阻燃电线电缆类别的选择
阻燃电线电缆种类及性能

阻燃电线电缆种类及性能1.含阻燃剂的PVC电线电缆这种电线电缆的绝缘层和护套都是采用聚氯乙烯(PVC)材料,并添加了阻燃剂。
这种电线电缆具有耐燃性好、热稳定性高、绝缘电阻大等特点,具备良好的电气性能并且易于加工。
同时,该电线电缆还具有良好的机械性能和耐化学性,能够在复杂的工作环境中稳定可靠地运行。
2.低烟无卤阻燃电线电缆这种电线电缆采用的是低烟无卤阻燃材料作为绝缘层和护套。
相比于含有卤素的电线电缆,低烟无卤阻燃电缆在燃烧时产生的烟雾量更少,且燃烧过程中不会产生对人体有害的毒气。
它具有防火性能好、耐候性好、抗化学性能好等优点,能够在高温和恶劣环境下长时间稳定工作。
3.耐火阻燃电线电缆这种电线电缆采用耐火材料制作,能够在高温环境下保持一定时间的电路通断。
耐火阻燃电线电缆通常由多重绝缘层和护套组成,中间还加入了阻燃剂和耐火材料,以确保在火灾中不会燃烧或熔化,从而保护电力系统的正常运行。
该电线电缆具有耐高温、耐火能力强、可靠性高等特点,适用于需要在火灾中继续供电的场所。
4.防鼠阻燃电线电缆这种电线电缆的护套采用特殊的材料,具备阻燃和防鼠功能。
电线电缆的护套表面光滑,不易被啃咬而破坏线路,同时具有良好的防水、耐油和耐紫外线性能。
防鼠阻燃电线电缆通常用于室外、地下或灯饰等特殊场所,能够有效防止鼠类对线路的破坏,并降低因电线电缆燃烧引发的火灾。
以上是几种常见的阻燃电线电缆种类及其性能。
随着科技的进步和人们对安全性能的要求不断提高,阻燃电线电缆的种类和性能将会不断改进和扩展,以更好地满足各类电力系统的需求。
阻燃电缆型号规格

阻燃电缆型号规格1 阻燃电缆简介阻燃电缆是一种特殊电缆,它向火焰施加压力,当电缆受到火焰灼烧时,它可以阻止线路受损和热量转移。
这类电缆体系通常由内置的耐火材料构成,耐火材料有时由护套、导线、导体绝缘和电缆填充层构成,其中的材料和护套要求符合相关的规范和标准。
这类电缆的核心特点是,它们具有阻燃性和隔热性。
2 分类根据各种规范和标准,通常把阻燃电缆分为不同的类型。
这些分类包括:PVC阻燃电缆、PPE 阻燃电缆、PE阻燃电缆、XLPE阻燃电缆、消防阻燃电缆、蓄电池阻燃电缆和高温阻燃电缆。
3 型号规格PVC阻燃电缆:PVC符合国家规定和IEC60227规定,常见型号有VV、YVV、YJV、3+1、4+1、4+2、4+3、3*1.5等,最高使用温度可达70℃。
PPE阻燃电缆:PPE符合UL抗烟密封认证,常见型号有ZYE、V1-K、3+1、4+1、4+2等,最高使用温度可达90℃。
PE阻燃电缆:PE符合UL75和ROHS认证,常见型号有PVV、TAVV、TXVV、TPETVV等,最高使用温度可达90℃。
XLPE阻燃电缆:XLPE通常根据跨行业用途而识别,比如XVE,它可以实现高强度、不燃性,最高使用温度可达110℃。
消防阻燃电缆:消防阻燃电缆是防火,不折不变的保护,可以实现最大的安全保障,常见型号有FV、FVV、FPE、FVPE等,最高使用温度可达90℃。
蓄电池阻燃电缆:蓄电池阻燃电缆的设计特别适合铅酸蓄电池的使用场合,表现出良好的耐气候,耐热和抗拉性能,常见型号有LBE、LKE等,最高使用温度可达90℃。
高温阻燃电缆:高温阻燃电缆符合UL214认证标准,具有出色的抗热、耐化学、抗水解等性能,典型型号有HH、FF等,最高使用温度可达125℃。
4 应用阻燃电缆在众多领域有着广泛的应用,如家用电器、火电厂、工业控制系统、核能发电厂等。
同时,由于其具有良好的抗火焰性能,阻燃电缆也被广泛应用于船舶、军事、医疗和风力发电等涉及安全设施的行业。
阻燃耐火电缆型号

阻燃耐火电缆型号一、引言阻燃耐火电缆是一种广泛应用于建筑、交通、石油、化工等行业的电缆产品。
其主要特点是具有良好的阻燃性能和耐火性能,能够有效地避免火灾事故对电力设备和人员的威胁。
本文将介绍几种常见的阻燃耐火电缆型号,并分析其特点和应用范围。
