微生物发酵蛋白饲料项目概述
微生物发酵饲料的研究进展与前景展望
微生物发酵饲料的研究进展与前景展望微生物发酵饲料是利用微生物的新陈代谢和繁殖，生产或调制出具有绿色、安全以及高效等诸多优点的饲料。
其在促进动物生长、替代抗生素、废弃物再生资源化和减少人畜争粮等方面具有良好的发展前景。
文章从概念剖析、发展背景、生产工艺与优化、国内外研究与应用现状等方面对微生物发酵饲料作以综述。
并总结了其作用机理和在发展中存在的问题，同时分析了其未来发展的趋势和前景，旨在进一步拓展微生物发酵饲料在动物生产中的研究与应用。
1、微生物发酵饲料微生物发酵饲料是指在人工控制条件下，通过微生物的新陈代谢和菌体繁殖，将饲料中的大分子物质和抗营养因子分解或转化，产生更有利于动物采食和利用的富含高活性益生菌及其代谢产物的饲料或原料。
狭义方面微生物发酵饲料是指利用某些具有特殊功能的微生物与原料及辅料混合发酵，经干燥或制粒等特殊工艺加工而成的含活性益生菌安全、无污染、无药物残留的优质饲料。
微生物发酵技术为饲料工业提供了氨基酸、维生素、酶制剂、有机酸和活菌制剂等大量产品，不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的某些毒素，还能大幅减少抗生素等药物添加剂在动物生产中的使用。
2、微生物发酵饲料发展背景2.1 饲料资源缺乏近年来，饲料资源的制约逐渐成为世界饲料行业甚至畜牧生产发展的瓶颈。
精饲料资源（如玉米、豆粕、鱼粉等）紧缺并且价格较高，而廉价的粗饲料却因无法充分被动物利用而被大量废弃或烧毁，造成资源浪费和环境污染。
目前，我国饲粮约占粮食总产量的35%，预计到2020 和2030年，比重将分别达到45%和50%，但粮食预期年增量约有1%，饲粮缺口在所难免，其中优质蛋白质饲料资源将更加紧张。
因此，尝试利用新型饲料原料来代替日渐紧缺的常规饲料原料将会成为未来饲料发展的必然趋势。
而其中粮食深加工所得的一些副产物（麸皮等）、农副产品的废弃物（农作物秸秆、果渣等）以及工业有机废水、废渣等将会是一个重要的研究趋势。
混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术
混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术是一种利用微生物发酵的方法生产高蛋白饲料的技术。
该技术通过将多种微生物混合培养，利用它们在发酵过程中产生的酶分解废弃物或廉价原料，转化为高蛋白饲料。
下面将详细介绍混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术。
首先，混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术需要选择适合的微生物菌种。
通常使用的微生物包括酵母菌、乳酸菌、葡萄球菌等。
这些微生物具有较强的代谢能力和降解能力，能够有效地将废弃物和廉价原料转化为蛋白质。
接下来，混菌发酵的工艺过程包括预处理、发酵和后处理。
预处理主要是将废弃物或廉价原料进行研磨、调整PH值等，以提高微生物的利用效率。
发酵过程中，根据不同的微生物特性和基质特点，控制发酵条件如温度、pH值、氧气供给等，使微生物能够快速繁殖和产生酶，降解废弃物或廉价原料中的碳水化合物和氮源，生成蛋白质。
发酵时间一般为24-48小时。
后处理包括固液分离、杀菌、细胞壁破碎等步骤，以获得提取的蛋白质。
在发酵过程中，需要进行微生物的发酵控制。
这包括选择合适的微生物菌株、调整发酵条件、监测微生物生长繁殖情况等，以确保发酵的顺利进行。
同时，还需要注意控制污染微生物的生长，预防出现有害菌的产生。
