产品包装系统设计流程
355ml罐装可乐包装系统设计
空罐→检验→清洗→干燥→杀菌
↓
可乐→杀菌→灌装
↓
罐盖→杀菌→压盖→喷码→检验→整理计数→装箱→封箱→打印→检验→入库
2.6.1工艺要求
= + =401+3=404（mm）
= + =401+3=404（mm）
= + =269+3=272（mm）
= + =269+1=270（mm）
设计计算内容
计算结果
= +4=272+4=276(mm)
= H+4=254+4=258(mm)
2.4.5 绘制纸箱平面展开图
2.5 堆码强度校核
从包装物的性能和各方面的考虑，决定用0201箱型为运输包装。其优点有如下：1、0201箱型的机械操作简单，可实现机械化的装箱；2、结构性能好，能抵抗较大的抗压强度；3、纸箱的生产容易，节约成本。综合考虑纸板用量、抗压强度、堆码状态、美学因素等条件，0201型箱的理想尺寸比例为1.5:1:1。销售包装外尺寸：长度l=66mm，宽度b=l=66mm，高度h=122mm。
2.2确定内包装容器结构
罐壁厚度的大小以及分布的均匀性是影响强度的重要因素。罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当张应力超过一定强度时，即发生破裂。 耐热急变性能与罐壁厚度有关，罐壁越厚，越易破裂。可乐罐在生产过程中，除了稳定罐重和最薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是罐身截面上厚度比不大于1倍，内应力不超过3级。
1.2可乐包装的市场分析
包装系统设计的概念
包装系统设计的概念包装系统设计是指在产品生产过程中，为了保护产品、提高产品的销售价值和便于运输而设计的一种系统。
它包括了包装材料的选择、包装形式的设计、包装工艺的制定、包装设备的选用等多个方面。
一、包装系统设计的目的包装系统设计的主要目的是为了保护产品，使其不受损坏、变形、腐烂等影响，同时提高产品的销售价值，增加产品的美观性和便于运输。
二、包装系统设计的原则1.保护性原则：包装系统设计的首要原则是保护产品，使其在运输、储存、销售过程中不受损坏。
2.经济性原则：包装系统设计应该尽量节约材料、减少成本，同时确保包装的质量和效果。
3.环保原则：包装系统设计应该尽量使用可回收、可降解的材料，减少对环境的污染。
4.美观性原则：包装系统设计应该注重产品的外观和形象，使其更具吸引力，提高销售价值。
5.便利性原则：包装系统设计应该考虑到产品的使用和储存方便，使消费者更容易使用和保存产品。
三、包装系统设计的步骤1.确定包装的目的和要求：根据产品的特点和市场需求，确定包装的目的和要求。
2.选择包装材料：根据产品的特点和包装的目的，选择适合的包装材料。
3.设计包装形式：根据产品的特点和包装的要求，设计合适的包装形式。
4.确定包装工艺：根据包装形式和包装材料的特点，确定合适的包装工艺。
5.选用包装设备：根据包装工艺和生产量的要求，选用合适的包装设备。
6.测试和改进：对包装系统进行测试和改进，确保包装的质量和效果。
四、包装系统设计的优点1.保护产品：包装系统设计能够保护产品，使其在运输、储存、销售过程中不受损坏。
2.提高销售价值：包装系统设计能够提高产品的外观和形象，增加产品的销售价值。
3.便于运输：包装系统设计能够使产品便于运输和储存，减少运输和储存成本。
4.环保：包装系统设计能够使用可回收、可降解的材料，减少对环境的污染。
5.节约成本：包装系统设计能够节约材料、减少成本，提高生产效率。
水果包装流程
水果包装流程水果包装是保护水果的重要环节，也是影响水果销售的关键因素之一。
一个好的包装流程可以确保水果在运输和销售过程中保持新鲜和完整，提高水果的附加值。
下面将介绍一般的水果包装流程，希望能对大家有所帮助。
首先，选择合适的包装材料。
水果包装常用的材料有纸箱、泡沫箱、塑料袋等。
不同种类的水果需要不同的包装材料，例如柔软的水果适合使用泡沫箱，而坚硬的水果适合使用纸箱。
选择合适的包装材料可以有效保护水果，减少损坏。
其次，进行包装设计。
包装设计需要考虑水果的种类、大小、形状等因素，以及运输和销售的环境。
包装设计要简洁美观，便于搬运和陈列，同时要考虑到水果的通风透气和防潮防霉的需求。
合理的包装设计可以提高水果的附加值，吸引消费者的注意。
然后，进行包装操作。
在包装操作过程中，需要注意卫生和细致。
首先要确保包装材料的清洁，避免污染水果。
其次要注意包装的紧密度和稳固度，避免在运输过程中水果的摩擦和挤压。
包装操作需要严格按照流程进行，确保每个环节都符合标准。
最后，进行包装质检。
包装质检是确保包装质量的关键环节。
质检人员需要对包装后的水果进行外观和质量检查，确保水果没有瑕疵和污染。
同时要对包装材料进行抽样检测，确保包装材料符合卫生标准。
只有通过了质检的水果包装才能进入市场销售。
总之，水果包装流程是一个综合性的过程，需要从选择包装材料到包装设计、包装操作再到包装质检都要严格把控。
只有做好了每一个环节，才能确保水果在运输和销售过程中保持新鲜和完整，提高水果的附加值。
希望大家在水果包装过程中能够严格按照流程操作，确保水果的质量和安全。
饼干运输包装系统设计.
