第四章 滚动转子式制冷压缩机
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滚动转子式制冷压缩机
17-机壳 18-滚动转子 19-焊接点
❖ 双缸布置 ❖ 提高经济性和可靠性
单缸和双缸的扭矩变化
双缸机
五.主要结构参数
❖ 主要结构参数有:
1)气缸直径D; 2)气缸的轴向长度L; 3)转子偏心矩e; 4)相对气缸长度μ=L/D
六.输气量调节
❖ 变频调节-分为交流变频调速和直流变频调速
取暖运行特性
滚动转子式制冷压缩机
一.概述
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图
二பைடு நூலகம்工作过程
工 作 过 程 示 意 图
力工
随作
转容
角积
的 变 化
与 气 体 压
θ
三.主要结构及特点
结构形式: 1)小型全封闭式压缩机，一般标准制冷量多为3kW以下，广泛 应用于小型冷冻、冷藏与空调装置中。 2)分为卧式和立式两种
立 式 结 构
转速: 交流和直流的效率比较
变频高速运转带来的问题: 1)磨损加剧; 2)气体流经排气阀的流动损失增加,并可能导致气阀延迟关闭,减少寿命; 3)润滑油循环加快; 4)杂质增多; 5)噪声增加.
❖ 旁通调节 ❖ 多机并联调节
滚动1转-排子式气制管冷压缩2机-回主要油结管构示3意、图 6-平衡孔 4-变频电动机 24))滑相5片对-做气曲往缸轴复长运度7动μ=-,L气是/D易缸损件8; 、10-消声孔 9-滑片 11-排气阀 1)结1构2简-消单，声体器积小，1重3-量底轻座，同活1塞4-式平压衡缩机块比较1，5体-下积可盖减小1406％-磁～5铁0％，重量 也可减轻40％～50％；
工2)零作部容件积少与，气特体别压是力易随损转件角少θ的，变同化时相对运动部件之间的摩擦损失少变，因而可靠性较高；
工作容积与气体压力随转角θ的变化
❖ 双缸布置 ❖ 提高经济性和可靠性
单缸和双缸的扭矩变化
双缸机
五.主要结构参数
❖ 主要结构参数有:
1)气缸直径D; 2)气缸的轴向长度L; 3)转子偏心矩e; 4)相对气缸长度μ=L/D
六.输气量调节
❖ 变频调节-分为交流变频调速和直流变频调速
取暖运行特性
滚动转子式制冷压缩机
一.概述
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图
二பைடு நூலகம்工作过程
工 作 过 程 示 意 图
力工
随作
转容
角积
的 变 化
与 气 体 压
θ
三.主要结构及特点
结构形式: 1)小型全封闭式压缩机，一般标准制冷量多为3kW以下，广泛 应用于小型冷冻、冷藏与空调装置中。 2)分为卧式和立式两种
立 式 结 构
转速: 交流和直流的效率比较
变频高速运转带来的问题: 1)磨损加剧; 2)气体流经排气阀的流动损失增加,并可能导致气阀延迟关闭,减少寿命; 3)润滑油循环加快; 4)杂质增多; 5)噪声增加.
