十篇铁路货车技术管理信息系统(HMIS)一至三章
HMIS在铁路货车检修系统运行中的问题及建议

[ K e y w o r d s ]F r e i g h t c a r H M . I S S u g g e s t i o n
控制和人机互控 ,增强 了工作者 的责任意识 。
层车辆段检修 系统运行 的实 际,提出存 在的问题以及改进建议。
2. 存在的 问题
2 . 1 对 咖I s的作用认 识不够全面 认为 H M I S 的功能主要是为 了满足上级单位 的数据要求 , 同时把各
种纸质 的生产 台账变成 “ 电子 台账 ” 。因此一 些单 位并没有将 HMI S与
程序不能实 现检修 内容 、 质量状况和配件寿命管理等综合信息 的统
计分析 , 没 有建 立货车故障预报分析模型 , 依 旧采用大量 的人力从事分 解 、检查 、修理 、复查 等各类工序 。 2 . 3 . 2 车辆物资 的管理功能欠缺 不能 将各种实 际发生的原材料 和车辆配件 的进货 、存储 、消耗 与 H M I S 紧密地结合起来 ,在成本核算方面存在一定误差 。 3. 建 议 3 . I 必须从思想 上完 全地接受 H M I S这一事物 ,而且认识到 H M I S 发展的趋势 , 积极进行工位级建设 , 数据采集不仅来 自最原始点的直接 工, 甚至将生产设备 自动产生数据直接连接到 H M I S 系统 中, 这样不但 保证了数据的真实性 、 唯一性 , 也减少 了数据录入量 , 体现 了工艺流程
H MI S在铁路货车检修系统运行中的问题及建议
王勇合 北京铁路 安全监督管理办公 室驻天 津车辆段验 收室 天津 3 0 0 0 1 2 【 摘 要 】本文针对 H M I S 在车辆段 的检修现状 ,分析 了 H M I S 存 在的 问题 ,并提 出了改进建议 。 【 关键词 】货车 H M I S 建议 中图分类号 :U2 7 9 . 3文献标识码 :B 文章编号:1 0 0 9 . 4 0 6 7 ( 2 0 1 3 ) 0 2 . 6 7 一 O 1
2.第五章 车辆标签

第十篇铁路货车技术管理信息系统(HMIS)第五章车辆标签第一节车辆标签的工作原理、硬件构成除铁道部指定不安装标签的车辆外,均须安装有技术状态良好的标签。
车辆检修前和修理完毕后,均须使用标签读出器读取、确认标签内存信息。
一、货车标签工作原理:货车标签由微带天线、反射调制控制器、编码器、微处理器和存储器等构成。
采用无源工作方式,通过地面识别设备发射的微波信号能量供电,使其工作。
标签在反射地面设备发射微波载波信号的同时,将内部存储信息进行调制,完成了反射调制过程。
地面天线在发射同时,接受标签反射调制信号,经解调、放大、译码、处理,完成对车号信息的识别。
二、标签编程系统硬件组成、作用:标签编程系统由信息编码计算机、标签编程器、调制解调器、打印机、便携式读出器等5种硬件组成。
信息编码计算机:完成人机交互、信息安全防护与有效编码、对标签编程器管理及故障识别、标签内容的验证等功能;标签编程器:接受计算机发送来的指令,完成对空白标签有效内容的写入及已编程标签内容的读取;调制解调器:完成编程作业点的信息编码计算机与铁道部中央服务器的通信联络;打印机:打印标签编程信息贴纸及部分标签统计报表;便携式读出器:无接触读取标签内存信息,检验标签信息是否正确。
三、标签内存信息包含车种、车型、车号、属性、换长、制造厂、制造年月等7个部分。
第二节车辆标签的检修一、检查、防护(一)车辆检修前、后,均须使用标签读出器读取、确认标签内存信息。
(二)除铁道部指定不安装标签的车辆外,均须装有技术状态良好的标签。
(三)需高温洗罐、调修处理、抛丸除锈、焊修等作业时须对标签进行防护。
修理标签安装部位时,须将标签拆下,修理完毕后须将标签安装回原车。
