蒸汽系统及其维修维护简介
蒸汽锅炉保护系统与日常操作维护
探究蒸汽锅炉的保护系统与日常操作维护摘要：蒸汽锅炉在生活中应用的比较广，但在实际应用中存在着很多问题。
本文简述了蒸汽锅炉的保护系统以及日常操作维护的方法措施，希望能够同行一些建议和帮助。
关键词：蒸汽锅炉；保护系统；日常操作维护1 蒸汽锅炉的保护系统1.1 锅炉的水位保护蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。
锅炉一般都有一只或二只板式的水位计配套使用，应该时常相互对比，如果发现水位计的指示不相同，就必须及时地校正。
水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。
同时，还配备了电极点水位平衡筒，能够精准地采集水位变化的信号而自动发出报警或者控制给水泵。
1.2 锅炉的压力保护蒸汽压力保护：锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。
燃油（气）蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护：（1）压力控制器通常选择使用二个压力控制器，把压力信号转变成电气信号的一种机电转换设备，它特有的功能就是把高低不相同的压力信号传送到电气开关，然后再对外线路实行连锁保护或自动控制。
一般采用电接点压力表和压力控制器，可以让蒸汽压力超出指标后自动报警，从而在达到极限值时就自动断开燃烧器；压力控制器按照实际运行时的压力及时调节双火或单火燃烧；对于一些大型的燃烧器，能够按照压力的大小来调整燃油量的大小，使压力一直保持稳定的状态运行。
（2）安全阀安全阀其实是锅炉的保护系统中的最后一道防线，当锅炉内的压力大于规定值时，按照安全阀在设计时的整定压力，能够排汽减压，确保了锅炉运行正常。
1.3 锅炉的温度保护温度保护就是锅炉在安全运转时的一个很重要的程序，因此对蒸汽锅炉内的温度进行及时地保护和调节是特别重要的；同时，当热水锅炉的温度超标时，该程序就可以起到自动调节保护的作用。
锅炉中应用较普遍的温度保护装置就是双金属温度控制器。
1.4 锅炉的熄火保护避免炉膛发生爆炸等危险事件，蒸汽锅炉一定要安装熄火自动保护的装置，其功能主要是监测炉膛内的燃烧状况，以便及时作出反应。
节能蒸汽机产品说明和故障维修
节能蒸汽机产品说明和故障维修节能蒸汽机产品说明和故障维修节能蒸汽机是由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304不锈钢板式换热器，水位控制箱、强牌抽风机、智能控制总成、等要件构成。
节能蒸汽机采用电子脉冲自动点火方式，操作简单，性能稳定，热效率高达95%，节能效果显著。
其特点是产汽快（120秒内）、噪音低、操作方便，安全可靠，技能率高达45%—65%。
运用最新燃烧换热技术设计制造，一键操作，智能控制，适用于液化石油气、天然气、人工煤气等各种燃气。
是代替传统锅炉和传统加热设备或节能改造的最佳产品。
性能特点1、结构：采用食品级不锈钢材质，外型美观而用，内胆316无缝钢管，整机设计完善。
2、工作：一键式开关，电子自动点火，随开随关，自动进水，使用方便。
采用环保发热管发热，常温水开机120秒左右可出蒸汽。
3、节能：节省液化气60%，节能率达30%-50%，高效更节能。
4、环保：CO的排放量仅为国家标准的0.0029%，低于国家标准的69倍。
采用自然引风方式，噪音降低60%以上，小于国家标准26倍。
5、安全：多重安全保护措施，保证设备及操作人员的安全。
应用行业1、餐饮，酒楼（用于给传统蒸柜供蒸汽的节能改造）2、单位食堂（学校食堂、蒸饭、蒸菜、纯蒸汤品等）3、食品加工（制作河粉、肠粉、豆制品加工、煮豆浆、卤水、煮开水、煮稀饭等）4、药品加工（中药材蒸煮加工，蒸汽消毒等）5、杀菌消毒（洗碗消毒、蘑菇菌种消毒、餐具、食品器具等）6、桑拿洗浴（蒸汽桑拿及用具消毒等）7、农业温棚（大棚花卉保温、制种等）分类1、按性能特点可分为带风机燃气型蒸汽机和无风机燃气型蒸汽机。
