12混凝土废弃物回收再利用制砖工艺课件
建筑废弃物混凝土再生利用技术规程
建筑废弃物混凝土再生利用技术规程一、前言建筑废弃物的再生利用是一项环保、节能、可持续发展的重要举措。
其中，混凝土再生利用技术是建筑废弃物再生利用中的重要环节。
本文旨在介绍建筑废弃物混凝土再生利用技术规程，以指导建筑废弃物混凝土再生利用的实践操作。
二、建筑废弃物混凝土再生利用技术规程1. 资源勘探与储备（1）勘探：建筑废弃物混凝土再生利用的第一步是进行资源勘探。
勘探过程中需要考虑资源地点、资源储量、资源质量等因素，以确保资源的可利用性。
（2）储备：建筑废弃物混凝土再生利用需要大量的废弃物来进行再生利用，因此需要做好资源的储备工作。
在储备过程中，需要考虑资源的保护和管理，以确保资源的可持续利用。
2. 废弃物处理与筛选（1）处理：建筑废弃物混凝土再生利用需要对废弃物进行处理，以确保其质量符合再生利用的要求。
废弃物处理包括清洗、筛选、破碎等工序。
（2）筛选：废弃物筛选是保证混凝土再生利用工作的关键环节。
在筛选过程中，需要将废弃物按照不同尺寸进行分类，以便后续工序的进行。
3. 混凝土生产与加工（1）生产：混凝土生产是建筑废弃物混凝土再生利用的核心工序。
在生产过程中，需要将废弃物进行破碎、筛选等工序，然后按照混凝土的配比要求进行配料。
（2）加工：混凝土加工是将混凝土制成成品的过程。
在加工过程中，需要对混凝土进行振捣、压制等工序，以确保混凝土的质量符合要求。
4. 混凝土质量检测（1）检测方法：混凝土质量检测需要使用一系列专业设备进行测试，包括压力试验机、弯曲试验机等。
检测方法需要根据混凝土的不同类型和用途进行选择。
（2）检测指标：混凝土质量检测需要关注的指标包括强度、抗渗性、耐久性等。
检测指标需要根据混凝土的用途和环境要求进行选择。
5. 混凝土的使用与维护（1）使用：混凝土再生材料的使用需要考虑其用途和环境要求。
在使用过程中，需要注意混凝土的质量和性能，以确保使用的安全和可靠性。
（2）维护：混凝土的维护是保证其使用寿命的关键。
建筑垃圾再生利用方案PPT模板
2. 建筑垃圾的处理
建筑垃圾的处理可以分为三类：回收利用、填埋和焚烧。回收利用是指将废弃 建筑材料重新利用，例如将其用于新的建筑中；填埋是指将废弃建筑垃圾填入 地下，以减少对环境的污染；焚烧是指将废弃建筑废料和危险废弃物进行高温 处理，以减少对环境的污染。
建筑垃圾再生利用案例
在当今环保意识日益增强的社会，建筑垃圾的再生利用已成为 一个重要的议题。以下是一些建筑垃圾再生利用的案例：
在许多城市，建筑垃圾被用于公园和公共绿地的建设中。例如 ，旧砖块、瓦片、混凝土块等被用于铺设公园道路，废木材被 用于堆建景观小品，废玻璃被用于铺设彩色路面。这种利用方 式既节省了材料成本，又提高了景观效果。
建筑垃圾再生利用 政策 法规
建筑垃圾再生利用的技术创新
随着城市化进程的加速，建筑垃圾的产生也日益严重。据统计，全球每年产生 的建筑垃圾超过20亿吨，而中国每年产生的建筑垃圾就超过2亿吨，这给环境带 来了巨大的压力。因此，如何有效地利用这些建筑垃圾，成为了世界各国面临 的共同问题。
1. 废弃混凝土破碎技术：传统的建筑垃圾处理方式是直接将废弃混凝土堆放或 填埋，这种方式不仅占用了大量的土地资源，还可能对环境造成污染。而现在， 通过废弃混凝土破碎技术，可以将废弃混凝土破碎成细小的颗粒，这些颗粒可 以被用于制作再生混凝土、再生砖等建筑材料，大大提高了资源的利用率。
2. 建筑垃圾分离技术：传统的建筑垃圾处理方式是将垃圾混合在一起处理，而 建筑垃圾分离技术则可以将建筑垃圾中的钢筋、木材、塑料等不同材料分离出 来，从而更好地利用这些材料。例如，钢筋可以被回收利用，木材可以被用于 制作家具等产品，塑料可以被用于制作塑料制品等。
