混 凝 土 试 模 校 准 记 录
水泥搅拌桩试桩记录
确定打桩标准：
1、实际桩长 6.8 m，有效桩长 6.5 m（以桩长控制为准），使用海螺P.O42.5号普通硅酸 盐水泥，水泥浆水灰比采用0.53。 2、现场施工控制：现场应予以平整，清楚地上和地下障碍物。有洼地时要抽水和清淤，回填砂土 或粘性土并压实。施工面与淤泥层间应保留至少1mm厚土层，搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂 直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相匹配，喷浆搅拌速度提升应慢速提升（ 0.8 m/min）。 aaaa3、施工允许偏差：水泥搅拌桩定位误差小于5mm，垂直偏差小于1%，并在施工过程中随时检查。
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打桩桩号
施工机械
福州市勘测院
水泥强度等级
P.042.5级
试打桩情况：
1、施工桩号：地基处理K0+080~K0+505、K0+573.1~K0+820、K1+960~K2+770 水泥搅拌桩，桩径 D550mm，一般路段桩间距1.2m，桥头过渡段以及局部桩长路段桩间距加密至1.0m,均按照正三角形布 置，桩底应穿透软弱层进入下卧持力层不小于1.5m。 2、 地质情况： ②中细砂，浅灰色，松散，局部稍密，饱和，主要为中细粒石英砂，不均匀含有 泥质，部分含有少量贝壳、粘性土等，级配较差，局部夹有薄层粉质黏土及淤泥。③淤泥，部分钻孔相 变为淤泥质土，部分钻孔夹有淤泥混砂层，深灰色，饱和，流塑，含腐殖质，有臭味，摇振反应慢，捻 面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等。部分路段分布。⑥粉质粘土，褐黄色，湿，可塑为主，含铁锰 结核等，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等。 3、施工情况：施工采用四喷四搅工艺，现状地面高程为 0.3 m。该桩开始转进时间为2016年3 月17日 19 ：45 ，转进完成时间为 19:58 ，合计钻进长度为 7.3 m；钻机在提升过程中连续喷 浆，喷浆面停止高程 -0.15 m（含破桩头长度 0.35 m），试打桩完成时间为 20:29 。施工过程 中，喷射压力、注浆流量、提升速度及水灰比等均符合设计及相关规范要求。
锤 击 混 凝 土 预 制 桩、钢 桩 施 工 工 艺 试 验 记 录 表
艺
试
验
确
认
结
果
记录员：
施工班组长签名：
专业工长(施工员)签名：
项目专业质量检查员(签名)：
说明：工艺试验确定的主要施工参数涉及技术﹑质量﹑进度﹑投资等问题,五方质量责任主体均应参加。
艺
试
验
记
录
表
GD2301011 自然地面标高 设计桩径 m m m t持力层
垂直度(倾斜 度)偏差% 桩端 持力层
混
凝
土
预
制
桩
和
钢
桩
焊
接
落距 (m)
一
二
三
设计
实测
焊条 上下节 焊缝咬 焊缝加 焊缝加 (剂)型号及 端部错 边深度 强层高 强层宽 使用前处理 口(mm) (mm) 度(mm) 度(mm)
工 桩锤质量(t) 锤落距(m) 主要 施工 最后三阵平均每阵贯入度(cm) 参数 打桩桩长(m) 确定 结论：
桩锤质量
(次/m)
总锤 击数
备注
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
和
钢
桩
焊
接
焊
缝
混凝土预制桩 硫磺胶泥接桩 灌注后 停歇时 间(min) 备注
电焊后 胶泥灌 焊缝外 焊缝探 节点弯 停歇时 注时间 观质量 伤检验 曲矢高 间(min) (min)
序 施工日期 号
桩 号
每
米
锤
击
数
(次/m)
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
DBJ(北京)溷凝土结构工程施工质量验收规程
DB 北京市工程工程建设标准编号DBJ01—82—2004备案号J10545—2005 混凝土结构工程施工质量验收规程2005—04—26发布2005 —06实施北京市建设委员会发布基本规定3. 0. 1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和分项工程施工技术方案 , 并经审查批准。
3.0.2昆凝土结构子分部工程可划分为摸板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等分项工程。