混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术具有以下优点：一是能够有效利用废弃物和廉价原料，减少资源浪费和环境污染；二是可以高效生产蛋白饲料，提高饲料的蛋白含量，提高动物的生产性能；三是具有较高的经济效益，可以降低养殖成本。
总结起来，混菌发酵生产蛋白饲料的工艺技术是一种利用微生物发酵的方法生产高蛋白饲料的技术。
通过选择合适的微生物菌种、废弃物或廉价原料作为基质，并进行预处理、发酵和后处理等步骤，可以高效地转化废弃物或廉价原料为蛋白质饲料。
这种技术具有重要的经济、环境和社会意义，是未来发展的方向之一。
生物发酵饲料完整版
生物发酵饲料HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1. 微生物发酵饲料的目的及主要方法微生物发酵饲料的主要目的是：在人为的可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质、和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、有益活菌含量高的生物饲料或饲料原料，从而使饲料成分变得丰富、营养易于动物吸收，使动物更好的成长。
同时将廉价的农业或轻工业副产物变废为宝，生产出高质量的饲料蛋白原料，并且还可以通过微生物发酵饲料获得高活性的有益微生物。
微生物发酵饲料的主要方法有四类：第一，固态发酵饲料，就是利用微生物的发酵作用来改变饲料原料的理化性状，或提高消化吸收率、延长贮存时间，或变废为宝，将秕壳残渣变为饲料，或解毒脱毒，将有毒饼粕转变为无毒、低毒的饲料，这一类发酵饲料包括青贮、微贮、粗饲料与担子菌发酵、畜禽粪与动物性下脚料发酵、饼粕类发酵脱毒饲料以及固态菌体发酵蛋白饲料；第二，利用微生物在液态基质中大量生长繁殖的菌体以及生产单细胞蛋白（SCP）如酵母饲料、细菌饲料，以及菌体蛋白（MBP），如丝状真菌菌体、食用菌菌丝体及光合细菌、微型藻饲料等；第三，利用现代化的微生物工程，发酵积累微生物有用的中间代谢产物或特殊代谢产物，以此生产饲用氨基酸、酶制剂以及抗生素、维生素等；第四，是培养繁殖可以直接饲用的微生物，制备活菌制剂（又称微生态制剂、益生素等）。
有益菌通过竞争性抑制作用（包括定殖位点和夺取营养物质）阻止有害微生物在肠粘膜附着与繁殖。
微生物发酵饲料大体有以下几步：（1）选育优良的菌种，如菌体本身不产生有毒有害物质，菌体本身有很好的生长代谢活力，能有效降解大分子合成有机酸、小肽等小分子物质。
（2）活化菌种、制备种子液。
（3）二次扩大培养或三次扩大培养。
将种子液接入二次扩大培养基中进行发酵培养。
微生物发酵蛋白饲料项目概述
微生物发酵蛋白饲料项目概述微生物发酵蛋白饲料是一种利用微生物发酵技术生产的一种新型饲料。
它通过对废弃物、豆科作物残渣等有机物质进行微生物发酵，将蛋白质含量提高到一定程度，同时降低抗营养因子，增加饲料的消化吸收率，提高动物对蛋白质的利用效率。
该项目的目标是利用微生物发酵技术，将废弃物、豆科作物残渣等资源转化为高蛋白饲料，降低饲料生产成本，减少对传统饲料的依赖，促进畜牧业的可持续发展。
通过增加饲料中蛋白质的含量，可以提高家禽、畜牧动物等的生产性能，减少养殖过程中的疾病发生率，提高养殖业的经济效益。
该项目的具体步骤包括废弃物的采集、微生物培养、有机物发酵、饲料制备和动物试验等环节。
首先，对可利用的废弃物资源进行分类、收集和处理，以确保发酵材料的质量和安全性。
然后，选择适宜的微生物菌种，进行培养和培养基调节，以保证菌种活力和产酶效果。
接下来，将培养好的微生物添加到废弃物中，通过控制适宜的发酵条件（如温度、pH值和通气等），实现有机物质向蛋白质的转化。
发酵结束后，通过分离、浓缩和干燥等工艺，得到高蛋白的微生物发酵产物。
最后，在动物试验中评估该饲料的营养成分、消化吸收率、对生产性能的影响等，并与传统饲料进行对比分析。
