车间异味治理设备方案
净化车间工程改造方案怎么写
净化车间工程改造方案怎么写一、项目概况净化车间工程改造是指对原有车间环境进行升级改造，以适应生产生活的需求。
本项目为某电子制造企业的净化车间工程改造项目，位于工业园区内，总建筑面积约为5000平方米，主要用于生产电子元件、设备等。
由于原有车间环境不适合生产需要，存在一定程度的尘埃、异味等问题，因此需要进行净化车间工程改造。
二、改造目标1.提高车间环境净化标准，满足生产需要。
2.改善车间通风、采光等问题，提升员工工作环境。
3.降低车间能耗，节约成本。
三、改造方案1.车间净化设备改造（1）安装高效空气过滤设备，去除空气中的尘埃、微粒等污染物，提高车间空气质量。
（2）加装空气净化器，消除室内异味，提供清新的空气环境。
（3）安装新风系统，增加新鲜空气的供应，改善车间通风状况。
（4）更新车间净化设备，提高净化效率，减少能耗。
2.车间采光改造（1）增加车间天窗，利用自然光源，降低人工照明的使用。
（2）更新车间照明设备，选用节能灯具，提高照明效果，降低能耗。
3.车间装修改造（1）更换车间地面材质，选用防尘耐磨的地板，减少尘埃产生。
（2）更新车间墙面装饰，选用易清洁、抗污染的材料，提高车间清洁度。
（3）增加车间绿化植物，改善空气环境，提高员工的工作舒适度。
4.车间设备改造（1）更新老旧设备，采用节能环保的新设备，减少能耗，降低排放。
（2）安装智能化控制系统，实现设备自动化运行，提高生产效率，降低成本。
四、预算与投资1.净化设备改造预算：100万元。
2.采光设备改造预算：50万元。
3.装修材料改造预算：30万元。
4.设备更新改造预算：200万元。
5.其他费用预算：20万元。
总投资预算：400万元。
五、施工计划1.净化设备改造工程：预计工期3个月。
2.采光设备改造工程：预计工期1个月。
3.装修材料改造工程：预计工期1个月。
4.设备更新改造工程：预计工期4个月。
总施工工期：9个月。
六、效益分析1.改善车间环境，提高净化标准，满足生产需要，提高产品质量。
工厂车间异味处理方法
工厂车间异味处理方法
工厂车间异味处理方法
工厂车间的异味问题一直让人头疼，不仅影响员工的工作效率，还可
能对环境造成污染。
为了解决这一问题，我们需要采取以下措施：
1.保持清洁
首先，要保持车间内部的清洁。
定期清洗车间地面、墙壁和设备等地方，避免积存灰尘和污垢导致异味滋生。
同时，制定规范的设备维护
计划，保证设备处于正常运转状态，减少设备故障引起的异味。
2.通风换气
车间内部应该保持通风良好。
安装通风装置或者机电设备，将车间内
部空气循环起来，达到清新空气的目的。
另外，如果车间内存在一些
臭味极重的化学品，可以考虑采用排气管道将其排出车间。
3.使用空气净化器
空气净化器可以有效地净化污染的空气，去除异味。
目前市场上有各
种类型的空气净化器，可以根据车间的具体情况来选择最适合的产品。
4.调整生产工艺
车间内存在异味问题，也可能是生产工艺不当造成的。
制定合理的工
艺方案，减少或避免产生异味。
尽量减少使用有害化学品，并且在使
用过程中严格遵守操作规程，避免对环境和员工的伤害。
综上所述，处理工厂车间内部的异味问题需要综合考虑各方面因素，制定合理的解决方案。
只有保持车间的清洁、通风换气，使用空气净化器以及调整生产工艺等方法相互配合，才能有效地防止异味的产生和传播，保障生产、环保和员工的健康安全。
车间除臭工艺方案
车间除臭工艺方案车间除臭工艺方案为了保障生产环境的安全卫生，提高生产效率，我们必须采取有效的车间除臭工艺进行处理。
在车间内，采用科学合理的空气净化方案，可以有效地去除污染物，减少空气污染，改善室内环境，提高员工工作效率和健康水平。
一、车间除臭方案1、制定严格的车间卫生制度对于车间内的垃圾、废料、废水等进行及时清理，减少污染物的扩散和蔓延，保持车间的清洁和卫生。
定期对车间内的设备、电器和管道进行检查和维护，确保设备运行稳定，不出现漏气、漏油等问题。