二、低烟无卤阻燃耐火电缆低烟无卤阻燃耐火电缆是一种采用无卤阻燃材料制造而成的电缆,具有低烟、无毒、无腐蚀性等特点。
该型号的电缆在燃烧时产生的烟雾较少,不会对人员造成危害,且不会造成设备的二次损坏。
因此,低烟无卤阻燃耐火电缆广泛应用于人员密集场所、地下工程和重要设施等区域。
三、钢带臂oured阻燃耐火电缆钢带臂oured阻燃耐火电缆是一种采用钢带臂oured材料作为护套制造而成的电缆。
该型号的电缆具有良好的耐火性能和机械强度,能够在火灾发生时保持电缆的电气功能。
钢带臂oured阻燃耐火电缆适用于石化、冶金等高温环境和需要耐火性能的场所。
四、矿用阻燃耐火电缆矿用阻燃耐火电缆是专门用于矿井等危险环境的电缆产品。
该型号的电缆具有良好的抗拉强度和阻燃性能,能够在矿井火灾发生时有效地保护电力设备以及矿工的人身安全。
矿用阻燃耐火电缆的型号多样,适用于不同类型的矿井环境。
五、轨道交通阻燃耐火电缆轨道交通阻燃耐火电缆是专门应用于地铁、高铁、城市轨道交通等领域的电缆产品。
该型号的电缆具有良好的耐火性能和抗干扰能力,能够满足轨道交通系统对电力传输的需求。
轨道交通阻燃耐火电缆适用于高温、高湿、高电压的环境,能够保证轨道交通系统的安全稳定运行。
六、结语阻燃耐火电缆型号多样,应用范围广泛。
无论是在建筑、交通、石油还是化工行业,阻燃耐火电缆都起到了至关重要的作用。
不仅保护了电力设备的正常运行,还保障了相关行业及人员的安全。
随着科技的进步和对安全的要求不断提高,相信阻燃耐火电缆将在未来得到更广泛的应用和发展。
阻燃电缆标准及阻燃电缆等级

阻燃电缆标准及阻燃电缆等级目前,电缆行业习惯将阻燃(FireRetardant)、无卤低烟(LowSmokeHalogenFree,LSOH)或低卤低烟(LowSmokeFume,LSF)、耐火(FireResistant)等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。
◎阻燃电缆(FlameRetardant)阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。
由于其成本较低,因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。
无论是单根线缆还是成束敷设的条件下,电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内,因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害,从而提高电缆线路的防火水平。
◎无卤低烟阻燃电缆(LSOH)无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能,而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素,燃烧时的腐蚀性和毒性较低,产生极少量的烟雾,从而减少了对人体、仪器及设备的损害,有利于发生火灾时的及时救援。
无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度,但其机械和电气性能比普通电缆稍差。
◎低卤低烟阻燃电缆(LSF)低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。
低卤(LowHalogen)电缆的材料中亦会含有卤素,但含量较低。
这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能,而且在燃烧时释放的烟量较少,氯化氢释放量较低。
这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯(PVC)为基材,再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。