2、按规格可分为挂壁式和工程式（卧式）。
产品参数带风机燃气型蒸汽机安装事项说明1、本机须安装在空气通畅处，确保设备的排烟管与排烟管道正确连接，便于将废气排出室外。
2、应严格使用该机所标明的燃气种类，严禁平放或倒立燃气瓶使用，机器外壳应可靠接地。
蒸汽调节阀的维护和保养工作
蒸汽调节阀的维护和保养工作蒸汽调节阀作为蒸汽系统中的重要组成部分，需要经常进行维护和保养工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将从以下几个方面来介绍蒸汽调节阀的维护和保养工作。
1. 清洁和检查定期清洗和检查蒸汽调节阀对于其正常运行至关重要。
在清洗蒸汽调节阀时，需要先将其拆卸，然后用刷子将阀体内部和外部的杂物、油脂、灰尘等清除干净。
清洗完毕后，需要进行全面的检查，包括：•检查阀体和阀座是否有裂纹、磨损或腐蚀。
•检查阀芯和弹簧是否正常，是否需要更换。
•检查阀门密封是否正常，是否需要更换密封圈或研磨阀座等。
2. 润滑和检漏蒸汽调节阀在运行过程中需要润滑，以保证阀门的顺畅运行。
润滑可以使用润滑脂或润滑油，但需要注意不要使用过多的润滑脂或润滑油。
在润滑时，需要注意以下几点：•润滑脂或润滑油的品质、型号应符合使用要求。
•润滑脂或润滑油的使用量应适量，避免过多，引起润滑效果反而不良。
另外，蒸汽调节阀还需要定期检查是否有泄漏现象，如果发现有泄漏，需要及时处理，修复泄漏点。
3. 调整和校准蒸汽调节阀的性能会随着使用时间的增长而逐渐变差，因此需要进行不定期的调整和校准。
在调整和校准时，需要仔细阅读使用说明书，严格按照说明书中的要求进行操作，包括：•调整弹簧力，以改变阀门开度和流量大小。
•校准阀门的开度和工作压力。
4. 防腐和防锈蒸汽调节阀经常与蒸汽、水和空气接触，容易生锈腐蚀，因此需要采取一些防腐和防锈措施，保护阀门表面。
常见的方法包括：•涂刷防锈漆或防腐漆。
•使用防腐剂对阀门表面进行处理。
5. 更换失效部件蒸汽调节阀由多个部件组成，当其中某些部件失效时，需要及时更换。
一些常见的失效部件包括：•阀门密封圈。
•阀门弹簧。
•阀芯。
在更换失效部件时，需要使用与原来相同的型号和规格的零件。
维护和保养蒸汽调节阀对于蒸汽系统的稳定运行至关重要。
通过清洁和检查、润滑和检漏、调整和校准、防腐和防锈以及更换失效部件等方法，可以延长蒸汽调节阀的使用寿命，保障其正常运行。
燃气蒸汽锅炉的维护与故障排除技巧
燃气蒸汽锅炉的维护与故障排除技巧燃气蒸汽锅炉是许多工业和商业场所常用的供暖设备，因其高效、环保等优势而受到广泛的使用。
然而，由于长期使用和各种原因，燃气蒸汽锅炉可能会出现一些维护和故障问题。
本文将提供一些维护与故障排除的技巧，以确保燃气蒸汽锅炉的正常运行和延长其使用寿命。
1. 维护技巧1.1 清洁燃烧室和火花塞：定期清洁燃烧室内的积灰和污垢，确保燃烧的顺畅和高效。
检查并更换损坏或老化的火花塞，以保证正常的点火操作。
1.2 检查燃气供应系统：定期检查燃气供应系统，确保燃气的正常供应。
注意检查供气管道是否漏气，是否有压力不稳定的情况。
1.3 维护水位控制器：水位控制器是燃气蒸汽锅炉的重要组成部分，用于维持锅炉内水位的稳定。
定期检查水位控制器的运行情况，确保其正常工作。
同时，清洁水位控制器中的传感器，防止堵塞影响其灵敏度。
1.4 清洁锅炉表面：锅炉的散热效果与表面的清洁程度有关。
定期清洁锅炉表面，除去附着的污垢和灰尘，可以提高散热效果，使锅炉运行更加高效。
2. 故障排除技巧2.1 燃烧不良或无法着火：如果燃气蒸汽锅炉出现燃烧不良或无法着火的情况，首先需要检查燃气供应是否正常。
确保燃气供应管路不漏气，并且充足。