❖ 旁通调节 ❖ 多机并联调节
滚动1转-排子式气制管冷压缩2机-回主要油结管构示3意、图 6-平衡孔 4-变频电动机 24))滑相5片对-做气曲往缸轴复长运度7动μ=-,L气是/D易缸损件8; 、10-消声孔 9-滑片 11-排气阀 1)结1构2简-消单，声体器积小，1重3-量底轻座，同活1塞4-式平压衡缩机块比较1，5体-下积可盖减小1406％-磁～5铁0％，重量 也可减轻40％～50％；
工2)零作部容件积少与，气特体别压是力易随损转件角少θ的，变同化时相对运动部件之间的摩擦损失少变，因而可靠性较高；
工作容积与气体压力随转角θ的变化
第四章-滚动转子式压缩机
k 1
k 等熵指数； n 多 边 压 缩 指 数 。
机械效率ηm
机械效率ηm反映了机械摩擦损失的大小，包括：滑动 轴承摩擦损失、滑片运动摩擦损失、惯性力不平衡产 生的附加损失及机构损失等。 机械效率ηm的大小主要取决于油和氟利昂混合物的 粘性及运动副间的间隙，此量难以定量计算。
通常按经验值选取：
70年代 ：广泛应用于小型空调与制冷装置中，在小容 量范围（如0.3～5kW）内有替代往复式压缩机趋势。
发展趋势
变频调速进行无级能量调节
变频调速具有节能、舒适、启动快速、温控精度高、 且易于实现自动控制等优点。 由于变频调速调节速度范围比较大，对于偏心转子 而言会产生较大的震动和噪声，故实际中常需要消 音减震措施。 常用减振和消声措施：多重膨胀室、排气消声器和 共鸣式排气消声孔；设置平衡块以降低高速时引起 的振动。
双缸滚动转子式压缩机
特点：双缸滚动转子式 压缩机是将两个气缸相 差180度对称布置形成。
如图：双缸滚动转 子式压缩机与单缸 相比，其负荷扭矩 的变化趋于平缓， 故适用于大功率滚 动转子式压缩机。
压缩机的经济性和可靠性的提高
通过电子计算机对压缩机工作过程、各主要部件的结 构特征及噪声和振动进行仿真，从而预测压缩机的 经济性和可靠性，并通过完善这些预测条件，对满 足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。
气体 压力P
气体 容积V
3—4水 平线； P＝Ps0
a—b 吸气过 程。 当θ＝ 2π时， 吸气结 束，此 时V达到 最大值 Vmax。
4—5水 平线； P＝Ps0
a—b′
5—6； Ps0↑→ Pdk
b′—c
6—7水平 7—8； 线； Pdk↓→ P＝Pdk Ps0
k 等熵指数； n 多 边 压 缩 指 数 。
机械效率ηm
机械效率ηm反映了机械摩擦损失的大小，包括：滑动 轴承摩擦损失、滑片运动摩擦损失、惯性力不平衡产 生的附加损失及机构损失等。 机械效率ηm的大小主要取决于油和氟利昂混合物的 粘性及运动副间的间隙，此量难以定量计算。
通常按经验值选取：
70年代 ：广泛应用于小型空调与制冷装置中，在小容 量范围（如0.3～5kW）内有替代往复式压缩机趋势。
发展趋势
变频调速进行无级能量调节
变频调速具有节能、舒适、启动快速、温控精度高、 且易于实现自动控制等优点。 由于变频调速调节速度范围比较大，对于偏心转子 而言会产生较大的震动和噪声，故实际中常需要消 音减震措施。 常用减振和消声措施：多重膨胀室、排气消声器和 共鸣式排气消声孔；设置平衡块以降低高速时引起 的振动。
双缸滚动转子式压缩机
特点：双缸滚动转子式 压缩机是将两个气缸相 差180度对称布置形成。
如图：双缸滚动转 子式压缩机与单缸 相比，其负荷扭矩 的变化趋于平缓， 故适用于大功率滚 动转子式压缩机。
压缩机的经济性和可靠性的提高
通过电子计算机对压缩机工作过程、各主要部件的结 构特征及噪声和振动进行仿真，从而预测压缩机的 经济性和可靠性，并通过完善这些预测条件，对满 足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。
气体 压力P
气体 容积V
3—4水 平线； P＝Ps0
a—b 吸气过 程。 当θ＝ 2π时， 吸气结 束，此 时V达到 最大值 Vmax。
4—5水 平线； P＝Ps0
a—b′
5—6； Ps0↑→ Pdk
b′—c
6—7水平 7—8； 线； Pdk↓→ P＝Pdk Ps0
第4章 滚动转子式制冷压缩机
第四频调节 旁通调节 多机并联调节 变频调节
例如对热泵型空调机，人们往往希望启动后应尽 快达到暖房室温，因此要求压缩机高速运转；当 温度达到预定温度时，若仍高速运转，不仅功率。 消耗大，还会增加压缩机开停次数．使室内温度 变化幅度增大，不但不舒适，而且由于断续运转 也增加了热损失，因而要求降低压缩机转速，使 之与室内暖房负荷能协调运行。上述要求可采用 变频压缩机来解决。右图给出采用变颠调节 的热泵空调机运行特性，启动时压缩机高速运转，快速接近暖房设定温度，当室内温度趋 向适合温度时．压缩机低速运转，可减少开停次数，并使室温变化很小，达到既节能又舒 适的目的。 Principles and Equipments of Refrigeration