建筑废弃物再生产品生产工艺
建筑废弃物再生产品生产工艺建筑废弃物再生产品生产工艺是指将建筑废弃物进行加工和再利用，生产出符合市场需要的再生产品的一种生产工艺。
随着城市化进程的加快和建筑行业的快速发展，建筑废弃物的数量不断增加，给环境带来了巨大的压力。
如何有效地处理和利用建筑废弃物成为了一个迫切需要解决的问题。
建筑废弃物再生产品生产工艺就是在这种背景下应运而生的，它不仅可以有效地减少建筑废弃物对环境造成的污染，还可以实现建筑废弃物的资源化利用，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
建筑废弃物再生产品生产工艺的基本原理是将建筑废弃物进行分类、清洁、破碎、再加工，然后制成再生产品。
具体来说，建筑废弃物再生产品生产工艺包括以下几个步骤：1. 建筑废弃物的收集和分类建筑废弃物包括混凝土、砖块、瓦片、沙土、砂石等多种材料，这些材料都可以进行再生利用。
首先要对建筑废弃物进行分类，将不同种类的废弃物分开收集和存储，以便后续的处理和利用。
2. 建筑废弃物的清洁处理建筑废弃物中可能夹杂有泥土、沙砾、杂物等杂质，需要进行清洁处理。
清洁处理通常采用水洗的方式，将废弃物浸泡在清水中，然后采用筛分、洗涤等方法将杂质去除，保证再生产品的质量。
3. 建筑废弃物的破碎和再加工清洁处理后的建筑废弃物需要进行破碎和再加工，将其制成符合要求的再生产品。
破碎过程通常采用颚式破碎机、反击式破碎机等设备，将废弃物破碎成合适的颗粒大小；再加工过程通常采用筛分、磨粉、混合等方法，对破碎后的废弃物进行再加工，以便制成再生产品。
4. 再生产品的制备和成型经过破碎和再加工处理后的建筑废弃物可以制成多种再生产品，如再生混凝土、再生砖块、再生瓷砖等。
制备和成型过程通常包括搅拌、振实、成型、养护等工序，以确保再生产品的质量和性能。
建筑废弃物再生产品生产工艺的关键技术包括建筑废弃物的分类、清洁处理、破碎和再加工、再生产品的制备和成型等。
在这些关键技术中，清洁处理和再加工是其中最为关键的环节。
混凝土工程中的材料回收与再利用
混凝土工程中的材料回收与再利用一、背景介绍混凝土是建筑工程中最常用的材料之一。
在建筑工程中，混凝土使用量大、消耗资源多，对环境造成的影响也较大。
因此，如何回收和再利用混凝土成为了当前建筑工程中的重要问题之一。
本文将从混凝土回收和再利用的意义、方法、技术和存在的问题等方面进行分析和探讨。
二、混凝土回收的意义1. 节约资源混凝土是一种消耗资源较多的材料，采用混凝土回收技术可以节约资源，减少对自然环境的破坏。
通过回收废弃混凝土，可以再次利用其中的砂、石等原材料，减少对自然资源的消耗。
2. 降低成本采用混凝土回收技术可以降低建筑工程的成本。
通过回收废弃混凝土，可以减少原材料的采购成本和废弃物处理成本，从而降低建筑工程的总成本。
3. 减少废物排放混凝土是一种难以降解的材料，废弃混凝土难以进行有效的处理和利用，容易造成环境污染。
采用混凝土回收技术可以将废弃混凝土再次利用，减少废物排放，降低对环境的污染。
三、混凝土回收的方法1. 力学法力学法是一种常用的混凝土回收方法。
该方法主要是通过运用机械设备对废弃混凝土进行破碎、筛分等处理，将混凝土碎片分类后再进行再利用。
这种方法具有操作简单、效率高、成本低等优点，被广泛应用于混凝土废弃物的回收和再利用。
2. 碳化法碳化法是一种利用混凝土碳化产生的二氧化碳对混凝土进行回收的方法。
该方法主要是通过将废弃混凝土碾碎、加热、碳化等处理，使其产生的二氧化碳和水分离，从而得到高纯度的石灰石和水合硅酸盐等原材料。
该方法具有环保、节能、经济等优点，但需要高温反应，操作比较复杂。
3. 溶解法溶解法是一种利用化学方法对混凝土进行回收的方法。