检查火花塞是否正常工作，如有需要，更换新的火花塞。
2.2 水位过高或过低：水位过高或过低可能导致燃气蒸汽锅炉无法正常工作。
首先，检查水位控制器的设置和运行情况，并进行必要的调整。
其次，检查供水系统，确保供水压力稳定，防止水位过高或过低。
2.3 锅炉压力过高或过低：锅炉压力过高或过低可能会引发安全隐患。
首先，检查压力表的准确性，并确保调整正确。
其次，检查安全阀的工作情况，如果发现异常，需要及时更换。
2.4 锅炉漏水：锅炉漏水是常见的故障问题，可能由于密封件老化、管道松动或供水系统问题引起。
检查锅炉周围是否有明显的漏水迹象，并及时调整或更换密封件，紧固管道连接。
2.5 锅炉噪音过大：锅炉运行时产生噪音是正常现象，但如果噪音过大，需要检查燃烧室、水泵和风机是否存在故障。
DEH系统日常维护和检修
自动化检修
通过机器人和自动化设备， 实现DEH系统的自动化检 修，减少人工干预和操作 风险。
数据驱动决策
利用大数据和云计算技术， 对DEH系统的运行数据进 行实时分析，为决策提供 科学依据。
对操作人员的培训和教育的重要性
培训计划
制定完善的培训计划，提高操作人员对DEH系统 的认知和维护技能。
定期培训
对设备表面进行清洁，保持设备整洁。
检查连接部位
对连接部位进行检查，确保无松动或泄漏。
检查传感器和执行机构
确认传感器和执行机构是否正常工作，如有 异常及时处理。
校准参数
对系统参数进行校准，确保系统正常运行。
每月检查项目
01
02
03
04
检查液压油质量
定期检查液压油的清洁度和质 量，必要时进行更换。
检查密封件
DEH系统的重要性和意义
重要性
DEH系统是现代发电厂和大型工业装置中不可或缺的重要设 备之一，其性能的稳定性和可靠性直接影响到整个系统的安 全和效率。
意义
随着工业自动化水平的不断提高，DEH系统在提高发电厂和 工业装置的自动化水平、降低人工干预和减少故障发生等方 面具有重要意义。
02 DEH系统的日常维护
DEH系统日常维护和检修
目录
• DEH系统介绍 • DEH系统的日常维护 • DEH系统的检修 • DEH系统维护和检修的案例分析 • DEH系统维护和检修的未来发展
01 DEH系统介绍
DEH系统的定义和作用
定义
DEH系统，全称为数字电液控制系 统，是一种用于控制汽轮机运行的重 要控制系统。
作用
案例二
预防性维护策略
该化工厂采用预防性维护策略， 定期对DEH系统进行全面检查，
供蒸汽管网运行维护方案
供蒸汽管网运行维护方案1. 引言本文档旨在为蒸汽管网的运行和维护提供详细的方案和指导。
蒸汽管网是一个关键的能源输送系统，正常运行和维护对于生产和供应的稳定是至关重要的。
2. 运行和监测2.1 系统运行流程蒸汽管网的运行主要包括蒸汽生成、输送和使用三个环节。
其中，蒸汽的生成由锅炉负责，输送通过管道网络进行，使用则由用户进行。
在运行过程中，必须确保每个环节的顺畅连接和良好运行。
2.2 监测系统为了及时发现和解决问题，需要建立一个完善的监测系统。
监测系统应包括对温度、压力、流量等关键参数进行实时监测，并能自动报警和记录异常情况。
此外，系统还应具备远程监控和故障诊断能力，以便快速定位问题并采取相应措施。
3. 维护计划为确保蒸汽管网的安全和可靠运行，需要制定详细的维护计划。
维护计划应包括以下几个方面：3.1 定期检查和维修定期检查是预防和发现问题的关键措施之一。
按照规定的时间间隔，对管道、阀门、压力传感器等设备进行全面检查。
发现问题时，及时维修或更换故障件，避免其对系统运行造成严重影响。
3.2 清洗和除垢蒸汽管网长期运行会产生水垢和污垢，影响管道的通畅和传热效率。
定期清洗和除垢是保证系统运行稳定的重要环节。
可采用化学清洗、机械清洗等方式，清除管道内的水垢和污垢。
3.3 管道保温蒸汽管道需要进行保温处理，以减少能量损失和防止管道的结露和冻裂。