立式 双缸 全封 闭滚 动转 子式 压缩 机
变频 式双 缸全 封闭 滚动 转子 式压 缩机
Principles and Equipments of Refrigeration
第四章 滚动转子式制冷压缩机
2）卧式全封闭滚动活塞式制冷压缩机
其供液压泵是由安装在 主轴承上的吸油流体二 极管11、安装在辅轴承 上的排油流体二极管9及 供油管6组成，润滑油借 助滑片8的往复运动经吸 油流体二极管11被吸人 泵室，通过排油流体二 极管9排入供油管6中。 再进入曲铀1的轴向油道， 通过径向分油孔供应到 需要润滑的部位 对于卧式压缩机，由于结构上的变化，使贮油部位离轴端较远，不能利用轴的 离心输油方法。卧式压缩机一般可利用吸、排气压差供油及排气输送式供油。
Principles and Equipments of Refrigeration
第四章 滚动转子式制冷压缩机
与往复式压缩机有所不同的是：滚动转子式压缩机的膨胀过程在极短时间内完 成，加之制冷工况的压力比较高，可认为膨胀过程是绝热的，膨胀过程指数为k； 且相对余隙c相对往复式压缩机小得多，因而λV的值比往复式压缩机大。
《制冷压缩机》第4章_滚动转子式制冷压缩机解析
制冷压缩机
第四章
滚动转子式 制冷压缩机
§4-1 工作过程和结构特点
滚动转子式压缩机是一种容积型回转 式压缩机，它是利用气缸工作容积的变化 来实现吸气、压缩和排气过程的。
1. 工作原理
组成：气缸、滚动转子、 偏心轴、滑片等。
弹簧
滑片
滚动转子装在偏心轴 气缸 上，转子沿气缸内壁滚动， 与气缸间形成月牙形的工 作腔，滑片靠弹簧作用力 转子 使其端部与转子紧密接触， 曲轴 将月牙形工作腔分隔为两 部分，滑片沿滑片槽做往 复运动。气缸内壁、转子 外壁、切点、滑片构成基 元容积，容积内气体压力 随转角变化。
则r R e R1 e R , 1
设计时一般R和相 对偏心矩τ作为结 构参数确定下来
滚动转子式压缩机运动机构示意图
1. 滑片的运动规律
根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：
运动位移:
1 x R 1 cos sin 2 2 1 1 c R sin sin 2 2 1
2. 工作过程
由上述的工作过程可以看出： （1）转子回转一周，将完成上一工作循环的压 缩和排气过程，及下一工作循环的吸气过程。 （2）由于不设吸气阀，吸气开始的时机与气缸 上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的 变化而变动。 （3）由于设置了排气阀，压缩终了的时机将随 排气管中压力的变化而变动。
§4-2 主要热力性能参数
前提假设： 1. 滑片只做上下往 复运动； 2. 不计滑片厚度， 与转子的接触点 始终在坐标轴上 移动； 3. 不计排气阀下面 排气孔所占容积。
滚动转子式压缩机运动机构示意图
一、气缸工作容积的变化规律
1. 滑片的运动规律
第四章
滚动转子式 制冷压缩机
§4-1 工作过程和结构特点
滚动转子式压缩机是一种容积型回转 式压缩机，它是利用气缸工作容积的变化 来实现吸气、压缩和排气过程的。
1. 工作原理
组成：气缸、滚动转子、 偏心轴、滑片等。
弹簧
滑片
滚动转子装在偏心轴 气缸 上，转子沿气缸内壁滚动， 与气缸间形成月牙形的工 作腔，滑片靠弹簧作用力 转子 使其端部与转子紧密接触， 曲轴 将月牙形工作腔分隔为两 部分，滑片沿滑片槽做往 复运动。气缸内壁、转子 外壁、切点、滑片构成基 元容积，容积内气体压力 随转角变化。
则r R e R1 e R , 1
设计时一般R和相 对偏心矩τ作为结 构参数确定下来
滚动转子式压缩机运动机构示意图
1. 滑片的运动规律
根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：
运动位移:
1 x R 1 cos sin 2 2 1 1 c R sin sin 2 2 1
2. 工作过程
由上述的工作过程可以看出： （1）转子回转一周，将完成上一工作循环的压 缩和排气过程，及下一工作循环的吸气过程。 （2）由于不设吸气阀，吸气开始的时机与气缸 上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的 变化而变动。 （3）由于设置了排气阀，压缩终了的时机将随 排气管中压力的变化而变动。