因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。
◎耐火电缆(FireResistant)耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行,可保持线路的完整性(CircuitIntergrity)。
耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少,耐火阻燃性能大大提高,特别是在燃烧时,伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下,电缆仍可保持线路完整运行。
阻燃电缆标准及等级电缆涉及火灾安全的主要技术指标是CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。
国标阻燃电缆等级

国标阻燃电缆等级摘要:1.国标阻燃电缆等级的定义和意义2.国标阻燃电缆等级的分类3.各种阻燃电缆等级的特点和应用场景4.选择合适阻燃电缆等级的建议5.国标阻燃电缆等级的测试方法6.国标阻燃电缆等级的认证机构和标准正文:一、国标阻燃电缆等级的定义和意义阻燃电缆是指在火灾条件下,能保持一定时间正常运行的电缆。
国标阻燃电缆等级,是根据我国国家标准对阻燃电缆进行分类和评定的等级。
这一等级的划分对于保证电缆在火灾中的安全运行、防止火灾扩散以及保护人民生命财产安全具有重要意义。
二、国标阻燃电缆等级的分类根据我国国家标准,国标阻燃电缆等级分为A、B、C 三个等级。
其中,A 级为最高级别,具有最佳的阻燃性能。
1.A 级阻燃电缆:适用于特别重要的电力设施和场所,如国家重点工程、大型城市综合体等。
2.B 级阻燃电缆:适用于重要的电力设施和场所,如高层建筑、大型商场等。
3.C 级阻燃电缆:适用于一般电力设施和场所,如住宅、商业区等。
三、各种阻燃电缆等级的特点和应用场景1.A 级阻燃电缆:具有较低的燃烧性能和烟气毒性,燃烧时烟气中的有毒物质释放量较少。
适用于对人员安全要求较高的场所。
2.B 级阻燃电缆:具有一定的阻燃性能,燃烧时烟气中的有毒物质释放量较少。
适用于重要电力设施和场所。
3.C 级阻燃电缆:具有一定的阻燃性能,但在燃烧时烟气中的有毒物质释放量较高。
适用于一般电力设施和场所。
四、选择合适阻燃电缆等级的建议在选择阻燃电缆时,应根据工程项目的重要性、电力设施的规模和场所的火灾危险性等因素综合考虑。
建议在重要电力设施和场所使用A 级或B 级阻燃电缆,以确保电力设施的安全运行和人员安全。
五、国标阻燃电缆等级的测试方法国标阻燃电缆等级的测试方法主要包括氧指数法、燃烧长度法和热释放量法等。
其中,氧指数法是最常用的测试方法,通过测量电缆燃烧时氧气的消耗量来评价其阻燃性能。
六、国标阻燃电缆等级的认证机构和标准我国的阻燃电缆认证机构主要包括国家认证认可监督管理委员会(CNCA)和国家标准化管理委员会(SAC)。
阻燃电缆类别

随着我国经济的快速发展,近年来由电气引起的火灾逐年增多,而其中由于电线电缆原因所引发的火灾占相当大的比例。
随着人们对电缆阻燃与火灾事故的认识加深,有关部门对电缆防火、阻燃等特性的要求也越来越高,不仅要求电缆线路具有高的可靠性,而且必须考虑它对周围环境的安全性。
GB 50217—94《电力工程电缆设计规范》中已把采用阻燃电缆、耐火电缆等作为电缆防火的重要措施,对阻燃电缆、耐火电缆、低烟低毒阻燃电缆等的选用作了明确规定。
目前,电缆行业习惯将阻燃电缆、无卤低烟或低卤低烟型阻燃电缆、耐火电缆等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。
这些产品由于其制造技术、性能特性等的不同,其应用的范围也不同。
1 普通型阻燃电线电缆普通型阻燃电线电缆(简称阻燃电缆)由于制造简单、成本较低,是防火电缆中用量最大的电缆品种。