饼干运输包装系统设计4-1设计任务——饼干的运输包装系统已知条件：产品在从生产到运输到销售地以及从销售地到消费者这些过程中，不可避免得会受到跌落、振动、冲击等环境影响，从而导致产品的破损。
产品的破损不仅影响消费者的购买行为，还会对产品生产企业带来不必要的利益损失。
目前，我国由于包装不善等原因造成商品经济损失的价值每年仍有140亿之巨，其中因运输包装不当发生在运输过程中的损失占80%左右。
因此，为了使物品安全可靠地到达消费者手中，不给企业带来不必要地利益损失，就要对物品实施合理地防振缓冲包装结构设计。
故研究产品运输、销售过程中产品可能受到的跌落、振动和冲击显得尤为重要。
本单元要对饼干的运输包装方案进行评估改进，现有饼干主要的包装方式皆为内层薄膜包装，外层瓦楞纸箱包装，对于消费群体的不同，有些饼干采用铁听包装形式。
由于铁听包装其保护性能比较好，所以铁听包装的产品产生的破损率不是很大，而纸箱包装的产品相对产生的破损率大很多，所以本单元提出要对现有的包装进行评估，并就此提出合理的改进方案。
假设饼干运输的路线是从广州到长沙，生产地在广州，销售地在长沙。
做→(1)做一次市场调查，分析饼干的内包装形态和运输包装形态。
特别注意检查它们是否符合最新国家标准GB/T 20980-2007。
学→4.1 分析产品特点及包装要求4.1.1 饼干的历史和词源1 饼干的历史饼干（Biscuit）的最简单产品形态是单纯的用面粉和水混合的形态，在公元前4000年左右古代埃及的古坟中被发现。
现代饼干产业是由19世纪时因发达的航海技术进出于世界各国的英国开始的，在长期的航海中，面包因含有较高的水份（35%-40%）不适合作为储备粮食，所以发明了一种含水份量很低的面包——饼干。
2 饼干的词源所谓饼干的词源是“烤过两次的面包”，即从法语的bis（再来一次）和cuit （烤）中由来的。
是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，作为旅行、航海、登山时的储存食品，特别是在战争时期用于军人们的备用食品是非常方便适用的。
包装系统设计的概念界定
包装系统设计的概念界定包装系统设计是指通过对产品的包装进行综合考虑和设计，使之能够满足特定的功能和需求，并在产品的生命周期内提供有效的保护、展示、传递和销售等功能的过程。
首先，包装系统设计需要从产品的特性出发，了解产品的性质、形态、重量、尺寸等方面的信息，并分析产品的使用环境和目标市场的需求。
设计师需要与产品的制造商、营销商和用户等不同利益相关方进行沟通和合作，了解他们对包装的要求和期望，以便提供符合需求的解决方案。
其次，包装系统设计需要综合考虑功能性、美观性和经济性等多个方面的因素。
在功能性方面，设计师需要确定包装的保护性能、便利性、适应性和传递性等特点，以确保产品在运输、储存和使用过程中不受损坏，并能够方便快捷地使用。
在美观性方面，设计师需要考虑包装的外观设计、色彩搭配和图案风格等，以提高产品的视觉吸引力和品牌形象。
在经济性方面，设计师需要在满足产品需求的前提下，尽量降低包装的成本，并考虑包装的可持续性和环境友好性，以减少资源的浪费和环境的影响。
再次，包装系统设计需要考虑包装材料的选择和工艺技术的应用。
设计师需要评估不同包装材料的特性，如塑料、纸张、玻璃、金属等，选择合适的材料来满足产品的需求。
同时，设计师还需要考虑包装的成型、印刷、激光切割、贴合等工艺技术的应用，以确保包装的质量和效果。
在研发过程中，设计师还需要进行包装样品的制作和测试，通过不断地优化和改进，确保包装系统的可靠性和有效性。
最后，包装系统设计需要关注市场趋势和未来发展。
设计师应紧跟包装行业的最新动态和技术创新，了解新材料、新工艺、新设计等方面的发展情况，并加以应用和推广。
同时，设计师需要关注消费者对包装的关注度和需求变化，以及政府对包装的法规和环保要求，从而在设计过程中考虑未来的可持续性和发展方向。