(四)标签变形失效时更换,标签铆钉破损、失效、丢失时重新铆装。
(五)标签内容与车体标记不符时须报部,并须符合下列要求:1.标签内车种、车型与现车结构一致,车号不符时以标签为准,更改车体标记。
2.标签内车种、车型与现车结构不一致,应以现车为准,报部批准后更换标签。
铁路货车工厂hmis轮轴软件实施应用探讨

创新技术与产品的应用
软件实施工程中采用了很多先进的技术及产品,为系统的顺利实施提供了有力保障。
移动设备与物联网技术的引入。
轮轴工位系统引入了平板、手持机、扫描枪等无线扫描设备,这些移动设备的应用大大降低了现场人员数据录入的强度、增强了系统与现场检修的互动性,保证了信息流与物流的同步,是轮轴工位系统顺利实施的有力保障。
轮轴检修线设备实现联网。
轮轴
检修线有大量的检测设备,但这些设备都是独立运行,数据不共享,每台设备必须都采集轮轴的基本信息,产生的数据也单独存储于该设备本身。
轮轴工位系统打通了各个设备的数据交互接口,实现了数据最大限度的共享,以压装机为例,首先实现了扫码读取轮难过轴信息,简化了员工的操作,避免了人工输入,然后将压装机产生的数据信息传入
图2数据流程设计图
化检修,实现货车关键走行部件的信息。
浅析铁路货车车辆段HMIS系统存在的问题与对策分析

浅析铁路货车车辆段HMIS系统存在的问题与对策分析摘要:本文从HIMS系统的重要性出发,分析了铁路货车车辆段HMIS系统现存在的问题(经常出现工位录入与卡片查询的结果不相符的现象;故障显示情况不全,显示不符现象时有出现;HIMS系统中缺乏较多厂商的HMIS编码;程序设计缺乏与实际工作情况的结合;缺乏HMIS系统维护人员;HIMS系统更新不到位),并针对问题,提出了提高我国铁路货车车辆段HMIS系统的对策方法:减少更新频率,程序要结合实际情况,及时关注铁道部的最新消息,关注管理制度的改革,建立成本管理功能模块。
关键词:一、前言随着我国技术水平的不断发展,我国计算机,信息技术水平也在快速发展,计算机和信息技术已经渗透到我们生活的各个领域。
在铁路系统,也出现了车辆信息管理系统(HMIS系统),该系统在铁路货车的检修,运用,动态管理起到了积极的作用,为铁路行业的快速发展提供了帮助,也为促进铁路行业的经济发展提供了积极的作用。
然而,我国目前铁路货车车辆段HMIS系统仍然存在很多的问题,需要我们在以后的研究中不断解决。
因此,本文从HMIS系统的重要性出发,分析了铁路货车车辆段HMIS系统现存在的问题,并针对问题,提出了提高我国铁路货车车辆段HMIS系统的对策方法。
二、铁路货车车辆段HMIS系统现存在的问题近年来,铁路货车车辆段HMIS系统已经得到了较大的应用,然而在应用过程中出现了很多的问题,本文作者通过多年的工作经验,并结合相关的资料,总结出如下铁路货车车辆段HMIS系统目前存在的问题:经常出现工位录入与卡片查询的结果不相符的现象;故障显示情况不全,显示不符现象时有出现;HIMS 系统中缺乏较多厂商的HMIS编码;程序设计缺乏与实际工作情况的结合;缺乏HMIS系统维护人员;HIMS系统更新不到位。
1、经常出现工位录入与卡片查询的结果不相符的现象工位录入与卡片查询结果不符合现象是HMIS系统中经常出现的问题,这一问题严重影响了HMIS系统的使用。
铁路信息系统

一、TMIS-铁路运输管理信息系统(Transportation Management Information System)功能铁路运输管理信息系统(TMIS)主要包括:确报、货票、运输计划、车辆、编组站、货运站、区段站、分局调度、货车实时追踪、机车实时追踪、集装箱实时追踪、日常运输统计、现在车及车流推算、军交运输等子系统。
简单地说就是通过建立全路计算机网络,将全路部、局、分局、主要站段的计算机设备联成一个整体,从而实现对全路近50万辆货车、1万多台机车、2万多列列车、几十万个集装箱及所运货物实施追踪管理。