阻燃电线电缆,通常是指成束敷设时具有阻燃特性的电缆,即凡能通过成束电线电缆燃烧试验的电缆称之为阻燃电缆。
这种电缆的特点是在成束敷设的条件下,电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内,因此可以避免电线电缆着火延燃而造成的重大灾害,提高电缆整条线路的防火水平。
阻燃电缆通常适用于电缆敷设密集程度较高的发电站、核电站、地铁、隧道、重要的高层建筑等。
但随着人们认识的提高,现在许多普通建筑乃至家庭也已使用阻燃电缆。
关于阻燃电缆的阻燃特性试验标准比较多,其中IEC 332—3、IEEE 383是两个典型的成束燃烧试验标准,我国的国家标准则是等效采用IEC 332—3。
阻燃电缆分为A、B、C三种类别,它是根据试验时垂直成束布放的电缆根数(即燃烧物的体积)和燃烧时间的不同来分类的。
A类的试样根数应使每米电缆所含的非金属材料的总体积为7L,B类为3.5L,C类为1.5L;外火源燃烧时间A、B类为40min,C类为20min。
当试验结束,外火源撤除后,电缆炭化部分所达到的高度应不超过2.5m。
很显然,A类的阻燃性能最优。
如果用户在购阻燃电缆时不注明类别,通常购的都是C类阻燃电缆,其价格大约比普通电缆高5%~10%。
国标阻燃电缆等级

国标阻燃电缆等级(最新版)目录1.国标阻燃电缆等级的定义和分类2.国标阻燃电缆等级的测试标准和方法3.国标阻燃电缆等级的应用场景和优势4.国标阻燃电缆等级的选购建议正文一、国标阻燃电缆等级的定义和分类阻燃电缆是指在火灾条件下,能保持一定时间正常运行的电缆。
根据我国国家标准,阻燃电缆分为 A、B、C 三个等级,其中 A 级为最高阻燃等级,C 级为最低阻燃等级。
二、国标阻燃电缆等级的测试标准和方法国标阻燃电缆等级的测试标准主要依据GB/T 19216.2-2003《电缆燃烧性能试验方法第 2 部分:氧指数法》进行。
测试方法包括氧指数法、燃烧长度法和热释放量法等。
氧指数法:通过测量电缆在氧气中的燃烧程度,计算出氧指数,从而判断电缆的阻燃性能。
燃烧长度法:在一定的燃烧条件下,测量电缆燃烧的长度,以评估其阻燃性能。
热释放量法:通过测量电缆在燃烧过程中释放的热量,评估其阻燃性能。
三、国标阻燃电缆等级的应用场景和优势不同阻燃等级的电缆在不同的应用场景中有各自的优势。
A 级阻燃电缆:具有较高的阻燃性能,适用于对防火安全要求较高的场所,如大型公共建筑、高层住宅、重要设施等。
B 级阻燃电缆:具有一定的阻燃性能,适用于一般火灾危险场所,如办公楼、商场、学校等。
C 级阻燃电缆:阻燃性能较低,适用于火灾危险性较小的场所,如住宅、厂房等。
四、国标阻燃电缆等级的选购建议选购阻燃电缆时,应根据实际应用场景和防火安全要求选择合适的阻燃等级。
同时,还应注意以下几点:1.选择正规厂家生产的阻燃电缆,保证产品质量。
2.查看电缆产品的国家标准和认证,确保其符合国家相关法规要求。
3.根据工程需要,选择合适的电缆类型、规格和长度。
阻燃bv线型号及标准

阻燃bv线型号及标准阻燃BV线是一种用于建筑电气配线的电线,其具有阻燃性能,可以有效减少火灾的发生和扩散。
以下是关于阻燃BV线型号及标准的相关参考内容。
一、阻燃BV线型号1. BV-90型:这种型号的阻燃BV线可以在90℃的温度下工作,具有较高的耐高温性能。
它适用于需要高温环境的建筑电气配线,如热水器、炉灶等。
2. BV-75型:这种型号的阻燃BV线可以在75℃的温度下工作,具有较高的耐热性能。
它适用于一般建筑电气配线,如照明、插座等。
3. BV-70型:这种型号的阻燃BV线可以在70℃的温度下工作,具有一般的耐热性能。
它适用于一般建筑电气配线。
4. BV-50型:这种型号的阻燃BV线可以在50℃的温度下工作,具有较低的耐热性能。
它适用于一般建筑电气配线。
