门窗工程施工技术交底
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求，对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场，确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前，首先要进行门窗的检查，包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求，在墙体上进行标记，确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗，首先要将门窗的框架放入安装位置，使用水平仪进行调整，确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上，注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃，要注意保护好玻璃，避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件，包括门把手、锁具等，确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后，进行密封处理，防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充，确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理，以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后，进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查，确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能，包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后，对施工现场进行清理，包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁，去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观，确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保门窗的质量和使用效果。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工单位向施工人员进行相关技术要求和操作规程的详细说明，旨在确保施工人员对门窗工程的施工要求和操作流程有清晰的理解，提高施工质量和施工效率，确保工程质量达到预期目标。
二、施工技术交底的内容1. 门窗工程施工图纸的解读：详细讲解门窗工程施工图纸的图例、标注和尺寸要求，确保施工人员能够准确理解施工图纸，并按照要求进行施工。
2. 施工工艺要求：介绍门窗安装的施工工艺要求，包括门窗的安装顺序、安装方法、安装顺序等，确保施工人员能够按照规范进行施工。
3. 施工材料选择和使用：详细介绍门窗施工过程中所使用的材料，包括门窗框材料、密封胶、螺丝等，强调材料的质量要求和正确使用方法，确保施工材料的选用和使用符合规范要求。
4. 安全施工要求：强调门窗施工过程中的安全注意事项，包括高空作业安全、防护措施、施工现场的整洁和安全等，确保施工过程中的人身安全和施工现场的安全。
5. 质量验收标准：详细介绍门窗工程的质量验收标准，包括门窗的尺寸偏差、开闭力、密封性等要求，确保施工人员能够按照标准进行质量验收，提高工程质量。
6. 现场施工管理：介绍门窗工程施工现场的管理要求，包括施工组织、施工进度控制、施工记录等，确保施工过程的有序进行和施工记录的完整性。
三、施工技术交底的方式和要求1. 交底方式：施工技术交底可以采用口头交底、书面交底和示范演示等方式进行，根据实际情况选择合适的方式进行交底。
2. 交底时间：施工技术交底应在施工前进行，确保施工人员在施工过程中能够准确理解和遵守相关技术要求。
3. 交底人员：施工技术交底应由专业技术人员进行，确保交底人员具备相关专业知识和丰富的施工经验。
4. 交底记录：施工技术交底应做好相关记录，包括交底时间、交底人员、交底内容等，以备后续查阅和追责。
四、施工技术交底的效果评估为了确保施工技术交底的效果，可以采取以下措施进行评估：1. 施工人员的理解程度：通过与施工人员的沟通和交流，了解他们对施工技术要求和操作规程的理解程度。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方与相关人员之间进行的技术交流与沟通，旨在确保施工质量和工期的实现。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程施工技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定门窗的型号、尺寸、材质等关键参数，制定施工方案。
1.2 准备材料与设备：根据施工方案，准备所需的门窗材料和施工设备，并进行检查和验收，确保质量合格。
2. 施工过程中的技术要求2.1 质量控制：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保门窗的尺寸、安装位置、固定方式等符合要求。
2.2 施工工艺：掌握门窗施工的各项工艺要求，如开槽、打孔、焊接等，保证施工质量。
2.3 安全防护：在施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免产生噪音、粉尘等污染物，确保施工环境符合相关要求。
3. 施工中的质量检验3.1 尺寸检查：在门窗安装完成后，进行尺寸检查，确保门窗的尺寸与设计要求一致。
3.2 水平检查：使用水平仪等工具进行水平检查，确保门窗的安装水平度符合要求。
3.3 固定检查：检查门窗的固定方式和固定件是否牢固可靠，确保门窗的稳定性和安全性。
3.4 开启检查：检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅，确保门窗的正常使用功能。
4. 施工后的验收与交底4.1 质量验收：对已安装完成的门窗进行质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
4.2 安全交底：向业主或使用方详细介绍门窗的使用方法、注意事项和维护保养要求，确保使用方能够正确使用和保养门窗。
4.3 施工记录：做好施工记录，包括门窗的数量、型号、尺寸、施工日期等信息，方便后期维护和管理。
5. 施工中的常见问题及处理方法5.1 尺寸不符：如发现门窗尺寸与设计要求不符，应及时与设计方和业主协商解决，避免影响后续工程。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工前，施工方与业主或监理单位进行的一次重要会议，旨在详细介绍门窗工程的施工技术和要求，确保施工过程中的准确性和质量。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和要点。
一、施工流程1.1 确定施工顺序：根据施工图纸和设计要求，确定门窗施工的先后顺序，以确保施工的连贯性和合理性。
1.2 安装方法与要求：详细介绍门窗的安装方法和要求，包括固定方式、密封材料的选择和使用等，确保门窗的稳固性和密封性。
1.3 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括使用安全防护设备、防止高处坠落等，保障施工人员的人身安全。
二、材料选用2.1 门窗材料的种类与特点：介绍不同材料的特点，如铝合金门窗、塑钢门窗等，以及它们的优缺点，帮助业主或监理单位了解并选择合适的材料。
2.2 材料检验标准：详细介绍门窗材料的检验标准，包括外观质量、尺寸精度、耐久性等，确保所选材料符合质量要求。
2.3 材料存放与保护：强调门窗材料的存放和保护措施，包括避免受潮、避免受阳光直射等，保证材料的完好性。
三、施工质量要求3.1 尺寸精度：详细介绍门窗的尺寸精度要求，包括开启平稳、无卡滞、无变形等，确保门窗的正常使用。
3.2 表面质量：强调门窗表面的质量要求，如无划痕、无凹凸等，保证门窗的美观性。
3.3 密封性能：详细介绍门窗的密封性能要求，包括防水、防尘、保温等，确保门窗的功能完善。
四、工程验收标准4.1 规范要求：介绍门窗工程验收的规范要求，包括国家标准、行业标准等，以及验收时的检测方法和评定标准。
4.2 问题整改：强调在验收过程中发现的问题应及时整改，并进行复验，确保门窗工程的质量达到要求。
4.3 验收记录与报告：要求施工方在验收完成后，及时提交验收记录和报告，以备归档和备案。
五、施工安全5.1 安全教育与培训：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全操作规程、紧急处理措施等，提高施工人员的安全意识。
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交底内容：
一、 施工准备：
1、 门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。
2、 门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定如
下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧 -10m m,主框缩尺为副框内口每侧 -5mm 。
3、 建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
4、 门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后 方能生产施
工。
5、 门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（ 5+12A+5LOWE ）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE ）；
距地900mm 高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建岀入口处的玻璃门、面积大于
1.5 就的窗玻璃或底边距士 0.00小于500mm 的落地窗，应使用安全玻璃。
6、 断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。
7、 断桥铝门窗型材采用 55系列和平铝型材，颜色为 7014S.
二、 作业条件：
1、 结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。