保温材料应具备良好的保温性能和耐压能力，同时对环境友好，不会对蒸汽质量产生负面影响。
3.4 人员培训为了保证维护工作的高效和规范进行，必须进行相关人员的培训。
培训内容应包括系统的基本原理、常见问题的处理方法以及安全操作规程等，以提高工作人员的技术水平和维护意识。
4. 应急处理在运行过程中，难免会出现突发故障和意外情况。
为应对这些情况，需要建立健全的应急处理机制。
应急处理措施应包括：紧急停机程序、事故报告和处理流程、备用设备的准备和启用等。
5. 总结供蒸汽管网运行维护方案是保证系统运行稳定、安全和高效的重要文件。
蒸汽发生器盘管维护与保养
蒸汽发生器盘管维护与保养
引言
本文档旨在介绍蒸汽发生器盘管的维护与保养方法，以确保其正常运行和延长使用寿命。
盘管维护
1. 定期清洁：每个季度进行一次盘管清洗，以去除积聚的污垢和沉积物。
清洁时应使用合适的清洁剂，并确保完全冲洗干净。
2. 检查泄漏：每月检查盘管是否有泄漏现象，如有发现，及时修复或更换受损的部件。
3. 检查腐蚀：定期检查盘管表面是否有腐蚀迹象，如果发现腐蚀，应及时采取措施进行修复或更换。
盘管保养
1. 调整水质：确保蒸汽发生器的供水质量符合要求，定期检查水质，必要时使用水处理剂进行调整。
2. 保持压力稳定：监测蒸汽发生器的压力，并根据需要进行调整，以确保压力处于正常范围内。
3. 定期检查：每季度进行一次全面检查，包括盘管、阀门、传感器等部件的功能和状态。
结论
通过定期维护和保养蒸汽发生器的盘管，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
建议按照本文档中所述的方法进行操作，并根据实际情况进行调整和维护。
以上是《蒸汽发生器盘管维护与保养》的文档内容，希望能对您有所帮助。
蒸汽锅炉设备维修保养制度
蒸汽锅炉设备维修保养制度
是一套规范和系统的操作指南，旨在确保蒸汽锅炉设备的正常运行和延长其使用寿命。
以下是一份可能的蒸汽锅炉设备维修保养制度的内容：
1. 周期性维护：
- 定期进行蒸汽锅炉的内外部清洁，包括锅炉外壳、燃烧室、烟道等部分。
- 定期检查和清理锅炉配件，如泵、阀门、传感器等，确保其正常工作。
- 定期进行锅炉的水处理和化学清洗，以防止水垢和锈蚀。
2. 故障修复：
- 当蒸汽锅炉设备出现故障时，可以由专业技术人员进行维修。
- 在维修过程中，需要确保安全和环保措施，如戴上防护手套和眼镜，避免直接接触热的或有害的物质。
3. 定期检查：
- 定期进行蒸汽锅炉设备的检查，包括燃烧效果、压力和温度控制、水位控制等方面。
- 根据检查结果，及时采取相应的维修措施，以确保设备的安全和正常运行。
4. 维修记录：
- 对每次维修和保养活动进行记录，包括日期、维修项目、维修人员、维修耗材等信息。
- 维修记录可以用于追踪设备的维修历史，评估设备的使用状况和维修效果，以及制定下一步的维护计划。
以上只是一份可能的蒸汽锅炉设备维修保养制度的内容，具体的制度需要根据实际情况进行调整和完善。
同时，为了确保蒸汽锅炉设备的正常运行，建议定期进行专业的检测和维护，以及遵守相关的安全操作规程。
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直至，两者都与控制信号和阀位标尺对应
锁紧行程锁定螺钉
压力表
原理
波登管式压力表，波登弹簧管是一根卷曲管 或C形管，一端密封一端开放，开放端与过程 流体相通，流体进入到管里面，压力升高后 引起弹簧管变形，变形通过以一系列传动机 构转化成指针的角位移变化
原理
波登管黄铜、青铜材质、不锈钢
应用
用于石油、化工、冶金、钢铁、食品等行业， 测量无爆炸、不结晶、不凝固以及对铜合金 无腐蚀作用的液体或气体的压力
应用
安装在系统或承压容器可能超过最大允许工
作压力的地方。蒸汽系统中安全阀主要用开
锅炉超压保护、分汽缸及减压控制的下游保
护等，防止损坏设备或产品等。
应用