§4-2 主要热力性能参数
前提假设： 1. 滑片只做上下往 复运动； 2. 不计滑片厚度， 与转子的接触点 始终在坐标轴上 移动； 3. 不计排气阀下面 排气孔所占容积。
滚动转子式压缩机运动机构示意图
一、气缸工作容积的变化规律
1. 滑片的运动规律
转子压缩机
变化趋于平稳，图4-7所示的单缸机与双缸机扭
矩变化曲线的比较中清楚地表明了这一点，因而
双缸机广泛用于较大功率场合 .
3、提高压缩机的经济性及可靠性 借助电子计算机对压缩机工作过程的性能仿真，
主要部件结构如轴承、滑片、滚动转子、排气阀
等结构的特性分析，以及噪声和振动的仿真。可
对压缩机的经济性和可靠性、噪声和振动进行预
缺点和改进
滑片与气缸壁面之间的泄漏、摩擦和磨损较大， 限制了它的工作寿命及效率的提高。如果采用双层 滑片，运行时两块滑片的端部都与气缸内壁保持接 触，形成两道密封线，并在两道密封线之间形成油 封，大大降低了滑片端部的泄漏损失，减少摩擦力 及摩擦损失，使机器的工作寿命及效率均有所提高。
特点
滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比，具有 下列特点：
第一节
一、工作原理
工作原理与工作过程
滚动转子式压缩机主要由汽缸、转子、滑片、排汽阀和汽缸 端盖等部件组成，如图4 – 1所示。
三、滚动转子式制冷压缩机
1-排气阀 2-排气口 3-弹簧 4-滑片 5-吸气口 6-气缸 7-偏心轴 8-转子
二、工作过程 滚动转子式压缩 机的工作过程如图4 – 2所示
1、零部件少，结构简单
2、易损零件少，运行可靠
3、没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数较高
4、在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、 运转平衡 5、加工精度要求较高 6、密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大
发展趋势
1、变频压缩机的发展
变频压缩机采用变频调速技术进行能量调
节，使其制冷量与系统负荷协调变化，并使机
第四章
滚动转子式制冷压缩机Fra bibliotek滚动转子式压缩机是一种容积型回转式压
制冷压缩机第4章 涡旋式制冷压缩机
4.2涡旋式压缩机的啮合原理与型线
涡旋体型线：圆的渐开线
x r[cos( ) sin( )] y r[sin( ) cos( )]
内壁渐开线方程：
xi r[cos(i ) i sin(i )] yi r[sin(i ) i cos(i )]
为目前较新型的制冷压缩机，广泛用于1~15 kW(5 ~ 70kW) 功率范围的空调制冷机组，。
4.1工作原理、总体结构及其特点
4.1.1涡旋式压缩机的工作原理和工作过程
1.工作原理
动涡旋体 静涡旋体 曲轴 机座 防自转机构
1.工作原理
基元容积：
螺旋型动、静 两个涡旋盘相 错180o对置而 成，它们在几 条直线(在横 截面上为几个 点)上接触并 形成一系列月 牙形容积
知识扩展
内泄漏
指压缩机各压缩腔之间,压缩腔与背压腔之间的气体泄 漏。表现为高压气体向低压腔泄漏,再从低压腔压力压缩 到泄漏前压力,造成重复压缩消耗功率。内泄漏直接结果 为增加功耗；
外泄漏
指压缩机在吸气过程中与外界(大于吸气压力的高压气 体)进行气体交换。高压气体进入到吸气腔内膨胀,并占 据空间,使得实际吸气量减少。外泄漏不仅使功耗增加, 而且还减少吸入气体量,使排气量减少和制冷量降低。
力矩变化小，振动小，噪声低
压缩过程较慢，并可同时进行两三个压缩过程，机器运转平稳，且曲 轴转动力矩变化小，其转矩为滚动转子式和往复式的1/10；
气体基本连续流动，吸、排气压力脉动小，因此振动、噪声小。
结构简单，体积小，重量轻，可靠性高
构成压缩室的零件数与滚动转子式及往复式之 比为1:3:7，其体积比往复式小40％，重量轻 15％；
制冷压缩机-滚动转子式 2011
反映电动机的损失，即反映电动机转子的铁损、定子绕组的 铜损和风损，这些损失与电动机原始设计参数有关，也与电 动机运行工况、冷却介质、安装结构有关，通常在下列范围 内选取：小冰箱的＜0.65，商用制冷机的＜ 0.8。
电效率
反映电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。全封闭滚动 转子式压缩机的电效率比较低，通常在0.4～0.55的范围内。
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