二、阻燃BV线标准阻燃BV线的生产和质量控制需要符合一系列的国家标准,以确保产品的安全可靠。
以下是一些相关的国家标准:1. GB/T 5023-2008《额定电压450/750V及以下阻燃聚氯乙烯绝缘电线电缆》:该标准规定了阻燃BV线的技术要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存等要求。
2. GB 3956-2008《释放有机卤素气体试验方法》:该标准规定了用于电线电缆的阻燃剂释放有机卤素气体的试验方法,以评估其阻燃性能。
3. GB/T 19216.21-2003《电线电缆烟密度试验方法》:该标准规定了电线电缆在燃烧时产生的烟密度的测量方法,以评估其燃烧过程的环境影响。
4. GB/T 17650.1-2003《电工产品自燃性试验方法第1部分:5VA和V-0分类》:该标准规定了电线电缆在火焰作用下自燃性的评定方法,以评估其防火性能。
以上标准是阻燃BV线生产与质量控制的基本依据,生产厂家和相关企业需要严格按照这些标准进行生产制造,确保所生产的阻燃BV线符合标准要求,并能够在实际使用中起到防火的作用。
阻燃BV线在建筑电气配线中起到了重要的作用,可以有效减少火灾事故的发生和扩散。
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阻燃电线电缆类别的选择在GB 12666. 5-90 《成束电线电缆燃烧试验方法》中,对电缆试样的根数,按成束电缆每米长度中所含非金属材料的不同体积,分为A 类、B 类、C 类三种类型。
对于城市轨道交通供电系统,工程中电缆需选择哪类阻燃等级,目前我国还没有相应的标准。
从过去的运行实践看,工程中选择阻燃类别高的电缆,在减少电缆火灾几率、增强系统安全性、减少故障造成的经济损失等方面更具有优越性。
对于同类型的A 类阻燃电缆和C 类阻燃电缆,价格相差约15 %~20 % 。
因此,工程中电缆选取哪类阻燃等级,需结合工程中电缆的数量、电缆敷设的密集度、火灾几率、增强安全性要求和工程的投资等综合考虑。
对于氧指数,这里也简单介绍一下。
氧指数是指物体在氮氧混合气体中能维持燃烧的最小的含氧百分比。
因此,物体的氧指数越高,物体的阻燃性能就越好。
对阻燃电缆选择使用的填充物或绝缘护套等材料有氧指数的考核要求,对成缆不作氧指数考核。
电缆燃烧的烟密度及外护套材料性能的选择对于电缆燃烧时的烟密度,在GB/T 17651 1998 标准中作了规定,即试验得到的透光率超过60%时,可称为低烟。
对于取自成缆的护套材料燃烧时的无卤、低卤的性能,目前还没有相关的标准来定义。
一般业内人士认为电缆燃烧时析出气体的卤酸相当含量小于5 mg/g 时,为无卤;卤酸的相当含量为5~100mg/g 时,为低卤。
在电缆的燃烧试验中,燃烧气体中的卤酸相当含量只有小于5 mg/g时,才能达到透光率60%的低烟标准。
低卤产品燃烧时烟浓度透光率一般在30%~50%之间,达不到低烟标准要求。
一般所提的低烟低卤阻燃电缆是不准确的,应为低烟无卤阻燃电缆或低卤阻燃电缆。
35 kV交联聚乙烯绝缘阻燃电缆的外护套,一般有无卤聚烯烃等材料和低卤聚氯乙烯等材料。
电缆燃烧时产生的卤酸有毒气体会对人身产生危害,甚至会危及人的生命安全。
因此,还必须对电缆外护套材料燃烧的烟密度和卤酸气体的含量提出要求。
低卤产品卤酸气体总量的确定可采用GB/ T 17650. 1 -1998 标准中规定的方法,即测定燃烧气体中的卤酸含量。
而对于无卤产品,卤酸气体的含量用上述方法是难以测出的。
当卤酸的相当含量在5 mg/ g 以下时,应用GB/ T 17650. 2 -1998 标准中规定的方法进行试验,即测定pH 值和电导率来测定气体的酸度。
因此,对于低烟无卤阻燃电缆,要对护套燃烧时逸出气体的p H 值、电导率及电缆燃烧时的透光率提出要求。
对于低卤阻燃电缆,要对护套燃烧时卤酸气体的含量提出要求,必要时可对电缆燃烧时的透光率提出要求。