2、加强通风换气通过采用机械通风设备或自然风系统，实现车间空气的流通和空气质量的稳定。
选择通风设备时，应根据车间的情况，合理选型，保证其效果和质量。
3、参照国家标准选择合适的空气净化产品根据车间污染情况和目标去除物，选定适合的空气净化产品。
一般要求净化效率高、使用寿命长、维护成本低、耗电量低，并能够对空气中的各种污染物进行有效处理，如烟味、异味、甲醛、苯、芳香烃等有害气体。
4、选择合适的空气杀菌产品对于车间内存在的细菌、病毒，可以采用紫外线杀菌灯、臭氧杀菌机、空气净化器等方法消灭和扩散，避免交叉感染。
选择空气杀菌产品时，要根据车间污染情况，选定适合的杀菌产品，并根据杀菌产品使用说明进行正确使用。
5、定期巡检和维护对于车间内的空气净化、通风设备和空气杀菌设备，应定期进行巡检和维护。
检查设备是否存在故障，如滤网是否需要更换、电机是否正常运转等问题。
对于需要更换的配件和设备，应及时更换，保持设备的正常运转和效果。
二、车间除臭工艺操作流程1、巡检汽车，清理垃圾、废料等污染物，保持车间卫生。
2、启动车间内的通风设备、净化设备和空气杀菌设备，确保空气流通和空气质量稳定。
3、根据车间内的污染情况，调整空气净化器和杀菌设备的工作模式和定时方式，使其对不同种类的污染物进行有效处理。
4、定期巡检和维护设备，如滤网、电机等，及时更换配件，保证设备的正常运转和效果。
5、车间工作人员应定期接受空气净化、空气杀菌、低碳环保知识的学习和培训。
气味处理设施应急预案
一、背景为了确保我公司在生产过程中产生的气味得到有效控制，防止对周边环境和员工造成不良影响，特制定本气味处理设施应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及气味处理的设施，包括废气处理设施、通风系统、设备密封等。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组：负责组织、协调、指挥应急处理工作。
2. 应急处理小组：负责现场应急处理的具体实施。
3. 监测小组：负责对气味处理设施进行日常监测，发现问题及时上报。
4. 保卫小组：负责现场安全保卫工作，确保应急处理工作顺利进行。
四、应急响应程序1. 日常监测：监测小组对气味处理设施进行日常监测，发现异常情况及时上报。
2. 紧急响应：发现气味处理设施发生故障或异常情况，应急处理小组立即启动应急预案。
（1）应急处理小组到达现场，了解事故情况，评估风险。
（2）根据事故情况，采取以下措施：①切断气源：立即切断气味处理设施气源，防止气味扩散。
②启动备用设施：若备用设施可用，立即启动备用设施，确保气味处理效果。
③修复故障：对故障设施进行维修，恢复正常运行。
④加强通风：加强现场通风，降低气味浓度。
⑤人员疏散：若现场气味浓度过高，立即组织人员疏散至安全区域。
3. 应急处理结束：应急处理小组完成应急处理后，向应急领导小组汇报，经确认后恢复正常生产。
五、应急保障措施1. 设备保障：确保气味处理设施正常运行，定期进行维护保养。
2. 人员保障：加强应急处理人员培训，提高应急处置能力。
3. 资源保障：储备必要的应急物资，如应急工具、防护用品等。
4. 沟通保障：建立应急信息沟通渠道，确保信息畅通。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和应急处理小组的实战能力。
2. 演练内容包括：应急响应程序、应急处理措施、人员疏散等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。
七、附则1. 本预案由应急领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
工厂车间周围异味处理方法
工厂车间周围异味处理方法
工厂车间周围异味的处理是一个重要的环保问题,会影响工人的健康和生产效率。
