了明确的要求，确保每个步骤都能按照规定的标准进行，从而最终达到产品质量稳定和一致性的目标。
制程管制计划的核心是要对整个生产过程进行全面的控制和管理。
首先，必须明确每个步骤的关键控制点，即制程中最容易出现问题的环节。
这些关键控制点需要进行严格的监控和检测，确保其符合预设的标准。
其次，对于每个关键控制点，制程管制计划需要制定相应的操作规程和工艺指导书，确保每个员工都能按照规定的方法进行操作。
而且，制程管制计划还需要设定一套完善的纪录和报告系统，对每个关键控制点的数据进行记录和分析，及时发现和解决问题。
在制程管制计划中，质量控制是最重要的一环。
在每个关键控制点，需要选择合适的检测方法和设备，对产品的质量进行全面的检验和测试。
只有通过严格的质量控制，才能确保产品的合格率和一致性。
此外，制程管制计划还需要制定一套合理的质量指标和目标，用于评估和监控产品的质量水平。
通过持续的质量控制和改进，可以不断提高产品的质量，满足市场和客户的需求。
除了质量控制，制程管制计划还涉及到生产效率的管理。
通过对生产过程的分析和优化，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，提高生产效率和产能。
制程管制计划需要制定合理的生产计划和排程，确保各个环节的协调和顺畅。
同时，还需要制定一套合理的物料管理和库存控制策略，确保原材料的供应和使用的及时性和准确性。
综上所述，“产品的制程管制计划”是现代制造业不可或缺的一部分。
通过制程管制计划，可以确保产品质量的稳定和一致性，提高生产效率和产能。
制程管制计划需要对生产过程进行全面的控制和管理，包括质量控制和生产效率的管理。
只有通过制程管制计划的有效执行，企业才能获得持续的竞争优势，满足市场和客户的需求。
制程管理讲义
3在制品控制（加工、运输、停放、等待） • 内部流转在制品控制 • 跨部门流转在制品控制
生产作业控制－事后控制
1、检查完成数量（正品数量） 与要求不符是的对应措施和挽回计划
2、对本次生产过程分析（报表、记录等）
3、针对异常进行再发防止
生产现场管理
定义﹕针对现场各种生产要素及其相互关系所展 开的决策、计划、组织、指挥、控制、激励等一 系列职能活动 內容﹕ 1. 现场5S 2. 现场维持
3. 现场改善
生产现场管理－现场５Ｓ
５Ｓ定义
1. 2. 3. 4. 5. 整理﹕将要与不要的区分并且将不要的处理掉。 整顿﹕将整理过后的要的东西按照规定位置摆放做好标示。 清扫﹕将工作场所看得见的看不见的地方清扫干净保持整洁。 清洁﹕前3S。 素养﹕养成良好的习惯、遵守规则做事。
生产现场管理－现场５Ｓ
Ｃ－－－检查 根据目标和要求对过程进行测量、检测 （包括结果和实施过程）并汇报检查结果
Ａ－－－改善
采取措施﹐持续改进。
制程管理的目的:
满足客户的需求
以最小的代价满足客户的
需求，使企业的利润最大化。
降低成本
制造过程:
客户 要求 输入 资源 制造 过程 输出 产品 顾客 满意
厂房
人力 物料 设备 方法
1、ＴＰＭ定义：全员设备（工具治具）维护 2、对象：生产设备、治工具、仓储、物流设备、QC设备 3、方式﹕ • 日常维护－－检查（日常点检、定期点检）、清洁、调整、润滑、 更换、整理等。 • 预防维护－－用于关键设备 • 事后维修 －－用于便易设备 • 改善维护－－改善设备本身品质 • 维修预防 －－新设备设计
2、目视管理
• 作业标准（sop、施工标准） • 安全警告（防火警告、安全出口、警示标示）
制程管控计划
制程管控计划标题：制程管控计划：优化生产流程的关键引言：制程管控计划是一项关键的管理工具，用于监控和优化生产流程中的各个环节。
通过对制程管控的计划和执行，企业可以提高产品质量、降低生产成本，并提升客户满意度。
本文将深入探讨制程管控计划的重要性、实施步骤以及关键要素，帮助您全面理解并应用这一管理工具。
第一部分：制程管控计划的重要性制程管控计划在现代生产环境中扮演着极其重要的角色。
首先，它可以帮助企业建立并维护精细化的生产流程，提高生产效率和产品质量。
其次，制程管控计划能够降低生产过程中的变异性，确保产品在各个生产批次之间的一致性。