该方法主要是通过将混凝土溶解于酸或碱性溶液中，使其分解成砂、石等原材料。
该方法具有回收率高、操作简单等优点，但会产生大量的废液，需要进行有效的处理。
四、混凝土回收存在的问题1. 回收率不高目前混凝土回收技术还存在着回收率不高的问题。
在混凝土回收过程中，部分混凝土无法进行有效的回收和再利用，导致回收率较低。
建筑废弃预拌混凝土残料再利用施工工法(2)
建筑废弃预拌混凝土残料再利用施工工法建筑废弃预拌混凝土残料再利用施工工法一、前言建筑废弃预拌混凝土残料的再利用已经成为目前环境保护和可持续发展的重要课题之一。
随着城市化进程的加快，建筑废弃物的产量急剧增加，对环境造成了严重的污染和资源的浪费。
因此，再利用建筑废弃预拌混凝土残料成为了一项迫切需要解决的问题。
本文将介绍一种建筑废弃预拌混凝土残料再利用施工工法，以期提供给相关领域的从业人员一种实用的工程解决方案。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 高效节能：利用预拌混凝土残料进行再利用，减少新材料的使用，节约能源和资源。
2. 环境友好：有效减少建筑废弃物对环境造成的污染，利用废弃料减少对自然资源的消耗，并减少废料的堆放与处理。
3. 施工工艺简单：该工法采用简单明了的施工工艺，减少人力和设备投入，降低施工成本。
4. 工法可行性强：该工法已通过多个项目的实施验证，具有较高的可行性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑施工工程中对混凝土的使用，特别适用于基础，地下室和路面等需要较大用量混凝土的部位。
四、工艺原理该工法通过将废弃预拌混凝土残料再利用于新的施工工程中，实现了废物的再利用和资源的循环利用。
其工艺原理是将废弃预拌混凝土残料经过粉碎、筛分等处理后与新的水泥、骨料等材料进行配比，形成新的再生混凝土材料。
经过施工过程中的浇筑、振实等工艺环节，使得再生混凝土与新材料紧密结合，形成牢固的结构。
五、施工工艺1. 准备工作：对废弃预拌混凝土残料进行收集、清理和加工处理，以保证其符合再利用标准。
2. 原材料准备：根据设计要求和再利用混凝土的性能要求，准备好新材料，包括水泥、骨料、砂浆等。
3. 配料：按照一定的比例将废弃预拌混凝土残料与新材料进行配料，确保配料精确。
4. 搅拌：将废弃预拌混凝土残料与新材料进行混合搅拌，形成再生混凝土。
5. 浇筑与振实：将再生混凝土浇筑至需要施工的位置，通过振实设备对再生混凝土进行振实处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
废弃混凝土资源化再生利用的技术要点及应用案例
废弃混凝土资源化再生利用的技术要点及应用案例一、前言混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一，然而，随着建筑工程的不断推进，混凝土废弃物的数量也在不断增加。
废弃混凝土的处理一直是建筑行业所面临的一个难题。
废弃混凝土资源化再生利用的技术已经被广泛研究和应用，此文将介绍废弃混凝土资源化再生利用的技术要点及应用案例。
二、废弃混凝土资源化再生利用的技术要点1. 废弃混凝土的来源废弃混凝土包括建筑工程中的各种混凝土废料，如建筑物拆除后的混凝土碎片、建筑工地产生的混凝土废弃物、工业生产过程中产生的混凝土废料等。
2. 废弃混凝土的处理方法废弃混凝土的处理方法主要包括填埋、焚烧和资源化利用三种。
其中，填埋和焚烧是传统的处理方式，但这两种方法都存在着环境污染和资源浪费的问题。
因此，废弃混凝土的资源化利用已经成为当今的主流处理方式。
3. 废弃混凝土的资源化利用方式废弃混凝土的资源化利用主要包括再生骨料的生产和混凝土的再生利用两种方式。