计算机系统可以随时提供任何一辆货车、一台机车、一列列车、一个集装箱及所运货物的地点及设备的技术状态,并预见它们3天内的动态变化,随时提供车流的动态变化情况,特别是预见编组站、分界口、限制口的车流变化,从而为铁路系统运输指挥人员提供及时、准确、完整的动态信息和决策方案,同时也为货主服务。
特点铁路走向市场需要两个基本条件:一是转换经营机制,充分发挥基层的经营活力;二是要有适应市场变化的能力,提高对客户的服务质量。
在TMIS建成之前的铁路运输犹如一个“黑洞”,车辆、集装箱和所运货物,一经发出就不容易知道在何处,直到到达目的地后才从“黑洞”中冒出来,这种服务质量远不能满足市场经济的需要。
有了TMIS,这种状况将得到彻底改变,它可以提供车辆、集装箱和货物的实时查询。
中国铁路所承担的巨大运量,决定了中国铁路运输管理信息系统将是世界铁路中最复杂、最庞大的运输管理系统。
结构组成TMIS的总体结构由四部分组成:一、信息源部分TMIS采用集中建库与分布处理相结合的模式,完成中央数据库系统,站段系统,铁道部、铁路局、铁路分局应用系统,计算机通信网络系统的建设。
中央数据库通过中央系统直接经铁路专用通信网,从编组站、区段站、货运站、分界站、车务段、机务段、车辆段等2200个联网报告点(非联网报告点向车务段或分局上报)等收取列车、货车、机车、集装箱、货票等实时信息。
铁路货车管理信息系统概述

铁路货车管理信息系统概述目前在车站主要采用的“货车管理信息系统”,是TMIS 的一部分,一般在编解能力较大的编组站上采用,其设备是车站的主要运输设备之一。
本节介绍的是TMIS中“编组站货车管理信息系统(YIS)”的设备及其管理方法。
“编组站货车管理信息系统”已在全路编组站广泛应用,其主要功能有:制定日班计划、生成钩计划、现车信息管理及变更处理。
以下文中所称的"TMIS",亦多指"YIS"。
一、设备概况1.主机设置和工作方式目前在电算车间的主机房内,设置两套计算机和一台磁盘柜,其中一台为主机,另一台为备用机。
它的主要任务是进行终端管理和通信,接收和处理从用户终端发出的各种命令,进行处理,更新数据库,再将各种信息反馈给终端发出指令,并负责和作业过程控制系统接口的信息联络。
每套设备中有3台计算机互相衔接,每台在各自完成自己功能的同时,还负责与另外2台计算机间的通信,从而构成三机同时工作,保证3台计算机数据的同步;输入、输出机主要对打印机进行管理,输出打印信息,并完成与上层机系统(路网数据处理系统)的通信。
备用机主要负责更新数据库,建立数据备份。
两套计算机可以互相切换,其中任何一台计算机出现故障时,其原有功能可由另一套机器接替,从而使TMIS系统不问断的运作。
2.其他设备(1)计算机网络设备:主要包括预确报通信服务器、0OSOO路由器、集线器及IOLAN通信服务器等设备。
(2)空调设备。
(3)电源设备。
为保证TMIS不间断运作,主机及各终端设备均配有计算机专用电源,为一级双路供电,主机及重要工作岗位还配有Vps设备。
二、设备管理办法1.终端设备(1)各终端设备均为贵重精密设备,由值班人员负责操作使用,电算车间统一维护保养和管理。
开机或上机操作时,必须按操作办法进行,严禁任意操作,非操作人员未经允许,不准操作任何设备。
(2)所有操作人员必须坚守岗位,不准擅自离岗,不准闲杂人员人内和逗留。
铁路货车技术管理信息系统简称HMIS

铁路货车技术管理信息系统简称HMIS1.HMIS HMIS是铁路货车技术管理信息系统的简称,是在铁路信息化建设规划和技术的指导下,利用计算机网络、通信技术实现铁路货车的生产组织、质量控制、技术管理的信息系统。