1.资源利用：通过对废弃物的利用，减少环境污染，实现废弃物的资源化利用，提高资源使用效率。
2.降低成本：传统饲料生产中，进口大豆等原料价格波动较大，饲料生产成本高昂。
而微生物发酵蛋白饲料利用废弃物作为原料，成本相对较低。
3.提高蛋白质利用率：微生物发酵过程中，有效降解抗营养因子，提高饲料的消化吸收率，提高蛋白质的利用效率，减少能量和蛋白质的浪费。
4.促进农业可持续发展：通过微生物发酵技术，提高农业废弃物的价值，减少资源浪费，降低环境压力，促进农业可持续发展。
5.提高动物生产性能：高蛋白饲料可以提高动物的生长速度、饲料转化率和免疫力，减少养殖过程中的疾病发生率，提高养殖业的经济效益。
发酵饲料概念
发酵饲料概念发酵饲料概念发酵饲料是指在一定条件下，利用微生物的代谢活动，将饲料中的部分成分转化为有机酸、氨基酸、维生素等营养物质，同时降低难以消化的纤维素和抗营养因子的含量，提高饲料的营养价值和利用率。
发酵过程中，微生物会繁殖并产生大量代谢产物，这些代谢产物可以促进动物肠道健康和免疫力。
一、发酵原理1.微生物代谢作用发酵是通过微生物的代谢作用来实现的。
在适宜的温度、湿度和pH 值下，微生物会利用有机质为能源进行代谢，并产生各种有益的代谢产物。
2.有机质分解在发酵过程中，微生物会分解和转化原本难以消化吸收的复杂碳水化合物和蛋白质等有机质成分，使其成为容易被动物消化吸收的形式。
3.有益菌群繁殖通过适当调节温度、湿度和pH值等因素，可以促进有益菌群的繁殖，从而增加饲料中有益微生物的含量。
二、发酵饲料的种类1.青贮料青贮料是将新鲜草、叶子等植物材料在适宜条件下进行发酵制成的。
青贮料具有高营养价值、易于消化吸收、口感好等优点。
2.干草干草是将晾晒后的草制成的，经过发酵处理后，可以提高其营养价值和消化吸收率。
3.浸出物浸出物是指将植物材料加水浸泡后，在适宜条件下进行发酵制成。
浸出物具有高营养价值和易于消化吸收等特点。
三、发酵饲料的优点1.提高营养价值通过发酵处理，可以使难以消化吸收的纤维素和抗营养因子降低，同时增加有机酸、氨基酸等营养成分含量，提高了饲料的营养价值。
2.增强动物健康发酵过程中产生大量有益的代谢产物，可以促进动物肠道健康和免疫力。
3.降低饲料成本发酵饲料可以利用农副产品等廉价原料制成，降低了饲料成本。
四、发酵饲料的制作方法1.选择合适的原料选择新鲜、干燥、无霉变的植物材料，避免使用有毒植物或含有过多杂质的原料。
2.调节适宜的温度和湿度发酵过程需要适宜的温度和湿度，一般在25°C-35°C之间。
湿度也需控制在60%-70%之间。
3.添加发酵剂添加发酵剂可以促进微生物繁殖和代谢活动。
蛋白饲料生物制造
蛋白饲料生物制造
蛋白饲料的生物制造通常涉及利用微生物（ 如细菌、真菌、酵母等）或植物等生物来生产蛋白质，主要包括以下几种方式：
1.微生物发酵法：利用微生物进行发酵生产蛋白质。
常见的微生物包括大肠杆菌、酵母菌、霉菌等。
通过对微生物进行优化培养，提供适宜的营养物质和环境条件，使其合成并分泌蛋白质。
随后通过提取、纯化等步骤来获取所需的蛋白饲料。
2.植物蛋白提取：利用植物中富含蛋白质的部分（ 例如大豆、豌豆、玉米、甜菜等），经过提取、加工等工艺步骤，从植物中提取出蛋白质，并进行精炼和纯化，制备成蛋白饲料。
3.细胞培养肉：这是一种新兴的技术，利用细胞培养技术直接从动物细胞中培养肉类组织。
通过培养和扩增动物细胞，以产生类似肉类的蛋白质。
虽然这主要用于人类食品生产，但也有可能应用于动物饲料生产。
这些方法在生产过程中都涉及到生物工程学、发酵技术、生物化学等方面的知识。
目前，越来越多的研究致力于开发新的、可持续的蛋白饲料生产方法，以应对全球不断增长的动物饲料需求和资源有限性问题。