以下是一些可能有用的方法:
1. 气味消除剂:使用气味消除剂可以有效地去除工厂车间内的
异味。
这些味道消除剂可以吸收并分散异味,使其难以吸收和扩散。
可以在车间周围喷洒或放置气味消除剂,但需要注意使用频率和使用量。
2. 通风换气:通风换气可以有效去除车间内的气味和污染物。
打开窗户或使用通风系统,让新鲜空气流进车间,稀释和分解异味。
在通风换气时,需要注意空气流通和噪音问题。
3. 活性炭吸附:活性炭吸附是一种常用的异味处理方法。
将活性炭放置在车间周围,可以吸附异味并将其分散。
需要注意的是,活性炭吸附剂需要经常更换,以保证吸附效果。
4. 工业废气处理:工业废气处理设备可以有效地处理工厂车间
内的废气和污染物。
这些设备通常包括恶臭处理系统、喷漆处理系统等。
使用工业废气处理设备需要根据工厂的具体情况选择适合的设备,并严格规范操作。
5. 环保措施:除了以上方法外,还可以通过制定环保措施来减少工厂车间内的异味。
比如,使用环保涂料和材料、避免在车间内吸烟和使用有害气体释放器等。
处理工厂车间周围异味需要综合考虑各种因素,采取多种方法的综合措施,以提高工人的健康和生产效率,同时减少对环境的污染。
企业生产异味处置预案
一、预案编制目的为保障企业生产安全，减少异味对周边环境的影响，保障员工身心健康，提高企业形象，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于企业生产过程中产生的各类异味处置工作。
三、异味来源及危害1. 异味来源：生产过程中产生的废气、废水、固体废弃物等。
2. 异味危害：异味会对周边环境造成污染，影响员工身心健康，降低企业形象，甚至可能引发安全事故。
四、预案组织机构及职责1. 预案领导小组：负责组织、协调、指挥异味处置工作。
2. 技术部门：负责异味检测、分析、评估及处置方案制定。
3. 生产部门：负责生产过程中的异味控制及异味源头的治理。
4. 安全员：负责异味处置工作的安全监督。
5. 环保部门：负责异味处置工作的环保监督。
五、异味处置程序1. 异味监测（1）定期对生产过程中产生的异味进行监测，掌握异味浓度、种类、来源等信息。
（2）对异味浓度超过国家标准或规定值的情况，立即启动应急预案。
2. 异味分析（1）对监测到的异味进行样品采集、分析，确定异味成分。
（2）根据异味成分，制定相应的处置措施。
3. 异味处置（1）采取源头控制、过程控制、末端治理等措施，降低异味产生。
（2）对已产生的异味，采取吸附、中和、氧化、生物降解等方法进行处理。
（3）对处理后的废气、废水、固体废弃物进行达标排放。
4. 异味监测与评估（1）对异味处置效果进行定期监测，确保异味浓度达标。
（2）对异味处置工作进行评估，总结经验，持续改进。
六、应急响应1. 异味突发事件的应急响应（1）接到异味报警后，立即启动应急预案。
（2）组织相关人员迅速到达现场，开展应急处置工作。
（3）根据异味来源、浓度、危害等因素，采取相应的应急处置措施。
2. 异味应急处理（1）对异味源进行隔离、封堵，防止异味扩散。
（2）对已扩散的异味，采取吸附、中和、氧化、生物降解等方法进行处理。
（3）加强现场监测，确保异味浓度达标。
七、预案培训与演练1. 定期对员工进行异味处置预案培训，提高员工应急处置能力。
车间净化工程解决方案范本
车间净化工程解决方案范本1. 前言随着工业化进程的不断推进，各种车间生产环境的净化工程显得尤为重要。
净化工程不仅可以改善车间生产环境，提高生产效率，还可以保障员工的身体健康。
本文将针对车间净化工程提供一套解决方案范本，以供参考。
2. 车间净化工程的重要性在现代工业车间中，会产生各种有害气体、粉尘等，严重影响员工的身体健康和工作效率。
因此，进行车间净化工程是十分必要的。
净化工程可以有效去除空气中的有害物质，改善车间生产环境，提高员工的工作舒适度和生产效率。
3. 车间净化工程的解决方案（1）空气净化设备的选择要进行车间净化工程，首先需要选择合适的空气净化设备。