再生骨料的生产是将废弃混凝土经过破碎、筛分等处理方式，制成一定粒度范围内的再生骨料，用于制作新的混凝土。
混凝土的再生利用是将废弃混凝土经过加工处理，制成新的混凝土制品，如路面、护坡等。
4. 废弃混凝土的再生骨料生产技术废弃混凝土再生骨料的生产过程主要包括废弃混凝土的破碎、筛分、洗涤和干燥等。
其中，破碎和筛分是整个生产过程中最关键的环节。
为了保证再生骨料的质量，需要对废弃混凝土进行分类、破碎和筛分，以获得符合规定要求的再生骨料。
5. 废弃混凝土的再生利用技术废弃混凝土的再生利用技术主要包括混凝土碎石再生、混凝土空心砖再生和混凝土管再生等。
其中，混凝土碎石再生是最常用的再生利用技术。
混凝土碎石是将废弃混凝土破碎、筛分后制成的再生骨料，可以用于制作路面、铁路基础、水利工程、建筑物基础等。
三、废弃混凝土资源化再生利用的应用案例1. 混凝土碎石再生利用案例上海市浦东新区一工地在进行拆除建筑物的工作时，产生了大量的混凝土废料。
混凝土材料的循环利用及再生利用技术
混凝土材料的循环利用及再生利用技术一、引言混凝土是建筑领域中最常用的材料之一，其结构坚固、耐久性好、价格低廉等优点被广泛认可。
然而，在混凝土的生产和使用中，也存在着大量的废弃物和污染物排放，给环境带来了不可忽视的影响。
因此，混凝土的循环利用和再生利用技术的研究和应用，对于实现资源的可持续利用和环境的可持续发展具有重要意义。
二、混凝土材料的循环利用循环利用是指将废弃的混凝土材料进行分类处理、再加工，使其重新成为新的混凝土材料或其他建筑材料的过程。
混凝土材料的循环利用可以分为以下几个环节：1.废弃混凝土的收集和运输废弃混凝土的收集和运输是循环利用的第一步。
在建筑工地或拆迁现场，需要将废弃混凝土进行分类、清理和破碎，然后运输到再生混凝土加工厂。
2.混凝土材料的再加工再生混凝土加工厂将废弃混凝土进行破碎、筛分、清洗等处理，使其成为符合标准的再生混凝土骨料和沙子。
再生混凝土骨料可以替代天然骨料，用于生产新的混凝土材料，再生混凝土沙子可以用于路面铺设等。
3.新混凝土的生产和使用将再生混凝土骨料和沙子与水泥、水和外加剂混合后，生产新的混凝土材料。
新的混凝土材料可以用于建筑工程、道路工程等领域。
混凝土材料的循环利用可以最大限度地减少废弃混凝土的占地面积和排放量，节约了原材料和能源，降低了建筑成本，同时也减少了对自然环境的破坏。
三、混凝土材料的再生利用技术再生利用是指将混凝土材料进行再生加工，生产出符合标准的再生混凝土和其他建筑材料的过程。
混凝土材料的再生利用技术包括以下几个方面：1.再生混凝土的生产技术再生混凝土的生产技术是实现混凝土材料再生利用的关键。
通常采用的生产工艺包括机械破碎和湿法破碎两种方式。
机械破碎主要是通过冲击式碎石机、圆锤式碎石机等对混凝土材料进行粗碎、细碎处理。
湿法破碎则是通过在破碎过程中喷水降低破碎过程中的粉尘污染，同时还可以清洗混凝土材料的表面。
再生混凝土加工厂还需要对再生混凝土骨料进行筛分、清洗等处理，确保再生骨料的质量达到标准要求。
混凝土材料的回收利用方法
混凝土材料的回收利用方法一、引言随着建筑工业的快速发展，混凝土材料的使用量逐年增加，同时也带来了大量的废旧混凝土。
废旧混凝土的处理不仅消耗了大量的能源和资源，还会对环境造成严重的污染。
因此，混凝土材料的回收利用已经成为了一种必然趋势。
本文将介绍混凝土材料的回收利用方法，包括废旧混凝土的再生利用、混凝土碎石的再利用以及混凝土废弃物的再利用。
二、废旧混凝土的再生利用1. 废旧混凝土的来源废旧混凝土主要来自旧建筑物、道路、桥梁、隧道、码头等建筑工程。
2. 废旧混凝土的处理方法（1）机械破碎：将废旧混凝土经过机械破碎后，可以得到粗细不一的骨料。
这种方法适用于大块的废旧混凝土。