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生物发酵饲料项目计划书
生物发酵饲料项目计划书项目名称：生物发酵饲料项目计划书项目背景和目标：随着人们对食品安全和环境保护的关注度不断提高，传统的饲料生产方式面临着严峻的挑战。
生物发酵饲料作为一种环保、高效、安全的新型饲料，具有很大的市场潜力和发展前景。
本项目旨在建立一个生物发酵饲料生产基地，并推广生物发酵饲料的应用，以满足市场需求，促进农业产业的可持续发展。
项目内容和计划：1.生物发酵饲料生产基地的建设：-建设包括生产车间、仓库、实验室、办公室等在内的生产基地。
-采购现代化的设备和生产线，确保生产效率和产品质量。
2.生物发酵饲料的研发与改良：-成立研发团队，负责对现有生物发酵饲料进行优化和改良。
-与科研机构合作，进行新型饲料原料的开发和试验。
-提高生物发酵饲料的营养价值，降低生产成本。
3.生物发酵饲料的生产与销售：-按照市场需求，生产不同种类、规格的生物发酵饲料。
-建立销售网络，与养殖企业、农户、饲料经销商等建立合作关系，确保产品供应渠道畅通。
-宣传推广生物发酵饲料的优势和效果，提高市场认可度和销售量。
项目投资分析：1.投资规模：总投资约为500万元人民币，包括土地购置、基础设施建设、设备购置、人力资源等方面。
-自有资金：200万元。
-银行贷款：300万元，贷款期限为5年，利率为5%。
3.预期收益：-初始年度：销售收入约为200万元，净利润为50万元。
-第2-5年：销售收入逐年增长，预计每年增长20%；净利润预计每年增长15%。
-到第5年，预计年销售收入达到300万元，净利润为80万元。
4.投资回收期：预计投资回收期为5年。
5.经济效益：-提高农产品的质量和产量，促进农业生产的发展。
-创造就业机会，促进当地经济发展。
-减少化学饲料的使用，降低环境污染。
6.风险分析：-市场风险：市场竞争激烈，需提高产品质量和服务水平，确保市场份额。
-技术风险：研发团队需不断创新，保持技术领先。
-政策风险：政府对环保产业的政策支持力度可能影响项目的运行。
微生态发酵蛋白饲料对肉鸡生长性能及肠道微生物菌群的影响试验
生物菌群的影响 。选择 １日龄 Ａ Ａ肉仔鸡 ３ ６ ０羽 ， 随机分成对照组和试验 Ｉ 、 Ⅱ组 ３个处理组 。每组 ３ 个 重复。 每个 重复 ４ ０羽 。对照组饲喂基础 日粮 ， 试 验 Ｉ、 Ⅱ组分别用 ５ ％和 １ ０ ％微生态发酵蛋 白饲料替代基础 日粮 中 的等量豆粕。结果 表明 ： １～ ２ １日龄和 １～ ４ ２日龄 阶段 的平均 日增重 ， 试验 Ｉ、 Ⅱ组 比对照组分 别提高 ５ ． ０ ％， ９ ． ６ ％和 ７ ． ０ ％， １ １ ． ５ ％（ Ｐ＜ ０ ． ０ ５ ） ； １— ２ １日龄 和 １～ ４ ２日龄 阶段 的料 重 比， 试 验 Ｉ、 Ⅱ组分别 比对照组 降低 ９ ． ０ ％， １ ０ ． ２ ％和 ８ ． １ ％， １ ２ ． １ ％（ Ｐ＜ ０ ． ０ ５ ） ； 应用微生态 发酵蛋 白饲料 可使 １～ ２ １日龄和 ２ １～ ４ ２日龄 肉鸡 ， 大 肠杆 菌数 量 分 别 降低 ４ ． ３ ７ ％、 ５ ． ２ ６ ％和 １ ３ ． １ ％、 １ ２ ． ６ ％（ Ｐ＜Ｏ ． ０ ５ ） ； 提 高肠 道 双歧 杆 菌 和乳 酸 杆 菌数 量
ｈ光 照 ， 保 持 鸡 舍 内通 风 良好 。按 鸡 场 正 规 免 疫 程
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ ２ ． １ ３
机 选取 ６羽 进 行 屠 宰 （ 公母各半 ） ， 结扎盲肠两端 ， 放 人样 品袋 中 ， 做好标记 ， 放 人 一７ Ｏ ｃ 【 ＝ 的冰 箱 中保 存， 待测 。测定 时将 盲肠 样 品进行解 冻 ， 收集 盲肠 内 容物 ５ ｇ 左右 于无 菌培养皿 中 ， 混匀 。 在 无 菌 操 作