3.0.3 撞验批完成后应及时验收 , 并形成验收文件。
检验的质量验收应包括如下内容 :l 实物检查, 按下列方式进行 :I) 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验 , 应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行 ;2) 对混凝土强度 , 应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行 ;3) 对本规程中采用计数检验的项目 , 应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查, 包括原材料、构配件和器具等的产品合格证 ( 中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告等 ) 及进场复验报告、施工记录、施工过程中重要工序的自检; 和交接检验录、抽样检验报告、见证检验报告、隐蔽工程验收记录等。
3.0.4检验批合格质量应符合下列规定 :1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。
2 一般项目的质量经抽样检验合格 ; 当采用计数检验时 , 除有专门要求外 , 一般项目的合格点率应达到80% 及以上 ,不合格点偏差不应超过允许偏差的 1.5 倍、且不得有严重缺陷。
3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批 , 宜做出合格标志。
3. 0. 5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上 , 进行质量验收记录检查。
3.0. 6混凝土结构子分部工程应按下列规定进行施工质量控制 :l采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收, 凡涉及结构安全、功能的应按规定进行复验 , 并应经监理工程师 ( 建设单位项目技术负责人 ) 检查认可。
12 锤 击 混 凝 土 预 制 桩、钢 桩 施 工 工 艺 试 验 记 录 表
29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
)
序 桩号
号
桩 高 出
送桩 深度
自 (m)
然
地
面
(m)
桩尖 入土
深度 (m)
最后三阵贯入度(m) 桩
顶
桩施 顶工 状标
落 距
况高 (m)
(m)
一
二
三
直度(倾斜 设计
实度测)偏差桩 端 持 力 层剂 型 号 及 使 用)混 钢 上 节 端 错 口 (m下 部 m)凝 桩焊 咬 边 度 (m缝 深 m)土 焊焊 加 强 高 度 (m缝 层 m)预 接焊 加 强 宽 度 (m缝 层 m)制 焊焊 缝 外 观 质 量焊 缝 探 伤 检 验桩 缝电 后 停 时(m焊 歇 间i和n)节 点 弯 曲 矢 高胶 灌 注 间 (m泥 时 in)混 制 硫 接灌 满有 无凝 桩 磺 桩浇 后 停 时土 胶(m筑 歇 间预 泥in)
记录员:
施工班组长:
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
说明
GD2301012
1. 施工质量必须符合设计和 GB 50202－2002 等有关标准要求。
2. 预制混凝土(钢)桩进场后进行检验批质量验收，确认合格才能使用。
3. 施工前应对机械设备进行全面检查，确认其机械能力满足施工要求后才能施工。
前
处
理 备注
桩锤质量(t)
主
要
锤落距(m)
施
工 最后三阵平均每阵贯入度(mm)
参
数
确
打桩桩长(m)
定
工艺试验确认结果 结论:
单位
施工单位
项目专 业技术
衬砌混凝土(施工)工程检验批质量验收记录表
衬砌混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）YJ07说明主控项目1．混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
试件的取样与留置必须符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验数量：施工单位全部检查。
监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%，但至少一次。
检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。