2、 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好 +50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求， 如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。
三、 施工工艺：
断桥铝门窗安装施工工艺：
门窗到现场材料检验T 钢副框安装T 框周边聚氨酯发泡T 主框安装T 玻璃安装T 成品保护T 交验
（一）、钢副框安装
1、 安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安
全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合规定要
求。
现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。
2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：
1） 门窗副框安装应采用规格为 20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。
2） 钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为
120〜150mm ，中间钢副框与主体结构的连接件间距应w 500mm 。
3） 钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。
3、 根据总包提供的+50cm 线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位
线。
4、 把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗
框型材变形和损坏）然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能岀现凹凸现
象。
当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。
5、 副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。
发泡剂填充前，清理 干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。
施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩 戴好相关劳保用品。
保证发泡剂连续、密实、无遗漏.
1、 断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。
在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔 伤、划伤。
对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。
结合公司发货单，将门窗、 配件、胶条数量核对无误后签6. 副框安装进岀位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外
反 150mm ，为刮腻子房间以冲筋面外反 150mm
证确认。
2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。
安装前根据厂家提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：
1）门窗框与钢副框的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。
2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。
紧固件距窗边框四角的距离不大于150mm，其余固定点的间距不超过500mm。
3、安装时应保证门窗主框与副框间隙均匀。
断桥铝门窗框的进岀位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压
条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。
用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖.门窗开启扇用工具调整到关闭状态。
安装中需注意的几点：先固定上框后固定边框，由于安装钢副框进岀位以内墙抹灰面为准。
现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内抹灰墙面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90 '角不变形。
4、门窗框与洞口墙体安装缝隙填塞前，应清理干净主副框间尘土、杂物。
填缝材料采用聚氨脂发泡填缝___________ 料，按照发泡剂施工要求，在发泡剂发泡完成凝固后，再用壁纸刀按照要求切割干净，后进行室外打胶密封
施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感痕达到规范要求。
5、门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：
1 ）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应
有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。
2）门窗框与洞口墙体密封，应符合密封材料的使用要求。
门窗框室外侧表面与洞口墙体间留岀密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。
3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。
（三）玻璃安装
1、玻璃进场后，按照总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要思忖周围环境防止破坏划伤再次移动。
夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。
玻璃表面应洁净，中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气，门窗玻璃不应直接接触型材，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2〜3cm，以防
胶条老化后收缩。
不带胶角的外胶条在90度角部位剪岀45度角不断开。
将主框槽口内杂物清理干净，玻璃
垫块放置位置为两边的 20公分处，玻璃超过1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。
安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45度角
对接度。
如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10公分内。
3、在内墙二遍腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。
打胶过程中要连
续、密实、美观。
注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。
（四）、安装后成品保护：
1 ）在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。
在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，
吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面10cm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内清
洁、干燥、通风。
2）已安装框的洞口，不再做运料通道。
3）严禁在施工人员在框上踩踏，不得在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。
4）应防止利器划伤表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。
5）玻璃表面应保证洁净，不得有腻子密封胶涂料等污渍。
四、安装五金件、调整
1、五金件安装，螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。
调整开启扇及配件，使其开启灵活，密封严实。
2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，保证产品全部合格，然后报项目部验收。
五、质量标准:
1、保证项目：
1）断桥铝门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）断桥铝门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3）断桥铝门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4）断桥铝门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
2、基本项目：
1）铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计要求，所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。
2）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇必须安装牢固，开启灵活，关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求
3）断桥铝门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能，端正美观。
4）断桥铝门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔
5 ）铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得卷边脱槽。
1、允许偏差项目：符合铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法的数值。