综上所述，包装系统设计是一个综合考虑产品特性、功能需求、美观要求、经济性和材料工艺等多个因素的过程。
通过精心的设计，可以有效地保护产品，提升产品的价值和品牌形象，满足消费者的需求，并推动行业的发展。
基于PLC的全自动包装机系统设计设计
基于PLC的全自动包装机系统设计设计全自动包装机系统是一种能够自动完成包装过程的设备，它能够将产品包装成符合要求的包装形式，并且能够在高速、高效的情况下进行工作。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于自动化控制系统的控制设备，它能够根据预设的程序准确地控制和监控设备的运行。
本文将基于PLC的全自动包装机系统进行设计，具体包括系统的硬件设计和软件设计两个方面。
硬件设计：1.传感器选择：包装机系统通常需要使用不同类型的传感器来检测物料的位置、重量、形状等信息。
根据具体的包装要求，选择合适的传感器，如光电传感器、压力传感器和温度传感器等。
2.执行器选择：包装机系统需要使用不同类型的执行器来完成各种工作，如电动机控制输送带运行，气缸控制夹紧装置等。
根据具体的工作要求，选择合适的执行器，并考虑到其控制方式与PLC的兼容性。
3.通信接口设计：考虑到实时监控和数据采集的需要，包装机系统需要与上位机或其他设备进行通信。
选择合适的通信接口，如以太网接口或串口接口等，确保系统能够实现与其他设备的数据交换。
4.安全设计：在设计过程中，必须考虑到系统的安全性，采取相应的安全措施，如急停按钮、安全门、光幕等，以保障人员和设备的安全。
软件设计：1.确定控制逻辑：在软件设计过程中，首先需要根据包装过程的要求，确定控制逻辑。
根据工作流程，将整个包装过程分解为不同的步骤，考虑到步骤之间的先后关系和依赖关系，逐步建立控制逻辑。
2.编写程序：根据确定的控制逻辑，使用PLC编程软件，编写程序来实现对各个执行器的控制和监控功能。
程序需要包括逻辑控制语句、运算和判断语句等，以确保系统能够按照要求进行工作。
3.监控界面设计：为了方便操作和监控系统的运行状态，可以设计一个监控界面。
通过该界面，操作人员可以实时监控运行状态、设备参数和报警信息等，并进行必要的调整和干预。
4.故障排除和调试：在软件设计完成后，需要对系统进行测试、排除故障和调试。
确保系统能够正常运行，并对程序的性能进行优化和改进。
产品包装系统设计流程
产品包装系统设计流程1.需求分析：首先需要明确产品包装系统的目标和功能需求。
这包括了产品包装的规格、要求，以及系统所需实现的功能，如自动化包装、包装速度等。
同时，也要考虑到包装系统的可靠性、稳定性以及与其他生产环节的整合等因素。
需求分析阶段的结果将为后续的设计提供基础。
2.概念设计：在概念设计阶段，设计人员将根据需求分析的结果，提出不同的包装系统方案，并评估各个方案的优缺点。
设计人员需要考虑到包装系统的结构设计、传动方式、控制方式等方面。
此外，还需要进行初步的性能和成本估算，以及与相关部门和用户的讨论和反馈，进一步优化概念设计。
3.详细设计：在详细设计阶段，设计人员将对选定的包装系统方案进行详细的设计。
这包括了具体的结构设计，选用的材料、制造工艺以及设备采购等问题。
同时，还需要进行系统的控制设计，包括采用的传感器、执行器以及控制算法等。
在详细设计阶段，需要与制造商、供应商等进行密切合作，确保设计的可行性和可实现性。
4.实施和测试：当详细设计完成后，需要进行系统的实施和测试。
这包括了设备的制造、安装、调试等工作。
同时，还需要进行系统的性能测试和功能验证。
通过对系统的实际应用测试，可以发现和解决潜在的问题，进一步优化系统的设计。
在实施和测试阶段，需要与生产部门、质量部门等进行密切合作，确保系统能够满足生产需求和质量要求。