特点
滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比， 具有下列特点：
零部件少，结构简单 易损零件少，运行可靠 在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡 没有吸气阀片，阻力小，吸气过热小；余隙容积小，输气系 数较高 加工精度要求较高 密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大 单缸的转矩峰值大，需平衡。
转子与气缸的切点T达到 位置时，存有的高压气体的 气缸容积； 排气阀下方排气孔的容积； 排气孔入口处气缸被削去部分的容积。由于排气孔口具有一 定的宽度和排气阀占据的空间，在气缸内形成余隙容积，当 转角口转至4 ， 时，余隙容积与其后处于吸气的基元容积 经排气孔口连通，余隙容积内残留的高压气体膨胀，使吸入 的新鲜气休减少。
生物系统热科学与技术研究所
四、目前发展趋势
变频压缩机的发展
变频压缩机采用变频调速技术进行能量调节，使其制冷量与系统负荷协调变 化，并使机组在各种负荷条件下都具有较高的能效比。 具有节能、舒适、启动快速、温控精度高及易于实现自动控制等优点，受到 世人瞩目。
双缸滚动转子式压缩机的发展
为平衡压缩机转子的不平衡惯性力，已研制双转子滚动转子压缩机，该压缩 机的两个汽缸相差180°对称布置，可以使负荷扭矩的变化趋于平稳。
电效率
反映电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。全封闭滚动 转子式压缩机的电效率比较低，通常在0.4～0.55的范围内。
生物系统热科学与技术研究所
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生物系统热科学与技术研究所
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特点
滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比， 具有下列特点：
零部件少，结构简单 易损零件少，运行可靠 在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡 没有吸气阀片，阻力小，吸气过热小；余隙容积小，输气系 数较高 加工精度要求较高 密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大 单缸的转矩峰值大，需平衡。
转子与气缸的切点T达到 位置时，存有的高压气体的 气缸容积； 排气阀下方排气孔的容积； 排气孔入口处气缸被削去部分的容积。由于排气孔口具有一 定的宽度和排气阀占据的空间，在气缸内形成余隙容积，当 转角口转至4 ， 时，余隙容积与其后处于吸气的基元容积 经排气孔口连通，余隙容积内残留的高压气体膨胀，使吸入 的新鲜气休减少。
生物系统热科学与技术研究所
四、目前发展趋势
变频压缩机的发展
变频压缩机采用变频调速技术进行能量调节，使其制冷量与系统负荷协调变 化，并使机组在各种负荷条件下都具有较高的能效比。 具有节能、舒适、启动快速、温控精度高及易于实现自动控制等优点，受到 世人瞩目。
双缸滚动转子式压缩机的发展
为平衡压缩机转子的不平衡惯性力，已研制双转子滚动转子压缩机，该压缩 机的两个汽缸相差180°对称布置，可以使负荷扭矩的变化趋于平稳。
第四章-涡旋式制冷压缩机ppt课件
17-电动机 18-润滑油
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
立式
吸气 排气
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
张进制作
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
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图4-11 涡旋式压缩机的结构 1-动盘 2-静盘 3-机体 4-防自转环 5-偏心轴 6-进气口 7-排气口
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
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工作过程
压缩腔 排气孔