维修维护
不能随意拆卸或自行拧动调节螺丝，改变设
定压力
应用前务必保证管道内部或阀腔内部干净干
燥；
不要随意拆卸阀盖；
维修维护
维修维护
定期手动检验是否能开启关闭 属于压力容器，须年检 泄露时请勿自行修理，建议送锅检所或返厂检修
II. 下游压力偏低或无压力； III. 减压阀噪音异常
下游超压
① 调试不当，超调，或调压弹簧选择不当
② 主阀和阀座被脏物堵塞或被冲蚀
③ 压力调节感应孔堵塞 ④ 旁通阀未关闭或泄漏
下游压力偏低或无压力
① 进口压力过低，或调压弹簧选择不当；
② 调节未到位；
③ 滤网堵塞
④ 减压阀选型过小
⑤ 压力表故障
出口侧压力为进口侧压力的85%以下
应用
导阀膜 片 导阀
外部信 号管
压力控 制管 主阀 膜片
主阀
July 5, 2016
应用
既能减压又能稳压
July 5, 2016
应用
维修维护
如何调试； 如何判断故障 拆装检修；
如何调试
调试注意事项： 一定要在无负载情况下调试； 关闭减压阀前后截止阀； 拧松减压阀顶部锁紧螺母和调节螺拴； 缓慢打开进口截止阀，直至全开状态； 顺时针方向缓慢拧动调节螺拴，观察出口侧压力 表，达到要求压力；顺时针升压，逆时针降压； 调节完毕后，拧紧锁紧螺母；
定位器工作原理
压缩空气调节器 调节时提起 调节旋钮， 调整后下压 锁定
压力调节 旋钮
进口
出口
自动滤油滤 水
原理
设定值
干扰
控制器
传感器
反馈 操纵变量 被控变量
返回
应用
广泛用于蒸汽、液体、气体系统的 流量、压力、温度等控制
应用
控制器
汽水分离器 波纹管密封 过滤器 截止阀 压力表
蒸汽
气动调节阀
波纹管密 倒吊桶 单向阀 封截止阀 疏水阀
改善环境
使阀门的维修最小
应用
维修维护
安装方式； 检修注意事项
维修维护
July 5, 2016
维修维护
日常保养 拆检阀门前务必确保管道中已无压 定期润滑，注入耐高温油脂 使用辅助工具操作阀门时，切勿用 力过大，造成波纹管组件变形损伤 定期检查阀门外部是否有渗漏 全开后回1/4圈
疏水阀智能检测——AIM，实时无线传输检测结果
止回阀
原理
对夹升降式止回阀， 防止介质倒流
原理
带弹簧的止回阀可安装于任何方向
应用
用于蒸汽、凝结水、 热水等流体
维修维护
如有弹簧断裂，建议更换弹簧； 若无法密封，则更换整阀
减压阀噪音异常
① 减压比过大
② 管路中凝结水为顺畅排出
③ 减压阀距离自动阀门（如电磁阀）过近
拆装检修
方框中的为易损件
① 泄压
② 提升红色调节钮，逆时针转动到无负荷状态
③ 松开弹簧腔体螺栓，可将弹簧腔体、弹簧、波
纹管和阀轴拆下
④ 逆时针转动，取下阀盖。阀芯回复弹簧、滤网
和阀瓣从阀体取出
⑤ 反步骤操作即可复位
阀后仍有压力，
需检查定位器
零位是否漂移，
需调整
定位器零位调整
输入4-20mA
“+”方向旋转，
零位上升；
“-”方向选转，
零位下降
定位器行程调整
调整零点后，输
入4或20mA，若 行程过低，向 “+”方向旋转， 反之向“-”方 向选转
定位器调整
零位和行程互相影响 调整行程后，要重新调零点 调整零位后，要重新调行程。
汽水分离器维修维护
该产品无活动件，无日常检修
只需要巡检时查看凝结水出口处是否泄漏即可
双波纹管密封截止阀
原理
原理
July 5, 2016
DN15-DN300, PN16/PN25
应用
使用范围广，可用于非腐 蚀性介质， 蒸汽、凝结水； 气体、油品等； 防止从阀杆处泄漏
节约能源
改进工厂的安全
维修维护
蒸汽系统过滤器安装
液体系统过滤器安装
维修维护
每次维修、清洗前务必将过滤器前后压力隔离泄 放； 清洗完毕后，重新安装时使用新的密封垫； 检查滤网是否好，如有残损应及时更换；
先导式蒸汽减压阀GP2000
原理
原理
原理
用于蒸汽系统减压
最大P进口=20BARG饱和蒸汽
最小P出口=0.2BARG
维修维护