5.运维与优化：在产品包装系统投入使用后，需要进行系统的运维和优化。
这包括了系统的日常维护、故障排除、备件管理等工作。
同时，还需要不断改进和优化系统的设计，以提高包装效率、降低成本等。
在运维和优化阶段，需要与生产部门、工程部门等紧密合作，及时处理问题和提供技术支持。
总之，产品包装系统设计流程涵盖了需求分析、概念设计、详细设计、实施和测试以及运维与优化等多个阶段。
通过这些阶段的有序进行，可以设计出满足产品包装需求的高效、稳定的系统。
同时，设计人员还需与其他部门紧密合作，确保设计的可行性和实施过程的顺利进行。
包装生产线的工作流程及PLC控制系统设计
包装生产线的工作流程及PLC控制系统设计
包装生产线是一种工业自动化生产线，能实现物品的包装和封装。
生产线的流程可分为以下几个步骤：物品传送、分拨、称重、计数、包装、封装和检测。
在整个生
产线中，PLC控制系统起着核心作用，能够可靠地控制整个生产线的运作。
下面将详
细介绍包装生产线的工作流程和PLC控制系统设计。
一、工作流程
1. 物品传送：物品通过传送带进入生产线，传送带带动物品进行运动。
2. 分拨：在传送带上，用光电传感器分别检测托盘上的物品，将它们分配到不同的分拣区。
3. 称重和计数：在分拣区域，称重传感器可以对物品进行称重和计数。
当物品的重量和数量符合要求后，移动到下一个步骤。
4. 包装：将物品放在包装机器的运输带上，机器将自动包装物品。
包装机器可以根据不同的产品进行不同的包装。
5. 封装：包装完成后，将物品放在封口机器的运输带上，机器将自动对物品进行封口。
6. 检测：检测系统会对已包装和封口的物品进行质量检测，如漏气、变形、封口不良等。
二、PLC控制系统设计
1. 能够完成流程自动控制，实现物品传送、分拨、称重、计数、包装和封装等功能。
2. 协调不同设备之间的工作，保障生产线的高效率和安全性。
3. 实现严格的质量控制，能够自动检测不良产品，从而提高生产效率和产品质量。
4. 具有高可靠性和稳定性，以保障生产线的正常运行。
5. 设计模块化，并增加远程监控和故障诊断功能，便于对生产线进行管理和维护，提高生产效率。
总之，PLC控制系统是包装生产线中的重要组成部分，关系到整个生产线的性能、效率和质量，具有重要的作用。
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一、项目概述
1.确定包装项目名称：***产品***设计包装（创新设计、改进设计、适应设计）
2.确定项目目标及要求
（1）项目目标。确定为***产品设计全新（还是改进）包装，实现何种目标，即说明为何采用这种包装。
（2）项目要求。通过这次设计要满足何种要求。
3.编写计划书
（1）项目基本概况
4.可行性评价
项目组成员根据项目情况，由成员对设计创意进行评价打分；对创意重新审定和修改。
三、包装设计
1.储运包装设计
（1）储运环境调研。确定采用何种运输方式、储运环境的湿度、温度、跨域、等效跌落高度等。
（2）产品特性分析。结构特点、尺寸、材质、重量、运输要求等。
（3）缓冲防护包装设计。
防冲击、防振动包装设计；这部分的设计包括两部分：①集合储运包装设计。瓦楞纸箱箱内装入若干个产品的集合储运包装设计，主要设计瓦楞纸箱、隔板及其他辅助物的结构，提出1种方案。②单件储运包装设计。为单个产品设计储运包装，主要设计缓冲防振包装结构，提出1种方案。
（3）注
①设计说明书每人一份，每人重点撰写自己承担的部分，其他人承担的内容可简化；
②图纸电子版必须是原稿，每个人自己画图并命名，老师可以查看文件属性确认为本人所画图纸。
（4）答辩时间：答辩时间为2016年10月21日，提交全部材料时间为2016年10月21日。
八、设计说明书格式及要求
1.封面：封面格式见下页。
七、最终方案发布及成果提交
1.方案发布