2.目前HMIS段级应用系统主要组成HMIS段级应用系统主要由HMIS段级数据中心,运用、段修、站修、轮轴、修配5个子系统和调度管理、技术管理、安全管理、领导决策、质量和验收管理5个分系统组成。
3.目前HMIS系统信息应上传主要内容(1)列检应上传2项内容:典型故障、列检工作日报。
(2)站修应上传6项内容:辅修落成信息、辅修故障表、站修更换轮对、更换主要零部件、站修工作日报、临修故障日报。
(3)段修应上传5项内容:段修落成信息、段修加装改造、段修装用零部件、段修故障表、段修货车检修工作日报1~5。
(4)轮轴应上传2项内容:车辆轮对保有、收支及修理台帐,《铁路货车圆锥滚子轴承检修统计分析季(年)报》。
(5)调度应上传5项内容:车辆调度日报(车调-1)、货车检修成绩报表(车报-1)、车统-23、货车故障、车调报2-1。
在铁道部总体改革方针和车辆修制改革思路的指导下,为适应铁路货车技术不断发展和车辆部门管理不断创新的需要,充分利用铁路车号自动识别系统的数据资源,实现全路货车生产、经营、技术管理科学化、信息化,铁道部运输局决定建设"铁路货车技术管理信息系统"(以下简称HMIS)。
HMIS系统组成:l.铁道部运输局装备部的HMIS部级应用系统。
2.各铁路局车辆处的HMIS局级应用系统。
3.各车辆段(厂)HMIS段(厂)级应用系统组成。
一、HMIS部级应用系统:HMIS各段(厂)级系统将货车技术管理的数据通过网络传至HMIS局级应用系统,经局级应用系统汇总、确认后上报HMIS部级应用系统。
在HMIS部级应用系统形成全路货车技术管理的动态信息库。
根据HMIS总体设计和统筹规划,依据HMIS技术规程和建设原则,在铁道部运输局装备部建成以计算机硬件、网络、通讯系统为装备基础,以应用货车技术管理基础数据为系统核心,依据每辆货车由新造到报废的基础技术数据,建立全面、准确、适时的铁路货车技术管理信息动态库,实现货车技术中长期宏观决策、日常管理信息化的计算机管理信息系统。
铁路运输管理信息系统(TMIS)概述

目录第三章铁路运输管理信息系统(TMIS)概述 (2)第一节TMIS建设目标与体系结构 (2)第二节TMIS子系统 (13)复习思考题 (27)(五) 体系结构P14上有图要修改。
第三章铁路运输管理信息系统(TMIS)概述[主要内容] TMIS总体目标与体系结构、TMIS的数据组织,TMIS的子系统:确报系统、货票信息综合应用系统、集装箱管理信息系统、车号自动识别信息报告系统、货运营销与生产管理系统、路局调度管理信息系统等内容。
[重点掌握]TMIS的建设目标、应用目标,TMIS的体系结构和数据组织,TMIS各子系统的主要功能等。
第一节TMIS建设目标与体系结构一、TMIS建设目标TMIS通过计算机网络从全路6000多个站名中选取的2000多个主要站段中,实时收集列车、机车、车辆、集装箱以及所运货物的动态信息,对列车、车辆、集装箱和货物进行节点式追踪管理,实现货票、确报、编组站、区段站、货运站、货运营销及调度系统的计算机管理,为全路各级运输管理人员提供及时、准确和完整的运输信息和辅助决策方案,实现紧密运输、均衡运输,提高运输生产效率,改善客户服务质量。
(一)TMIS的应用目标TMIS的应用目标是实现对运输市场信息和客户需求管理、运力资源信息管理、运输作业过程信息管理、管内现在车和集装箱动态分布信息管理和运输信息综合利用等。
1.运输市场信息和客户需求信息管理动态掌握货源分布动态和运输货物在途状态;动态掌握托运人的货运订单和请求车需求;向客户反馈货运订单的核准情况、请车计划的安排和执行情况;动态掌握企业自备车(箱)的位置及状态;动态掌握重点客户、重点企业(港口、电厂、玻璃厂、焦化厂等)重点物资的运输计划执行情况。
2.运力资源信息管理实现主要运力资源信息管理,包括:铁路货车、机车、集装箱保有量动态(含加入铁路运营的企业自备货车和集装箱);其他铁路运力资源信息,如丁务、电务维修管理等。