（2）水泥浆法：将废旧混凝土经过水泥浆化后，可以得到混凝土骨料和水泥砂浆。
这种方法适用于小块的废旧混凝土。
（3）热处理法：将废旧混凝土在高温下进行热处理，可以得到高质量的骨料和水泥熟料。
3. 废旧混凝土的再利用废旧混凝土可以再生利用，主要包括以下几种方式：（1）再生混凝土：将废旧混凝土碾碎成骨料后，再和新的水泥、砂、水等材料混合，制成新的混凝土。
（2）路面铺装：将废旧混凝土碾碎成骨料后，可以用于路面的铺装，减少了对天然石材的需求。
（3）土工填料：将废旧混凝土碾碎成骨料后，可以用于土工填料，填充土地、建筑物的基础等。
（4）制造砖块：将废旧混凝土碾碎成骨料后，可以与其他材料混合，制成再生砖块，用于建筑。
三、混凝土碎石的再利用1. 混凝土碎石的来源混凝土碎石主要来自混凝土的拆除、施工过程中的废弃物，以及混凝土生产中的废料。
2. 混凝土碎石的处理方法（1）机械破碎：将混凝土碎石经过机械破碎后，可以得到粗细不一的骨料。
（2）筛分：将混凝土碎石经过筛分后，可以得到不同粒径的骨料，可以根据需要进行再利用。
3. 混凝土碎石的再利用混凝土碎石可以再利用，主要包括以下几种方式：（1）再生混凝土：将混凝土碎石作为骨料，与新的水泥、砂、水等材料混合，制成新的混凝土。
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图七 制砖机全貌
表八 主要技术参数
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
七 质量控制
7.1 再生砖的检验与质量控制标准执行JC239-2001建材行业标准、水泥应符合GB 175的规定、必须遵 照国家现行规范、集料应符合相应标准规定，放射性物质符合GB 6763的规定。 7.2 尺寸偏差和外观按表九规定执行，强度等级应符合表十、表十一要求。
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
江苏南通二建集团东联公司 日照华润凯旋门项目 2014年12月12日
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
一 前言
建筑业的资源消耗面临严峻的现实和挑战，关于建筑业的可持续发展成为社会关注的热点问题，如何 节本增效，贯彻建设部《城市建筑垃圾管理规定》，有效提高建筑垃圾的回收利用率，已迫在眉睫。 日照照华润凯旋门工程对生产过程中产生的混凝土残渣、加气块废料等建筑垃圾，分拣、过筛、粉碎， 采用QT型自动砌块成型机，制成标准水泥砖，用于主体结构工程外的基础砖胎模、地下室外墙防水保护砖、 临时围挡、食堂、地下管网管井等部位施工，有效的节约了成本，为建设节约型社会，促进循环经济发展 在建筑垃圾回收再利用方面进行了一次有益探索。
8.2 社会效益 混凝土废弃物回收再利用制砖，是将建筑垃圾变废为宝转化为可利用的再生资源的有效途径，为 建设节约型社会，促进循环经济发展助力。 日照市监管局、环保局等多部门多次到项目检查指导，召集港城建筑施工企业主要负责人观摩学 习，准备在日照范围内推广使用，对公司企业形象，集团公司品牌影响力起到良好推动作用。
五 工艺流程及操作要点
5.1 .垃圾通道建设及运输 在楼层电梯井位置采用废旧模板、木方等搭设垃圾通道，底部留设装配式垃圾下料口，楼层垃圾打堆 后运输至垃圾通道位置，将楼层垃圾通过垃圾通道传输至一层，运输至指定位置。 5.2. 粉碎 通过粉碎机将混凝土残渣、加气块废料等粉碎备用。 5.3 上料 将粉碎后的混凝土残渣、加气块废料等按比例掺入水泥，放入QT型自动砌块成型机搅拌机。 5.4 拌合、压力成型 启动QT型成型机操作系统，系统自动开启拌合模式，经1-2min拌合后，自动开启上料模式将一次拌合 后材料经履带传输至二次拌合系统，约15-20s后进入压力成型系统，在托板上标准砖原料经震动碾压，制 成标准砖，搬运至成品堆场，进行养护。