最后，它能够帮助企业及时发现并解决生产过程中的问题，提前预防质量事故的发生。
第二部分：制程管控计划的实施步骤制程管控计划的实施需要进行一系列的步骤和活动。
首先，企业需要明确制程管控的目标和范围，确定需要管控的关键指标和变量。
其次，企业需要建立数据收集和分析的机制，确保能够及时获得与制程管控相关的数据，并进行有效的分析。
接下来，企业需要制定相应的管控策略和规程，并明确责任人和执行时间。
最后，企业需要实施管控措施，并对管控效果进行监测和评估，不断进行改进。
第三部分：制程管控计划的关键要素制程管控计划的成功实施离不开一些关键要素的支持。
首先，企业需要建立一个有效的数据收集和分析系统，以确保能够及时获取准确的数据。
其次，企业需要建立和培养一支专业化的管控团队，他们具备良好的数据分析和问题诊断能力。
此外，企业还需要制定有效的绩效评估体系，对制程管控计划的执行效果进行监控和评估。
最后，企业需要建立一种学习和持续改进的文化氛围，以便不断优化和升级制程管控计划。
结论：制程管控计划是优化生产流程的关键，它能够帮助企业提高生产效率和产品质量，减少生产成本，并提升客户满意度。
通过本文的探讨，我们深入了解了制程管控计划的重要性、实施步骤以及关键要素。
相信在实际应用中，制程管控计划将为企业带来显著的益处，并为持续发展提供有力支持。
制造工艺中的工艺规划和生产排程
制造工艺中的工艺规划和生产排程工艺规划和生产排程是制造过程中不可或缺的环节。
它们对于企业提高生产效率、降低成本、优化资源利用具有重要意义。
本文将详细探讨制造工艺中的工艺规划和生产排程的重要性以及如何进行有效的规划和排程。
一、工艺规划的重要性工艺规划是制造工艺的设计和规划过程，它对于保证产品质量、提高生产效率具有重要作用。
1. 确定最优工艺路线通过工艺规划，企业可以确定产品加工的最优路线，优化生产流程，减少加工环节，提高生产效率。
例如，对于某一产品的生产，合理的工艺规划可以将复杂的工序合并，减少人工干预，提高生产效率。
2. 确定加工设备和工具工艺规划还包括确定所需的加工设备和工具。
不同产品需要不同的设备和工具来完成加工过程，通过合理的规划，可以将不必要的设备和工具排除，降低成本。
3. 保证产品质量工艺规划是保证产品质量的基础。
通过规定具体的加工要求和工艺参数，可以确保产品在加工过程中符合质量要求。
二、生产排程的重要性生产排程是根据工艺规划制定的生产计划，它对于合理安排生产活动、提高生产效率具有重要作用。
1. 合理安排生产活动通过生产排程，企业可以合理安排各种生产活动，包括原材料采购、生产计划、设备调度等，确保生产活动的顺利进行。
例如，通过合理的排程，可以避免生产环节的阻塞，减少等待时间，提高生产效率。
2. 优化资源利用生产排程可以帮助企业合理利用资源，避免资源的浪费。
通过合理安排生产计划，可以避免设备的空闲和过载，最大限度地提高资源的利用率。
3. 减少生产成本通过生产排程，企业可以根据市场需求和资源状况进行合理的生产计划，降低生产成本。
例如，在需求量较低的时候，可以调整生产计划，减少生产量，避免库存积压。
三、有效的工艺规划和生产排程方法1. 数据分析在进行工艺规划和生产排程之前，先对相关数据进行分析，了解企业的生产能力和市场需求。
通过统计历史数据，可以判断产品需求量的变化趋势，为之后的规划和排程提供参考依据。
《制程改善方案》课件
在这份PPT课件中，我们将介绍制程改善方案的背景、意义、步骤以及实施和 监控过程，帮助您提高生产效率、优化质量管理。
背景介绍
公司目前制程存在问题，需要进行改善。制程改善能提高生产效率，减少人 力和时间成本，优化质量管理。
制程改善的意义
1 提高生产效率
通过优化制程，可以提高 工作效率，节省时间和资 源。
制程改善对于提高生产效率、优化质量管理至关重要。我们将继续进行改善计划和发展，以应对未来的挑战。
参考资料
• 制程改善实践指南 • 全面质量管理手册
根据问题点，制定具体的改善方案，针对性地进行优化。
2 制定改善策略和具体计划
制定改善策略和具体计划，明确每个阶段的目标和执行步骤。
实施改善方案
1 推广新制程
全员参与推广新制程，并提供培训和支持， 确保顺利过渡。
2 监控和持续改善
对新制程进行监控和评估，不断反馈和优化， 持续提升制程效率和质量。