3.运输作业过程信息管理实现主要运输作业过程信息管理,包括:货物的承运、交付信息;装/卸车信息;列车的编、解、到、发信息;作业计划、作业单据的编制信息等。
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第十篇铁路货车技术经管信息系统(HMIS)第一章系统简介第一节货车信息经管回顾二十世纪七十年代末期以来,随着铁路运输引入计算机技术,车辆部门的计算机技术应用也经历了由低级模仿到简单系统,再到综合系统的发展阶段。
八十年代,以在货车上涂打“计”字标记和填报《货车热轴卡片》为依据,初步建立了简单的计算机数据库经管的货车技术履历和货车热轴故障统计分析体系,为解决货车滑动轴承热轴这个惯性事故起到了很好的作用。
九十年代初,铁道部确定了以“铁路运输经管信息系统(TMIS)”为建设核心的铁路运输经管现代化的发展方向,在TMIS系统中,以解决货车车号编码不规范,存在大量重号、错号的问题为重点,车辆部门在有关部门的支持下,较短时间内形成了以刷新车号为主要工作内容的“铁路车辆经管信息系统(CMIS)”;同时还在列检、站修、临修、安全、调度、段修等技术经管方面使用了简单的计算机数据库经管系统。
九十年代中后期,随着TMIS建设的深入和铁路运输现代化、信息化的需要,以在铁路机车、货车上安装电子标签,在运行线路上安装地面识别装置为基础,建设了“铁路车号自动识别系统(ATIS)”,解决了多年来货车清查和位置追踪等工作中存在的难题。
第二节系统概述铁路货车技术经管信息系统(简称:HMIS)是在铁道部车辆装备信息化经管要求的统一规划和部署下,应用计算机技术、网络技术、通讯技术和系统化开发方法,融合现代科学经管理论和系统工程理论,对全国铁路70万辆货物车辆及其配件资产的技术结构和技术状态进行日常经管和动态跟踪的货车车辆经管综合系统。
覆盖铁道部、铁路局、车辆段、车辆工厂以及部分配件厂、工位多级应用,为铁路货车各级生产单位的现场生产组织和质量控制,各级经管部门的宏观分析与决策服务。
第三节建设目标在铁道部《铁路信息系统建设“十五”规划》的指导下,建立集计算机、网络、通讯等技术为一体的,由部、局、段(厂)等应用系统组成的铁路货车技术经管广域网,按照“信息共享,过程控制,逐级负责”的基本要求,依据每辆货车由新造到报废所产生的全部技术数据,形成铁路货车技术信息库,使货车技术经管数据资源规范、统一,数据存储实时、完整,信息资源高度共享,信息分析准确、快捷。
为铁路货车技术经管的宏观决策、生产组织、质量控制和企业发展提供全面的信息服务和技术支持。
第四节经管范围HMIS覆盖国有铁路货车和参与铁路运营的企业自备货车技术经管的主要应用单位和主要经管内容。
主要包括:部运输局装备部,18个铁路局(铁路公司)车辆处,与货车技术经管有关的车辆段、货车造修工厂、货车主要零部件造修厂(预留)等。
第二章系统结构第一节网络结构HMIS总体网络结构分为部运输局装备部、各铁路局车辆处、各车辆段(厂)三级。
采用三级广域网体系结构,即:部、局、段(厂)三级网。
通信方式采用铁路数据公用通讯数据网络(X.25网)和电话交换系统互为备份。
第二节逻辑结构一、总体结构HMIS系统总体逻辑结构分为信息应用经管层和基础数据提供层。
信息应用经管层由铁道部运输局装备部、各铁路局车辆处及各车辆段(车轮厂、新造、厂修工厂等)的经管层组成。
基础数据提供层由各车辆段(厂)的车间层组成,预留可扩展到工位的数据接口。
二、各级应用系统结构铁道部运输局装备部的HMIS部级应用系统,由领导决策、新造经管、厂修经管、段修经管、站修经管、运用经管、轮轴经管、制动经管、调度经管、安全经管、机保车经管、自备车经管、爱车经管、红外线经管等分系统组成。