对于大部分是高架的城市轨道交通供电系统,从技术经济的角度考虑,电缆的外护套材料宜选用低卤材料。
电力电缆的基本组成及用途1、导体(或称导电线芯):其作用是伟导电流。
有实芯和绞合之分。
材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢行装,主要用的是铜与铝,铜的导电性能比铝要好得多。
2、耐火层:只有耐炎型电缆有此结构。
其作用是在火灾中电缆能经受一定时间,给人们逃生时多一些用电的时间。
3、绝缘层:包覆在导体外,其作用是隔绝导体,承受相应的电压,防止电流泄漏。
绝缘材料有多种多样,有的要求介电系数要小,以减小损耗,有的要求有阻燃性能或能耐高温,有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体,有的要求能耐油、耐腐蚀,有的则要求柔软等。
4、屏蔽层:在绝缘层外,外护层内,作用是限制电场和电磁干扰。
对于不同类型的电缆,屏蔽材料也不一样,主要有:铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝(铝合金丝)编织、铜带、铝箔、铝(钢)塑带、钢带等绕包或纵包等。
5、填充层:填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定,有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。
主要的材料有降丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等,种类很多,但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料,当然还不能导电。
6、内护层:内护层作用是保护绝缘线芯不被铠装层或屏蔽层损伤用。
内护层有挤包、绕包和纵包等几种形式。
对要求高的采用挤包形包形式,要求低的采用绕包或纵包形式。
7、铠装层:铠装层作用是保护电缆不被外力损伤。
最常见的是钢带铠装与钢丝铠装,还有铝带铠装、不锈钢带铠装等。
钢带铠装主要作用是抗压用,钢丝铠装主要是抗拉用。
根据电缆的大小,铠装用的钢带厚度是不一样的,这在各电缆标准中都有规定。
8、外护层:在电缆最外层起保护作用的部件。
主要有三种类:塑料类、橡皮类及金属类。
其中塑料类最常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料,还有根据电缆特性有阻燃性、低烟低卤型、低烟无卤型等。
电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆。
按电压等级可分为中、低压电力电缆(35千伏及以下)、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆(275~800千伏)以及特高压电缆(1000千伏)及以上)。
此外,还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。
塑料绝缘电力电缆绝缘层为挤压塑料的电力电缆。
常用塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。
塑料电缆结构简单,制加工方便,重量轻,敷设安装方便,不受敷设落差限制。
因此广泛应用作用中低压电缆,并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。
其最大缺点是存在树枝化击穿现象,这限制了它在更高电压的使用。
聚氯乙烯电力电缆价格低,使用广泛,但介质损耗大,一般用于工作电压10千伏以下的系统。
聚乙烯电力电缆电性优良,可用于较高电压系统。
但工作温度低(仅为70℃左右),耐电晕性能差。
若采用适当配方可使工作温度提高到80℃,并抑制树枝化击穿。