结论
2 减少人力和时间成本
改善制程可以帮助减少人 力投入和生产时间，从而 产品和服务的质量，满足 客户需求。
制程改善的步骤
1
分析现有制程
通过制程流程图和问题点分析，了解现
针对问题制定改善方案
2
有制程的情况。
根据问题点，制定相应的改善策略和具
体计划。
3
实施改善方案
推广新制程，并提供培训和支持，确保
监控和持续改善制程
4
改善方案的顺利实施。
对制程进行监控和评估，并不断优化提 升制程效率和质量。
分析现有制程
1 制程流程图
通过制程流程图，了解现有制程的流程和各 个环节。
2 制程问题点分析
制程培训课件ppt
制程流程监控与改进
要点一
总结词
实时监控、数据分析、定期评估、持续改进
要点二
详细描述
为了确保制程流程的稳定性和可靠性，需要对流程进行实 时监控和数据分析。通过安装传感器、采集数据、分析异 常等手段，及时发现流程中存在的问题和隐患。同时，定 期对流程进行评估和审计，了解流程的实际运行情况和效 果。根据监控和数据分析的结果，对流程进行持续改进和 优化，提高流程的效率和可靠性，降低风险和成本。
总结词
团队协作与沟通
03
总结词
持续改进与反馈机制
05
04
详细描述
在制程改进过程中，该公司注重团队 协作和跨部门沟通，确保了改进工作 的顺利进行和有效实施。
06
详细描述
该公司建立了持续改进机制和反馈渠道，鼓励 员工提出改进意见和建议，不断完善制程管理 体系。
案例二：某公司制程安全事故处理案例
总结词
安全意识与培训
制程的重要性
01
02
03
提高产品质量
制程的优化可以提高产品 的质量和稳定性，减少不 良品和废品率。
降低生产成本
合理的制程设计可以降低 生产成本，提高生产效率 ，减少浪费。
提升市场竞争力
优质的制程可以提升产品 的市场竞争力，满足客户 需求，赢得市场份额。
制程的种类和特点
连续制程
连续制程是指物料在制程中连续 不断地流动，如流水线生产。连 续制程的特点是生产效率高，适 合大规模生产。
排。
培训内容设计
针对制程人员的岗位职责和技能要 求，设计培训课程和教材，注重理 论与实践相结合。
培训实施与管理
组织培训活动，确保培训的顺利进 行，并对参训人员进行跟踪管理， 及时调整培训计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2020/6/22
8
顧客參與
• 自助式服務(self-service) • 產品選擇(買房子)
– 客製化程度
• 時間和地點
– 由顧客決定服務的時間和地點…
2020/6/22
9
資本密集程度
• 自動化 vs. 人工作業 • 自動化的優點
– 提高生產力 – 改良品質
• 缺點
• 顧客參與(customer involvement)
• 資本密集程度(capital intensity)
2020/6/22
3
2020/6/22
4
Types of Processes
Product Customer Demand Volume No. of different
products Production
2020/6/22
15
Break-Even Analysis
$3,000 — $2,000 —
Total cost line
$1,000 —
Total revenue
line
Break-even point
Units
2020/6/22
16
製程設計之考慮—問題
• 木製椅 vs. 台灣涼椅 vs. 藤椅 • 年需求120 vs. 年需求12000 • 汽車製造廠是否需自製輪胎、座椅、燈具
System Equipment Type of work Skills
Advantages
Disadvantages
Example
PROJECT
Unique One-at-a-time Infrequent Very low Infinite
BATCH
Made to order Few individuals Fluctuates Low to med Many, varied
Paint, chemicals, food
2020/6/22
6
垂直整合的優點