根据车间的具体情况，可以选择空气净化器、空气净化系统、新风系统等设备，确保车间空气的通风、排放和净化。
（2）滤料的选择在车间净化工程中，滤料的选择尤为重要。
根据车间的具体情况，可以选择活性炭滤料、HEPA滤料、静电除尘滤料等，确保对空气中的有害物质进行有效去除。
（3）新风系统的设计新风系统的设计是车间净化工程中的重要环节。
通过合理的设计，可以保证车间空气的通风和新风，有效提高车间空气质量，减少有害气体的积聚。
（4）空气净化设备的安装在进行车间净化工程时，需要对空气净化设备进行合理的安装。
确保设备的布局合理，能够对整个车间进行有效的空气净化。
（5）空气质量检测在进行车间净化工程之后，需要对车间的空气质量进行定期检测。
通过粉尘、有害气体等指标的检测，确保车间空气质量的合格。
4. 车间净化工程的施工流程（1）施工前的准备在进行车间净化工程之前，需要对具体的施工计划进行认真的制定。
同时需要对车间进行细致的勘察，了解车间的具体情况和需要解决的问题。
（2）设计方案的制定根据车间的具体情况，制定合理的车间净化工程方案。
包括空气净化设备的选择、滤料的选择、新风系统的设计等。
（3）施工方案的评审对制定的施工方案进行评审，进行施工方案的修正和完善。
（4）施工图纸的编制制定详细的施工图纸，确保施工的合理和有序进行。
净化车间硬件配置方案
净化车间硬件配置方案背景净化车间主要用于一些需要高度洁净度的生产环境，通常包括医药、半导体等行业。
为了维护车间内的空气质量和精细控制生产过程，需要在车间内配置一些特殊的硬件设备。
本文将介绍净化车间常见的硬件配置方案。
硬件配置空气净化系统净化车间通常需要安装空气净化系统来维护车间内的空气质量。
其主要功能是吸收和过滤空气中的污染物，包括粉尘、异味、细菌、病毒等。
根据车间的大小和空气流量需求，需要选择合适的空气净化器容量。
温湿度控制器净化车间需要严格控制车间内的温湿度，以确保生产过程的稳定性。
温湿度控制器可以实时监测车间内的温度和湿度，并进行精细的控制和调节。
通常需要选用高精度、稳定性好的温湿度控制器。
洁净工作台洁净工作台是净化车间的重要设备之一，用于进行微生物、生物化学、分子生物学等实验。
它具有较高的空气洁净度和微生物洁净度，可以有效保障实验的准确性和可靠性。
不同种类的洁净工作台在空气洁净度、微生物洁净度和实验操作条件等方面有所差异，需要根据实验需求进行选择。
真空泵在一些实验和生产过程中，需要使用真空泵进行抽气操作。
真空泵可以将车间中的空气抽出，以维持一定的真空度。
在使用真空泵时需注意控制流量和压力，避免对实验和生产过程造成影响。
无菌工作台无菌工作台主要用于微生物培养和传染性物质操作。
它具有高度的空气洁净度和微生物洁净度，可以最大程度地降低外部环境对实验产生的影响。
不同种类的无菌工作台在空气洁净度、微生物洁净度和实验操作条件等方面有所差异，需要根据实验需求进行选择。
计算机净化车间中需要安装计算机，用于处理实验数据和控制各种实验设备。
计算机需要具备防尘、防水和防静电等特性，以保证其稳定运行。
结论净化车间的硬件配置方案需要根据车间需求和实验要求进行选择。
以上所提到的硬件设施都是净化车间常见的配置方案，可以根据实践经验和需求进行适当的组合和调整，以满足实验和生产过程的要求。
车间异味治理设备方案
车间异味治理设备方案淄博腾辉油脂化工有限公司脂肪酸车间异味治理系统优化实施方案上海澳禹环保工程有限公司目Shanghai AoYu Environmental Engineering Co.,Ltd.2013年11月目录目录 (4)第一章项目概况 (5)1.1 工程概况 (5)1.1.1工程概况 (5)1.1.2化工异味产生地点 (5)1.2 项目总体要求 (6)第二章异味治理优化方案 (7)2.1 脂肪酸车间化工异味优化处理 (7)第一章项目概况1.1 工程概况1.1.1工程概况淄博腾辉油脂化工有限公司在前期已对脂肪酸车间异味进行了初步治理，对产生异味的点源做出了密闭收集处理，生产工艺也做了相应的改进，并取得了一定的效果。