随着曲轴转动，动涡旋体作回转平动，动静涡旋体保持良好啮合，外圈两个月牙 形空间中的气体不断向中心推移，容积不断缩小，压力逐渐升高，进行压缩过程。
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
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立式
吸气 排气
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3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
张进制作
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图4-11 涡旋式压缩机的结构 1-动盘 2-静盘 3-机体 4-防自转环 5-偏心轴 6-进气口 7-排气口
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工作过程
压缩腔 排气孔
随着曲轴转动，动涡旋体作回转平动，动静涡旋体保持良好啮合，外圈两个月牙 形空间中的气体不断向中心推移，容积不断缩小，压力逐渐升高，进行压缩过程。
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
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基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
图4-3
Chongqing University
工作容积与气体压力随转角θ的变化
(3) 当转子开始第二转时， 原来充满吸入蒸气的吸气 腔变为压缩腔，但在β这个 角度内，压缩腔与吸气腔 相通，因而在转角θ从2π转 至2π+β时产生气体回流， 吸气状态的气体回流入吸 气口，损失的容积为ΔV， （曲线b-b’），气体压力 不变。
▪ 排气开始角Ψ
开始排气时基元容积 内气体压力略高于排气 管中压力，以克服排气 阀阻力顶开排气阀。
再度压缩 θ=4π-φ
θ=4π-γ
θ=2π+ψ
θ= 2π
θ=α
θ=2π+β
θ ：转子转角
School of Power Engineering
Chongqing University
工作容积与气体压力随转角θ的变化
二、压缩机的工作过程
➢ 几个特征角
▪ 吸气孔口后边缘角α
（顺旋转方向）可构成吸气 封闭容积。θ=α时吸气开始 ，α大小影响吸气开始前吸气 腔中的气体膨胀，造成过度 低压或真空。
▪ 吸气孔口前边缘角β
造成在压缩过程开始前吸入 的气体向吸气口回流，导致 输气量下降。为减少β的不利 影响，通常β＝30˚～35˚。
第四章 滚动转子式制冷压缩机
Rolling rotor compressor
School of Power Engineering
Chongqing University
第一节 工作过程和结构特点
School of Power Engineering
Chongqing University
1. 结构组成
(1) 转角θ从00转至α角， 基元容积从零扩大，且不 与任何孔相连，产生封闭 容积，容积内气体膨胀， 其压力低于吸气压力Ps0。 当θ从θ＝α时，基元容积 与吸气孔相通，容积内压 力回复为PS0，压力曲线12-3。
School of Power Engineering
基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
➢ 端盖与气缸内壁、转子外壁、滑片及 转子与气缸切线(点)构成封闭的气缸 容积，即基元容积。
➢ 基元容积随转子转角变化，是转子转 角θ的函数。容积内气体压力随基元 容积大小而改变，从而完成压缩机的 工作过程。
School of Power Engineering
Chongqing University
图4-3
Chongqing University
过程 准备过程 吸气过程 气体倒流
压缩过程
工作过程
转角 0~α
α~ 2p 2p ~ 2p + β
2p + ~ 2p +
压力变化 1-2,从最大降至0
3-4, Ps0 4-5,Ps0 5-6,从Ps0升至Pdk
基元容积
0 a~b, 从0升至Vmax
b~b’,减少Δ V
➢ 气体的吸气、压缩、排气过程是在转子的两转中完成 ，但因转子切点与滑片两侧的两个腔同时进行吸气、 压缩、排气的过程，因此，可以认为压缩机一个工作 循环仍是在一转中完成的。
➢ 气缸 ➢ 滚动转子 ➢ 偏心轴 ➢ 滑片 ➢ 排气阀 ➢ 弹簧 ➢ 外壳等