• 規模經濟 • 品質較能掌控 • 有效利用人力資源設備和空間 • 提高生產效率 • 適合市場需求量大之公司
2020/6/22
7
資源彈性
• 彈性勞動力(flexible work force)
– 能兼具原本及不同工作崗位之工作量和能力之 員工。
製程規劃的意義
• 指企業在其有限的內部資源及外在因素等 限制條件下，從事生產過程的規劃，規劃 出適合自己公司的製程技術及製程系統， 俾達到以最低的成本及最有效率的方法/技 術來生產出令顧客滿意的產品/服務之品質 。
2020/6/22
1
製程選擇與系統設計
預測 產品與 服務設計 技術變動
2020/6/22
cv = variable cost per unit p = price per unit
2020/6/22
14
Solving for Break-Even Volume
TR = TC vp = cf + vcv vp - vcv = cf v(p - cv) = cf
cf v = p - cv
Total revenue = volume x price TR = vp
Profit = total revenue - total cost Z = TR - TC = vp - (cf + vcv)
cf = fixed cost v = volume (i.e., number of units produced and sold)
…？？
17
製程設計應考慮之因素
• 物料規格分析 • 產品分析 • 自製或外購分析 • 製程技術的選擇 • 設備選擇 • 製程規劃與分析 • 設備佈置規劃 • 成本因素分析
– 不適合低產出量之作業，其所需投資成本非常 龐大。
2020/6/22
10
2020/6/22
11
2020/6/22
12
案例
• Maxwell vs. Coffee shop
2020/6/22
13
Process Selection with Break-Even Analysis
Total cost = fixed cost + total variable cost TC = cf + vcv
Nonrepetitive, Costly, slow,
small customer difficult to
base, expensive manage
Construction, Machine shops,
shipbuilding
printing, bakery
MASS
Made to stock Mass market Stable High Few
CONTINUOUS
Commodity Mass market Very stable Very high Very low
Process industry
Highly automated Mix, treat, refine Equipment monitors Highly efficient large capacity Difficult to change
製程 選擇
產能規劃 設施與設備
佈置 工作設計
2
主要的製程決策
• 製程選擇(process choice)
• 垂直整合(vertical integration)
– 由廠商自己的生產系統或服務設備，操縱處理 整個供應鏈的程度。
• 資源彈性(resource flexibility)
– 指員工和設備在處理多樣化產品、產出水準、 職責和功能的能力。
Long-term
Discrete, job
Project
Varied
General-purpose
Contracts
Fabrication
Experts,
Wide range
craftspeople of skills
Custom work, Flexibility,
technology
quality
Repetitive, assembly lines Special-purpose Assembly Limited range of skills Efficiency, speed, low cost Capital investment, lack of responsiveness Autos, TV’s, fast food