目前已制成的聚乙烯电力电缆其工作电压达285千伏。
交联聚乙烯电力电缆是将挤压聚乙烯绝缘层经过交联工艺过程,聚乙烯分子从线型分子变成网状结构分子。
交联聚乙烯电缆工作温度可提高到90~130℃,电压已达400千伏,机械强度也相应提高。
中国已能生产110千伏交联聚乙烯电缆。
110千伏以下等级交联聚乙烯电力电缆已有取代油浸纸绝缘电力电缆的趋势。
橡皮绝缘电力电缆绝缘层为橡胶加上各种配合剂,经过充分混炼后挤包在导电线心上,经过加温硫化而成。
它柔软,富有弹性,适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。
因此经具备为矿用电缆、船用电缆以及采掘机械、X光机上用电缆。
其结构特点是线心用多根较细单丝绞合,绞合节距较小。
常用作绝缘的胶料有天然胶-丁苯胶混合物,乙丙胶、丁基胶等。
电线电缆常识创建者:lvtao2009 创建于:2011-7-8 阅读次数:181更多" 电力电缆"相关知识2009年中国建材有望保持出口大国的地上海世博会智利馆玻璃打造的“纽带之城”建设中的中核集团三门核电项目1一、产品定义电线、电缆是指用以传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。
电线:通常把只有金属导体的产品和在导体上敷有绝缘层外加轻型保护(如棉纱编织层、玻璃丝编织层、塑料、橡皮等)、结构简单、外径比较细小、使用电压和电流比较小的绝缘线,叫做电线。
电缆:把既有导体和绝缘层,有时还加有防止水份侵入的严密内护层,或还加机械强度大的外护层,结构较为复杂,截面积较大的产品叫做电缆。
二、基本组成电线、电缆由导体(导线)、绝缘层、屏蔽、绝缘线芯、保护层等基本部分组成。
根据不同需要的电线、电缆是按照由上述某些或全部组成内容组成的集成体。
三、主要用途供电;输配电;电机、电器和电工仪器绕阻以实现电磁能转换;测量电气参数和物理参数;传输信号、信息和控制;用于共用天线电视或电缆电视系统;用作无线电台发射和接收天线的馈电线或各种射频通信及测试设备连接线。
四、电线电缆的性能电线电缆产品应用于不同的场合,因此性能要求是多方面的,非常广泛的。
从整体来看,其主要性能综合为:1. 电性能导电性能---大多数产品要求良好的导电性能,个别产品要求有一定的电阻范围。
电绝缘性能---绝缘电阻、介电系数、介质损耗、耐电特性等。
传输特性---指高频传输特性、抗干扰特性等。
2. 机械性能指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐震动性、耐磨耗性以及耐机械力冲击等。
3. 热性能指产品的耐温等级、工作温度电力传输用电线电缆的发热和散热特性、载流量、短路和过载能力、合成材料的热变形性和耐热冲击能力、材料的热膨胀以及浸渍或涂层材料的滴落性能等。
4. 耐腐蚀和耐气候性指耐电化腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品(油、酸、碱、化学溶剂等)侵蚀、耐盐雾、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。
5. 老化性能指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外加因素的作用下,或外界气候条件作用下,产品及其组成材料保持其原有性能的能力。
6. 其他性能包括部分材料的特性(如金属材料的硬度、蠕变,高分子材料的相容性)以及产品的某些特殊使用特性(如不延燃性、耐原子辐射、防虫咬、延时传输、以及能量阻尼等)。
产品的性能要求,主要是从各个具体产品的用途,使用条件,以及配套装备的配合关系等方面提出的。
在一个产品的各项性能要求中,必然有一些是主要的,起决定作用,应严格要求。
有些则是从属的。
有时某些因素又是互相制约的。
因此必须加以全面的研究和分析综合考虑。