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一、概 述
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基元容积
➢ 转子沿气缸内壁滚动，与气缸间形成 一个月牙形的工作腔，滑片靠弹簧的 作用力使其端部与转子紧密接触，将 月牙形工作腔分隔为两部分，滑片随 转子的滚动沿滑片槽道作往复运动。
基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
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图4-3
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工作容积与气体压力随转角θ的变化
(5) 转角θ由2π+Ψ转至 4π-γ时，是排气过程，排 气结束时还有部分高温高 压气体，其容积为Vc。 该容积为余隙容积，压力 为pdk。容积变化曲线为cd，压力变化为6-7。
再度压缩 θ=4π-φ
θ=4π-γ
θ=2π+ψ
θ= 2π
θ=α
θ=2π+β
θ ：转子转角
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▪ 排气孔口后边缘角γ
影响余隙容积的大小， 通常γ＝30˚～35˚。
▪ 排气孔口前边缘角ф
构成排气封闭容积，造 成气体再度压缩。
基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
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图4-3
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工作容积与气体压力随转角θ的变化
(6) 转角θ由4π-γ 转至4πф时，是余隙容积中的气 体的膨胀过程。余隙容积 中的高压气体膨胀至吸气 压力ps0，使其后吸入吸 气腔的气体减少，而高压 气体的膨胀功无法回收。 压力变化为7-8。
基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
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图4-3
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工作容积与气体压力随转角θ的变化
(7) 转角θ由4π- ф转至4π， 工作腔内压力急剧上升且 超过排气压力pdk
基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
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b’ ~c
Hale Waihona Puke 排气过程余隙容积气体膨 胀过程
再压缩过程
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2p + ~ 4p-g 4p-g ~ 4p– 4p– ~ 4p
6-7 Pdk
c~d
7-8,Pdk降至Ps0
8-1, 压力急剧上升 ，超过Pdk
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工作过程总结
基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
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图4-3
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工作容积与气体压力随转角θ的变化
(4) 转角θ由2π+ β转至 2π+ Ψ时，是压缩过程， 此时基元容积缩小，压力 上升。直至达到排气压力 pdk。对应的压力变化曲线 5-6，容积曲线b’-c。
图4-3
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工作容积与气体压力随转角θ的变化
(2) 转角θ从α转成2π是 吸气过程，θ＝α时，吸 气开始。 θ＝2π时吸气结 束，此时基元容积最大， 为Vmax，容积随转角的 变化线为a-b，若不考虑 吸气压力损失，则吸气 压力线为水平线3-4。
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