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
八 效益分析
8.1 经济效益 以日照华润凯旋门工程2014年11月份投入、产出、使用为例，利润分析见下表（表十二）。以购 买制砖机进场安装调试完成总费用12.86万元计算，9月、10月、11月三个月已成本收回，且经济效益十分 显著。
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
八 效益分析
二 工艺特点
1 .将生产过程中产生的混凝土残渣、加气块废料等建筑垃圾，分拣、过筛、粉碎，采用QT型自动砌块 成型机，制成标准水泥砖。 2.低投入高产出，经建筑面积8万平米项目实践，一个项目即可收回投入成本，且制砖机一次投入，可 多项目周转使用。 3.混凝土废弃物回收再利用制砖系统占地面积小，操作简便废弃物回收再利用制砖工艺
5.5 养护 经7-14天养护，待标准砖完全凝结达到龄期后即可用于施工。
图一 垃圾通道
图二 粉碎
图三 垃圾通道
图四 压力成型
图五 出砖
图六 养护
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
六 材料与设备
6.1 本工艺使用的主要材料为混凝土废弃物回收利用“再生骨料”，采用的机具设备为QT4-15液压全 自动砌块成型机由主机,JS500搅拌机(含料斗),皮带输送机(含支架)电脑控制台,液压站,送板机,布料机,出 砖机,模具(随主机带)随机配件和工具构成，制砖机设备全貌如图七所示。 6.2 QT4-15液压全自动砌块成型机其主要技术参数见表八。
三 适用范围
建筑工程新建及改扩建工程。
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
四 工艺原理
楼层内借助电梯井、烟道等搭设建筑垃圾通道，传输至指定位置后，将归建筑垃圾分拣过筛，将混凝 土残渣、加气块废料等通过粉碎机粉碎备用，按配比掺入适量水泥、黄砂，投入制砖系统，经过QT型自动 砌块成型机的自动拌合、材料传输、压力成型后制成标准水泥砖经养护后即可用于基础代模墙、防水保护 墙、室外管网等部位的施工。
混凝土废弃物回收再利用制砖工艺
九 应用实例
山东日照华润凯旋门工程 9.1工程概况 项目地点：山东省日照市烟台路以东、荣成路以南交汇处 结构形式：1、2、6、9＃住宅为剪力墙、地下车库及商业网点为框架结构 开竣工日期：2014.3.20～2015.12.31 9.2实例应用 混凝土废弃物回收再利用制砖，应用在凯旋门工程的地下室外墙防水保护墙（实物用量68000块再生砖）、 部分基础砖胎模（实物用量132000块再生砖）、围墙及非主体结的外围挡土墙和配电间（实物用量45000块 再生砖）、及后期临建搬迁：食堂、公共厕所、门卫、库房、围挡及地下管网等（预算用量8500块再生 砖）。 9.3实用施工情况 9.3.1再生砖采用M7.5水泥砂浆砌筑凯旋门工程的地下室外墙防水120保护墙砌筑，单体墙高5～9M，分三 次整体砌筑成墙，经7天保证砌筑砂浆强度达标后进入回填夯实，在回填过程中未出现再生砖砌体保护墙断 开倒塌或再生砖脱壳现象，再生砖与M7.5水泥砂浆的粘结牢靠。 9.3.2基础砖胎模采用再生砖砌筑，水泥砂浆抹面附着力良好，没有膨胀空鼓，局部泡水再生砖无脱壳现象， 再生砖密实性能良好，无明显渗透水现象。 9.3.3围墙及非主体结的外围挡土墙和配电间采用再生砖砌筑，均具备上述良好性能，且墙面抹灰未出现剥 落或泛白透碱现象。