采用答辩的形式，制作PPT发布最终设计方案，介绍设计过程，每人分部分讲解。答辩时间：每组30分钟，其中陈述20分钟，老师提问10分钟。
2.提交材料
（1）设计说明书纸质一份上交，电子版说明书发至以下2个邮箱：jruicai@、lxg676@，文件名称格式为：学号-姓名-（*）组。
1
茶具设计图纸绘制、集合包装内装配图、爆炸图、集合包装外包装箱（0201箱）工程图
2
成本核算、包装测试
3
单件包装的效果图（相当于一个装配图），集合包装、单件包装装潢效果图、单件包装外包装箱（就是一个简单的盒子）工程图（因为这两个要先画出图然后再装潢，所有尺寸都已经给出）
所有的尺寸都有CAD图，宿舍里有实物，大家作为参考，内衬板就是相同的三种板子，重复使用安装就可以了。成本核算就按照我借的那本黄色书上的内容、公式来就可以了。最后就是大家根据各自完成的工作内容做成相应ppt，回头汇报展示的时候说
根据测试结果分析包装存在问题，提出解决方案，重新修订包装结构。
六、成本核算
分别进行：单件储运包装和集合储运包装的成本核算。要求：包装成本的计算（包括包装材料费、操作工人和技术工人的工资、设备的折旧费和修理费、模具费用、设备动力费用等）、包装箱损失率及摊薄费的计算、装柜率（即：选用的标准集装箱可容纳产品的容积率）的计算，找到包装系统平衡点，并进行对比分析。
（2）设计图纸
名称
项目
数量/张
备注
茶具
三维图
1
每一个零件都需要绘制
三视图
1
每一个零件都需要绘制
集合包装
内装配图（3D）
1
不带瓦楞纸箱的内部装配图
爆炸图（3D）
1
带瓦楞纸箱
工程图（2D）
x
瓦楞纸箱展开图、内部隔板和间壁展开图，注明瓦楞楞向，标注尺寸，带图框。
效果图（3D）
1
装箱并封箱之后的效果图，纸箱外面设计简单装潢，包含商品基本信息和运输包装标志。
（4）包装规格设计。包装的尺寸、规格等是否符合国家标准尺寸。
2.销售包装设计
平面装潢设计（外包装箱上的图案、文字、颜色以及运输包装标志等）。
四、产品包装样品制作
1.制作包装样品
单件储运包装和集合储运包装均需要利用打样机打样出产品包装样品（展开图），并折叠成型；
2.修正包装结构
根据样品成型存在的问题，对包装结构（单件储运包装）进行修改，并重新制作样品。
（2）项目成员及分工情况
（3）总体进度安排
二、包装创意设计
1.确定项目类别
确定设计是完全创新设计、改进设计、还是适应设计。
2.设计定位
确定该设计是侧重装潢设计，还是结构设计。
3.设计创意
确定产品包装结构创意：木箱、纸箱（盒）、内衬（隔板）、托盘等的结构；ห้องสมุดไป่ตู้
确定产品包装装潢创意：颜色、图案、文字等。
以上每类设计创意1个，以共同组人员进行讨论。
五、包装测试（单件储运包装）
1.振动测试
制作好的包装样品装入产品后，进行振动测试（定频、扫频、随机振动测试）；观察包装内产品及包装的变化。
2.抗压测试
测试包装抗压性能，观察包装破坏时产生的变形量和力值。
3.跌落测试
测试包装抗冲击性能，观察包装跌落时包装箱级产品产生的变形部位及变形量。
4.测试结果分析
2.目录：目录按照正文大纲列出。
3.正文：正文按照系统设计流程的步骤撰写。必要的计算过程、文字说明、图示说明等，内容必须齐全。字体五号宋体，1.5倍行距，A4打印。
4.参考文献：至少5篇以上正式出版文献。
5.字数：4000字以上。
***产品包装系统设计
说明书
姓名：学 号：
班级：指导教师：
学院：
日期：
单件包装
成型过程图（3D）
1
盒坯折叠成型过程
工程图（2D）
x
纸盒展开图，注明瓦楞楞向，标注尺寸，带图框。
装潢图（2D）
1
纸盒表面的图案、文字、颜色、标志
效果图（3D）
1
能看到成型之后的内部结构（含茶具）
合计：（图纸数量）
8+x+x
姓名
任务
朱子怡
单件包装设计、打样、工程图绘制、包装测试
吕焱
集合包装图纸设计、打样、工程图绘制