各铁路局车辆处的HMIS局级应用系统,由领导决策、段修经管、站修经管、运用经管、轮轴经管、制动经管、调度经管、安全经管、自备车经管、爱车经管、红外线经管等分系统组成。
各车辆段(厂)HMIS段级应用系统,由领导决策、调度经管、技术经管、安全经管、质量和验收经管等分系统组成车辆段(厂)的经管级。
预留能为企业经营经管提供基础信息的数据规范。
基础数据提供层由各车辆段(厂)的列检、站修、段修、轮轴、修配等子系统组成车间级应用子系统,预留可扩展到工位级的数据接口、技术规范及各生产车间的人员、材料、成本等经管功能。
工位级由智能数字化设备和PC工作站两种形式组成。
智能数字化设备按照HMIS技术规范自动进行数据采集,PC工作站由生产人员在工位直接进行数据录入。
HMIS段级应用系统是HMIS建设的基础。
HMIS以应用单位划分,可分为四个级别即:“HMIS铁道部级应用系统”、“HMIS铁路局级应用系统”、“HMIS车辆段级应用系统”、“HMIS车辆工厂级应用系统”。
第三章HMIS段(厂)级应用系统HMIS段(厂)级应用系统由货车车辆段、车轮厂(包括车轮车间)、机保段和货车造修工厂等组成。
第一节系统目标根据HMIS总体设计和统筹规划,依据HMIS技术规范和建设原则,在车辆段建成以计算机硬件、网络、通讯系统为装备基础,以货车技术经管数据电子化、流程电子化为软件核心,可实现企业计划实施、生产组织、质量控制、技术经管、辅助决策等功能,为货车技术信息动态库提供全面、准确、适时、动态的基础数据,并为财务、材料、人事等经管预留数据接口和技术规范的计算机经管信息系统。
具体建设目标如下:建立货车技术信息段级库。
为领导决策及货车技术、安全、生产等经管提供全面、准确、适时、动态的信息支持。
具有列检、站修、段修、修配、轮轴等生产车间中所有货车技术经管基础数据的集中或分点录入、纠错、确认功能,形成数据电子化的货车技术经管信息。
具备系统和网络功能,可对计划实施、生产组织、技术经管等进行过程、质量等控制,并为技术指导和经管提供数据依据。
具有货车技术经管信息形成、恢复、上报等功能。
预留可扩展到工位级的数据接口、技术规范及为企业的财务、材料、人事、办公等经管提供数据支持的功能。
第二节系统结构HMIS段(厂)级系统由经管层、车间层、工位层组成。
并由HMIS段(厂)级出口数据转发程序完成HMIS段(厂)级系统与HMIS局、部级系统的通讯联系和数据传输任务。
经管层由领导决策和各职能科室分系统组成。
主要有领导决策、生产组织、技术经管、安全经管、质量验收等分系统。
车间层由主要生产车间子系统组成。
主要有运用、站修、段修、修配、轮轴子系统。
工位层由各子系统的智能化机电设备或工位工作站组成。
其具体实现形式可根据工位设置的需要以不同形式存在。
HMIS段(厂)级出口数据转发程序。
第三节主要功能领导决策能全面掌握企业计划实施、生产组织、质量控制、技术经管等情况及各经管科室的工作情况。
为领导决策提供全面、准确、适时、动态的信息支持。
生产组织生产任务计划制定:根据年检修车生产任务计划、加装改造计划等,按车种、修程、路内(外)分类制定月生产任务计划。
年、月生产任务计划可根据实际生产情况进行调整。
生产组织信息:掌握当日检修车扣车情况,各主要生产车间车辆入线、作业、修竣等生产情况。
在18点前完成车辆调度日报(货车)、客货车出入厂报告(货车)的汇总、确认工作。
技术数据的应用:根据调度职能的日常工作要求分析、汇总、经管各种统计分析报表。
及时解决系统中生产组织经管信息存在的问题,确保系统中生产组织经管信息的全面、准确、适时、动态。
技术经管基础数据上报:按照HMIS数据生成及上报时间规定按时生成系统需要上报的各种基础数据,通过HMIS段(厂)级出口数据转发程序完成向HMIS局级系统的基础数据上报工作。