监理单位检查混凝土强度试验报告，见证取样检测或平行检验。
2．隧道衬砌的厚度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位每一灌筑段检查一个断面，采用无损检测方法时，测线布置应符合铁道行业标准《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》的规定。
检验方法：施工单位测量净断面并与开挖轮廓比较，必要时可采用钻孔抽样或无损检测方法检查衬砌厚度，钻空检查每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点，监理单位见证检查。
3．隧道超挖回填必须符合设计要求。
边墙基底应无虚碴杂物及淤泥，边墙基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位现场观察检查。
监理单位旁站监理。
4．施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
5．混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。
检查数量：施工单位、监理单位全部检查。
检查方法：观察，检查施工记录。
6．混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
混 凝 土 开 盘 鉴 定
/
鉴定结果
鉴定项目
混凝土拌合物坍落度
原材料与申请单是否相符
设计
30～50mm
符合
实测
40mm
鉴定意见
备注：
施工单位：
（章）
项目专业质量检查员：
年月日
建设（监理）单位：
（章）
项目专业监理工程师：
年月日
混凝土开盘鉴定
鉴定编号：鉴定日期：2005年11月3日
工程名称
矸石仓、矸石地道、绳轮基础
工程部位
绳轮基础
施工单位
河南矿业三公司建筑公司
搅拌设备
自落式搅拌机
强度等级
C20
搅拌负责人
江培吉
配合比编号
2005059
试配单位
永城矿区工程质量检测站
水灰比
0.55
砂率
35％
材料名称
水泥
砂
石
水
外加剂
掺合料
每盘用料（kg）
100
196
364
55
/
/
调整后每盘
用料（kg）
砂含水率：2%石含水率1%
100
200
367
48
41
/
鉴定结果
鉴定项目
混凝土拌合物坍落度
原材料与申请单是否相符
设计
30～50mm
符合
实测
40mm
鉴定意见
备注：
施工单位：
（章）
项目专业质量检查员：
年月日
建设（监理）单位：
（章）
项目专业监理工程师：
年月日
混凝土开盘鉴定
鉴定编号：鉴定日期：2005年11月5日
工程名称
技-术-交-底-记-录-混-凝-土-浇-筑
单位工程名称
施工单位
分项工程名称
混凝土浇筑
交底时间
交底人
接受交底班组
交底内容：
一、施工准备：
1．水泥
2．对模内杂物清除干净，拉结筋、予埋件不得遗漏、脱落，对模板进行洒水保持湿润状态。
3．浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3M时，应用串桶导管溜槽或在模板侧向开门子洞。
4．浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点钢筋疏密决定，一般分层插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超过4MM。使用插入式振动器应“快插慢拔”插点要均匀排列逐步移动，按顺序进行不得遗漏做到均匀振实，而移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下一层砼面50MM，以消除两层间的接缝。
（二）安装模板的流程工艺
1．搭设安装架子——→第一段模板安装就位——→检查垂直度（对角线）——→横向位置——→安装螺杆（立横管、柱箍）——→第二第三段模板安装——→安装有梁口墙、柱模板——→全面检查、校正——→群体固定。
2．墙、柱安装有关部门注意事项
1．在浇筑楼板时应在墙、柱四周或隔2MM预埋40X40X50小木块为柱模板和墙模板底部压骨固定。
（二）施工顺序
在楼板支撑上按设计尺寸的主梁和位置上分别弹上中心线——→铺垫板——→将门架插入底托内——→安装交叉拉杆——→安装上部顶托——→调单找心调好高度民主按设计要求起拱——→安装梁底及梁恻模——→安装横档——→安装胶合板面板——→检查验收。
（三）施工工艺要求