此次，为了进一步解决异味问题，将产生轻微异味但未做治理的点源进行收集处理，并对前期治理过程中的方案进行优化。
1.1.2化工异味产生地点本次针对前期脂肪酸车间未做收集的部分异味散发点做处理，主要有以下几方面：一楼：1、堆放压滤机压滤过后产生的废渣以做围墙，但未进行密封收集，废渣间尺寸4.7×5.3×2.2m。
2、废渣间北有一漂洗槽，已做加盖处理，但仍有异味产生，漂洗槽尺寸为1.5×3.3×0.9m。
3、漂洗槽西北部有一真空水槽，该水槽目前已做加盖处理，但仍有异味产生，真空水槽尺寸为1.5×1.5×1.5m。
二楼：1、漂白压滤机压滤完毕后，打开顶盖会有较重的异味，需做进一步处理。
四楼：1、四楼中间有一DN200管道排放口，主要排放二楼收集的部分含油水汽，有较重的异味散发。
1.2 项目总体要求（1）技术要求①目的明确。
臭气各污染因子排放浓度和排放总量必须满足国家和当地环保的法律、法规、政策要求；②技术先进。
符合当地环保新形势下的要求；③运行可靠。
要求全系统与主生产线同步运转，运转率在95％或更高，年运行时间长，具有较高的成熟度；④操作简便。
车间气味大整改方案
车间气味大整改方案一、问题描述车间气味大是指在生产过程中，由于原材料、工艺等因素，导致车间内出现难闻的异味。
这些异味不仅会影响员工的身体健康和工作效率，还可能对环境造成污染。
二、整改目标为了提高员工的工作环境和生产效率，减少对环境的污染，我们制定了以下整改目标：1.消除车间内异味；2.确保车间内空气清新；3.提高员工的身体健康和工作效率；4.减少对环境的污染。
三、整改方案为了达到以上整改目标，我们制定了以下整改方案：1.加强原材料管理首先要从源头上控制异味的产生。
加强原材料管理，选择质量好、无异味的原材料，并加强与供应商沟通和协调。
同时，在采购过程中要注重检查原材料是否有异味，并及时处理。
2.优化生产工艺针对不同产品的生产特点，优化生产工艺。
在生产过程中要注意控制温度、湿度等因素，避免出现异味。
同时，在生产过程中要及时清理设备，确保设备无异味。
3.加强车间卫生管理车间卫生管理是消除异味的重要措施。
要加强车间卫生管理，定期清洁地面、墙壁、天花板等，及时清理垃圾和废料，避免异味的滋生。
同时，在车间内设置空气净化设备，保证空气清新。
4.加强员工健康教育员工是车间内最重要的资源，也是最容易受到异味影响的群体。
要加强员工健康教育，提高员工对异味的认识和防范意识。
同时，在车间内设置防护用品发放点，并定期为员工进行健康检查。
5.建立监测机制为了及时发现和解决问题，建立监测机制是必不可少的。
可以通过安装气体检测仪等设备来监测车间内空气质量，并定期进行检查和维护。
同时，要建立投诉处理机制，及时处理员工反映的问题。
四、实施计划为了确保整改方案的顺利实施，我们制定了以下实施计划：1.明确责任人制定整改方案的同时，要明确责任人。
各部门要分工合作，共同推进整改工作。
2.制定时间表根据整改方案，制定详细的时间表。
按照时间表逐步推进整改工作，并及时跟踪和评估效果。
3.加强监督检查加强监督检查是保证整改工作顺利进行的重要措施。
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2、一楼门口板房内，将几个小型罐做密闭收集，引至气体收集主管道，其它气体收集支管的开孔进行选择性封堵，确保收集效果。
3、真空泵板房内有一水槽，该处异味较重，故对该点源单独进行加盖密闭，用管道引至气体收集主管道，重点收集，其它管道收集口进行选择性封堵。
⑧对负荷、原料种类和工况在一定范围内的波动变化具有适应能力。
（2）经济要求
①投资和运行费用相对较低。尽可能节省建设投资和降低运行费用。
②运行成本低，能耗省。
③占地少，布置合理，要满足甲方现有的建设施工条件。
第二章异味治理优化方案
2.1