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微生物发酵蛋白饲料项目概述（一）微生物发酵蛋白产品：发酵蛋白饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌和复合酶制剂为一体的生物发酵蛋白饲料。
（二）微生物发酵蛋白产品生产背景：生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型蛋白饲料资源，具有广泛的应用前景。
利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌等相关产品，可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸等物质，而且能使其他粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
饲料和粮食生产一直是我国国民经济的薄弱环节。
由于受人口增长、耕地减少和肉食品消费增加的影响，我国粮食供需平衡十分脆弱。
我国人均占有粮食一直在400k以下其中粮食总产量的40%左右用于饲料生产。
在耕地和水资源长期紧缺的情况下，我国粮食产量已很难提高。
饲料资源短缺的问题长期制约着我国农牧业的发展，尤其是蛋白质饲料的严重不足已经成为全球性问题。
发展高效饲料工业，提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料利用率、开发新型蛋白饲料是满足人民对肉、禽、鱼、蛋越来越大的需求量的最佳途径。
（三）微生物发酵的分类：微生物发酵根据获得产品的不同可分为微生物酶发酵、微生物菌体发酵、微生物代谢产物发酵、微生物的转化发酵、生物工程细胞的发酵。
根据微生物的种类不同可分为厌氧发酵和好氧发酵，厌氧发酵在发酵时不需要供给空气，如利用乳酸杆菌进行的丙酮、丁醇发酵等；好氧发酵需要在发酵过程中不断的通入一定量的空气，如利用黑曲霉进的柠檬酸发酵，利用棒状杆菌进行的谷氨酸发酵利用黄单胞菌进行的多糖发酵等。
根据培养基的同可分为固体发酵和液体发酵，根据设备不同可分为敞口发酵、密闭发酵、浅盘发酵和深层发酵。
（四）微生物发酵的优越性4.1发酵脱毒多数情况下微生物的代谢产物可以降低饲料毒素含量，甘露聚糖可以有效地降解黄曲霉B 1 等。
有研究表明，曲霉属，串珠霉属等 5个菌株能效的降低发酵棉籽粕中游离棉酚的含量。
4.2改变蛋白质的品质微生物可以分解品质较差的植物性或动物性蛋白质，合成品质较好的微生物蛋白质，例如活性肽、寡肽等。
微生物能把15%以上的糖、半纤维粗纤维3%及以上的粗脂肪转化为30%以上的粗蛋白、赖氨酸和蛋氨酸，有利于畜禽的消化吸收。
4.3 产生促生长因子不同的菌种发酵饲料后所产生的促生长因子量不同，这些促生长因子主要有有机酸族维B素和未知生长因子等。
4.4降低粗纤维一般发酵水平可使发酵基料的粗纤维含量降低12%～16%，增加适口性和消化率等研究。
Carlson报道，发酵后饲料中的植酸磷或无机磷酸盐被降解或析出，变成了易被动物吸收的游离磷。
（五）微生物发酵蛋白产品的开发和利用：微生物发酵蛋白产品的开发和利用，为饲料资源的充分利用，为提高蛋白资源的利用率找到了一条新的途径。
生产原料极为广泛如:豆粕、棉粕、秸杆、各种酿造厂和食品加工厂的各种糟渣资源等。
微生物发酵蛋白中纤维素酶等能提高饲料原料中纤维物质的降解和转化，从而被动物吸收利用，对提高饲料的转化率起着十分重要的作用。
发酵蛋白产品为现代农牧企业，提高饲料品质、降低饲料成本，增强市场竞争能力的最佳需要，是取得最佳经济和社会效益不可多得的新产品。