技术经管根据技术经管职能的日常工作要求分析、汇总、经管各种统计分析报表。
及时解决系统中技术经管信息存在的问题,确保系统中技术经管信息的全面、准确、适时、动态。
安全经管根据安全经管职能的日常工作要求分析、汇总、经管各种统计分析报表。
及时解决系统中安全经管信息存在的问题,确保系统中安全经管信息的全面、准确、适时、动态。
质量验收根据质量验收经管职能的日常工作要求分析、汇总、经管各种统计分析报表。
及时解决系统中质量验收经管信息存在的问题,确保系统中质量验收经管信息的全面、准确、适时、动态。
第四节出口数据转发程序应用HMIS段(厂)级出口数据转发程序,实现各车辆段(厂)向铁路局(铁道部)上报符合HMIS 出口数据规范要求的货车技术经管基础数据,并预留接收HMIS技术规范发生变化后的有关内容,确保部、局级系统安全。
第五节子系统一、运用子系统运用系统包含列检和站修两大业务领域,涉及列检作业场布局、5T设备分布、列检作业流程、站修信息、临修信息以及各种故障信息的发现和处理情况统计等多项业务流程信息。
作为车辆段设在各铁路沿线的信息采集终端,可以动态的将扣车信息,作业信息等及时的传送到车辆段数据中心,实现数据共享,服务于列检、临修、站修各项生产作业,并为整体掌控本单位货车运用情况和考核绩效提供决策依据。
二、检修子系统货车检修经管子系统是面向铁路货车车辆检修业务活动的经管信息系统。
主要包括检修活动的生产组织,技术经管,安全质量,经营经管四个方面的经管需求。
经管的内容包括修车、配件、轮轴。
三、段修子系统段修子系统主要完成车辆段在检修段修车、段做厂修车的过程中对各车辆基本履历信息及车辆检修过程中的检修信息的采集、配件检修信息、生产信息的统计的功能。
(一)车辆段修车辆段修模块主要实现车辆预检、修车日计划、标签读入(入线)、车统22B检修登记、厂修车落成、检修信息登记、车统93、标签读入(出线)、车统36、单车实验登记、罐车洗刷登记等功能。
(二)转向架流水线转向架流水线主要实现的是转向架各部件的检修和支出,检修的部件有摇枕、侧架、制动梁、交叉支撑、承载鞍、斜楔、下心盘、枕簧。
(三)制动梁流水线制动梁流水线实现制动梁的收入、支出。
(四)车钩缓冲流水线车钩缓冲流水线实现车钩缓冲装置的收入、组装、支出。
(五)制动阀流水线制动阀流水线主要实现各种类型制动阀的检修、支出,以及制动软管的检修。
(六)报废车经管实现报废车记录单的登记。
登记报废车辆的车号、车型、准废货字、准废货号、准废日期、现停地点、报废原因、大部件型号、厂家、铸造编号、制造时间、首次装用年月、前次定检单位、日期等信息。
(七)配件查询配件查询模块实现摇枕、侧架、制动梁、车钩缓冲装置、制动阀、交叉支撑检修卡的查询;摇枕、侧架、制动梁、车钩缓冲装置、制动阀、交叉支撑装车记录的查询;更换配件信息的查询;以及报废车配件、报废配件信息的查询。
(八)故障分析故障分析模块主要实现检修车故障的综合分析、段做厂修故障的查询、预检-修车-返修-返工故障的分析,摇枕、侧架、交叉支撑、制动梁、车钩缓冲装置、制动阀故障的分析,分析的内容主要是对车号、故障部位、故障名称、施修方法等信息的汇总分析。
(九)查询分析查询分析模块主要实现的是修车日计划的查询、车统23的查询、车统22B的查询和打印、车统22D的查询和打印、车统22D故障的查询和打印、车统36的查询和打印、车统93的查询和打印、车辆检修综合信息的查询、检修车上车信息和下车信息的查询、自备车检修信息的查询、各检修车故障及施修方法的查询、2003版检修工作报表的查询,检修报表故障统计、标签数据的查询、报废车信息的查询、罐车洗刷情况的查询、整车收入以及落成信息的查询、站修交车记录的查询、站修工作日志的查询、千安赛的查询、修制配件的查询、车统50A的查询和打印、车统51C的查询和打印、2006版检修工作报表的查询和打印。