脂肪酸生产车间化工异味处理首要工作是做好废气的收集，考虑到腾辉油脂的实际情况，对本次车间内未做处理的异味源及需优化治理的部分采取以下措施收集：
二楼：
1、漂白压滤机压滤完毕后，打开顶盖会有较重的异味，需做进一步处理。
四楼：
1、四楼中间有一DN200管道排放口，主要排放二楼收集的部分含油水汽，有较重的异味散发。
1.2
（1）技术要求
①目的明确。臭气各污染因子排放浓度和排放总量必须满足国家和当地环保的法律、法规、政策要求；
②技术先进。符合当地环保新形势下的要求；
7、DC201、DC202板房内，对散发异味的三个点源进行重点收集，其中包括两个蒸汽散发管、一个小收集罐，废气通过管道引至气体收集主管。其它气体收集支管的收集口进行选择性封堵。
8、四楼含油水汽排放管道部分，用管道引至气体收集主管线，为避免妨碍人员走动，部分管道进行架空处理。
9、异味处理系统中的隔油池需进行加盖密封，避免异味挥发。
以上收集点做封闭板房收集的部分，换气次数按照12次，预留30%余量。
考虑到前期已确立正确的处理方案，此次优化增加部分并未增加其它污染物，因此仍采用水吸收+碱吸收+水吸收的工艺处理，收集点做相应的增加优化，具体工艺流程如下：
工艺流程图
处理气量Q=32000m3/h
注：为板房密闭收集
工艺简介：
脂肪酸车间一共有八处异味散发点，用板房将部分异味散发点密封，对整个密闭空间计算换气次数，其它部分做密闭收集，用引风机通过管道将废气全部引至车间楼顶集中处理；废气首先进入一级水洗塔内，在此塔内含油脂的废气经水喷淋洗涤后，油脂被水捕捉下来，油脂漂浮在水面上，可以回收利用。
4、污水池板房内新增一换热器，对此进行密闭收集，用管道引至气体收集主管；其它污水池改用单独管道收集，共5处。
5、二楼漂白压滤机共两个，此部分操作时有较重异味，但由于车间内管道较多，不宜对各个压滤机单独收集，因此用板房将该部分全部密闭，对整个空间做换气，通过管道将废气引至车间顶部集中处理。
6、三楼油脂处理罐板房部分，将三套安有减速机搅拌的处理罐分别进行密闭，并用管道引至气体收集主管，气体收集管道各个收集口进行选择性封堵。
经水洗后的废气进入碱吸收塔，在此塔内一些油脂内气体经液体喷淋，其中的油气分子被液滴捕捉下来，同时碱性液体会将油脂分解，在此大部分的异味物质被去除，未被吸收的少量气体进入后段的二级水吸收塔进一步吸收处理,废水、吸收液定期排入污水站处理。
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1.1.2
本次针对前期脂肪酸车间未做收集的部分异味散发点做处理，主要有以下几方面：
一楼：
1、堆放压滤机压滤过后产生的废渣以做围墙，但未进行密封收集，废渣间尺寸4.7×5.3×2.2m。
2、废渣间北有一漂洗槽，已做加盖处理，但仍有异味产生，漂洗槽尺寸为1.5×3.3×0.9m。
3、漂洗槽西北部有一真空水槽，该水槽目前已做加盖处理，但仍有异味产生，真空水槽尺寸为1.5×1.5×1.5m。
淄博腾辉油脂化工有限公司
脂肪酸车间异味治理系统优化
实
施
方
案
上海澳禹环保工程有限公司
Shanghai AoYu Environmental Engineering Co.,Ltd.
2013年11月
第一章项目概况
1.1
1.1.1
淄博腾辉油脂化工有限公司在前期已对脂肪酸车间异味进行了初步治理，对产生异味的点源做出了密闭收集处理，生产工艺也做了相应的改进，并取得了一定的效果。此次，为了进一步解决异味问题，将产生轻微异味但未做治理的点源进行收集处理，并对前期治理过程中的方案进行优化。
③运行可靠。要求全系统与主生产线同步运转，运转率在95％或更高，年运行时间长，具有较高的成熟度；
④操作简便。
⑤维护检修容易。要该装置与生产线统一检修，在定修或年修间完成必要的检修工作量；
⑥副产物均能得到合理地利用或处置；
⑦工艺选定要和厂址、处理方式的选用相结合。这是一条重要原则，考虑不会对周围造成严重环境影响；