发酵蛋白的几个相关产品：5.1发酵豆粕豆粕中的大豆蛋白含量很高，在43.0%～55.0%之间，而且其中80.0%以上都是水溶性蛋白。
其中赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素每千克0.2毫克～0.4毫克、硫胺素每千克3毫克～6毫克、核黄素每千克3毫克～6毫克、烟酸每千克15毫克～30毫克、胆碱每千克2200毫克～2800毫克。
5.1.1固态发酵豆粕的工艺流程微生物发酵豆粕采用生物发酵工程技术，通过发酵过程中微生物分泌的酶将豆粕中的部分蛋白酶解为分子量3000以上的大豆肽。
5.1.2发酵选用菌种：乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。
研究者利用乳酸链球菌发酵豆粕。
豆粕经乳酸菌发酵后有酸甜芳香的气味，pH值下降，能有效改善豆粕的适口性，促进畜禽生长，同时可以降低抗生素、酸化剂的添加量，降低饲料成本。
除此之外，霉菌也经常被研究人员用于固态发酵豆粕的生产，且常常与其他菌种混合发酵。
研究者采用米曲霉和啤酒酵母混合菌株固态发酵法生产发酵豆粕，利用霉菌产生的多种酶系，降解其中的纤维素及蛋白质等物质，利用酵母菌合成菌体蛋白。
得到的发酵豆粕中粗蛋白含量可达49.10%，比原料中增加12.1%。
而用米曲霉菌和酵母菌以麸皮和豆饼粉为主要底物，30℃混合固态发酵36小时。
获得了酸性蛋白酶活力达 l440U/克、酵母菌数6.29×109个/克、粗蛋白质高达70.56%（其中小肽10.12%）、还原糖8%的新型蛋白饲料。
从而获得一项富含小肽的新型蛋白饲料生产工艺。
5.1.3固态发酵生产豆粕过程发酵过程中分为好氧发酵和厌氧发酵。
在发酵前期采用好氧发酵，促使芽孢杆菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生长，同时芽孢杆菌、酵母菌分泌产生大量酶类、维生素等活性产物促进乳酸菌的生长。
后期的厌氧发酵，促进乳酸菌的增殖，并产生大量乳酸。
微生物在无氧条件下发生强制自溶，细胞中的胞内酶及其他生物活性成分分泌出来。
厌氧发酵时蛋白酶发生酶解反应，并产生香味物质。
综合好氧发酵和厌氧发酵的优缺点，将两者结合起来用于发酵豆粕基本可以达到以下指标：发酵酶解产生的小肽占豆粕中粗蛋白含量的30%，占成品的10%。
发酵豆粕与酶解相比风味得到极大改善，且产生大量生物活性成分，但分子量多在5000～1万之间，属于多肽范畴，离大豆寡肽、小肽的生理活性、易吸收性距离很大，所以成本相对也比较低。
固态发酵豆粕的现状及应用前景将豆粕通过生物发酵处理后，使豆粕中的各种抗原成分、抗营养因子被有效降低去除，豆粕中的蛋白质被分解成大量的植物小肽。
这种无抗原的植物小肽吸收率高，可作为断奶子猪、幼禽，尤其是许多高档经济动物的优良蛋白质来源。
5.1.4发酵前后营养物质的变化豆粕经过微生物发酵脱毒，可将其中的多种抗原进行降解，使各种抗营养因子的含量大幅度下降。
发酵豆粕中胰蛋白酶抑制因子一般≦200tiu/g，凝血素≦6µg/g,寡糖≦１%，脲酶活性≦0.1mg/gmin，而抗营养因子、植酸、伴豆蛋白，致甲状腺肿素可有效去除，使大豆蛋白中的抗营养因子的抗营养作用。
IRENE 等（１９７７）研究表明，豆粕经过乳酸发酵，其VB12会大大提高，由原来的不足１ng/g升高到148ng/g。
利用枯草芽孢杆菌（bacillus subtiis）酿酒酵母菌、乳酸菌对豆粕进行发酵，并对发酵后豆粕的营养特性进行分析。
结果表明：发酵后豆粕中粗蛋白的含量比发酵前提高了13.48%,同时发现，粗脂肪的含量比发酵前提高了18.18%，磷的含量比发酵前提高了55.56%(p<0.01)，氨基酸的含量比发酵前提高了11.49%。