定期检查清洗阀门底部滤网和阀腔内部件; 若判断零件损坏或严重磨损，需更换内件 重新安装时，阀体必须垂直于地面 1810倒置桶疏水阀为全焊接结构，无维修。
阀门故障判断流程
清理滤网和更换PCA组件
阀瓣
确保阀内无压力，拆 开滤网丝堵，将滤网
夹子
导向柱
取出清理
杠杆
阀座
浮球疏水阀
原理
应用
维修维护
定期校验
定期查看示数是否准确，针阀是否有外漏
初次安装时建议在缓冲管内灌水或缓开针阀，
使得缓冲管内积水防过热
倒置桶式蒸汽疏水阀
881F
1810
原理
蒸气与水的 密度差
应用
目前所知道的最可靠的疏水阀，几乎可用于
所有蒸汽输送管线、伴热管线和蒸汽设备等
881倒置桶疏水阀应用
1810倒置桶疏水阀应用
快开或快关阀
减压阀噪音异常
① 减压阀选型过大，开度过小而导致噪音过大
② 减压比超过20：1，减压阀前后压差过大
③ 蒸汽流速过快
④ 减压阀距离自动阀门（如电磁阀）过近
拆装检修
从外到内 从上到下 先导阀后主阀
关键部位：
零件图，DN15-DN40
零件图，DN50-DN200
直接作用式减压阀GD30S
拆装检修；
如何调试
调试注意事项： 一定要在无负载情况下调试； 关闭减压阀前后截止阀； 缓慢打开进口截止阀，直至全开状态； 提起红色调节钮，顺时针方向缓慢拧动，观察出 口侧压力表，达到要求压力； 调节完毕后，压下红色调节钮，锁定阀门； 顺时针升压，逆时针降压
如何判断故障
故障类型 I. 下游超压；
蒸气与水的 密度差
应用
内部配有不锈钢热静力膜盒排空气阀无气阻
现象，广泛用于需要连续排水和快速排空气 及不凝型气体系统，特别适用于压力波动大 或易产生大量凝结水的快速换热设备等
应用
维修维护
定期查检，拆下阀盖上的螺栓，取下 阀体检查内件是否有污垢和锈蚀; 清洗或更换内件后，需更换阀体垫圈 若排气阀有损坏，更换。 观察浮球是否有破损或开焊漏水
蒸汽及凝结水系统
蒸汽减压系统；
疏水阀组；
气动温度控制系统；
阿姆斯壮公司提供的13种产品
汽水分离器
原理
应用
应用
采用挡板式设计，
挡板式分离器在较大的流速
分离蒸汽、
压缩空气
范围内可以保持很高的分离
效果，研究表明，挡板式分
其他气体中内含的液 离器在10m/s~30m/s的流速
态介质 之间分离效率可接近100%
如何判断故障
故障类型 I. 下游超压；
II. 下游压力偏低或无压力； III. 下游有压力振荡，不稳定； IV. 减压阀噪音异常
下游超压
① 调试不当，超调，或调压弹簧选择不当
② 拆检外部三通接头，查看3个孔是否有堵塞
③ 主阀和阀座被脏物堵塞或被冲蚀
④ 导阀阀瓣与阀座之间有脏物
⑤ 主阀杆与导向轴之间粘上脏物
Y型过滤器
原理
DN15-DN200, PN16/25
应用
应用
阻截污垢，保证下游设备 正常使用 使用范围广，可用于 非腐蚀性介质， 保护下游关键设备，防止 堵塞 减少维护费用和降低停机
如蒸汽、凝结水、气 体、油品等；
时间
延长设备和控制阀门寿命
July 5, 2016
维修维护
安装注意事项 定期检查清洗滤网
原理
原理
应用
用于蒸汽、空气系统减压
最大P进口=20BARG饱和蒸汽
最小P出口=0.2BARG
出口侧压力为进口侧压力的85%以下
应用 阀盖 压力传感器/ 阀操作器 (波纹管) 阀杆
压力设定调节钮
压力设定弹簧
阀瓣及阀座
阀体
过滤网
压力调节感应孔
应用
既能减压又能稳压
维修维护
如何调试； 如何判断故障
蒸汽安全阀
原理
不借助任何外力，利用介质本身的力来排出
一额定数量的流体，防止系统内压力超过预
定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行
关闭并阻止介质继续流出。一种自动阀门
原理
原理
全启式，突跳至全开位置；
自定心阀塞；
密封面进行平衡处理，高度密封
带手动操作杆
90度角形流动
开式阀帽
配备排放螺栓
⑥ 旁通阀未关闭或泄漏
⑦ 信号管未接
下游压力偏低或无压力