1．首先检查墙、柱上预留的梁尺寸、标高是否准确，后架式门架与配上配件顶托，然后上面放两根20X150MM大龙骨，用螺栓与顶托拧紧，在大龙骨上铺设50X100MM松方木，其间距≤500MM，然后铺设梁底板与梁侧板，并按设计要求做好拱度。
预拌混凝土质量监督检查表
序号 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 得分
随机抽查检查周期内每月一个生产任务单的配合比 配合比在生产中的 在生产中的执行情况（查验所用砼配合比是否从混 满分10分。任意一次下达的配合比与生产配合比不对应全 执行情况 凝土系列配合比文件中选取，是否与混凝土生产配 部扣分。 料单和打印记录对应） 计量配料系统 原材料计量误差 现场抽查计量配料系统是否能逐盘记录实际计量情 满分4分。计量配料系统不能逐盘记录实际计量情况，扣4 况，并具备打印功能 分；不具备打印功能，扣2分。 对应抽查的生产任务单，每个任务单连续打印3车 的原材料计量情况 满分4分。每发现一车原材料计量误差超规范允许误差范 围，扣1分，累计三车以上超误差，扣4分。 满分2分。每发现一次原材料计量超规范允许误差后没有 采取调整，并记录签认，扣2分，内容不全扣0.5分。 满分3分。混凝土系列配合比未审批，扣2分；未形成技术 文件，扣2分，两项均不符合扣3分。没有与混凝土系列配 合比对应的试配记录扣3分，试配记录不全扣2分。 满分1分。未建立配合比调整权限文件，扣1分，内容不全 扣0.5分。 满分8分。配合比调整没有记录和签认，每发现一次扣4 分，内容不全扣1分。 满分2分。试件未按规范要求留置，扣2分。 满分2分。每发现一次未向用户提供预拌混凝土使用说明 书，扣1分。 满分2分。每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验， 扣0.5分。 满分2分。坍落度检验操作程序不规范，扣1分；超设计允 许范围，扣2分。 满分2分。试件静置条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件标养条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件制作不符合规范要求扣2分。 满分2分。试块标识不清楚、完整，存放不符合规范要 求，扣2分。 满分2分。每发现一次未进行强度评定，扣2分。
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0.05
0.05
2
相邻面不垂直度
0.1
0.4
0.4
3
内表面质量
内表面干净
内表面干净
内表面干净
4
整体情况
完好
完好
完好
备注
标准：
1、内表面不平整度每100mm不超过0.05mm
2各相邻面不垂直度不应超过0.5度
3、内表面应干净、并涂脱脂剂
5、整体及附件应完好
混凝土试模校准记录
单位：中煤四十九处母杜柴登项目部日期：2009.7.30
序号
校准项目
1号试模记录
2号试模记录
3号试模记录
1
内表面不平度
0.03
0.05
0.05
2
相邻面不垂直度
0.1
0.4
0.4
3
内表面质量
内表面干净
内表面干净
内表面干净
4
整体情况
完好
完好
完好
备注
标准：
1、内表面不平整度每100mm不超过0.05mm
2各相邻面不垂直ห้องสมุดไป่ตู้不应超过0.5度
3、内表面应干净、并涂脱脂剂
5、整体及附件应完好
2各相邻面不垂直度不应超过0.5度
3、内表面应干净、并涂脱脂剂
5、整体及附件应完好
混凝土试模校准记录
单位：中煤四十九处母杜柴登项目部日期：2009.6.30
序号
校准项目
1号试模记录
2号试模记录
3号试模记录
1
内表面不平度
0.03
0.05
0.05
2
相邻面不垂直度
0.1
0.4
0.4
3
内表面质量
内表面干净
内表面干净
内表面干净
4
整体情况
完好
完好
完好
备注
标准：
1、内表面不平整度每100mm不超过0.05mm
2各相邻面不垂直度不应超过0.5度
3、内表面应干净、并涂脱脂剂
5、整体及附件应完好
混凝土试模校准记录
单位：中煤四十九处母杜柴登项目部日期：2009.7.10
序号
校准项目
1号试模记录
2号试模记录
3号试模记录
1
内表面不平度
混凝土试模校准记录
单位：中煤四十九处母杜柴登项目部日期：2009.6.10
序号
校准项目
1号试模记录
2号试模记录
3号试模记录
1
内表面不平度
0.03
0.05
0.05
2
相邻面不垂直度
0.1
0.4
0.4
3
内表面质量
内表面干净
内表面干净
内表面干净
4
整体情况
完好
完好
完好
备注
标准：
1、内表面不平整度每100mm不超过0.05mm