其中胰蛋白酶抑制因子和豆粕中的其他抗营养因子得到了彻底消除。
胡梦红等报道，发酵豆粕富含的小肽能直接被动物吸收，参与机体的生理活动，很好的促进氨基酸吸收，提高蛋白质合成利用率，促进鱼类的生长；还能改善饲料风味和提高饲料适口性，增强鱼类免疫能力，提高成活率，从而促进动物生产性能的提高。
5.2发酵棉粕棉籽粕是一种蛋白质含量较高的饲料，粗蛋白含量为36%~42%左右，各氨基酸组成较好，但由于棉籽饼粕中含有0.12%~0.28%游离棉酚，对畜禽有毒害作用。
棉酚中毒的原因棉酚与蛋白质分子中的游离氨基酸各赖氨酸中的ε－氨基结合，直接降低了蛋白质和赖氨酸的利用率，使消化道中的酶活性降低而影响整个消化过程，因而限制了其在畜牧饲养中的应用。
5.2.1棉粕发酵的脱毒效果棉粕经过微生物发酵以后，其所含的棉酚、环丙烯脂肪酸、植酸及植酸盐、α－半乳糖苷、非淀粉多糖等抗营养因子就会降低或消除，饲喂效果大大增加。
研究发现，发现发酵后的棉籽粕的粗蛋白质提高10.92%，必需氨基酸除精氨酸外均增加，赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸分别提高12.73%，22.39%和52.00%。
施安辉等利用４种酵母混合发酵，使棉酚得到高效降解，脱毒率高达97.45%。
5.2.2发酵棉粕在动物生产中的应用效果经科学实验研究表明，利用微生物发酵棉粕代替豆粕进行饲喂犊牛试验，经过17d的实验研究，结果发现实验１组与实验２组与对照组相比，在生产性能上没有显著性差异，但是饲料成本分别降低了36.84%和21.37%。
同时发现，棉粕经过发酵后适口性提高了，粪尿中的NH3、H2S等有害气体大大降低，生态环境得到改善。
5.3发酵菜籽粕和其他的蛋白源相比，菜籽饼粕是一种比较廉价的蛋白质饲料资源，其含有较丰富的蛋白质与氨基酸组成，但因为菜籽粕中含有大量的毒素及抗营养因子，限制了其作为饲料的利用。
目前国内外关于菜籽粕脱毒的方法主要有：物理脱毒法，化学脱毒法及生物脱毒法３大类。
生物学脱毒法主要有酶催化水解法，微生物发酵法。
和其他脱毒方法相比，微生物发酵法具有条件温和，工艺过程简单，干物质损失小等优点。
5.3.1微生物发酵对菜籽粕的作用效果经科学实验研究表明利用曲霉菌将菜籽饼粕与酱油渣混合发酵生产蛋白饲料，发酵后粗蛋白质提高16.9%，粗纤维下降。
研究人员利用摸拟瘤胃技术对菜籽粕进行发酵脱毒，试验表明，在菜籽粕发酵培养基含水60%的条件下，39℃厌氧发酵４天，其噁唑烷硫酮（OZT）和异硫氰酸酯（ITC）的总脱毒率可达82.7%和90.5%，单宁的降解率为48.3%。
5.3.2发酵菜籽粕在动物生产上的应用效果以玉米－豆粕型基础日粮及用5%、10%和15%的固态发酵菜粕替代豆粕的日粮，以研究固态发酵菜粕对肉鸡肝脏和甲状腺的影响。
结果表明，日粮中用15%以内的固态发酵菜粕替代部分豆粕对肉鸡的肝脏和甲状腺指数没有显著影响，因此在日粮中使用15%以内的固态发酵菜粕替代部分豆粕不会引起肉鸡的表观毒性反应。
5.4其他肉骨粉，羽毛粉等产量也很大，含有丰富的营养物质。
肉骨粉蛋白质含量在45%~50%，矿物质铁、磷、钙含量很高，但骨钙大多以羟磷灰石形式存在，不利于吸收，微生物发酵产酸使羟磷灰石中磷酸钙在酸的作用下生成可溶性乳酸钙，有利于动物吸收。
家禽羽毛粉蛋白质含量在85%~90%，胱氨酸含量高达4.65%。
也含有维生素B和一些未知的生长素；铁、锌、硒含量很高。
羽毛粉经过微生物发酵，羽毛角质蛋白降解，产生大量的游离氨基酸和小肽，具有更高的营养价值。
（六）展望通过发酵技术可以消除饲料原料中的抗营养因子，增加饲料的利用效率，缓解我国蛋白原料依赖进口的局面。
我国每年生产的棉籽粕、菜籽粕数以百万吨计，由于其自身的结构及其毒副作用，利用率一直不高。